一种焊接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接辅助装置。


背景技术：

2.钢构件是建筑施工中常用的结构件，其主要由钢板、角钢、槽钢或工字钢等型材焊接而成，用于承受和传递荷载。
3.图8所示，是一种比较常见的钢构件，其由两条钢板直接对接焊接加工而成；上述钢构件在焊接之前，一般需要工人先通过定位工装将两条钢板进行位置定位，再进行焊接操作。
4.目前，对于上述定位工装，其钢板的夹持位或安装位是固定的，钢板定位操作时将钢板直接插接在夹持位或安装位上即可；一般来说，一种定位工装只能进行特定厚度钢板的定位操作；
5.如果要对不同厚度的钢板进行定位操作，需要重新设计匹配的定位工装，这会导致资源浪费，提高加工成本。
6.因此，如何解决上述技术问题，设计一种可适配各种不同厚度的焊接辅助装置，是目前焊接设备技术领域需要解决的技术问题。
7.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

8.针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.本实用新型提供了以下技术方案：
10.一种焊接辅助装置，包括：
11.工作台；
12.两组定位件，两组所述定位件竖向设置在工作台上，且两者之间不平行；
13.所述定位件包括立板、调节板、螺栓和螺母；
14.所述立板竖向设置在工作台上；
15.所述螺栓包括两个，两个螺栓间隔固定在立板上；
16.所述调节板平行于立板穿设在两个螺栓上，且调节板与立板之间存在间隙；
17.所述螺母连接在螺栓上；
18.其中，调节板与立板之间的间隙位置为钢板夹持位。
19.优选的，其中，一组定位件固定在工作台上，另一组定位件可相对其一侧边进行旋转移动。
20.优选的，两组所述定位件中可进行旋转移动的一组定位件，其立板底部一侧固定
设置转轴，其立板底部另一侧固定设置滑动轴；
21.其中，工作台上以转轴为中心设有弧形孔，滑动轴滑动连接在弧形孔上。
22.优选的，所述滑动轴上设有外螺纹，其上连接固定螺母，拧紧固定螺母可将滑动轴锁紧在弧形孔上。
23.优选的，所述工作台包括支腿和平台；所述平台固定在支腿上。
24.本实用新型实施例提供的一种焊接辅助装置，具有以下有益效果：
25.1.本实用新型，通过各结构的配合设计，可对不同厚度钢板进行压紧定位操作；
26.2.将两组定位件中的一组定位件设计为可旋转操作，从而实现对两块不同连接角度钢板的定位操作；
27.3.各结构配件材质均为标准件，取材方便，加工成本低。
附图说明
28.图1为本实用新型角度一的结构示意图；
29.图2为本实用新型角度二的结构示意图；
30.图3为本实用新型角度三的结构示意图；
31.图4为本实用新型中定位件角度一的的结构示意图；
32.图5为本实用新型中定位件角度二的的结构示意图；
33.图6为本实用新型进行钢板定位的效果图；
34.图7为本实用新型中一组定位件旋转后的效果图；
35.图8为常见的钢构件结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例一，参阅图1-图6；
38.针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种焊接辅助装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
39.一种焊接辅助装置，包括：
40.工作台；
41.两组定位件130，两组所述定位件130竖向设置在工作台上，且两者之间不平行；
42.本实施例中，两组定位件130可以垂直相交或是斜向相交，用于定位不同连接方式的两块钢板；
43.所述定位件130包括立板131、调节板132、螺栓133和螺母134；
44.所述立板131竖向设置在工作台上；
45.所述螺栓133包括两个，两个螺栓133间隔固定在立板131上；且两个螺栓133位于同一水平高度；
46.所述调节板132平行于立板131穿设在两个螺栓133上，调节板132与立板131之间
存在间隙；
47.所述螺母134连接在螺栓133上；
48.其中，调节板132与立板131之间的间隙位置为钢板夹持位。
49.本实用新型实施例提供的焊接辅助装置使用方法如下：
50.1.调节螺母134在螺栓133上的连接位置，增大调节板132与立板131之间的间隙距离；
