光纤阵列基板的贴膜治具的制作方法

1.本实用新型涉及光纤阵列技术领域，尤其涉及光纤阵列基板的贴膜治具。


背景技术：

2.常规的光纤阵列基板在切割加工之前，需要在光纤阵列基板背面贴一层薄膜。在生产过程中，该贴膜靠工人手工进行，不仅生产效率低，还容易导致薄膜与光纤阵列基板之间存在气泡，影响后续使用。为此，cn215359948u公开了一种光纤阵列基板贴膜治具，该光纤阵列基板贴膜治具包括底板、贴膜环，底板上侧设有垫板，所述底板上侧固定连接一组竖直设置的导向柱，所述贴膜环上设有一组导向孔，所述贴膜环通过导向孔能够沿导向柱往复滑动。采用此治具能够使得光纤阵列基板与薄膜充分接触，粘接均匀效果好，后期加工过程中光纤阵列基板不容易脱落。而在实际使用过程中，此光纤阵列基板贴膜治具在贴膜过程中，膜其实并不是绷紧状态，光纤阵列基板与膜接触时，会对膜产生一个向上的推力，该推力会使得膜由边缘向中心移动，因此在实际贴膜过程中，膜可能吹存在褶皱，影响贴膜质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光纤阵列基板的贴膜治具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.光纤阵列基板的贴膜治具，包括支架，支架上侧固定连接平板，平板上侧固定连接置膜环，支架上设有固定光纤阵列基板放置座，支架上装有升降器，升降器用于控制光纤阵列基板放置座上下移动，平板上侧装有压紧装置，光纤阵列基板放置座通过传动装置传动连接压紧装置，光纤阵列基板放置座与压紧装置沿相反的方向移动。
6.优选地，支架包括底板，底板上侧固定连接立柱，平板固定连接在立柱上侧。
7.优选地，光纤阵列基板放置座包括放置板，放置板上侧可拆卸连接放置治具。
8.优选地，传动装置包括第一滑环、第二滑环、支撑柱，支撑柱固定连接在平板上侧，第二滑环沿支撑柱上下滑动，第一滑环沿立柱上下滑动，第一滑环上侧固定连接第一齿条，第二滑环下侧固定连接第二齿条，第一齿条与第二齿条竖直且平行设置，平板一侧固定连接安装梁，安装梁上转动连接齿轮，第一齿条、第二齿条均与齿轮相啮合。
9.优选地，压紧装置包括顶板，顶板下侧固定连接两个立环，立环能够套接在置膜环外侧。
10.优选地，顶板上滑动连接滑杆，滑杆顶端固定连接防脱块，滑杆下侧固定连接压板，滑杆外侧套有弹簧，弹簧固定连接在压板与顶板之间。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的光纤阵列基板的贴膜治具在贴膜过程中对膜进行压紧固定，使得膜始终处于绷紧状态，不会影响贴膜质量。
附图说明
12.图1是本实用新型所提供的光纤阵列基板的贴膜治具的基本结构示意图；
13.图2是图1的a部放大图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
15.如图1-2所示，本实用新型提供的光纤阵列基板的贴膜治具，包括支架，支架包括底板1，底板1下侧固定连接增高垫块11，底板1上侧固定连接立柱12，立柱12上侧固定连接平板3，平板3上侧固定连接置膜环31，底板1上设有固定光纤阵列基板放置座，光纤阵列基板放置座包括放置板21，放置板21上侧可拆卸连接放置治具22，放置治具22下侧固定连接插杆23，插杆23能够插入放置板21上的插孔内，通过插杆23与插孔的插拔配合，能够实现放置治具22与放置板21的可拆卸配合连接。
16.底板1上装有升降器14，升降器14采用液压缸、电动伸缩杆或气缸，升降器14用于控制放置板21上下移动，平板3上侧装有压紧装置，压紧装置4包括顶板50，顶板50下侧固定连接两个立环55，立环55能够套接在置膜环31外侧。顶板50上滑动连接滑杆51，滑杆51顶端固定连接防脱块52，滑杆51下侧固定连接压板53，滑杆51外侧套有弹簧54，弹簧54固定连接在压板53与顶板50之间。
17.放置板21通过传动装置传动连接顶板50，顶板50与放置板21沿相反的方向移动。动装置包括第一滑环2、第二滑环41、支撑柱9，支撑柱9固定连接在平板3上侧，第二滑环41沿支撑柱9上下滑动，顶板50与第二滑环41相固定，第一滑环2沿立柱12上下滑动，放置板21与第一滑环2相固定，第一滑环2上侧固定连接第一齿条25，第二滑环41下侧固定连接第二齿条42，第一齿条25与第二齿条42竖直且平行设置，平板3一侧固定连接安装梁，安装梁上转动连接齿轮45，第一齿条25、第二齿条42均与齿轮45相啮合，第一齿条25上端固定连接第一挡板26，第二齿条42下端固定连接第二挡板43。
18.在使用过程中，将光纤阵列基板放置在放置治具22上，放置的治具为现有技术，在此不再赘述，由于放置治具可以拆卸，可以准备多个放置治具，提前对光纤阵列基板进行摆放，这样可以间接提高贴膜效率。将膜铺设在置膜环31上方，当升降器14推动放置板21向上移动时，压板53能够提前将膜压紧，使得膜处于绷紧状态，随着放置板21上升，光纤阵列基板会与膜相接触，进行贴膜作业，而当光纤阵列基板会对膜产生向上的推力时候，由于膜被压板53压紧，这个推力也无法照成膜移动，膜始终处于绷紧状态，不会影响贴膜质量。


