一种防护罩切割机的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域，具体而言，涉及一种防护罩切割机。


背景技术：

2.传统的切割机在对物料进行加工时，需要手动调整物料的位置，将物料被切割的位置对准切割机加工部位进行切割，对于金属物料一般质量较重，物料的位置不易调整，且加工时容易切割到平台，对操作人员的人身安全造成威胁；在对物料进行加工时，由于切割部件温度较高，大量碎屑以火花的形式溅落在空气中，不仅影响操作人员的视线，而且容易对操作人员造成危害；在物料加工过程中，传统的切割机很难实现物料的旋转，导致物料加工效率低。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护罩切割机。
4.本实用新型提供了一种防护罩切割机，包括基座、切割机装置、滚轮支撑机构、导轨与设置在所述导轨上与所述导轨配合的滑座；所述切割机装置、所述滚轮支撑机构与所述导轨均设置在所述基座上；
5.所述切割机装置包括底座、切割机本体、支撑防护架与把手；所述底座固定在所述基座上；所述支撑防护架的一端与所述底座活动连接；所述切割机本体固定在所述支撑防护架上；所述把手固定设置在所述支撑防护架的另一端；
6.所述滚轮支撑机构设置在所述切割机本体下方。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置导轨与滑座配合，便于对物料的位置进行调整；通过设置防护架，能够避免物料在加工过程中产生的碎屑溅入空气中危害操作人员安全，改善物料加工车间环境；通过设置滚轮支撑机构便于对物料进行旋转，提高加工效率。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述底座与所述支撑防护架的一端插销连接；所述底座上设置有插孔；所述支撑防护架靠近所述插孔的一端设置有通孔；所述插销穿过所述插孔与所述通孔。
10.进一步，所述切割机本体包括切割机电机与切割机齿轮；所述切割机电机的输出轴与所述切割机齿轮连接。
11.进一步，所述滚轮支撑机构包括固定架与至少两个滚轮；所述滚轮中心设置有滚轴；所述滚轴两端固定在所述固定架上。
12.进一步，所述滚轮包括第一滚轮与第二滚轮；所述第一滚轮与所述第二滚轮并列设置在所述固定架上；所述固定架固定在所述切割机本体的下方的基座上。
13.进一步，所述滑座上方设置有限位支架。
14.进一步，所述滚轮支撑机构远离所述导轨一侧设置有限位机构。
15.进一步，所述限位机构为档板或档杆；所述限位机构位置可调。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种防护罩切割机的结构示意图；
17.图2为本实用新型设置两个滚轮的切割机的结构示意图；
18.图3为滚轮支撑机构的结构示意图；
19.图4为滑座设置限位支架的结构示意图。
20.图标：1-基座；2-切割机装置；201-底座；202-切割机本体；203-支撑防护架；204-把手；3-滚轮支撑机构；301-固定架；302-滚轮；303-滚轴；4-导轨；5-滑座；501-限位支架。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.作为一个实施例，如附图1所示，为解决上述技术问题，本实施例提供一种防护罩切割机，包括基座1、切割机装置2、滚轮支撑机构3、导轨4与设置在导轨4上与导轨4配合的滑座5；切割机装置2、滚轮支撑机构3与导轨4均设置在基座1上；
23.切割机装置2包括底座201、切割机本体202、支撑防护架203与把手204；底座201固定在基座1上；支撑防护架203的一端与底座201活动连接；切割机本体202固定在支撑防护架203上；把手204固定设置在支撑防护架203的另一端；
24.滚轮支撑机构3设置在切割机本体202下方。
25.在实际应用过程中，物料放置在滑座5上，滑座5在导轨上滑动到达切割机下方的滚轮支撑机构，物料在滚轮支撑机构上能够实现快速旋转；切割机装置的一端的底座固定在基座上，操作人员通过把手对切割机装置进行操作；在切割物料的过程中，支撑防护架起到避免物料碎屑飞溅的作用。
26.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置导轨4与滑座5配合，便于对物料的位置进行调整；通过设置支撑防护架203，能够避免物料在加工过程中产生的碎屑溅入空气中危害操作人员安全，改善物料加工车间环境；通过设置滚轮支撑机构3便于对物料进行旋转，提高加工效率。
27.可选的，底座201与支撑防护架203的一端插销连接；底座201上设置有插孔；支撑防护架203靠近插孔的一端设置有通孔；插销穿过插孔与通孔。
