一种涤纶面料加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体为一种涤纶面料加工用废料回收装置。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。
3.且在服装制作过程中，会通过剪切产生一定量的涤纶布料的边角来料，对边角料的处理过程中，需要利用涤纶废料处理装置。
4.现有的涤纶边角料处理，多是将边角料堆积在一起，通过再次加工将涤纶边角料再次应用，在对涤纶边角料堆积过程中，因边角料之间松散，造成边角料体积较大，造成较多的空间的浪费，且松散的涤纶边角料在转运过程中较为不便，且在对涤纶边角料进行上料过程中，多通过人工上料，操作较为缓慢，一定程度上提高了工人的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料加工用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶面料加工用废料回收装置，包括箱体，箱体的一侧设置有送料组件，且箱体的一端安装有推料组件；
7.所述送料组件包括固定架，且固定架的底部设置有电机，所述电机的输出端一侧连接有丝杆，且丝杆的两侧设置有导向杆，所述丝杆与导向杆外侧设置有活动块，且活动块的一侧连接有连接板，所述连接板的底部设置有支撑板，且支撑板的底部安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端连接有铰接座，且连接板的一侧设置有送料架；
8.所述推料组件包括第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的输出端连接有推板，所述箱体内部开设有凹槽。
9.优选地，所述箱体上方一侧开设有进料口，且箱体的底部一端设置有出料组件，所述箱体顶部设置有龙门架，且龙门架顶部安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端设置有压板。
10.优选地，所述电机与丝杆之间相连接，且导向杆与固定架之间相连接。
11.优选地，所述活动块内部开设有与丝杆相匹配的螺孔，且丝杆与螺孔之间螺纹连接，所述螺孔两侧开设有与导向杆相匹配的圆孔，且导向杆与圆孔套接。
12.优选地，所述连接板为l型结构，且连接板与活动块之间焊接固定，所述支撑板与连接板之间焊接固定。
13.优选地，所述铰接座与送料架之间相连接，且第一液压伸缩杆的输出端与铰接座之间铰接转动，且送料架的一侧连接有合页，所述送料架与连接板通过合页铰接转动。
14.优选地，所述第二液压伸缩杆的输出端贯穿箱体并延伸至其内部，且第二液压伸缩杆与推板的输出端相连接，所述推板与凹槽相匹配。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
16.第一、本实用新型通过设置的电机带动丝杆转动，丝杆带动活动块移动，使活动块移动带动连接板移动，连接板移动带动送料架移动，以实现便于将位于送料架内部的涤纶边角料进行运输，一定程度上减轻工人的负担，提高生产效率，通过设置的第一液压伸缩杆，实现便于将送料架顶起，以实现对涤纶边角料的下料操作。
17.第二、本实用新型通过第二液压伸缩杆的输出端带动推板移动，使推板推动位于箱体内部成捆的涤纶边角料移动至箱体外侧，且在加工过程中，推板位于凹槽内部，对涤纶边角料的压缩与打捆操作皆不受影响，且设置的推料组件便于将涤纶边角料移动至箱体外侧，一定程度上减轻工人的劳动强度，提高装置的灵活性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的活动块与送料架连接结构示意图；
21.图4为本实用新型的送料架与连接板连接结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、送料组件；201、固定架；202、电机；203、丝杆；204、导向杆；205、活动块；206、连接板；207、支撑板；208、第一液压伸缩杆；209、铰接座；210、送料架；3、推料组件；301、第二液压伸缩杆；302、推板；303、凹槽；4、进料口；5、出料组件；6、龙门架；7、第三液压伸缩杆；8、压板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，一种涤纶面料加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有送料组件2，且箱体1的一端安装有推料组件3；送料组件2包括固定架201，且固定架201的底部设置有电机202，电机202的输出端一侧连接有丝杆203，且丝杆203的两侧设置有导向杆204，丝杆203与导向杆204外侧设置有活动块205，且活动块205的一侧连接有连接板206，连接板206的底部设置有支撑板207，且支撑板207的底部安装有第一液压伸缩杆208，第一液压伸缩杆208的输出端连接有铰接座209，且连接板206的一侧设置有送料架210，推料组件3包括第二液压伸缩杆301，且第二液压伸缩杆301的输出端连接有推板302，箱体1内部开设有凹槽303。
