一种具有新型转子结构的双定子电机的制作方法

一种具有新型转子结构的双定子电机
【技术领域】
1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种具有新型转子结构的双定子电机。


背景技术：

2.现有的双定子永磁电机具有内、外两个定子，与转子之间存在内、外两个气隙，相对于传统单定子电机具有功率密度更高、过载能力更强等特点；
3.现有的双定子电机具有杯型转子结构，磁钢分别固定在转子的内壁和外壁上，磁钢与转子之间多采用粘贴的固定方式，但存在粘贴不稳固，磁钢粘贴过程中容易发生角度偏移的问题，进而影响电机的使用和性能。


技术实现要素：

4.为解决上述双定子永磁电机的磁钢与转子粘贴固定不稳固的问题，本实用新型提出了一种具有新型转子结构的双定子电机。
5.本实用新型由以下技术方案实现的：
6.一种具有新型转子结构的双定子电机，包括内定子，套设于所述内定子外侧的转子，套设于所述转子外侧的外定子，以及与所述转子连接的电机输出端，所述转子用于分别相对所述内定子和所述外定子转动以带动所述电机输出端转动；
7.所述转子包括转子本体，设于所述转子本体上并用于贯穿所述转子本体侧壁的插接固定槽，插设于所述插接固定槽内的磁钢，以及设于所述转子本体一端并用于插入所述插接固定槽内的插接固定盖，所述插接固定盖用于顶压所述磁钢端部，并将所述磁钢固定在所述插接固定槽内。
8.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，多个所述插接固定槽沿所述转子本体圆周方向呈阵列设置，多个所述磁钢依次插入所述插接固定槽内以形成磁钢环。
9.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述插接固定槽内相对的两侧壁上分别设有限位滑槽，所述磁钢上的两侧壁分别设有用于插入所述限位滑槽内的第一限位凸沿。
10.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述限位滑槽的宽度在沿面向开口端的方向上逐渐减小，所述第一限位凸沿的宽度在沿远离所述磁钢的方向上逐渐增大。
11.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述限位滑槽横截面为梯形槽体结构，所述第一限位凸沿的横截面为与所述限位滑槽对应配合的梯形凸沿结构。
12.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述磁钢的端部设有插接凸沿，所述插接固定盖上设有用于供所述插接凸沿插入的插接槽。
13.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述插接固定盖包括固定盖本体，设于所述固定盖本体上并用于插入所述插接固定槽开口端的固定凸沿。
14.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述固定凸沿上设有用于插入
所述限位滑槽内的第二限位凸沿，所述插接槽位于所述固定凸沿上。
15.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述磁钢的外侧壁与所述转子本体的外侧壁平齐，所述磁钢的内侧壁与所述转子本体的内侧壁平齐。
16.如上所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，所述插接固定盖和所述转子本体之间还设有用于连接两者的连接件。
17.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
18.本实用新型提出了一种具有新型转子结构的双定子电机，本实用新型通过在转子本体上设置插接固定槽，并将磁钢插设于插接固定槽内，以使磁钢的两侧分别伸出至述转子本体的内侧和外侧，进而分别贴近内定子和外定子，并通过插接固定盖将磁钢固定限制在插接固定槽内，结构简单，磁钢和转子本体无需通过粘贴的方式进行固定，连接更稳固，不易分离脱落，并且磁钢不会发生角度偏移的问题，进而使得电机的使用和性能更稳定。
【附图说明】
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型的分解结构示意图；
21.图2为本实用新型转子的分解结构示意图一；
22.图3为本实用新型转子的分解结构示意图二；
23.图4为本实用新型的剖视结构示意图一；
24.图5为本实用新型的剖视结构示意图二；
25.图6为本实用新型转子的立体结构示意图。
【具体实施方式】
26.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.具体实施例，如图1至6所示一种具有新型转子结构的双定子电机，包括内定子1，套设于所述内定子1外侧的转子2，套设于所述转子2外侧的外定子3，以及与所述转子2连接的电机输出端4，所述转子2用于分别相对所述内定子1和所述外定子3转动以带动所述电机输出端4转动；