28.在实际应用过程中，底座201与支撑防护架203的一端插销连接，切割机装置2围绕插销节点实现转动，便于操作人员通过把手204调节切割机装置2的切割齿轮的位置。
29.可选的，切割机本体202包括切割机电机与切割机齿轮；切割机电机的输出轴与切割机齿轮连接。
30.在实际应用过程中，切割机电机通过输出轴带动切割机齿轮高速转动。
31.可选的，如附图2所示，滚轮支撑机构3包括固定架301与至少两个滚轮302；滚轮302中心设置有滚轴303；滚轴303两端固定在固定架301上。
32.在实际应用过程中，物料在滑座上在导轨的带动下，一端到达两个滚轮302中间，在两个滚轮的夹持和支撑下，能够轻松的实现物料的旋转，提高物料加工效率。
33.可选的，如附图3所示，滚轮302包括第一滚轮与第二滚轮；第一滚轮与第二滚轮并列设置在固定架301上；固定架301固定在切割机本体202的下方的基座1上。
34.在实际应用过程中，两个滚轮302并列设置，实现物料的夹持支撑，便于对物料进行旋转。
35.可选的，滑座5上方设置有限位支架501。
36.在实际应用过程中，限位支架501能够将物料限制在滑座5上，避免物料在导轨4移动下脱离滑座5。
37.可选的，滚轮支撑机构3远离导轨4一侧设置有限位机构。
38.在实际应用过程中，如附图4所示，当物料在导轨4和滑座5的带动下到达滚轮支撑机构3上方，通过限位支架501将物料限制在切割机装置2下方。
39.可选的，限位机构为档板或档杆；限位机构位置可调。
40.在实际应用过程中，采用档板或档杆作为限位机构，实现物料阻挡限位。
41.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防护罩切割机，其特征在于，包括基座(1)、切割机装置、滚轮支撑机构(3)、导轨(4)与设置在所述导轨(4)上与所述导轨(4)配合的滑座(5)；所述切割机装置、所述滚轮支撑机构(3)与所述导轨(4)均设置在所述基座(1)上；所述切割机装置包括底座(201)、切割机本体(202)、支撑防护架(203)与把手(204)；所述底座(201)固定在所述基座(1)上；所述支撑防护架(203)的一端与所述底座(201)活动连接；所述切割机本体(202)固定在所述支撑防护架(203)上；所述把手(204)固定设置在所述支撑防护架(203)的另一端；所述滚轮支撑机构(3)设置在所述切割机本体(202)下方。2.根据权利要求1所述一种防护罩切割机，其特征在于，所述底座(201)与所述支撑防护架(203)的一端插销连接；所述底座(201)上设置有插孔；所述支撑防护架(203)靠近所述插孔的一端设置有通孔；所述插销穿过所述插孔与所述通孔。3.根据权利要求1所述一种防护罩切割机，其特征在于，所述切割机本体(202)包括切割机电机与切割机齿轮；所述切割机电机的输出轴与所述切割机齿轮连接。4.根据权利要求1所述一种防护罩切割机，其特征在于，所述滚轮支撑机构(3)包括固定架(301)与至少两个滚轮(302)；所述滚轮(302)中心设置有滚轴(303)；所述滚轴(303)两端固定在所述固定架(301)上。5.根据权利要求4所述一种防护罩切割机，其特征在于，所述滚轮(302)包括第一滚轮与第二滚轮；所述第一滚轮与所述第二滚轮并列设置在所述固定架(301)上；所述固定架(301)固定在所述切割机本体(202)的下方的基座(1)上。6.根据权利要求4所述一种防护罩切割机，其特征在于，所述滑座(5)上方设置有限位支架(501)。7.根据权利要求1所述一种防护罩切割机，其特征在于，所述滚轮支撑机构(3)远离所述导轨(4)一侧设置有限位机构。8.根据权利要求7所述一种防护罩切割机，其特征在于，所述限位机构为档板或档杆；所述限位机构位置可调。

技术总结
本实用新型属于加工设备技术领域，涉及一种防护罩切割机，包括基座、切割机装置、滚轮支撑机构、导轨与设置在导轨上与导轨配合的滑座；切割机装置、滚轮支撑机构与导轨均设置在基座上；切割机装置包括底座、切割机本体、支撑防护架与把手；底座固定在基座上；支撑防护架的一端与底座活动连接；切割机本体固定在支撑防护架上；把手固定设置在支撑防护架的另一端；滚轮支撑机构设置在切割机本体下方。本实用新型通过设置导轨与滑座配合，便于对物料的位置进行调整；通过设置防护架，能够避免物料在加工过程中产生的碎屑溅入空气中危害操作人员安全，改善物料加工车间环境；通过设置滚轮支撑机构便于对物料进行旋转，提高加工效率。率。率。


技术研发人员：刘志华 杨天明
受保护的技术使用者：成都西南交大机电设备有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/1