25.通过上述技术方案，通过设置的电机202带动丝杆203转动，丝杆203带动活动块205移动，使活动块205移动带动连接板206移动，连接板206移动带动送料架210移动，以实
现便于将位于送料架210内部的涤纶边角料进行运输，一定程度上减轻工人的负担，提高生产效率，通过设置的第一液压伸缩杆208，实现便于将送料架210顶起，以实现对涤纶边角料的下料操作，同时通过第二液压伸缩杆301的输出端带动推板302移动，使推板302推动位于箱体1内部成捆的涤纶边角料移动至箱体1外侧，且在加工过程中，推板302位于凹槽303内部，对涤纶边角料的压缩与打捆操作皆不受影响，且设置的推料组件3便于将涤纶边角料移动至箱体1外侧，一定程度上减轻工人的劳动强度，提高装置的灵活性。
26.具体的，箱体1上方一侧开设有进料口4，且箱体1的底部一端设置有出料组件5，箱体1顶部设置有龙门架6，且龙门架6顶部安装有第三液压伸缩杆7，第三液压伸缩杆7的输出端设置有压板8。
27.通过上述技术方案，设置的出料组件5与箱体1相匹配，以便于将涤纶边角料的成捆包装进行移动处箱体1内部，且设置的压板8与箱体1相匹配，使压板8位于箱体1内部可以更好的操作。
28.具体的，电机202与丝杆203之间相连接，且导向杆204与固定架201之间相连接。
29.通过上述技术方案，设置的固定架201是为了便于将电机202固定在固定架201底部，使丝杆203与导向杆204两端存在可以支撑的位置，且电机202为正反电机，且电机202的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器，且蜗轮蜗杆减速器的一端通过联轴器连接有丝杆203。
30.具体的，活动块205内部开设有与丝杆203相匹配的螺孔，且丝杆203与螺孔之间螺纹连接，螺孔两侧开设有与导向杆204相匹配的圆孔，且导向杆204与圆孔套接。
31.通过上述技术方案，设置的丝杆203与导向杆204之间相互配合，使活动块205沿着竖直方向上下移动。
32.具体的，连接板206为l型结构，且连接板206与活动块205之间焊接固定，支撑板207与连接板206之间焊接固定。
33.通过上述技术方案，连接板206为l型结构，使的连接板206可以伸出去活动块205一侧，在连接板206带动送料架210移动过程中，使送料架210不会与固定架201之间相接触，保证送料架210可以移动至进料口4的一侧，完成对物料的下料操作，支撑板207为l型结构，且设置的支撑板207对第一液压伸缩杆208起到较好的支撑作用，使得第一液压伸缩杆208可以将送料架210顶起。
34.具体的，铰接座209与送料架210之间相连接，且第一液压伸缩杆208的输出端与铰接座209之间铰接转动，且送料架210的一侧连接有合页，送料架210与连接板206通过合页铰接转动。
35.通过上述技术方案，且铰接座209位于送料架210底部设置，通过设置的铰接座209可以使第一液压伸缩杆208在顶起时翻转一定角度，同时配合而合页将送料架210顶起。
36.具体的，第二液压伸缩杆301的输出端贯穿箱体1并延伸至其内部，且第二液压伸缩杆301与推板302的输出端相连接，推板302与凹槽303相匹配。
37.通过上述技术方案，推板302与凹槽303相匹配，且凹槽303嵌入箱体1内部，使得在工作过程中推板302不会妨碍到压板8向下移动的过程。
38.在使用时，工作人员将涤纶边角料放置在送料架210上方，后启动电机202，使电机202带动丝杆203转动，利用固定的导向杆204与转动得到丝杆203带动给活动块205移动，使活动块205移动带动连接板206移动，连接板206移动带动支撑板207移动，连接板206同时带
