一种高强度耐腐蚀连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种高强度耐腐蚀连接器。


背景技术：

2.在石油天然气开采过程中，需要大量使用到井下仪器和工具，井下仪器之间通常需要连接器进行连接，连接器的一端连接仪器，另一端可连接转接器，连接器一般会暴露在井下环境中，但是，井下环境往往为高压环境或高温高压环境，连接器所受到的冲击破坏较大，而现有的连接器主要依靠自身的壳体进行防护，虽然壳体也具备耐高压高温性能，但是，当壳体不断被冲击以及被腐蚀后，容易导致自身壳体的损坏，进而导致连接器损坏，从而降低了连接器的使用质量和使用寿命；此外，井下的环境极为恶劣，也可能出现碎石跌落撞击连接器的情况，而连接器内部的连接导线一般只是安装在槽中，若冲击力较大时，会造成连接导线出现变形，变形后的连接导线会在一定程度上影响导电传输速率，进而影响连接器的使用效果。
3.基于此，我们提出一种高强度耐腐蚀连接器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高强度耐腐蚀连接器，该连接器通过改进后，能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：它包括连接器本体，所述连接器本体的内部分别固定安装有第一连接导体和第二连接导体，所述连接器本体的内部左端且位于第一连接导体和第二连接导体处设置有粘接层，所述连接器本体的右端且位于第一连接导体和第二连接导体的外侧分别设置有若干个粘接环层和若干个导电环层，所述连接器本体的外侧设置有防腐蚀防水增强结构层。
7.进一步的，所述防腐蚀防水增强结构层包括防水层、增强层和防腐蚀层，所述连接器本体的外侧固定粘接有防水层，所述防水层的外侧固定粘接有增强层，所述增强层的外侧涂覆有防腐蚀层。
8.进一步的，所述防水层为防水透气膜层，所述增强层为peek复合材料层，所述防腐蚀层为防腐蚀涂料层。
9.进一步的，所述连接器本体的材质为peek。
10.进一步的，若干个所述粘接环层和若干个所述导电环层错位设置。
11.进一步的，若干个所述粘接环层均与第一连接导体和第二连接导体粘接固定，所述粘接层和若干个所述粘接环层的材质均为环氧树脂。
12.进一步的，若干个所述导电环层均与第一连接导体和第二连接导体焊接固定。
13.本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型通过在连接器本体的外侧设有防腐蚀防水增强结构层，能够对连
接器本体进行有效保护，且该结构层次中包括防水层、增强层和防腐蚀层，具备防水、防腐蚀和高强度耐高温等优异性能，防腐蚀防水增强结构层的设置，能够大大提高连接器的使用质量，以及能够延长连接器的使用寿命；
15.(2)通过设有粘接层和若干个粘接环层，粘接层用于固定第一连接导体和第二连接导体的左端，若干个所述粘接环层用于固定第一连接导体和第二连接导体的右端，且多个粘接环层设置，能够有效固定第一连接导体和第二连接导体，同时，还在防腐蚀防水增强结构层的防护下，能够降低冲击力，使得第一连接导体和第二连接导体不容易在受到碰撞后出现变形的情况，进而确保连接导线的导电传输速率，提高连接器的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图中，1、连接器本体；2、第一连接导体；3、第二连接导体；4、粘接层；5、粘接环层；6、导电环层；7、防水层；8、增强层；9、防腐蚀层。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
19.如图1所示，一种高强度耐腐蚀连接器，它包括连接器本体1，所述连接器本体1的内部分别固定安装有第一连接导体2和第二连接导体3，所述连接器本体1的内部左端且位于第一连接导体2和第二连接导体3处设置有粘接层4，所述连接器本体1的右端且位于第一连接导体2和第二连接导体3的外侧分别设置有若干个粘接环层5和若干个导电环层6，所述连接器本体1的外侧设置有防腐蚀防水增强结构层。
20.在本实施例中，所述防腐蚀防水增强结构层包括防水层7、增强层8和防腐蚀层9，所述连接器本体1的外侧固定粘接有防水层7，所述防水层7的外侧固定粘接有增强层8，所述增强层8的外侧涂覆有防腐蚀层9。通过在连接器本体1的外侧设有防腐蚀防水增强结构层，能够对连接器本体1进行有效保护，且该结构层次中包括防水层7、增强层8和防腐蚀层9，具备防水、防腐蚀和高强度等优异性能，防腐蚀防水增强结构层的设置，能够大大延长连接器的使用寿命(因为当防腐蚀防水增强结构层受到完全破坏后，连接器本体1可根据自身的材质和结构能继续进行耐高温高压工作，进而确保连接器的正常使用)。
