一种适用于中药饮片的称量机的制作方法

1.本实用新型涉及的是中药材包装技术领域，具体地说是一种适用于中药饮片的称量机。


背景技术：

2.加工后的中药材在进行包装这前，一般都需要按不同的规格进行称重，然后再进行包装。在称重过程中，针对中药材加工企业而言，为了满足大规模、批量化生产加工需求，目前比较常用的是微机组合秤，微机组合秤又称微机多头组合称，是一种运用数学上的排列组合原理进行称重，有计量准确，速度快等的特点，在食品、化工及医药行业被广泛应用。
3.目前采用的微机组合秤主要是由多台组合称或称量设备组成，每一台组合称或称量设备都是由一个独立控制系统和电气系统来控制，其成本造价高。根据目前大规模及批量化生产需要，为了降低加工成本，满足连续称量及包装的需求，从而提供一种不同于现有微机组合秤的称量机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种称量机，利用该称量机，与现有的送料系统及包装机组成定量自动包装系统，从而降低加工成本，满足连续称量及包装的需求，具体地说是一种适用于中药饮片的称量机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种适用于中药饮片的称量机，包括支架，以及安装于支架上的进料斗、主振盘、主振机、线振盘、线振机、存料斗、称重斗、集料槽、电路控制箱、出料斗、集料斗、触摸控制屏和铝盒控制系统，所述进料斗位于主振盘上方，在所述主振盘的底部设置有主振机，在所述主振机的下方设有线振机，在所述线振机的顶部设置有多个线振盘，多个线振盘呈环状分布于主振盘的外侧；在所述线振盘的底部从上至下依次设有与其相对应的存料斗和称重斗，在所述称重斗下方设有集料槽，在所述集料槽的底部设有出料斗，并在所述出料斗的底部设有集料斗，所述铝盒控制系统设置于线振机下方，并位于存料斗和称重斗的内侧，所述电路控制箱和触摸控制屏分布于出料斗两侧，所述主振机、线振机、触摸控制屏和铝盒控制系统分别与电路控制箱电连接，所述触摸控制屏分别与主振机、线振机和铝盒控制系统电连接。
6.进一步地，采用本实用新型所述的一种适用于中药饮片的称量机，其中在所述进料斗的内部设置有光电眼，而在存料斗和称重斗的内部分别设置有控制开关，所述光电眼和控制开关分别与铝盒控制系统电性连接，所述铝盒控制系统为plc控制系统。
7.进一步地，采用本实用新型所述的一种适用于中药饮片的称量机，其中所述线振盘设有14个，14个线振盘呈环状分布于主振盘的外侧，构成14头组合称量秤，并在每个线振盘的底部从上至下依次设有与其相对应的存料斗、称重斗和集料槽。
8.进一步地，采用本实用新型所述的一种适用于中药饮片的称量机，其中所述电路控制箱用于为主振机、线振机、触摸控制屏和铝盒控制系统提供电力支持，而所述触摸控制
屏通过电路控制箱分别控制主振机和线振机带动相应的主振盘和线振盘振动。
9.采用本实用新型所述的一种适用于中药饮片的称量机，在电路控制箱及触摸控制屏的作用下，通过主振机及线振机带动相应的主振盘和线振盘振动，可将投入至进料斗中的中药饮片振动至相应的存料斗中，并在铝盒控制系统的作用下，根据称重斗的重量可将存料斗内的中药饮片通过集料槽输送至出料斗内，最后通过集料斗输送至包装机中，实现连续称量及包装。采用本实用新型所述的称量机，通过一个独立控制系统和电气系统即可实现自动称量要求，通过与现有的送料系统及包装机配合，即可组成定量自动包装系统，能够满足大规模及批量化生产需要，极大地降低了加工成本，其结构简单，操作方便，适合于推广应用。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为图1的俯视图；
13.图3为本实用新型的工作原理结构示意图。
14.图中所示：1-进料斗、2-主振盘、3-主振机、4-线振盘、5-线振机、6-存料斗、7-称重斗、8-集料槽、9-电路控制箱、10-出料斗、11-集料斗、12-触摸控制屏、13-铝盒控制系统、14-支架。
