一种拖曳绞车钢缆绞车的制作方法

1.本实用新型涉及绞车技术领域，具体是一种拖曳绞车钢缆绞车。


背景技术：

2.绞车也称卷扬机，是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，绞车可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物，绞车分为手动绞车、电动绞车及液压绞车三种，以电动绞车为主，可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
3.目前传统的绞车在使用时通常不具备对钢缆的清理功能，在使用时钢缆的表面容易粘附灰尘，并且不方便工作人员清理，因此，本领域技术人员提供了一种拖曳绞车钢缆绞车，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拖曳绞车钢缆绞车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拖曳绞车钢缆绞车，包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护壳和绞车主体，所述绞车主体的输入端固定连接有驱动电机，所述底板的上表面开设有通口，所述通口的内侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内侧壁共同滑动连接有穿线块，所述穿线块的左右两侧面均固定镶嵌有螺母，所述穿线块的内壁开设有两个安装槽，每个所述安装槽的内部均设有连接块和推块，两个所述连接块相互靠近的一侧面均固定连接有弧形刮板，两个所述连接块相互远离的一侧面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一端分别与两个推块相互靠近的一侧面固定连接，两个所述推块相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承，每个所述滚动轴承的内圈均固定连接有螺栓，每个所述螺栓的外表面均与螺母的内壁螺纹连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有两个安装板，所述防护壳的左右两侧面均固定连接有把手。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护壳的正面开设有检修口，所述防护壳的正面固定安装有防护板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底面与底板的上表面固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述安装槽的内侧壁均开设有两个导向槽，每个所述导向槽的内侧壁均滑动连接有第一导向块，每组所述第一导向块相互靠近的一侧面均与推块的外表面固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述导向槽的内侧壁均滑动连接有第二导向块，每组所述第二导向块相互靠近的一侧面均与连接块的外表面固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述导向槽的内部均设有两个防护垫，每个所述防护垫的外表面均与导向槽的内侧壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该一种拖曳绞车钢缆绞车，通过设置有防护壳，利用防护壳能够对绞车主体进行防护，从而避免其表面落有灰尘，通过设置有穿线块，利用穿线块和弧形刮板的配合，能够对钢缆表面的粘附的灰尘进行去除，从而保证钢缆的使用状态，其清理方式较为方便，通过设置有螺母，利用螺母、螺栓、推块、弹簧和连接块的配合，能够对弧形刮板的位置进行调节，以此能够利用该弧形刮板对不同型号的钢缆进行清理，进一步提高了适用性，有利于使用。
附图说明
15.图1为一种拖曳绞车钢缆绞车的立体结构示意图；
16.图2为一种拖曳绞车钢缆绞车正剖图的立体结构示意图；
17.图3为一种拖曳绞车钢缆绞车侧剖图的立体结构示意图；
18.图4为一种拖曳绞车钢缆绞车中穿线块俯剖图的立体结构示意图；
19.图5为一种拖曳绞车钢缆绞车图4中a处结构放大的示意图。
20.图中：1、安装板；2、底板；3、防护板；4、防护壳；5、把手；6、通口；7、穿线块；8、滑槽；9、支撑板；10、绞车主体；11、驱动电机；12、检修口；13、推块；14、连接块；15、弧形刮板；16、螺母；17、螺栓；18、弹簧；19、防护垫；20、滚动轴承；21、第一导向块；22、导向槽；23、第二导向块；24、安装槽。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种拖曳绞车钢缆绞车，包括底板2，底板2的上表面固定连接有防护壳4和绞车主体10，绞车主体10的输入端固定连接有驱动电机11，底板2的上表面开设有通口6，通口6的内侧壁开设有两个滑槽8，两个滑槽8的内侧壁共同滑动连接有穿线块7，穿线块7的左右两侧面均固定镶嵌有螺母16，穿线块7的内壁开设有两个
安装槽24，每个安装槽24的内部均设有连接块14和推块13，两个连接块14相互靠近的一侧面均固定连接有弧形刮板15，两个连接块14相互远离的一侧面均固定连接有弹簧18，两个弹簧18相互远离的一端分别与两个推块13相互靠近的一侧面固定连接，两个推块13相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承20，每个滚动轴承20的内圈均固定连接有螺栓17，每个螺栓17的外表面均与螺母16的内壁螺纹连接。
