一种医疗柜专用金属隔板的制作方法

1.本技术涉及医疗柜领域，特别涉及一种医疗柜专用金属隔板。


背景技术：

2.医疗柜是指通过紫外线、远红外线、高温(通过加热管进行高温消毒)、臭氧等方式，针对医疗器械、手术专用设备、毛巾、衣物、餐具、医疗设施等物品进行杀菌消毒、保温除湿的工具。
3.传统的医疗柜在采用高温消毒杀菌动作后，其内部的医疗器械多处于高温状态，需等待15—30分钟后彻底冷却后才能使用，由于无法立即投入使用，降低了医疗器械的周转效率，同时无法针对不同材质的医疗器械进行分温度的高温杀菌动作，造成部分不耐温的医疗器械寿命降低，为此我们提出一种医疗柜专用金属隔板来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本技术目的在于设计一种能在医疗柜完成消毒动作后，进行快速降温的金属隔板，达到快速使用，减少了等待时间的目的，依次提升医疗器械的周转效率，相比现有技术提供一种医疗柜专用金属隔板，通过若干间隔放置在医疗柜内的隔板设计，其中若干隔板将医疗柜分隔成多个消毒仓，消毒仓内设有单独的消毒加热单元，隔板为空腔结构，医疗柜的内壁四角均固定有竖直设置的导气柱，隔板的四角设有与导气柱相对应的对接豁口；
5.隔板的空腔顶部对称设有两组内板体，内板体滑动连接在隔板的空腔顶部，两个内板体相对的一侧间夹接有膨胀囊，膨胀囊内填充有热膨胀气体，内板体与隔板的空腔侧壁相对的一侧间夹接有弹簧片，内板体与隔板的空腔顶部均设有若干等距排布的气孔；
6.导气柱的输入端连接冷源气体，隔板的空腔两侧均固定有气管，气管的输入端与导气柱的输出端连通设置，气管的一侧设有释放豁口，气管通过释放豁口与隔板的空腔连通设置，气管外壁转动连接有c型套，c型套的圆周外侧设有齿槽，内板体的一端底部固定有与齿槽相啮合的驱动齿条。
7.进一步的，医疗柜内还设有紫外线杀菌灯，膨胀囊填充的热膨胀气体为二氧化碳。
8.进一步的，弹簧片为抗疲劳弹簧片结构，弹簧片具有驱使两组内板体相靠近的弹力。
9.进一步的，弹簧片在自由状态下，两组内板体相靠近挤压膨胀囊，此时内板体与隔板上的气孔相错位，并保持隔板内的空腔呈密闭状态。
10.进一步的，弹簧片在自由状态下，两组内板体相靠近至最大行程，此时驱动齿条带动c型套翻转并使c型套的c型缺口与导气柱的释放豁口相错位，释放豁口呈闭合状。
11.进一步的，膨胀囊受压膨胀后产生的挤压力大于弹簧片的弹力，内板体在膨胀囊的膨胀挤压下相远离至最大行程时，驱动齿条带动c型套翻转并使c型套的c型缺口与导气柱的释放豁口相叠合，释放豁口呈开启状。
12.进一步的，隔板的底部设有导气板，导气板呈两端低中部高的弧形状，导气板与隔
板的空腔底部间填充有隔热材料并形成隔温层。
13.可选的，导气柱包括冷源气仓和设置在冷源气仓外侧的滑槽，冷源气仓连通冷源气体供气装置，气管的端部固定有与滑槽相匹配的滑块，滑块的一侧设有用于连通冷源气仓的导气机构。
14.进一步的，导气机构包括限位球头，限位球头内固定有顶杆，限位球头与气管连通设置，冷源气仓的一侧等距均分固定有若干限位机构，限位机构包括球座，球座内滑动连接有密封球，密封球与冷源气仓内壁间夹接固定有张紧弹簧。
15.进一步的，张紧弹簧为高强度抗疲劳弹簧结构，张紧弹簧具有驱使密封球靠近球座的弹力，限位球头与球座对合时，顶杆抵触密封球并使其克服张紧弹簧的弹力发生位移动作。
16.相比于现有技术，本技术的优点在于：
17.(1)通过紫外线杀菌灯和二氧化碳的设计，配合消毒加热单元的使用，使医疗柜内消毒效果得到提升，且二氧化碳发生泄漏，也不易造成安全隐患，有效提升了使用的安全性。
18.(2)通过导气板和隔温层的设计，一方面能有效的在医疗柜内隔绝相邻的消毒仓发生热交换现象，有效保持了各个消毒仓的差异化温度消毒设置，其目的是满足不同医疗器械的消毒杀菌温度，如金属材质和硅胶材质的器械，进行分类加热消毒，进而合理提升医疗器械的使用寿命，另一方面，利用导气板的设计，能有效将释放豁口释放的冷源气体均匀快速的导入隔板分隔的消毒仓内，形成对冲涡流，使冷源气体对冲分散，均匀分布，进而达到快速降温的目的。
19.(3)本发明通过带有弹簧片、膨胀囊的内板体与带有气管、c型套的隔板间的相互配合，在实际使用中，利用隔板将医疗柜分隔成单独的消毒仓，根据不同材质的医疗器械进行差异化温度的消毒，在此过程中，隔板与内板体上的气孔相错位闭合，使热量不易从隔板内壁外溢，以此提升高温杀菌的效率。
