一种涂料砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及化工涂料技术领域，更具体地涉及一种涂料砂磨机。


背景技术：

2.砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
3.目前市场上的涂料砂磨机还存有不足，1、现有的涂料砂磨机砂磨出来的涂料的均匀性较差，砂磨过程中，很难对原料进行充分研磨，导致原料的砂磨效率低下，2、现有的涂料砂磨机，砂磨机筒体在研磨过程中会产生大量的热量，不及时散热继续长时间使用会影响砂磨机的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种涂料砂磨机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种涂料砂磨机，包括底板，所述底板的底部均等均距排列有支脚，所述底板的顶部一端固定连接有散热电机装置，所述底板的顶部靠近散热电机装置的背面固定连接有背板，所述背板的正面中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部中间固定连接有控制器，所述底板的顶部靠近散热电机装置的一侧设有砂磨筒装置，所述砂磨筒装置的外壁一端开设有圆形小孔，所述砂磨筒装置的外壁一端圆形小孔内固定连接有进料口，所述砂磨筒装置的外壁表面靠近进料口的一侧固定连接与冷却箱装置，所述砂磨筒装置的设有出料口，所述出料口的一侧固定连接有出料泵，结构简单，便于安装。
6.进一步的，所述散热电机装置包括有驱动轴，所述驱动轴的一侧设有电机外壳，所述电机外壳的内腔底部固定连接有电机主体，所述电机外壳的一侧开设有圆形孔洞，所述驱动轴的一侧与通过电机外壳的一侧圆形孔洞与电机主体进行固定连接，所述驱动轴的另一侧固定连接有散热风扇，散热风扇可以对电机主体进行散热。
7.进一步的，所述砂磨筒装置包括有砂磨筒主体，所述砂磨筒主体的一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板的一侧开设有第一圆形小洞，所述砂磨筒主体的另一侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板的一侧底端开设有第二圆形小洞，所述砂磨筒主体的内腔中部设有旋转轴，所述旋转轴的外壁表面固定连接有多个搅拌叶，所述旋转轴的外壁表面靠近多个搅拌叶的一侧均固定连接有匀质孔，匀质孔会使原料混合的更加均匀。
8.进一步的，所述驱动轴的另一侧与通过第一侧板的一侧第一圆形小洞与旋转轴的一侧进行固定连接。
9.进一步的，所述第二侧板的一侧底端第二圆形小洞与出料口的另一侧进行固定连接。
10.进一步的，所述冷却箱装置包括有冷却箱主体，所述冷却箱主体顶部中间开设有第一圆柱小孔，所述冷却箱主体顶部中间第一圆柱小孔内固定连接有进液口，所述冷却箱主体的正面底端开设有第二圆柱小孔，所述冷却箱主体的正面底端第二圆柱小孔内固定连接有出液口，所述出液口的一侧活动连接有箱盖，冷却箱装置可以装冷却液对砂磨筒装置进行降温。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过设有搅拌叶、匀质孔，有利于使原料研磨的更加充分，更加均匀，效率高。
13.本实用新型通过设有冷却箱装置，有利于使砂磨筒主体减少热量，延长使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
16.图3为本实用新型的散热电机装置结构剖面示意图。
17.图4为本实用新型的砂磨筒装置结构剖面示意图。
18.图5为本实用新型的冷却箱装置结构剖面示意图。
19.附图标记为：1、底板；2、支脚；3、散热电机装置；301、驱动轴；302、电机外壳；303、电机主体；304、散热风扇；4、背板；5、支撑板；6、控制器；7、砂磨筒装置；701、砂磨筒主体；702、第一侧板；703、第二侧板；704、旋转轴；705、搅拌叶；706、匀质孔；8、进料口；9、冷却箱装置；901、冷却箱主体；902、进液口；903、出液口；904、箱盖；10、出料口；11、出料泵。
实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种涂料砂磨机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-5所示，本实用新型提供了一种涂料砂磨机，包括底板1，底板1的底部均等均距排列有支脚2，底板1的顶部一端固定连接有散热电机装置3，底板1的顶部靠近散热电机装置3的背面固定连接有背板4，背板4的正面中部固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部中间固定连接有控制器6，底板1的顶部靠近散热电机装置3的一侧设有砂磨筒装置7，砂磨筒装置7的外壁一端开设有圆形小孔，砂磨筒装置7的外壁一端圆形小孔内固定连接有进料口8，砂磨筒装置7的外壁表面靠近进料口8的一侧固定连接与冷却箱装置9，砂磨筒装置7的设有出料口10，出料口10的一侧固定连接有出料泵11，结构简单，便于安装。
22.在一个优选的实施方式中，散热电机装置3包括有驱动轴301，驱动轴301的一侧设有电机外壳302，电机外壳302的内腔底部固定连接有电机主体303，电机外壳302的一侧开设有圆形孔洞，驱动轴301的一侧与通过电机外壳302的一侧圆形孔洞与电机主体303进行固定连接，驱动轴301的另一侧固定连接有散热风扇304，散热风扇304可以对电机主体303进行散热。
23.在一个优选的实施方式中，砂磨筒装置7包括有砂磨筒主体701，砂磨筒主体701的
一侧固定连接有第一侧板702，第一侧板702的一侧开设有第一圆形小洞，砂磨筒主体701的另一侧固定连接有第二侧板703，第二侧板703的一侧底端开设有第二圆形小洞，砂磨筒主体701的内腔中部设有旋转轴704，旋转轴704的外壁表面固定连接有多个搅拌叶705，旋转轴704的外壁表面靠近多个搅拌叶705的一侧均固定连接有匀质孔706，匀质孔706会使原料混合的更加均匀。
24.在一个优选的实施方式中，驱动轴301的另一侧与通过第一侧板702的一侧第一圆形小洞与旋转轴704的一侧进行固定连接。
25.在一个优选的实施方式中，第二侧板703的一侧底端第二圆形小洞与出料口10的另一侧进行固定连接。
26.在一个优选的实施方式中，冷却箱装置9包括有冷却箱主体901，冷却箱主体901顶部中间开设有第一圆柱小孔，冷却箱主体901顶部中间第一圆柱小孔内固定连接有进液口902，冷却箱主体901的正面底端开设有第二圆柱小孔，冷却箱主体901的正面底端第二圆柱小孔内固定连接有出液口903，出液口903的一侧活动连接有箱盖904，冷却箱装置9可以装冷却液对砂磨筒装置7进行降温。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用涂料砂磨机时，支脚2进行支撑底板1，先操作支撑板5上的控制器6使该装置开始运转，将原料从进料口8内掉入，原料壶从进料口8内进入到砂磨筒主体701内，同时电机外壳302内的电机外壳302开始启动，进液口902使一侧的冷却箱主体901进行旋转，冷却箱主体901会带动旋转轴704进行旋转，旋转轴704外壁的多个旋转轴704会对原料进行研磨，原料会通过多个匀质孔706时，匀质孔706会使原料混合的更加均匀，在搅拌叶705与匀质孔706的作用下使原料更加均匀细小，原料研磨后会出料泵11的作用下，将原料研磨后从出料口10排出，当该设备使用较长的时间，电机外壳302另一侧的散热风扇304会对电机主体303进行散热，需要将冷却液带入冷却箱主体901内，使砂磨筒装置7降温，使用结束后，将箱盖904拧开，冷却液会通过出液口903流出。

