一种门锁底板打孔机构的制作方法

未命名 09-03 阅读:147 评论:0


1.本实用新型涉及门锁底板加工技术领域,尤其涉及一种门锁底板打孔机构。


背景技术:

2.门锁在加工组装前,会通过打孔机构在门锁底板上打孔,以此用于门锁的使用安装。且经检索,授权公开号为cn215199747u的专利,公开了一种适用于汽车底板生产用的底板打孔装。上述专利存在以下不足:由于不便于底板打孔前后的上下料,导致打孔机构的使用效果不佳,不能满足于底板的加工使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种门锁底板打孔机构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种门锁底板打孔机构,包括底架,所述底架的顶部固定连接有支撑板,支撑板的两端均转动连接有转动轴,转动轴的外壁固定套设有两个转动辊,每两个转动辊之间传动连接有防滑输送带,所述支撑板的顶部固定连接有支撑座,支撑座的一侧固定连接有电机,电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接,所述支撑座的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的底端固定连接有钻孔机,钻孔机的外壁固定套设有固定座,固定座的顶部滑动插接有滑动架,滑动架的外壁套接有两个弹簧,滑动架的底部粘接有防滑座。
6.进一步的,所述底架的两侧之间转动插接有双向螺纹杆,双向螺纹杆的外壁螺纹套设有两个滑动板,滑动板的顶部固定连接有导向板。
7.进一步的,所述底架的两侧内壁之间固定连接有多个导向杆,导向杆与滑动板滑动插接。
8.进一步的,所述支撑板的顶部固定连接有两个支撑条,支撑条的一侧转动连接有多个支撑轮,支撑轮位于防滑输送带中间。
9.进一步的,所述支撑板的底部插接有集料斗。
10.进一步的,所述底架的底部内壁设有收集盒,收集盒位于集料斗的下方。
11.进一步的,所述底架的底部内壁设有收纳盒,收纳盒位于防滑输送带一端的下方。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1.通过在电机的带动下转动轴进行转动,从而带动转动辊进行转动,进而带动防滑输送带进行转动,于是对门锁底板进行输送,从而便于门锁底板的上下料。
14.2.通过拧动双向螺纹杆使得滑动板沿着导向杆上移动,从而调节两个导向板之间的距离,以便适用于不同规格门锁底板的使用,提升打孔机构的适用性。
15.3.通过导向板的设置能够对门锁底板进行限位,从而防止门锁底板输送过程中发生歪斜,进而避免打孔位置发生错误,提高门锁底板的打孔的精准性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种门锁底板打孔机构的左侧立体结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种门锁底板打孔机构的剖视结构示意图;
18.图3为本实用新型提出的一种门锁底板打孔机构的右侧立体结构示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种门锁底板打孔机构的局部放大结构示意图。
20.图中:1、底架;2、支撑板;3、转动轴;4、转动辊;5、防滑输送带;6、电机;7、支撑座;8、电动推杆;9、钻孔机;10、双向螺纹杆;11、导向杆;12、滑动板;13、导向板;14、支撑条;15、支撑轮;16、集料斗;17、收集盒;18、收纳盒;19、固定座;20、滑动架;21、弹簧;22、防滑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-图4,一种门锁底板打孔机构,包括底架1,底架1的顶部通过螺栓固定有支撑板2,支撑板2的两端均转动连接有转动轴3,转动轴3的外壁固定套设有两个转动辊4,每两个转动辊4之间传动连接有防滑输送带5,支撑板2的顶部焊接有支撑座7,支撑座7的一侧通过螺栓固定有电机6,电机6的输出端与其中一个转动轴3的一端固定连接,在电机6的带动下转动轴3进行转动,从而带动转动辊4进行转动,进而带动防滑输送带5进行转动,于是对门锁底板进行输送,支撑座7的顶部通过螺栓固定有电动推杆8,电动推杆8的底端通过螺栓固定有钻孔机9,钻孔机9的外壁固定套设有固定座19,固定座19的顶部滑动插接有滑动架20,滑动架20的外壁套接有两个弹簧21,滑动架20的底部粘接有防滑座22,在电动推杆8拉伸的带动下钻孔机9向下移动,从而带动滑动架20向下移动,进而带动防滑座22向下移动,于是使得防滑座22抵在门锁底板上,从而对门锁底板进行固定。
