一种纸管生产加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸管加工相关技术领域，尤其涉及一种纸管生产加工用涂胶装置。


背景技术：

2.纸管，用纸张加工成的管状物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，且为了保证纸管的坚固和稳定性，需要多层叠加，且在每组纸张的叠加位置处涂抹胶体，故此，特别需要纸管生产加工用涂胶装置。
3.但是现有的纸管生产加工用涂胶装置，在对纸管进行涂胶时，纸管的两端在具有切割时留下的毛边，操作不当会使涂胶装置将胶体涂在毛边上，从而影响对纸管表面的涂胶效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸管生产加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纸管生产加工用涂胶装置，但是现有的纸管生产加工用涂胶装置，在对纸管进行涂胶时，纸管的两端在具有切割时留下的毛边，操作不当会使涂胶装置将胶体涂在毛边上，从而影响对纸管表面的涂胶效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管生产加工用涂胶装置，包括涂胶机和磨边机构，所述磨边机构包括气缸、连接板、打磨板、螺纹孔和螺栓，所述涂胶机的表面设置有驱动机构，所述驱动机构的一端设置有胶辊，所述涂胶机的表面设置有调节机构，所述调节机构的一端固定连接有连接件，所述连接件的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有定位孔，所述定位孔的内壁表面转动连接有转轴，所述转轴的一侧表面固定连接有支撑辊，所述涂胶机的表面设置有磨边机构。
6.优选的，所述驱动机构包括定位槽、第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和连接轴，所述涂胶机的表面开设有定位槽，所述定位槽的内壁表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有胶辊。
7.优选的，所述调节机构包括滑槽、第二驱动电机、螺纹杆和连接块，所述涂胶机的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧表面固定连接有连接件。
8.优选的，所述滑槽的尺寸和连接块的尺寸相吻合。
9.优选的，所述涂胶机的表面固定连接有气缸，所述气缸的一端表面贯穿连接件和固定板与连接板固定连接，所述连接板的表面螺纹连接有打磨板，所述打磨板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁表面螺纹连接有螺栓。
10.优选的，所述打磨板通过螺纹孔和螺栓与连接板螺纹连接，所述螺纹孔以打磨板
的中轴线对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸管生产加工用涂胶装置，通过磨边机构的设置，使用螺栓贯穿螺纹孔和连接板完成对打磨板与连接板的连接，然后根据纸管的长度对打磨板的位置进行调节，启动气缸推动连接板向前移动，同时带动打磨板的位置向前移动，在使用过程中，胶辊带动纸管旋转时，纸管的两端会在打磨板的表面旋转，同时打磨板会对纸管的两端表面进行打磨，避免纸管的两端出现毛边影响对纸管的表面涂胶效果。
附图说明
12.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型驱动机构剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型调节机构剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型磨边机构剖视结构示意图。
16.图中：1、涂胶机；2、驱动机构；201、定位槽；202、第一驱动电机；203、第一齿轮；204、第二齿轮；205、连接轴；3、胶辊；4、调节机构；401、滑槽；402、第二驱动电机；403、螺纹杆；404、连接块；5、连接件；6、固定板；7、定位孔；8、转轴；9、支撑辊；10、磨边机构；1001、气缸；1002、连接板；1003、打磨板；1004、螺纹孔；1005、螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸管生产加工用涂胶装置，包括涂胶机1和磨边机构10，磨边机构10包括气缸1001、连接板1002、打磨板1003、螺纹孔1004和螺栓1005，涂胶机1的表面设置有驱动机构2，驱动机构2的一端设置有胶辊3，涂胶机1的表面设置有调节机构4，调节机构4的一端固定连接有连接件5，连接件5的一侧固定连接有固定板6，固定板6的表面开设有定位孔7，定位孔7的内壁表面转动连接有转轴8，转轴8的一侧表面固定连接有支撑辊9，涂胶机1的表面设置有磨边机构10。
19.进一步的，驱动机构2包括定位槽201、第一驱动电机202、第一齿轮203、第二齿轮204和连接轴205，涂胶机1的表面开设有定位槽201，定位槽201的内壁表面固定连接有第一驱动电机202，第一驱动电机202的一端固定连接有第一齿轮203，第一齿轮203的表面啮合有第二齿轮204，第二齿轮204的一侧表面固定连接有连接轴205，连接轴205的表面固定连接有胶辊3，通过定位槽201、第一驱动电机202、第一齿轮203、第二齿轮204和连接轴205的设置，启动第一驱动电机202通过第一齿轮203和第二齿轮204的啮合带动连接轴205和胶辊3旋转，此时将胶体涂在胶辊3表面，再通过胶辊3将胶体均匀涂覆在纸管表面，从而完成对纸管的涂胶工作。
20.进一步的，调节机构4包括滑槽401、第二驱动电机402、螺纹杆403和连接块404，涂胶机1的表面开设有滑槽401，滑槽401的内壁表面固定连接有第二驱动电机402，第二驱动
电机402的一端固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403的表面螺纹连接有连接块404，连接块404的一侧表面固定连接有连接件5，通过滑槽401、第二驱动电机402、螺纹杆403和连接块404的设置，启动第二驱动电机402带动螺纹杆403旋转，同时通过滑槽401对连接块404的限位使得，螺纹杆403旋转通过与连接块404的螺纹连接带动连接块404在滑槽401的内部上下移动，从而带动连接块404和连接件5的高度进行调节，进而对转轴8和支撑辊9的高度进行调节，有利于根据纸管的直径对支撑辊9的高度进行调节。
21.进一步的，滑槽401的尺寸和连接块404的尺寸相吻合，通过滑槽401和连接块404的设置，滑槽401与连接块404的尺寸相吻合，当连接块404在滑槽401的内壁表面上下滑动时，滑槽401能够对连接块404进行限位，避免连接块404在滑槽401的内部上下滑动时出现晃动。