动送料架210移动，使送料架210移动至进料口4的一侧，后启动第一液压伸缩杆208，使第一液压伸缩杆208的输出端推动送料架210沿着与连接板206铰接合页的轴线方向转动，使送料架210翻转，使涤纶边角料投入到箱体1内部，后启动第三液压伸缩杆7，使第三液压伸缩杆7的输出端伸出，使第三液压伸缩杆7的输出端带动压板8向下移动，使压板8向下压紧涤纶边角料，后控制第三液压伸缩杆7带动压板8复位，启动位于箱体1底部设置有加热机构，可以对涤纶边角料进行加热，且外侧涤纶边角料变为熔融状态，使边角料成为堆积在一起的块状结构，完毕后启动第二液压伸缩杆301，使第二液压伸缩杆301的输出端伸出，第二液压伸缩杆301带动推板302移动至箱体1外侧。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种涤纶面料加工用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的一侧设置有送料组件(2)，且箱体(1)的一端安装有推料组件(3)；所述送料组件(2)包括固定架(201)，且固定架(201)的底部设置有电机(202)，所述电机(202)的输出端一侧连接有丝杆(203)，且丝杆(203)的两侧设置有导向杆(204)，所述丝杆(203)与导向杆(204)外侧设置有活动块(205)，且活动块(205)的一侧连接有连接板(206)，所述连接板(206)的底部设置有支撑板(207)，且支撑板(207)的底部安装有第一液压伸缩杆(208)，所述第一液压伸缩杆(208)的输出端连接有铰接座(209)，且连接板(206)的一侧设置有送料架(210)；所述推料组件(3)包括第二液压伸缩杆(301)，且第二液压伸缩杆(301)的输出端连接有推板(302)，所述箱体(1)内部开设有凹槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)上方一侧开设有进料口(4)，且箱体(1)的底部一端设置有出料组件(5)，所述箱体(1)顶部设置有龙门架(6)，且龙门架(6)顶部安装有第三液压伸缩杆(7)，所述第三液压伸缩杆(7)的输出端设置有压板(8)。3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用废料回收装置，其特征在于：所述电机(202)与丝杆(203)之间相连接，且导向杆(204)与固定架(201)之间相连接。4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用废料回收装置，其特征在于：所述活动块(205)内部开设有与丝杆(203)相匹配的螺孔，且丝杆(203)与螺孔之间螺纹连接，所述螺孔两侧开设有与导向杆(204)相匹配的圆孔，且导向杆(204)与圆孔套接。5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用废料回收装置，其特征在于：所述连接板(206)为l型结构，且连接板(206)与活动块(205)之间焊接固定，所述支撑板(207)与连接板(206)之间焊接固定。6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用废料回收装置，其特征在于：所述铰接座(209)与送料架(210)之间相连接，且第一液压伸缩杆(208)的输出端与铰接座(209)之间铰接转动，且送料架(210)的一侧连接有合页，所述送料架(210)与连接板(206)通过合页铰接转动。7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用废料回收装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(301)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至其内部，且第二液压伸缩杆(301)与推板(302)的输出端相连接，所述推板(302)与凹槽(303)相匹配。

技术总结
本实用新型涉及废料回收装置技术领域，且公开了一种涤纶面料加工用废料回收装置，包括箱体，箱体的一侧设置有送料组件，且箱体的一端安装有推料组件，所述送料组件包括固定架，且固定架的底部设置有电机，所述电机的输出端一侧连接有丝杆，所述丝杆外侧设置有活动块，且活动块的一侧连接有连接板，所述连接板的底部设置有支撑板。通过设置的电机带动丝杆转动，丝杆带动活动块移动，使活动块移动带动连接板移动，连接板移动带动送料架移动，以实现便于将位于送料架内部的涤纶边角料进行运输，一定程度上减轻工人的负担，提高生产效率，通过设置的第一液压伸缩杆，实现便于将送料架顶起，以实现对涤纶边角料的下料操作。以实现对涤纶边角料的下料操作。以实现对涤纶边角料的下料操作。


技术研发人员：颜建鹏 郭晓 邓启明
受保护的技术使用者：山东同源环保新材料有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/9/1