20.(4)当消毒完毕后，受加热温度的影响，膨胀囊内的二氧化碳气体受热膨胀，进而挤压两侧的内板体，使内板体克服弹簧片的弹力发生相远离的位移，此时隔板与内板体上的气孔逐步叠合，一方面使隔板内部与消毒仓连通，另一方面，内板体的位移带动c型套翻转并使c型套的c型缺口与导气柱的释放豁口相叠合，释放豁口呈开启状，导气柱内的冷源气体释放至消毒仓内，使消毒仓内的医疗器械温度快速降低，达到快速使用目的，有效减少了等待时间。
21.(5)本发明结构简单，能针对不同材质的医疗器械进行差异化温度消毒目的，且在消毒后自主进行降温目的，以达到快速使用的目的，具有市场前景，适合推广。
22.(6)本发明通过限位球头、顶杆、滑块的导气机构与带有密封球、张紧弹簧、球座的限位机构间的相互配合，可通过滑块与滑槽的配合，进行隔板的上下位置的调节，以满足不同尺寸的医疗器械的放置，以此提升适用性，当调节完毕后，限位球头与球座对合完成锁紧动作，此时限位球头上的顶杆抵触密封球，使密封球克服张紧弹簧的弹力位移，进而使气管与冷源气仓对接连通，完成冷源气体的输送，适用性强。
附图说明
23.图1为本技术的结构示意图；
24.图2为本技术的横向剖面结构示意图；
25.图3为本技术中提出的隔板的结构示意图；
26.图4为图3中a部的放大结构示意图；
27.图5为本技术中提出的隔板的爆炸结构示意图；
28.图6为本技术中提出的隔板的局部剖面结构示意图；
29.图7为图6中b部的放大结构示意图；
30.图8为本技术的纵向剖面结构示意图；
31.图9为图8中c部的放大结构示意图。
32.图中标号说明：
33.医疗柜1、隔板2、导气机构21、限位球头211、顶杆212、滑块213、气孔22、对接豁口23、内板体24、弹簧片241、膨胀囊242、驱动齿条243、导气板25、导气柱3、滑槽31、冷源气仓32、限位机构4、密封球41、张紧弹簧42、球座43、气管5、c型套51、释放豁口52。
具体实施方式
34.实施例将结合说明书附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
35.实施例1：
36.本发明提供了一种医疗柜专用金属隔板，请参阅图1-7，包括若干间隔放置在医疗柜1内的隔板2，若干隔板2将医疗柜1分隔成多个消毒仓，消毒仓内设有单独的消毒加热单元，隔板2为空腔结构，医疗柜1的内壁四角均固定有竖直设置的导气柱3，隔板2的四角设有与导气柱3相对应的对接豁口23；隔板2的空腔顶部对称设有两组内板体24，内板体24滑动连接在隔板2的空腔顶部，两个内板体24相对的一侧间夹接有膨胀囊242，膨胀囊242内填充有热膨胀气体，内板体24与隔板2的空腔侧壁相对的一侧间夹接有弹簧片241，内板体24与隔板2的空腔顶部均设有若干等距排布的气孔22；导气柱3的输入端连接冷源气体，隔板2的空腔两侧均固定有气管5，气管5的输入端与导气柱3的输出端连通设置，气管5的一侧设有释放豁口52，气管5通过释放豁口52与隔板2的空腔连通设置，气管5外壁转动连接有c型套51，c型套51的圆周外侧设有齿槽，内板体24的一端底部固定有与齿槽相啮合的驱动齿条243。
37.需要说明的是，在本实施例中，医疗柜1内还设有紫外线杀菌灯，膨胀囊242填充的热膨胀气体为二氧化碳。
38.通过紫外线杀菌灯和二氧化碳的设计，配合消毒加热单元的使用，使医疗柜1内消毒效果得到提升，且二氧化碳发生泄漏，也不易造成安全隐患，有效提升了使用的安全性。
39.其中，弹簧片241为抗疲劳弹簧片结构，弹簧片241具有驱使两组内板体24相靠近的弹力，弹簧片241在自由状态下，两组内板体24相靠近挤压膨胀囊242，此时内板体24与隔板2上的气孔22相错位，并保持隔板2内的空腔呈密闭状态，弹簧片241在自由状态下，两组内板体24相靠近至最大行程，此时驱动齿条243带动c型套51翻转并使c型套51的c型缺口与
导气柱3的释放豁口52相错位，释放豁口52呈闭合状，膨胀囊242受压膨胀后产生的挤压力大于弹簧片241的弹力，内板体24在膨胀囊242的膨胀挤压下相远离至最大行程时，驱动齿条243带动c型套51翻转并使c型套51的c型缺口与导气柱3的释放豁口52相叠合，释放豁口52呈开启状。
40.请参阅图6-8，隔板2的底部设有导气板25，导气板25呈两端低中部高的弧形状，导气板25与隔板2的空腔底部间填充有隔热材料并形成隔温层。
