一种金属制造用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制造设备领域，具体是一种金属制造用定位装置。


背景技术：

2.金属制造，是一种把金属物料加工成为物品，零件，组件的工艺技术，包括了桥梁，轮船等的大型零件，乃至引擎，珠宝，腕表的细微组件，金属在生产制造的过程中，需要对金属原料进行钻孔打磨等工序，为了保证加工位置的准确，需要使用定位装置对金属原料进行固定，以方便后续的加工操作。
3.现有的金属制造用定位装置通过多个固定板对金属原料进行固定，原料的安装和拆卸较为不便，夹持操作较为复杂，原料固定后，加工位置的调节较为不便，进行大批量的金属制造时，增加了工人的工作量，影响金属材料的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制造用定位装置，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种金属制造用定位装置，包括底座，还包括：
7.工作台，所述底座内部滑动设置有滑块，所述滑块顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有用于放置金属原料的工作台，所述工作台一侧设置有套筒，所述套筒内部滑动设置有活动杆，所述活动杆顶部设置有用于固定金属原料的夹持板，所述支撑杆外部套设有固定块，所述固定块与活动杆之间设置有传动杆；
8.横梁，所述底座一侧设置有固定板，所述固定板上设置有立柱，两个所述立柱之间设置有横梁，所述横梁中心位置滑动设置有拉杆，所述拉杆底部滑动套设有伸缩套筒，所述伸缩套筒底部设置有防护罩，所述防护罩内部设置有安装杆；
9.固定机构，安装在所述支撑杆上，能够对放置在工作台上的金属原料进行夹持和固定；
10.升降机构，与所述拉杆相连接，能够带动拉杆和防护罩上下移动。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
12.在一种可选方案中：所述固定机构包括固定齿、固定销和复位弹簧，所述支撑杆外部设置有多个固定齿，所述固定块上滑动设置有固定销，所述固定销一端设置有与固定齿相配合的斜槽，所述活动杆外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与夹持板相连接。
13.在一种可选方案中：所述升降机构包括固定杆、连接块和侧杆，所述横梁一侧设置有固定杆，所述固定杆上滑动套设有连接块，所述连接块与伸缩套筒之间铰接有侧杆，所述固定杆两端均设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与连接块相连接。
14.在一种可选方案中：所述固定销穿出固定块的一端设置有拉板，所述拉板与固定块之间设置有弹簧。
15.在一种可选方案中：所述立柱内部开设有固定槽和滑动槽，所述横梁滑动设置在滑动槽内部，所述固定槽内部设置有锁紧螺栓。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.金属制造用定位装置能够对工作台上的原料进行固定和夹持，固定块通过传动杆带动活动杆和夹持板向下运动，夹持板下降并对原料进行挤压固定，固定销与固定齿相卡合，能够防止固定块向上滑动，通过横板带动拉杆向下移动，拉杆带动防护罩内部的加工工具向下运动，方便对工作台上的金属原料进行打孔和打磨，原料固定后，滑块能够沿着导向杆左右移动，方便对金属原料的加工位置进行调节，无需反复对金属材料进行装夹，加快了原料的加工速度。
附图说明
18.图1为金属制造用定位装置的结构示意图。
19.图2为金属制造用定位装置中底座的结构示意图。
20.图3为金属制造用定位装置中工作台的结构示意图。
21.附图标记注释：1-底座、101-导向槽、2-导向杆、3-滑块、4-支撑杆、5-固定块、6-工作台、7-套筒、8-活动杆、9-拉板、10-夹持板、11-固定齿、12-固定销、121-弹簧、13-传动杆、14-立柱、141-固定槽、142-滑动槽、15-锁紧螺栓、16-横梁、17-拉杆、18-横板、19-伸缩套筒、20-防护罩、21-安装杆、22-侧杆、23-固定杆、24-连接块、25-连接弹簧、26-固定板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-3所示，一种金属制造用定位装置，包括底座1，还包括：
24.工作台6，所述底座1内部开设有导向槽101，所述导向槽101内部固定设置有导向杆2，所述导向杆2上滑动套设有滑块3，所述滑块3顶部固定设置有支撑杆4，所述支撑杆4顶部固定设置有用于放置金属原料的工作台6，所述工作台6一侧设置有套筒7，两个所述套筒7内部均滑动设置有活动杆8，所述活动杆8顶部设置有用于固定金属原料的夹持板10，所述支撑杆4外部滑动套设有固定块5，所述固定块5与活动杆8之间铰接有传动杆13；
25.横梁16，所述底座1一侧设置有l形结构的固定板26，所述固定板26上竖直设置有立柱14，两个所述立柱14之间水平设置有横梁16，所述横梁16中心位置滑动设置有拉杆17，拉杆17顶部设置有横板18，所述拉杆17底部滑动套设有伸缩套筒19，伸缩套筒19内部安装有弹簧，弹簧一端与拉杆17相连接，所述伸缩套筒19底部固定设置有防护罩20，所述防护罩20内部设置有安装杆21，安装杆21上安装有用于金属制造的钻头和磨片；
26.固定机构，安装在所述支撑杆4上，能够对放置在工作台6上的金属原料进行夹持和固定；
27.升降机构，与所述拉杆17相连接，能够带动拉杆17和防护罩20上下移动。