28.所述转子2包括转子本体21，设于所述转子本体21上并用于贯穿所述转子本体21侧壁的插接固定槽22，插设于所述插接固定槽22内的磁钢23，以及设于所述转子本体21一端并用于插入所述插接固定槽22内的插接固定盖24，所述插接固定盖24用于顶压所述磁钢23端部，并将所述磁钢23固定在所述插接固定槽22内；本实用新型通过在所述转子本体21上设置所述插接固定槽22，并将所述磁钢23插设于所述插接固定槽22内，以使所述磁钢23的两侧分别伸出至述转子本体21的内侧和外侧，进而分别贴近所述内定子1和所述外定子3，并通过所述插接固定盖24将所述磁钢23固定限制在所述插接固定槽22内，结构简单，所述磁钢23和所述转子本体21无需通过粘贴的方式进行固定，连接更稳固，不易分离脱落，并且所述磁钢23不会发生角度偏移的问题，进而使得电机的使用和性能更稳定。
29.进一步地，多个所述插接固定槽22沿所述转子本体21圆周方向呈阵列设置，多个所述磁钢23依次插入所述插接固定槽22内以形成磁钢环；结构简单，便于安装，多个所述磁钢23之间相互平行，不易发生角度偏移。
30.更进一步地，所述插接固定槽22内相对的两侧壁上分别设有限位滑槽221，所述磁钢23上的两侧壁分别设有用于插入所述限位滑槽221内的第一限位凸沿231；所述第一限位凸沿231和所述限位滑槽221插接配合以用于防止所述磁钢23脱出所述插接固定槽22，结构简单，连接稳固。
31.具体地，所述限位滑槽221的宽度在沿面向开口端的方向上逐渐减小，所述第一限位凸沿231的宽度在沿远离所述磁钢23的方向上逐渐增大；所述第一限位凸沿231的外侧壁和所述限位滑槽221的内侧壁贴紧，以用于防止所述第一限位凸沿231脱出所述限位滑槽221。
32.更具体地，所述限位滑槽221横截面为梯形槽体结构，所述第一限位凸沿231的横截面为与所述限位滑槽221对应配合的梯形凸沿结构；所述梯形凸沿结构的腰部位置的侧壁与所述梯形槽体结构腰部位置的侧壁相互顶压，以进一步限制所述第一限位凸沿231脱出所述限位滑槽221。
33.另外，所述磁钢23的端部设有插接凸沿232，所述插接固定盖24上设有用于供所述插接凸沿232插入的插接槽241；所述插接凸沿232插入所述插接槽241内以用于进一步固定所述磁钢23和所述转子本体21的相对位置，增加连接的稳定性。
34.并且，所述插接固定盖24包括固定盖本体243，设于所述固定盖本体243上并用于插入所述插接固定槽22开口端的固定凸沿244；所述固定凸沿244插入所述插接固定槽22的开口端，用于提高所述插接固定盖24和所述转子本体21连接的稳定性，所述固定凸沿244还用于顶压所述磁钢23的端部，进一步限制所述磁钢23和所述转子本体21之间的轴向移动。
35.进一步地，所述固定凸沿244上设有用于插入所述限位滑槽221内的第二限位凸沿245，所述插接槽241位于所述固定凸沿244上；用于防止所述固定凸沿244脱出所述插接固定槽22。
36.更进一步地，所述磁钢23的外侧壁与所述转子本体21的外侧壁平齐，所述磁钢23的内侧壁与所述转子本体21的内侧壁平齐；并且所述插接固定盖24内侧和外侧也分别所述转子本体21的内侧壁和外侧壁平齐，使得转子形成一体的圆柱桶状结构，减小突出的结构影响转子的转动效率，并且更美观。
37.具体地，所述插接固定盖24和所述转子本体21之间还设有用于连接两者的连接件5；所述连接件5优选为螺栓，所述连接件5从所述插接固定盖24的外侧壁插入，并穿过所述插接固定盖24插入至所述转子本体21的端部，结构简单，连接稳固，拆装检修更换方便。
38.本实用新型还公开了设于所述内定子1和所述电机输出端4之间的轴承6，当所述转子2带动所述电机输出端4转动时，所述轴承6用于使所述电机输出端4相对于所述内定子1转动。
39.本实施例的工作原理如下：
40.本实用新型的一种具有新型转子结构的双定子电机，包括内定子1，套设于所述内定子1外侧的转子2，套设于所述转子2外侧的外定子3，以及与所述转子2连接的电机输出端4，所述转子2用于分别相对所述内定子1和所述外定子3转动以带动所述电机输出端4转动；
41.所述转子2包括转子本体21，设于所述转子本体21上并用于贯穿所述转子本体21侧壁的插接固定槽22，插设于所述插接固定槽22内的磁钢23，以及设于所述转子本体21一端并用于插入所述插接固定槽22内的插接固定盖24，所述插接固定盖24用于顶压所述磁钢23端部，并将所述磁钢23固定在所述插接固定槽22内；本实用新型通过在所述转子本体21上设置所述插接固定槽22，并将所述磁钢23插设于所述插接固定槽22内，以使所述磁钢23的两侧分别伸出至述转子本体21的内侧和外侧，进而分别贴近所述内定子1和所述外定子3，并通过所述插接固定盖24将所述磁钢23固定限制在所述插接固定槽22内，结构简单，所述磁钢23和所述转子本体21无需通过粘贴的方式进行固定，连接更稳固，不易分离脱落，并且所述磁钢23不会发生角度偏移的问题，进而使得电机的使用和性能更稳定。