41.通过导气板25和隔温层的设计，一方面能有效的在医疗柜1内隔绝相邻的消毒仓发生热交换现象，有效保持了各个消毒仓的差异化温度消毒设置，其目的是满足不同医疗器械的消毒杀菌温度，如金属材质和硅胶材质的器械，进行分类加热消毒，进而合理提升医疗器械的使用寿命，另一方面，利用导气板25的设计，能有效将释放豁口52释放的冷源气体均匀快速的导入隔板2分隔的消毒仓内，形成对冲涡流，使冷源气体对冲分散，均匀分布，进而达到快速降温的目的。
42.本发明通过带有弹簧片241、膨胀囊242的内板体24与带有气管5、c型套51的隔板2间的相互配合，在实际使用中，利用隔板2将医疗柜1分隔成单独的消毒仓，根据不同材质的医疗器械进行差异化温度的消毒，在此过程中，隔板2与内板体24上的气孔22相错位闭合，使热量不易从隔板2内壁外溢，以此提升高温杀菌的效率；
43.当消毒完毕后，受加热温度的影响，膨胀囊242内的二氧化碳气体受热膨胀，进而挤压两侧的内板体24，使内板体24克服弹簧片241的弹力发生相远离的位移，此时隔板2与内板体24上的气孔22逐步叠合，一方面使隔板2内部与消毒仓连通，另一方面，内板体24的位移带动c型套51翻转并使c型套51的c型缺口与导气柱3的释放豁口52相叠合，释放豁口52呈开启状，导气柱3内的冷源气体释放至消毒仓内，使消毒仓内的医疗器械温度快速降低，达到快速使用目的，有效减少了等待时间；
44.本发明结构简单，能针对不同材质的医疗器械进行差异化温度消毒目的，且在消毒后自主进行降温目的，以达到快速使用的目的，具有市场前景，适合推广。
45.实施例2：
46.本发明提供了一种医疗柜专用金属隔板，请参阅图1-9，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点：
47.导气柱3包括冷源气仓32和设置在冷源气仓32外侧的滑槽31，冷源气仓32连通冷源气体供气装置，气管5的端部固定有与滑槽31相匹配的滑块213，滑块213的一侧设有用于连通冷源气仓32的导气机构21。
48.请参阅图9，导气机构21包括限位球头211，限位球头211内固定有顶杆212，限位球头211与气管5连通设置，冷源气仓32的一侧等距均分固定有若干限位机构4，限位机构4包括球座43，球座43内滑动连接有密封球41，密封球41与冷源气仓32内壁间夹接固定有张紧弹簧42，张紧弹簧42为高强度抗疲劳弹簧结构，张紧弹簧42具有驱使密封球41靠近球座43的弹力，限位球头211与球座43对合时，顶杆212抵触密封球41并使其克服张紧弹簧42的弹力发生位移动作。
49.本发明通过限位球头211、顶杆212、滑块213的导气机构21与带有密封球41、张紧弹簧42、球座43的限位机构4间的相互配合，可通过滑块213与滑槽31的配合，进行隔板2的上下位置的调节，以满足不同尺寸的医疗器械的放置，以此提升适用性，当调节完毕后，限
位球头211与球座43对合完成锁紧动作，此时限位球头211上的顶杆212抵触密封球41，使密封球41克服张紧弹簧42的弹力位移，进而使气管5与冷源气仓32对接连通，完成冷源气体的输送，适用性强。
50.以上所述，仅为本技术结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。

技术特征：
1.一种医疗柜专用金属隔板，包括若干间隔放置在医疗柜(1)内的隔板(2)，若干所述隔板(2)将医疗柜(1)分隔成多个消毒仓，所述消毒仓内设有单独的消毒加热单元，其特征在于，所述隔板(2)为空腔结构，所述医疗柜(1)的内壁四角均固定有竖直设置的导气柱(3)，所述隔板(2)的四角设有与导气柱(3)相对应的对接豁口(23)；所述隔板(2)的空腔顶部对称设有两组内板体(24)，所述内板体(24)滑动连接在隔板(2)的空腔顶部，两个所述内板体(24)相对的一侧间夹接有膨胀囊(242)，所述膨胀囊(242)内填充有热膨胀气体，所述内板体(24)与隔板(2)的空腔侧壁相对的一侧间夹接有弹簧片(241)，所述内板体(24)与隔板(2)的空腔顶部均设有若干等距排布的气孔(22)；所述导气柱(3)的输入端连接冷源气体，所述隔板(2)的空腔两侧均固定有气管(5)，所述气管(5)的输入端与导气柱(3)的输出端连通设置，所述气管(5)的一侧设有释放豁口(52)，所述气管(5)通过释放豁口(52)与隔板(2)的空腔连通设置，所述气管(5)外壁转动连接有c型套(51)，所述c型套(51)的圆周外侧设有齿槽，所述内板体(24)的一端底部固定有与齿槽相啮合的驱动齿条(243)。