22.进一步的，涂胶机1的表面固定连接有气缸1001，气缸1001的一端表面贯穿连接件5和固定板6与连接板1002固定连接，连接板1002的表面螺纹连接有打磨板1003，打磨板1003的表面开设有螺纹孔1004，螺纹孔1004的内壁表面螺纹连接有螺栓1005，通过气缸1001、连接板1002、打磨板1003、螺纹孔1004和螺栓1005的设置，使用螺栓1005贯穿螺纹孔1004和连接板1002完成对打磨板1003与连接板1002的连接，然后根据纸管的长度对打磨板1003的位置进行调节，启动气缸1001推动连接板1002向前移动，同时带动打磨板1003的位置向前移动，在使用过程中，胶辊3带动纸管旋转时，纸管的两端会在打磨板1003的表面旋转，同时打磨板1003会对纸管的两端表面进行打磨，避免纸管的两端出现毛边影响对纸管的表面涂胶效果。
23.进一步的，打磨板1003通过螺纹孔1004和螺栓1005与连接板1002螺纹连接，螺纹孔1004以打磨板1003的中轴线对称设置，通过螺纹孔1004的设置，螺纹孔1004设置有多组，使得连接板1002与打磨板1003的连接更加稳定。
24.工作原理：首先需要使用螺栓1005贯穿螺纹孔1004和连接板1002完成对打磨板1003与连接板1002的连接，然后根据纸管的高度进行调节，启动第二驱动电机402带动螺纹杆403旋转，同时通过滑槽401对连接块404的限位使得，螺纹杆403旋转通过与连接块404的螺纹连接带动连接块404在滑槽401的内部上下移动，从而带动连接块404和连接件5的高度进行调节，接着将纸管放置在支撑辊9的表面，接着根据纸管的长度，启动气缸1001推动连接板1002向前移动，同时带动打磨板1003的位置向前移动，再启动第一驱动电机202通过第一齿轮203和第二齿轮204的啮合带动连接轴205和胶辊3旋转，此时将胶体涂在胶辊3表面，再通过胶辊3将胶体均匀涂覆在纸管表面，从而完成对纸管的涂胶工作，同时胶辊3带动纸管旋转时，并使得支撑辊9通过转轴8旋转，此时纸管的两端会在打磨板1003的表面旋转，同时打磨板1003会对纸管的两端表面进行打磨，避免纸管的两端出现毛边影响对纸管的表面涂胶效果，这样就完成了纸管生产加工用涂胶装置的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种纸管生产加工用涂胶装置，包括涂胶机(1)和磨边机构(10)，其特征在于：所述磨边机构(10)包括气缸(1001)、连接板(1002)、打磨板(1003)、螺纹孔(1004)和螺栓(1005)，所述涂胶机(1)的表面设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的一端设置有胶辊(3)，所述涂胶机(1)的表面设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)的一端固定连接有连接件(5)，所述连接件(5)的一侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的表面开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的内壁表面转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的一侧表面固定连接有支撑辊(9)，所述涂胶机(1)的表面设置有磨边机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种纸管生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括定位槽(201)、第一驱动电机(202)、第一齿轮(203)、第二齿轮(204)和连接轴(205)，所述涂胶机(1)的表面开设有定位槽(201)，所述定位槽(201)的内壁表面固定连接有第一驱动电机(202)，所述第一驱动电机(202)的一端固定连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)的表面啮合有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的一侧表面固定连接有连接轴(205)，所述连接轴(205)的表面固定连接有胶辊(3)。3.根据权利要求1所述的一种纸管生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括滑槽(401)、第二驱动电机(402)、螺纹杆(403)和连接块(404)，所述涂胶机(1)的表面开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内壁表面固定连接有第二驱动电机(402)，所述第二驱动电机(402)的一端固定连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的表面螺纹连接有连接块(404)，所述连接块(404)的一侧表面固定连接有连接件(5)。4.根据权利要求3所述的一种纸管生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述滑槽(401)的尺寸和连接块(404)的尺寸相吻合。5.根据权利要求1所述的一种纸管生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机(1)的表面固定连接有气缸(1001)，所述气缸(1001)的一端表面贯穿连接件(5)和固定板(6)与连接板(1002)固定连接，所述连接板(1002)的表面螺纹连接有打磨板(1003)，所述打磨板(1003)的表面开设有螺纹孔(1004)，所述螺纹孔(1004)的内壁表面螺纹连接有螺栓(1005)。6.根据权利要求5所述的一种纸管生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述打磨板(1003)通过螺纹孔(1004)和螺栓(1005)与连接板(1002)螺纹连接，所述螺纹孔(1004)以打磨板(1003)的中轴线对称设置。

技术总结
本实用新型提供一种纸管生产加工用涂胶装置，包括涂胶机和磨边机构，所述驱动机构的一端设置有胶辊，所述涂胶机的表面设置有调节机构，所述调节机构的一端固定连接有连接件，所述连接件的一侧固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有定位孔，所述转轴的一侧表面固定连接有支撑辊，所述涂胶机的表面设置有磨边机构。该纸管生产加工用涂胶装置，通过磨边机构的设置，根据纸管的长度对打磨板的位置进行调节，启动气缸推动连接板向前移动，同时带动打磨板的位置向前移动，在使用过程中，胶辊带动纸管旋转时，纸管的两端会在打磨板的表面旋转，同时打磨板会对纸管的两端表面进行打磨，避免纸管的两端出现毛边影响对纸管的表面涂胶效果。胶效果。胶效果。


技术研发人员：石李明
受保护的技术使用者：铜陵市恒威包装材料有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/1