技术特征：
1.光纤阵列基板的贴膜治具，其特征在于：包括支架，所述支架上侧固定连接平板（3），平板（3）上侧固定连接置膜环（31），所述支架上设有固定光纤阵列基板放置座，所述支架上装有升降器（14），升降器（14）用于控制光纤阵列基板放置座上下移动，所述平板（3）上侧装有压紧装置，所述光纤阵列基板放置座通过传动装置传动连接压紧装置（4），所述光纤阵列基板放置座与所述压紧装置沿相反的方向移动。2.根据权利要求1所述的光纤阵列基板的贴膜治具，其特征在于：所述支架包括底板（1），所述底板（1）上侧固定连接立柱（12），所述平板（3）固定连接在所述立柱（12）上侧。3.根据权利要求2所述的光纤阵列基板的贴膜治具，其特征在于：所述光纤阵列基板放置座包括放置板（21），所述放置板（21）上侧可拆卸连接放置治具（22）。4.根据权利要求3所述的光纤阵列基板的贴膜治具，其特征在于：所述传动装置包括第一滑环（2）、第二滑环（41）、支撑柱（9），所述支撑柱（9）固定连接在所述平板（3）上侧，所述第二滑环（41）沿支撑柱（9）上下滑动，所述第一滑环（2）沿立柱（12）上下滑动，所述第一滑环（2）上侧固定连接第一齿条（25），所述第二滑环（41）下侧固定连接第二齿条（42），所述第一齿条（25）与第二齿条（42）竖直且平行设置，所述平板（3）一侧固定连接安装梁，安装梁上转动连接齿轮（45），所述第一齿条（25）、第二齿条（42）均与齿轮（45）相啮合。5.根据权利要求4所述的光纤阵列基板的贴膜治具，其特征在于：所述压紧装置（4）包括顶板（50），顶板（50）下侧固定连接两个立环（55），所述立环（55）能够套接在置膜环（31）外侧。6.根据权利要求5所述的光纤阵列基板的贴膜治具，其特征在于：所述顶板（50）上滑动连接滑杆（51），所述滑杆（51）顶端固定连接防脱块（52），所述滑杆（51）下侧固定连接压板（53），所述滑杆（51）外侧套有弹簧（54），所述弹簧（54）固定连接在所述压板（53）与所述顶板（50）之间。

技术总结
本实用新型公开了光纤阵列基板的贴膜治具，包括支架，支架上侧固定连接平板，平板上侧固定连接置膜环，支架上设有固定光纤阵列基板放置座，支架上装有升降器，升降器用于控制光纤阵列基板放置座上下移动，平板上侧装有压紧装置，光纤阵列基板放置座通过传动装置传动连接压紧装置，光纤阵列基板放置座与压紧装置沿相反的方向移动。本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的光纤阵列基板的贴膜治具在贴膜过程中对膜进行压紧固定，使得膜始终处于绷紧状态，不会影响贴膜质量。不会影响贴膜质量。不会影响贴膜质量。


技术研发人员：付仲常
受保护的技术使用者：安徽经远电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/1