2.根据权利要求1所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述医疗柜(1)内还设有紫外线杀菌灯，所述膨胀囊(242)填充的热膨胀气体为二氧化碳。3.根据权利要求1所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述弹簧片(241)为抗疲劳弹簧片结构，所述弹簧片(241)具有驱使两组内板体(24)相靠近的弹力。4.根据权利要求3所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述弹簧片(241)在自由状态下，两组内板体(24)相靠近挤压膨胀囊(242)，此时内板体(24)与隔板(2)上的气孔(22)相错位，并保持隔板(2)内的空腔呈密闭状态。5.根据权利要求4所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述弹簧片(241)在自由状态下，两组内板体(24)相靠近至最大行程，此时所述驱动齿条(243)带动c型套(51)翻转并使c型套(51)的c型缺口与导气柱(3)的释放豁口(52)相错位，所述释放豁口(52)呈闭合状。6.根据权利要求5所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述膨胀囊(242)受压膨胀后产生的挤压力大于弹簧片(241)的弹力，所述内板体(24)在膨胀囊(242)的膨胀挤压下相远离至最大行程时，所述驱动齿条(243)带动c型套(51)翻转并使c型套(51)的c型缺口与导气柱(3)的释放豁口(52)相叠合，所述释放豁口(52)呈开启状。7.根据权利要求1所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述隔板(2)的底部设有导气板(25)，所述导气板(25)呈两端低中部高的弧形状，所述导气板(25)与隔板(2)的空腔底部间填充有隔热材料并形成隔温层。8.根据权利要求1所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述导气柱(3)包括冷源气仓(32)和设置在冷源气仓(32)外侧的滑槽(31)，所述冷源气仓(32)连通冷源气体供气装置，所述气管(5)的端部固定有与滑槽(31)相匹配的滑块(213)，所述滑块(213)的一侧设有用于连通冷源气仓(32)的导气机构(21)。9.根据权利要求8所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述导气机构(21)包括限位球头(211)，所述限位球头(211)内固定有顶杆(212)，所述限位球头(211)与气管(5)连通设置，所述冷源气仓(32)的一侧等距均分固定有若干限位机构(4)，所述限位机构(4)包括球座(43)，所述球座(43)内滑动连接有密封球(41)，所述密封球(41)与冷源气仓(32)
内壁间夹接固定有张紧弹簧(42)。10.根据权利要求9所述的一种医疗柜专用金属隔板，其特征在于，所述张紧弹簧(42)为高强度抗疲劳弹簧结构，所述张紧弹簧(42)具有驱使密封球(41)靠近球座(43)的弹力，所述限位球头(211)与球座(43)对合时，所述顶杆(212)抵触密封球(41)并使其克服张紧弹簧(42)的弹力发生位移动作。

技术总结
本发明提供了应用于医疗柜领域的一种医疗柜专用金属隔板，通过内板体与隔板间的配合，利用隔板将医疗柜分隔成单独的消毒仓，根据不同材质的医疗器械进行差异化温度的消毒，当消毒完毕后，受加热温度的影响，膨胀囊内的二氧化碳气体受热膨胀，进而挤压两侧的内板体，使内板体克服弹簧片的弹力发生相远离的位移，此时隔板与内板体上的气孔逐步叠合，一方面使隔板内部与消毒仓连通，另一方面，内板体的位移带动C型套翻转并使C型套的C型缺口与导气柱的释放豁口相叠合，释放豁口呈开启状，导气柱内的冷源气体释放至消毒仓内，使消毒仓内的医疗器械温度快速降低，达到快速使用目的，有效减少了等待时间。有效减少了等待时间。有效减少了等待时间。


技术研发人员：陆瑶
受保护的技术使用者：江苏诺优空气净化设备有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/31