23.底架1的两侧之间转动插接有双向螺纹杆10,双向螺纹杆10的外壁螺纹套设有两个滑动板12,滑动板12的顶部焊接有导向板13,底架1的两侧内壁之间焊接有多个导向杆11,导向杆11与滑动板12滑动插接,拧动双向螺纹杆10使得滑动板12沿着导向杆11上移动,从而调节两个导向板13之间的距离,以便适用于不同规格门锁底板的使用,支撑板2的顶部焊接有两个支撑条14,支撑条14的一侧转动连接有多个对门锁底板加工时进行支撑的支撑轮15,支撑轮15位于防滑输送带5中间,支撑板2的底部插接有集料斗16,底架1的底部内壁设有收集盒17,收集盒17位于集料斗16的下方,钻孔时产生的碎屑经集料斗16落在收集盒17内进行收集,底架1的底部内壁设有收纳盒18,收纳盒18位于防滑输送带5一端的下方,钻好孔的门锁底板利用防滑输送带5输送到收纳盒18内进行收集。
24.本实施例的工作原理:使用时,首先,拧动双向螺纹杆10使得滑动板12沿着导向杆11上移动,从而调节两个导向板13之间的距离,以便适用于不同规格门锁底板的使用,然后,将门锁底板放置在防滑输送带5上,再启动电机6,在电机6的带动下转动轴3进行转动,从而带动转动辊4进行转动,进而带动防滑输送带5进行转动,于是对门锁底板进行输送,输送过程中,通过导向板13对门锁底板进行限位,从而防止门锁底板输送过程中发生歪斜,当门锁底板输送到钻孔机9的下方时,在电动推杆8拉伸的带动下钻孔机9向下移动,从而带动滑动架20向下移动,进而带动防滑座22向下移动,于是使得防滑座22抵在门锁底板上,从而
对门锁底板进行固定,然后,电动推杆8继续向下拉伸,从而带动钻孔机9向下移动,进而通过钻孔机9对门锁底板进行钻孔,钻孔时产生的碎屑经集料斗16落在收集盒17内进行收集,钻好孔的门锁底板利用防滑输送带5输送到收纳盒18内进行收集。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种门锁底板打孔机构,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的顶部固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的两端均转动连接有转动轴(3),转动轴(3)的外壁固定套设有两个转动辊(4),每两个转动辊(4)之间传动连接有防滑输送带(5),所述支撑板(2)的顶部固定连接有支撑座(7),支撑座(7)的一侧固定连接有电机(6),电机(6)的输出端与其中一个转动轴(3)的一端固定连接,所述支撑座(7)的顶部固定连接有电动推杆(8),电动推杆(8)的底端固定连接有钻孔机(9),钻孔机(9)的外壁固定套设有固定座(19),固定座(19)的顶部滑动插接有滑动架(20),滑动架(20)的外壁套接有两个弹簧(21),滑动架(20)的底部粘接有防滑座(22)。2.根据权利要求1所述的一种门锁底板打孔机构,其特征在于,所述底架(1)的两侧之间转动插接有双向螺纹杆(10),双向螺纹杆(10)的外壁螺纹套设有两个滑动板(12),滑动板(12)的顶部固定连接有导向板(13)。3.根据权利要求2所述的一种门锁底板打孔机构,其特征在于,所述底架(1)的两侧内壁之间固定连接有多个导向杆(11),导向杆(11)与滑动板(12)滑动插接。4.根据权利要求1所述的一种门锁底板打孔机构,其特征在于,所述支撑板(2)的顶部固定连接有两个支撑条(14),支撑条(14)的一侧转动连接有多个支撑轮(15),支撑轮(15)位于防滑输送带(5)中间。5.根据权利要求1所述的一种门锁底板打孔机构,其特征在于,所述支撑板(2)的底部插接有集料斗(16)。6.根据权利要求5所述的一种门锁底板打孔机构,其特征在于,所述底架(1)的底部内壁设有收集盒(17),收集盒(17)位于集料斗(16)的下方。7.根据权利要求1所述的一种门锁底板打孔机构,其特征在于,所述底架(1)的底部内壁设有收纳盒(18),收纳盒(18)位于防滑输送带(5)一端的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种门锁底板打孔机构,包括底架,所述底架的顶部固定连接有支撑板,支撑板的两端均转动连接有转动轴,转动轴的外壁固定套设有两个转动辊,每两个转动辊之间传动连接有防滑输送带,所述支撑板的顶部固定连接有支撑座,支撑座的一侧固定连接有电机,电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接,所述支撑座的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的底端固定连接有钻孔机,钻孔机的外壁固定套设有固定座,固定座的顶部滑动插接有滑动架。本实用新型通过在电机的带动下转动轴进行转动,从而带动转动辊进行转动,进而带动防滑输送带进行转动,于是对门锁底板进行输送,从而便于门锁底板的上下料。而便于门锁底板的上下料。而便于门锁底板的上下料。


技术研发人员:张庆华 徐行州 缪建
受保护的技术使用者:无锡市振华汽车部件股份有限公司
技术研发日:2023.04.03
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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