一种陶粒支撑剂半成品烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，属于陶粒支撑剂生产技术领域。


背景技术：

2.支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂（ceramicproppant）以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能，在生产的过程中需要对陶粒支撑剂半成品烘干；
3.其中申请号为“cn201420271496.1”所公开的“一种陶粒支撑剂烘干装置”包括热风炉、回转窑，其特征在于：所述热风炉出风口和进风口均通过管道与回转窑连接。能使回转窑内温度、气压分布均匀，准确控制窑内温度、气压，且窑内没有燃烧产物的杂质，解决了回转窑内温度、气压场分布不均，窑内温度、气压不易控制，窑内环境较为复杂，燃烧产物杂质也存在与窑内从而影响陶粒支撑剂的质量的问题，申请号为“cn202120398280.1”所公开的“一种陶粒支撑剂半成品烘干装置”，待烘干的陶粒支撑剂半成品从所述进料口落至所述烘干板上时，所述风机立即被启动，对所述烘干板上的物料进行烘干，同时，所述风力推杆在风力的作用下向上快速移动，当所述风力推杆触发所述控制开关时，所述卷绕电机立即被启动，所述卷绕电机通过卷绕所述拉绳带动所述密封板向上转动，从而达到对所述进料口密封的目的，有效的防止扬尘，结构简单，自动化程度高；
4.但是上述两种烘干装置在使用过程中，还存在以下缺陷：
5.1、没有在烘干效率上进行效果提升，陶粒支撑剂容易堆积在一起影响烘干效率，同时后者未对通风孔进行保护，支撑剂容易掉落到箱体内壁的底端不易打理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，以解决上述背景技术中提出的没有在烘干效率上进行效果提升，陶粒支撑剂容易堆积在一起影响烘干效率，同时后者未对通风孔进行保护的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，包括支撑筒，所述支撑筒的内部设有烘干组件，所述烘干组件包括安装块、热风机、支撑块、集气盘、连接管、导热机构和搅拌组件，所述安装块固定设置在支撑筒一侧的底部，所述安装块的表面固定设置有热风机，所述支撑块固定设置在支撑筒内壁的底端，所述支撑块的顶端固定设置有集气盘，所述支撑块的一侧与热风机的出气端之间固定设置有连接管，所述支撑筒的顶端螺纹连接有密封盖。
8.优选的，所述导热机构包括导热板、出风管和若干个出风孔，所述导热板固定设置在支撑筒内壁的中部，所述导热板的中部固定设置有出风管，所述出风管的顶部开设有若
干个等距设置的出风孔。
9.优选的，所述集气盘的表面固定设置有若干个等距设置的喷气头，所述支撑筒一侧的顶部固定设置有进料管。
10.优选的，所述搅拌组件包括伺服电机、连接轴、连接块、两个搅拌板和若干个连接槽，所述伺服电机固定设置在密封盖顶端的中部，所述伺服电机的传动轴固定设置有连接轴，所述连接轴的底端固定设置有连接块，所述连接块底端的两侧均固定设置有搅拌板，每个所述搅拌板的底部开设有若干个等距设置的连接槽。
11.优选的，所述支撑筒另一侧的中部固定设置有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有出料盖。
12.优选的，所述支撑筒的底端固定设置有四个等距设置的万向轮，所述密封盖顶端的一侧固定设置有通风管。
13.优选的，所述支撑筒的表面固定设置有开关面板，所述开关面板的表面设有热风机开关和伺服电机开关，所述热风机通过热风机开关与电源电性连接，所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备具有如下有益效果：