21.在本实施例中，所述防水层7为防水透气膜层，所述增强层8为peek复合材料层，所述防腐蚀层9为防腐蚀涂料层。可以理解，防水透气膜具有较佳的防水性能，防腐蚀涂料层能够在连接器的外部实现防腐蚀效果，此外，peek复合材料层采用的是peek材料中复合玻璃纤维和碳纤维制备的增强材料，一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物，peek复合材料层的强度较高，承压性能以及防撞击性能较佳，同时peek自身具备较强的耐高温性能，能够有效应对高温环境。
22.在本实施例中，所述连接器本体1的材质为peek。聚醚醚酮(peek)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类半结晶高分子材料，能够有效应对高温环境。
23.在本实施例中，若干个所述粘接环层5和若干个所述导电环层6错位设置。粘接环层5主要用于粘接固定第一连接导体2和第二连接导体3，导电环层6能够与第一连接导体2
和第二连接导体3形成电性连接。
24.在本实施例中，若干个所述粘接环层5均与第一连接导体2和第二连接导体3粘接固定，所述粘接层4和若干个所述粘接环层5的材质均为环氧树脂。可以理解，粘接层4用于固定第一连接导体2和第二连接导体3的左端，若干个所述粘接环层5用于固定第一连接导体2和第二连接导体3的右端，且多个粘接环层5设置，能够有效固定第一连接导体2和第二连接导体3；采用环氧树脂材质主要因为环氧树脂的粘接强度较高，第一连接导体2和第二连接导体3不容易在受到碰撞后出现变形的情况(而且，还在防腐蚀防水增强结构层的防护下)，进而确保连接导线的导电传输速率，提高连接器的使用效果。
25.在本实施例中，若干个所述导电环层6均与第一连接导体2和第二连接导体3焊接固定。多个导电环层6设置，能够大大提高连接导线的导电速率。
26.需要说明的是：本实用新型连接器的左端与设备仪器进行连接，连接器的右端可与转接器进行连接。
27.上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：它包括连接器本体(1)，所述连接器本体(1)的内部分别固定安装有第一连接导体(2)和第二连接导体(3)，所述连接器本体(1)的内部左端且位于第一连接导体(2)和第二连接导体(3)处设置有粘接层(4)，所述连接器本体(1)的右端且位于第一连接导体(2)和第二连接导体(3)的外侧分别设置有若干个粘接环层(5)和若干个导电环层(6)，所述连接器本体(1)的外侧设置有防腐蚀防水增强结构层。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：所述防腐蚀防水增强结构层包括防水层(7)、增强层(8)和防腐蚀层(9)，所述连接器本体(1)的外侧固定粘接有防水层(7)，所述防水层(7)的外侧固定粘接有增强层(8)，所述增强层(8)的外侧涂覆有防腐蚀层(9)。3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：所述防水层(7)为防水透气膜层，所述增强层(8)为peek复合材料层，所述防腐蚀层(9)为防腐蚀涂料层。4.根据权利要求3所述的一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：所述连接器本体(1)的材质为peek。5.根据权利要求4所述的一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：若干个所述粘接环层(5)和若干个所述导电环层(6)错位设置。6.根据权利要求5所述的一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：若干个所述粘接环层(5)均与第一连接导体(2)和第二连接导体(3)粘接固定，所述粘接层(4)和若干个所述粘接环层(5)的材质均为环氧树脂。7.根据权利要求6所述的一种高强度耐腐蚀连接器，其特征在于：若干个所述导电环层(6)均与第一连接导体(2)和第二连接导体(3)焊接固定。

技术总结
本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是一种高强度耐腐蚀连接器，它包括连接器本体，所述连接器本体的内部左端且位于第一连接导体和第二连接导体处设置有粘接层，所述连接器本体的右端且位于第一连接导体和第二连接导体的外侧分别设置有若干个粘接环层和若干个导电环层，所述连接器本体的外侧设置有防腐蚀防水增强结构层；通过在连接器本体的外侧设有防腐蚀防水增强结构层，能够对连接器本体进行有效保护，能够延长连接器的使用寿命；通过设有粘接层和若干个粘接环层，能够有效固定第一连接导体和第二连接导体，同时，还在防腐蚀防水增强结构层的防护下，能够降低冲击力，使得第一连接导体和第二连接导体不容易在受到碰撞后出现变形的情况。后出现变形的情况。后出现变形的情况。


技术研发人员：陈侯文
受保护的技术使用者：广东陆航防务研究院
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/9/1