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
16.如图1和图2所示，本实施例所述的一种适用于中药饮片的称量机，包括支架14，以及安装于支架14上的进料斗1、主振盘2、主振机3、线振盘4、线振机5、存料斗6、称重斗7、集料槽8、电路控制箱9、出料斗10、集料斗11、触摸控制屏12和铝盒控制系统13，所述进料斗1位于主振盘2上方，在所述主振盘2的底部设置有主振机3，在所述主振机3的下方设有线振机5，在所述线振机5的顶部设置有14个线振盘4，14个线振盘4呈环状分布于主振盘2的外侧，构成14头组合称量秤；在所述线振盘4的底部从上至下依次设有与其相对应的存料斗6和称重斗7，在所述称重斗7下方设有集料槽8，在所述集料槽8的底部设有出料斗10，并在所述出料斗10的底部设有集料斗11，所述铝盒控制系统13设置于线振机5下方，并位于存料斗6和称重斗7的内侧，所述电路控制箱9和触摸控制屏12分布于出料斗10两侧，所述主振机3、线振机5、触摸控制屏12和铝盒控制系统13分别与电路控制箱9电连接，所述电路控制箱9用于为主振机3、线振机5、触摸控制屏12和铝盒控制系统13提供电力支持，所述触摸控制屏12分别与主振机3、线振机5和铝盒控制系统13电连接，而所述触摸控制屏12通过电路控制箱9分别控制主振机3和线振机5带动相应的主振盘2和线振盘4振动。
17.进一步地，采用本实施例所述的称量机，其中在所述进料斗1的内部设置有光电眼，而在存料斗6和称重斗7的内部分别设置有控制开关，所述光电眼和控制开关分别与铝盒控制系统13电性连接，所述铝盒控制系统13为plc控制系统。
18.采用本实施例所述的称量机，所述进料斗1为产品投入口，与现有的送料系统配
合，即物料输送机将产品提升到进料斗1上方，通过进料斗1进入至主振盘2中，主振盘2用于承载进料斗1进入的产品，主振机3用于驱动主振盘2，将产品分散到线振盘4上，线振盘4用于承载主振盘2分散过来的产品，而线振机5用于驱动线振盘4上的产品，使其振动入存料斗6中，存料斗6将由线振盘4进来的产品暂存，并根据称重斗7的重量和动作进行开关，将产品放入称重斗7中，称重斗7是为了计量而储存从存料斗6投入的产品，根据组合计量结果进行开关，将产品放入到集料槽8上，而集料槽8将从称重斗7放出的产品集中起来，并放入到出料斗10中，电路控制箱9是电路的安装与电气控制系统，出料斗10是将从集料槽8进来的产品集中起来，并通过集料斗11送入包装系统中的包装机中，实现自动包装，触摸控制屏12作为人机界面的操作设备，便于操作及控制，而铝盒控制系统13用于驱动存料斗6和称重斗7内的控制开关及对称重斗7中的产品进行计量，并将计量信息通过触摸控制屏12及时显示。
19.如图3所示，采用本实施例所述的称量机，其工作原理为，先根据称重斗7的重量进行组合运算，选出最接近目标重量的一个组合，被选中的称重斗7处于就绪状态，等待请求放料信号，铝盒控制系统13根据接收到请求信号，使称重斗7打开，将物料送入集料斗11或直接送入包装机，完成一次称重过程，整个控制系统的详细工作流程如下：
20.1.由于在进料斗1内部设有光电眼，当进料斗1内的物料不足时，光电眼发出请求下料信号，物料输送机接收到请求下料信号，开始给进料斗1输送物料，当进料斗1物料满仓时，光电眼断开，请求下料信号消失，物料输送机停止输送物料;
21.2.利用主振机3的振动，将主振盘2上的物料送到线振盘4上，再通过线振机5的振动，将线振盘4上的物料均匀的送到存料斗6中;
22.3.当存料斗6内的物料输送到称重斗7后，对应的存料斗6将物料送到称重斗7中，及时补充称重斗7的物料；
23.4.在组合运算中被选中的称重斗7在接收到请求放料信号时，便打开称重斗7，通过集料槽8及出料斗10，将物料送入集料斗11，最后通过包装机达到直接包装。