15.1、热风机通过连接管的配合向集气盘内输送高温气体，通过集气盘表面的若干个喷气头对导热板的底端进行加热，导热板将热量传递到表面的陶粒支撑剂当中，进行烘干处理，气体通过出风管顶部的出风孔进入到支撑筒的内腔，伺服电机的传动轴通过连接轴配合带动连接块进行同步转动，连接块带动两个搅拌板进行同步转动，两个搅拌板带动陶粒支撑剂进行转动，陶粒支撑剂可通过搅拌板底端的若干个连接槽加快流动，使受热更均匀，在出风孔流动空气的配合下使得水分更易蒸发，从而提高了陶粒支撑剂半成品的烘干效率，并且将通风管与外界管道相连接，便于将所蒸发的水汽及时排出，使支撑筒保持高温干燥的状态。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型导热机构的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑筒；2、烘干组件；3、密封盖；4、喷气头；5、搅拌组件；6、出料管；7、出料盖；8、万向轮；9、通风管；10、开关面板；11、进料管；21、安装块；22、热风机；23、支撑块；24、集气盘；25、连接管；26、导热机构；261、导热板；262、出风管；263、出风孔；51、伺服电机；52、连接轴；53、连接块；54、搅拌板；55、连接槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，包括支撑筒1，支撑筒1的内部设有烘干组件2，烘干组件2包括安装块21、热风机22、支撑块23、集气盘24、连接管25、导热机构26和搅拌组件5，安装块21固定设置在支撑筒1一侧的底部，安装块21的表面固定设置有热风机22，支撑块23固定设置在支撑筒1内壁的底端，支撑块23的顶端固定设置有集气盘24，支撑块23的一侧与热风机22的出气端之间固定设置有连接管25，支撑筒1的顶端螺纹连接有密封盖3；
24.导热机构26包括导热板261、出风管262和若干个出风孔263，导热板261固定设置在支撑筒1内壁的中部，导热板261的中部固定设置有出风管262，出风管262的顶部开设有若干个等距设置的出风孔263；
25.集气盘24的表面固定设置有若干个等距设置的喷气头4，支撑筒1一侧的顶部固定设置有进料管11；
26.支撑筒1另一侧的中部固定设置有出料管6，出料管6的一端螺纹连接有出料盖7；
27.支撑筒1的底端固定设置有四个等距设置的万向轮8，密封盖3顶端的一侧固定设置有通风管9；
28.支撑筒1的表面固定设置有开关面板10，开关面板10的表面设有热风机开关和伺服电机开关，热风机22通过热风机开关与电源电性连接；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，首先通过支撑筒1底端的万向轮8将陶粒支撑剂半成品烘干设备移动到合适的位置，通过进料管11向支撑筒1的内部添加陶粒支撑剂半成品，添加完成后启动热风机22，热风机22通过连接管25的配合向集气盘24内输送高温气体，通过集气盘24表面的若干个喷气头4对导热板261的底端进行加热，导热板261将热量传递到表面的陶粒支撑剂当中进行烘干处理，气体通过出风管262顶部的出风孔263进入到支撑筒1的内腔，加快空气流动。
30.实施例2：
31.搅拌组件5包括伺服电机51、连接轴52、连接块53、两个搅拌板54和若干个连接槽55，伺服电机51固定设置在密封盖3顶端的中部，伺服电机51的传动轴固定设置有连接轴52，连接轴52的底端固定设置有连接块53，连接块53底端的两侧均固定设置有搅拌板54，每个搅拌板54的底部开设有若干个等距设置的连接槽55；
32.伺服电机51通过伺服电机开关与电源电性连接；
33.具体的，如图1和图2所示，首先伺服电机51的传动轴通过连接轴52配合带动连接块53进行同步转动，连接块53带动两个搅拌板54进行同步转动，两个搅拌板54带动陶粒支撑剂进行转动，陶粒支撑剂可通过搅拌板54底端的若干个连接槽55加快流动，使受热更均匀。
34.工作原理：具体使用时，本实用新型一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，首先通过支撑筒1底端的万向轮8将陶粒支撑剂半成品烘干设备移动到合适的位置，通过进料管11向支撑筒1的内部添加陶粒支撑剂半成品，添加完成后启动热风机22，热风机22通过连接管25的配合向集气盘24内输送高温气体，通过集气盘24表面的若干个喷气头4对导热板261的底端进行加热，导热板261将热量传递到表面的陶粒支撑剂当中进行烘干处理，气体通过出风管