24.底板2的底面固定连接有两个安装板1，防护壳4的左右两侧面均固定连接有把手5，利用安装板1可以方便工作人员对该绞车进行安装，防护壳4的正面开设有检修口12，防护壳4的正面固定安装有防护板3，通过检修口12可以方便工作人员对防护壳4内部的零部件进行检修维护，通过防护板3可以对检修口12进行封闭，驱动电机11的外表面固定连接有支撑板9，支撑板9的底面与底板2的上表面固定连接，利用支撑板9能够对驱动电机11进行加固，使其固定的更加牢固。
25.每个安装槽24的内侧壁均开设有两个导向槽22，每个导向槽22的内侧壁均滑动连接有第一导向块21，每组第一导向块21相互靠近的一侧面均与推块13的外表面固定连接，通过第一导向块21可以对推块13进行固定，使得推块13在移动时更加平稳顺畅，每个导向槽22的内侧壁均滑动连接有第二导向块23，每组第二导向块23相互靠近的一侧面均与连接块14的外表面固定连接，利用第二导向块23可以使连接块14在移动时更加平稳，避免其出现卡顿，每个导向槽22的内部均设有两个防护垫19，每个防护垫19的外表面均与导向槽22的内侧壁固定连接，通过防护垫19可以对导向槽22进行防护，降低其在使用时产生的磨损。
26.本实用新型的工作原理是：在工作人员使用该绞车时，首先可以利用安装板1将其固定在使用位置并连通电源，在使用时，可以将钢缆从穿线块7的内部穿出，利用驱动电机11即可带动绞车主体10旋转运行，对钢缆进行收放，同时，依据使用钢缆的型号，工作人员可以通过转动螺栓17带动推块13移动，利用推块13可以推动连接块14和弧形刮板15进行移动，以此可以对弧形刮板15的位置做出调整，使其能够与钢缆表面紧密的接触，从而去除钢缆表面的灰尘。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种拖曳绞车钢缆绞车，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的上表面固定连接有防护壳(4)和绞车主体(10)，所述绞车主体(10)的输入端固定连接有驱动电机(11)，所述底板(2)的上表面开设有通口(6)，所述通口(6)的内侧壁开设有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的内侧壁共同滑动连接有穿线块(7)，所述穿线块(7)的左右两侧面均固定镶嵌有螺母(16)，所述穿线块(7)的内壁开设有两个安装槽(24)，每个所述安装槽(24)的内部均设有连接块(14)和推块(13)，两个所述连接块(14)相互靠近的一侧面均固定连接有弧形刮板(15)，两个所述连接块(14)相互远离的一侧面均固定连接有弹簧(18)，两个所述弹簧(18)相互远离的一端分别与两个推块(13)相互靠近的一侧面固定连接，两个所述推块(13)相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承(20)，每个所述滚动轴承(20)的内圈均固定连接有螺栓(17)，每个所述螺栓(17)的外表面均与螺母(16)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种拖曳绞车钢缆绞车，其特征在于，所述底板(2)的底面固定连接有两个安装板(1)，所述防护壳(4)的左右两侧面均固定连接有把手(5)。3.根据权利要求1所述的一种拖曳绞车钢缆绞车，其特征在于，所述防护壳(4)的正面开设有检修口(12)，所述防护壳(4)的正面固定安装有防护板(3)。4.根据权利要求1所述的一种拖曳绞车钢缆绞车，其特征在于，所述驱动电机(11)的外表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的底面与底板(2)的上表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种拖曳绞车钢缆绞车，其特征在于，每个所述安装槽(24)的内侧壁均开设有两个导向槽(22)，每个所述导向槽(22)的内侧壁均滑动连接有第一导向块(21)，每组所述第一导向块(21)相互靠近的一侧面均与推块(13)的外表面固定连接。6.根据权利要求5所述的一种拖曳绞车钢缆绞车，其特征在于，每个所述导向槽(22)的内侧壁均滑动连接有第二导向块(23)，每组所述第二导向块(23)相互靠近的一侧面均与连接块(14)的外表面固定连接。7.根据权利要求5所述的一种拖曳绞车钢缆绞车，其特征在于，每个所述导向槽(22)的内部均设有两个防护垫(19)，每个所述防护垫(19)的外表面均与导向槽(22)的内侧壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种拖曳绞车钢缆绞车，属于绞车技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有防护壳和绞车主体，所述绞车主体的输入端固定连接有驱动电机，所述底板的上表面开设有通口，所述通口的内侧壁开设有两个滑槽，通过设置有防护壳，利用防护壳能够对绞车主体进行防护，从而避免其表面落有灰尘，通过设置有穿线块，利用穿线块和弧形刮板的配合，能够对钢缆表面的粘附的灰尘进行去除，从而保证钢缆的使用状态，其清理方式较为方便，通过设置有螺母，利用螺母、螺栓、推块、弹簧和连接块的配合，能够对弧形刮板的位置进行调节，以此能够利用该弧形刮板对不同型号的钢缆进行清理，进一步提高了适用性，有利于使用。有利于使用。有利于使用。


技术研发人员：张明合 杨锐冲 谢雄业
受保护的技术使用者：广东海吉机电设备股份有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/1