24.本技术其它未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术。
25.综上所述，采用本实用新型所述的称量机，通过一个独立控制系统和电气系统即可实现自动称量要求，通过与现有的送料系统及包装机配合，即可组成定量自动包装系统，能够满足大规模及批量化生产需要，极大地降低了加工成本，其结构简单，操作方便，适合于推广应用。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，可以有各种更改和变化，凡利用本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种适用于中药饮片的称量机，包括有支架(14)，以及安装于支架(14)上的进料斗(1)、主振盘(2)、主振机(3)、线振盘(4)、线振机(5)、存料斗(6)、称重斗(7)、集料槽(8)、电路控制箱(9)、出料斗(10)、集料斗(11)、触摸控制屏(12)和铝盒控制系统(13)，其特征在于：所述进料斗(1)位于主振盘(2)上方，在所述主振盘(2)的底部设置有主振机(3)，在所述主振机(3)的下方设有线振机(5)，在所述线振机(5)的顶部设置有多个线振盘(4)，多个线振盘(4)呈环状分布于主振盘(2)的外侧；在所述线振盘(4)的底部从上至下依次设有与其相对应的存料斗(6)和称重斗(7)，在所述称重斗(7)下方设有集料槽(8)，在所述集料槽(8)的底部设有出料斗(10)，并在所述出料斗(10)的底部设有集料斗(11)，所述铝盒控制系统(13)设置于线振机(5)下方，并位于存料斗(6)和称重斗(7)的内侧，所述电路控制箱(9)和触摸控制屏(12)分布于出料斗(10)两侧，所述主振机(3)、线振机(5)、触摸控制屏(12)和铝盒控制系统(13)分别与电路控制箱(9)电连接，所述触摸控制屏(12)分别与主振机(3)、线振机(5)和铝盒控制系统(13)电连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于中药饮片的称量机，其特征在于：在所述进料斗(1)的内部设置有光电眼，而在存料斗(6)和称重斗(7)的内部分别设置有控制开关，所述光电眼和控制开关分别与铝盒控制系统(13)电性连接，所述铝盒控制系统(13)为plc控制系统。3.根据权利要求1所述的一种适用于中药饮片的称量机，其特征在于：所述线振盘(4)设有14个，14个线振盘(4)呈环状分布于主振盘(2)的外侧，构成14头组合称量秤，并在每个线振盘(4)的底部从上至下依次设有与其相对应的存料斗(6)、称重斗(7)和集料槽(8)。4.根据权利要求1所述的一种适用于中药饮片的称量机，其特征在于：所述电路控制箱(9)用于为主振机(3)、线振机(5)、触摸控制屏(12)和铝盒控制系统(13)提供电力支持，而所述触摸控制屏(12)通过电路控制箱(9)分别控制主振机(3)和线振机(5)带动相应的主振盘(2)和线振盘(4)振动。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于中药饮片的称量机，包括支架，以及安装于支架上的进料斗、主振盘、主振机、线振盘、线振机、存料斗、称重斗、集料槽、电路控制箱、出料斗、集料斗、触摸控制屏和铝盒控制系统，所述主振机、线振机、触摸控制屏和铝盒控制系统分别与电路控制箱电连接，所述触摸控制屏分别与主振机、线振机和铝盒控制系统电连接。采用本实用新型所述的称量机，通过一个独立控制系统和电气系统即可实现自动称量要求，通过与现有的送料系统及包装机配合，即可组成定量自动包装系统，能够满足大规模及批量化生产需要，极大地降低了加工成本，其结构简单，操作方便，适合于推广应用。适合于推广应用。适合于推广应用。


技术研发人员：陈应新
受保护的技术使用者：安顺市长寿欣新中药发展有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/9/1