262顶部的出风孔263进入到支撑筒1的内腔，伺服电机51的传动轴通过连接轴52配合带动连接块53进行同步转动，连接块53带动两个搅拌板54进行同步转动，两个搅拌板54带动陶粒支撑剂进行转动，陶粒支撑剂可通过搅拌板54底端的若干个连接槽55加快流动，使受热更均匀，在出风孔263流动空气的配合下，使得水分更易蒸发，从而提高了烘干效率，并且将通风管9与外界管道相连接，便于将所蒸发的水汽及时排出，使支撑筒1保持高温干燥状态。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，包括支撑筒（1），其特征在于，所述支撑筒（1）的内部设有烘干组件（2），所述烘干组件（2）包括安装块（21）、热风机（22）、支撑块（23）、集气盘（24）、连接管（25）、导热机构（26）和搅拌组件（5），所述安装块（21）固定设置在支撑筒（1）一侧的底部，所述安装块（21）的表面固定设置有热风机（22），所述支撑块（23）固定设置在支撑筒（1）内壁的底端，所述支撑块（23）的顶端固定设置有集气盘（24），所述支撑块（23）的一侧与热风机（22）的出气端之间固定设置有连接管（25），所述支撑筒（1）的顶端螺纹连接有密封盖（3）。2.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述导热机构（26）包括导热板（261）、出风管（262）和若干个出风孔（263），所述导热板（261）固定设置在支撑筒（1）内壁的中部，所述导热板（261）的中部固定设置有出风管（262），所述出风管（262）的顶部开设有若干个等距设置的出风孔（263）。3.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述集气盘（24）的表面固定设置有若干个等距设置的喷气头（4），所述支撑筒（1）一侧的顶部固定设置有进料管（11）。4.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括伺服电机（51）、连接轴（52）、连接块（53）、两个搅拌板（54）和若干个连接槽（55），所述伺服电机（51）固定设置在密封盖（3）顶端的中部，所述伺服电机（51）的传动轴固定设置有连接轴（52），所述连接轴（52）的底端固定设置有连接块（53），所述连接块（53）底端的两侧均固定设置有搅拌板（54），每个所述搅拌板（54）的底部开设有若干个等距设置的连接槽（55）。5.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述支撑筒（1）另一侧的中部固定设置有出料管（6），所述出料管（6）的一端螺纹连接有出料盖（7）。6.根据权利要求1所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述支撑筒（1）的底端固定设置有四个等距设置的万向轮（8），所述密封盖（3）顶端的一侧固定设置有通风管（9）。7.根据权利要求4所述的一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，其特征在于：所述支撑筒（1）的表面固定设置有开关面板（10），所述开关面板（10）的表面设有热风机开关和伺服电机开关，所述热风机（22）通过热风机开关与电源电性连接，所述伺服电机（51）通过伺服电机开关与电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种陶粒支撑剂半成品烘干设备，涉及陶粒支撑剂生产技术领域，包括支撑筒，支撑筒的内部设有烘干组件，烘干组件包括安装块、热风机、支撑块、集气盘、连接管、导热机构和搅拌组件，安装块固定设置在支撑筒一侧的底部，安装块的表面固定设置有热风机，支撑块固定设置在支撑筒内壁的底端，支撑块的顶端固定设置有集气盘，本实用新型的有益效果是：陶粒支撑剂可通过搅拌板底端的若干个连接槽加快流动，使受热更均匀，在出风孔的配合下加快空气流动使得水分更易蒸发，从而提高了陶粒支撑剂半成品的烘干效率，并且将通风管与外界管道相连接，便于将所蒸发的水汽及时排出，使支撑筒保持高温干燥的状态。使支撑筒保持高温干燥的状态。使支撑筒保持高温干燥的状态。


技术研发人员：朱现峰 贾勤长 宋金琦
受保护的技术使用者：郑州市润宝耐火材料有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/1