42.如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，同时由于行业命名不一样，不限于以上命名，不限于英文命名。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于：包括内定子(1)，套设于所述内定子(1)外侧的转子(2)，套设于所述转子(2)外侧的外定子(3)，以及与所述转子(2)连接的电机输出端(4)，所述转子(2)用于分别相对所述内定子(1)和所述外定子(3)转动以带动所述电机输出端(4)转动；所述转子(2)包括转子本体(21)，设于所述转子本体(21)上并用于贯穿所述转子本体(21)侧壁的插接固定槽(22)，插设于所述插接固定槽(22)内的磁钢(23)，以及设于所述转子本体(21)一端并用于插入所述插接固定槽(22)内的插接固定盖(24)，所述插接固定盖(24)用于顶压所述磁钢(23)端部，并将所述磁钢(23)固定在所述插接固定槽(22)内。2.根据权利要求1所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，多个所述插接固定槽(22)沿所述转子本体(21)圆周方向呈阵列设置，多个所述磁钢(23)依次插入所述插接固定槽(22)内以形成磁钢环。3.根据权利要求1所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述插接固定槽(22)内相对的两侧壁上分别设有限位滑槽(221)，所述磁钢(23)上的两侧壁分别设有用于插入所述限位滑槽(221)内的第一限位凸沿(231)。4.根据权利要求3所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述限位滑槽(221)的宽度在沿面向开口端的方向上逐渐减小，所述第一限位凸沿(231)的宽度在沿远离所述磁钢(23)的方向上逐渐增大。5.根据权利要求3所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述限位滑槽(221)横截面为梯形槽体结构，所述第一限位凸沿(231)的横截面为与所述限位滑槽(221)对应配合的梯形凸沿结构。6.根据权利要求3所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述磁钢(23)的端部设有插接凸沿(232)，所述插接固定盖(24)上设有用于供所述插接凸沿(232)插入的插接槽(241)。7.根据权利要求6所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述插接固定盖(24)包括固定盖本体(243)，设于所述固定盖本体(243)上并用于插入所述插接固定槽(22)开口端的固定凸沿(244)。8.根据权利要求7所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述固定凸沿(244)上设有用于插入所述限位滑槽(221)内的第二限位凸沿(245)，所述插接槽(241)位于所述固定凸沿(244)上。9.根据权利要求1所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述磁钢(23)的外侧壁与所述转子本体(21)的外侧壁平齐，所述磁钢(23)的内侧壁与所述转子本体(21)的内侧壁平齐。10.根据权利要求1所述的一种具有新型转子结构的双定子电机，其特征在于，所述插接固定盖(24)和所述转子本体(21)之间还设有用于连接两者的连接件(5)。

技术总结
本实用新型公开一种具有新型转子结构的双定子电机，包括内定子，转子，外定子，以及电机输出端，转子用于分别相对内定子和外定子转动以带动电机输出端转动；转子包括转子本体，设于转子本体上并用于贯穿转子本体侧壁的插接固定槽，插设于插接固定槽内的磁钢，以及插接固定盖，插接固定盖用于顶压磁钢端部，并将磁钢固定在插接固定槽内，本实用新型将磁钢插设于插接固定槽内，以使磁钢的两侧分别伸出至述转子本体的内侧和外侧，进而分别贴近内定子和外定子，结构简单，磁钢和转子本体无需通过粘贴的方式进行固定，连接更稳固，不易分离脱落，并且磁钢不会发生角度偏移的问题，进而使得电机的使用和性能更稳定。得电机的使用和性能更稳定。得电机的使用和性能更稳定。


技术研发人员：章素民 林守金 刘田 田小龙 黄冠锋 王磊 林守鹏
受保护的技术使用者：广东鲲智特机器生命研究有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/9/1