28.金属制造用定位装置通过固定机构对放置在工作台6上的金属原料进行夹持和固定，夹持板10向下移动并对金属原料进行挤压和固定，通过横板18带动拉杆17向下移动，拉杆17带动防护罩20内部的加工工具向下运动，能够对工作台6上的金属原料进行打孔和打磨，原料固定后，滑块3能够沿着导向杆2左右移动，方便对金属原料的加工位置进行调节，无需对原料进行拆卸和重新装夹，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图1所示，所述固定机构包括固定齿11、固定销12和复位弹簧13，所述支撑杆4外部设置有多个固定齿11，所述固定块5上滑动设置有固定销12，所述固定销12一端穿入固定块5内部并设置有与固定齿11相配合的斜槽，所述活动杆8外部套设有复位弹簧13，所述复位弹簧13一端与夹持板10相连接，固定块5沿着支撑杆4向下运动，固定块5通过传动杆13带动活动杆8和夹持板10向下运动，夹持板10下降并对原料进行挤压固定，由于固定销12与固定齿11相卡合，能够防止固定块5向上滑动，防止原料从工作台6上滑出。
30.在一个实施例中，如图1所示，所述升降机构包括固定杆23、连接块24和侧杆22，所述横梁16一侧固定设置有固定杆23，所述固定杆23上滑动套设有两个相对称的连接块24，所述连接块24与伸缩套筒19之间铰接有侧杆22，所述固定杆23两端均套设有连接弹簧25，所述连接弹簧25一端与连接块24相连接，连接弹簧25通过弹力向两侧拉动连接块24，连接块24通过侧杆22向上拉动伸缩套筒19，从而对伸缩套筒19和拉杆17进行悬吊和固定。
31.在一个实施例中，如图1所示，所述固定销12穿出固定块5的一端设置有拉板9，所述拉板9与固定块5之间设置有弹簧121，当需要拆卸原料时，向上拉动固定销12，固定销12与固定齿11脱离，即可对原料进行拆卸。
32.在一个实施例中，如图1所示，所述立柱14内部开设有固定槽141和滑动槽142，所述横梁16滑动设置在滑动槽142内部，所述固定槽141内部设置有锁紧螺栓15。
33.本实用新型上述实施例中提供了金属制造用定位装置，用于金属制造的原料放置在工作台6上，向下拉动固定块5，固定块5通过传动杆13带动活动杆8和夹持板10向下运动，夹持板10下降并对原料进行挤压固定，固定销12与固定齿11相卡合，能够防止固定块5向上滑动，通过横板18带动拉杆17向下移动，拉杆17带动防护罩20内部的加工工具向下运动，能够对工作台6上的金属原料进行打孔和打磨，原料固定后，滑块3能够沿着导向杆2左右移动，方便对金属原料的加工位置进行调节。
34.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种金属制造用定位装置，包括底座，其特征在于，还包括：工作台，所述底座内部滑动设置有滑块，所述滑块顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有用于放置金属原料的工作台，所述工作台一侧设置有套筒，所述套筒内部滑动设置有活动杆，所述活动杆顶部设置有用于固定金属原料的夹持板，所述支撑杆外部套设有固定块，所述固定块与活动杆之间设置有传动杆；横梁，所述底座一侧设置有固定板，所述固定板上设置有立柱，两个所述立柱之间设置有横梁，所述横梁中心位置滑动设置有拉杆，所述拉杆底部滑动套设有伸缩套筒，所述伸缩套筒底部设置有防护罩，所述防护罩内部设置有安装杆；固定机构，安装在所述支撑杆上，能够对放置在工作台上的金属原料进行夹持和固定；升降机构，与所述拉杆相连接，能够带动拉杆和防护罩上下移动。2.根据权利要求1所述的金属制造用定位装置，其特征在于，所述固定机构包括固定齿、固定销和复位弹簧，所述支撑杆外部设置有多个固定齿，所述固定块上滑动设置有固定销，所述固定销一端设置有与固定齿相配合的斜槽，所述活动杆外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与夹持板相连接。3.根据权利要求1所述的金属制造用定位装置，其特征在于，所述升降机构包括固定杆、连接块和侧杆，所述横梁一侧设置有固定杆，所述固定杆上滑动套设有连接块，所述连接块与伸缩套筒之间铰接有侧杆，所述固定杆两端均设置有连接弹簧，所述连接弹簧一端与连接块相连接。4.根据权利要求2所述的金属制造用定位装置，其特征在于，所述固定销穿出固定块的一端设置有拉板，所述拉板与固定块之间设置有弹簧。5.根据权利要求1所述的金属制造用定位装置，其特征在于，所述立柱内部开设有固定槽和滑动槽，所述横梁滑动设置在滑动槽内部，所述固定槽内部设置有锁紧螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制造用定位装置，该金属制造用定位装置，包括底座，还包括：工作台，所述底座内部滑动设置有滑块，所述滑块顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有用于放置金属原料的工作台，所述工作台一侧设置有套筒，所述套筒内部滑动设置有活动杆，所述活动杆顶部设置有用于固定金属原料的夹持板，所述支撑杆外部套设有固定块，所述固定块与活动杆之间设置有传动杆；横梁，所述固定板上设置有立柱，两个所述立柱之间设置有横梁；固定块通过传动杆带动活动杆和夹持板向下运动，夹持板下降并对原料进行挤压固定，固定销与固定齿相卡合，能够防止固定块向上滑动，无需反复对金属材料进行装夹，加快了原料的加工速度。加快了原料的加工速度。加快了原料的加工速度。


技术研发人员：左九能
受保护的技术使用者：江苏清能金属科技有限公司
技术研发日：2023.04.01
技术公布日：2023/9/1