技术特征：
1.一种涂料砂磨机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部均等均距排列有支脚（2），所述底板（1）的顶部一端固定连接有散热电机装置（3），所述底板（1）的顶部靠近散热电机装置（3）的背面固定连接有背板（4），所述背板（4）的正面中部固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部中间固定连接有控制器（6），所述底板（1）的顶部靠近散热电机装置（3）的一侧设有砂磨筒装置（7），所述砂磨筒装置（7）的外壁一端开设有圆形小孔，所述砂磨筒装置（7）的外壁一端圆形小孔内固定连接有进料口（8），所述砂磨筒装置（7）的外壁表面靠近进料口（8）的一侧固定连接与冷却箱装置（9），所述砂磨筒装置（7）的设有出料口（10），所述出料口（10）的一侧固定连接有出料泵（11）。2.根据权利要求1所述的一种涂料砂磨机，其特征在于：所述散热电机装置（3）包括有驱动轴（301），所述驱动轴（301）的一侧设有电机外壳（302），所述电机外壳（302）的内腔底部固定连接有电机主体（303），所述电机外壳（302）的一侧开设有圆形孔洞，所述驱动轴（301）的一侧与通过电机外壳（302）的一侧圆形孔洞与电机主体（303）进行固定连接，所述驱动轴（301）的另一侧固定连接有散热风扇（304）。3.根据权利要求1所述的一种涂料砂磨机，其特征在于：所述砂磨筒装置（7）包括有砂磨筒主体（701），所述砂磨筒主体（701）的一侧固定连接有第一侧板（702），所述第一侧板（702）的一侧开设有第一圆形小洞，所述砂磨筒主体（701）的另一侧固定连接有第二侧板（703），所述第二侧板（703）的一侧底端开设有第二圆形小洞，所述砂磨筒主体（701）的内腔中部设有旋转轴（704），所述旋转轴（704）的外壁表面固定连接有多个搅拌叶（705），所述旋转轴（704）的外壁表面靠近多个搅拌叶（705）的一侧均固定连接有匀质孔（706）。4.根据权利要求2所述的一种涂料砂磨机，其特征在于：所述驱动轴（301）的另一侧与通过第一侧板（702）的一侧第一圆形小洞与旋转轴（704）的一侧进行固定连接。5.根据权利要求3所述的一种涂料砂磨机，其特征在于：所述第二侧板（703）的一侧底端第二圆形小洞与出料口（10）的另一侧进行固定连接。6.根据权利要求1所述的一种涂料砂磨机，其特征在于：所述冷却箱装置（9）包括有冷却箱主体（901），所述冷却箱主体（901）顶部中间开设有第一圆柱小孔，所述冷却箱主体（901）顶部中间第一圆柱小孔内固定连接有进液口（902），所述冷却箱主体（901）的正面底端开设有第二圆柱小孔，所述冷却箱主体（901）的正面底端第二圆柱小孔内固定连接有出液口（903），所述出液口（903）的一侧活动连接有箱盖（904）。

技术总结
本实用新型涉及化工涂料技术领域，且公开了一种涂料砂磨机，包括底板，其特征在于：所述底板的底部均等均距排列有支脚，所述底板的顶部一端固定连接有散热电机装置，所述底板的顶部靠近散热电机装置的背面固定连接有背板，所述背板的正面中部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部中间固定连接有控制器，所述底板的顶部靠近散热电机装置的一侧设有砂磨筒装置，所述砂磨筒装置的外壁一端开设有圆形小孔，所述砂磨筒装置的外壁一端圆形小孔内固定连接有进料口，所述砂磨筒装置的外壁表面靠近进料口的一侧固定连接与冷却箱装置，所述砂磨筒装置的设有出料口，本实用新型通过设有搅拌叶、匀质孔，有利于使原料研磨的更加充分，更加均匀，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：邹伟
受保护的技术使用者：大连佳秀百隆新材料股份有限公司
技术研发日：2023.04.02
技术公布日：2023/9/1