51.2.按照图6所示，将两块钢板分别放置在两组定位件130上的夹持位中，即将钢板放置在调节板132与立板131之间的间隙位置，并使钢板底部落至螺栓133上进行限位；
52.3.移动钢板位置，使两块钢板待焊接的端部位置接触，便于后续焊接；
53.4.拧紧螺母134，促使调节板132朝向立板131方向进行移动，使其压紧钢板；
54.5.定位操作结束，工人操作焊枪对准两块钢板接触缝进行焊接操作，制备两块钢板组成的钢构件200。
55.本实施例中，通过调节螺栓133在螺母134上的位置，可压紧定位不同厚度的钢板，本实用新型适配性强。
56.实施例二，参阅图1-图5、以及图7；
57.本实施例中，一组定位件130固定在工作台上，另一组定位件130可相对其一侧边进行旋转移动；通过调整其中一组定位件130的旋转角度，可对不同连接角度的两块钢板组成的钢构件200进行定位操作。
58.本实施例中，两组定位件130中可进行旋转移动的一组定位件130，其立板131底部一侧固定设置转轴135，其立板131底部另一侧固定设置滑动轴136；
59.其中，工作台上以转轴135为中心设有弧形孔121，滑动轴136滑动连接在弧形孔121上；沿着弧形孔121方向滑动滑动轴136，可调节两组定位件130之间的连接角度，便于对不同连接角度的两块钢板组成的钢构件进行定位操作。
60.本实施例中，两组定位件130中固定在工作台上的一组定位件130，其立板131直接焊接固定在工作台上。
61.本实施例中，所述滑动轴136上设有外螺纹，其上连接固定螺母137，固定螺母137位于工作台底部，拧紧固定螺母137可将滑动轴136锁紧在弧形孔121上。
62.本实施例中，所述工作台包括支腿110和平台120；所述平台120固定在支腿110上。
63.本用新型实施例提供的一种焊接辅助装置，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可对不同厚度钢板进行压紧定位操作；将两组定位件中的一组定位件设计为可旋转操作，从而实现对两块不同连接角度钢板的定位操作。
64.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种焊接辅助装置，其特征在于，包括：工作台；两组定位件，两组所述定位件竖向设置在工作台上，且两者之间不平行；所述定位件包括立板、调节板、螺栓和螺母；所述立板竖向设置在工作台上；所述螺栓包括两个，两个螺栓间隔固定在立板上；所述调节板平行于立板穿设在两个螺栓上，且调节板与立板之间存在间隙；所述螺母连接在螺栓上；其中，调节板与立板之间的间隙位置为钢板夹持位。2.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于，其中，一组定位件固定在工作台上，另一组定位件可相对其一侧边进行旋转移动。3.根据权利要求2所述的焊接辅助装置，其特征在于，两组所述定位件中可进行旋转移动的一组定位件，其立板底部一侧固定设置转轴，其立板底部另一侧固定设置滑动轴；其中，工作台上以转轴为中心设有弧形孔，滑动轴滑动连接在弧形孔上。4.根据权利要求3所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述滑动轴上设有外螺纹，其上连接固定螺母，拧紧固定螺母可将滑动轴锁紧在弧形孔上。5.根据权利要求1所述的焊接辅助装置，其特征在于，所述工作台包括支腿和平台；所述平台固定在支腿上。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接辅助装置，涉及焊接设备技术领域。所述焊接辅助装置，包括：工作台；两组定位件，两组所述定位件竖向设置在工作台上，且两者之间不平行；所述定位件包括立板、调节板、螺栓和螺母；所述立板竖向设置在工作台上；所述螺栓包括两个，两个螺栓间隔固定在立板上；所述调节板平行于立板穿设在两个螺栓上，且调节板与立板之间存在间隙；所述螺母连接在螺栓上；其中，调节板与立板之间的间隙位置为钢板夹持位。本实用新型，通过各结构的配合设计，可对不同厚度钢板进行压紧定位操作；将两组定位件中的一组定位件设计为可旋转操作，从而实现对两块不同连接角度钢板的定位操作。操作。操作。


技术研发人员：孙广田 官军伟
受保护的技术使用者：青岛顺泰钢结构工程有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/1