一种PP激光加热裁切机及其裁切方法与流程

一种pp激光加热裁切机及其裁切方法
技术领域
1.本发明涉及裁切设备技术领域，具体是一种pp激光加热裁切机及其裁切方法。


背景技术：

2.pp材质是指由玻璃纤维为骨架基材、表面涂布环氧树脂的半固化片，其在pp材料进行切割加工过程中，会产生粉尘，且粉尘会影响产品品质，并且对人体致癌。
3.现有技术中，如申请号为：cn201920235488.4中公开的pp板裁切装置，其中通过分刀装置实现了pp板在出料的时候就在分刀装置的切割下形成不同宽度的pp长条，接着通过激光切割装置定时的发射出切割激光从而将pp长条切割成方形的pp板，实现了pp材料出料即切割为pp板的功能，避免了大量人力的消耗，同时增加了切割效率。
4.但是现有技术中，如申请号为：cn201920235488.4中提到的裁切装置，其中激光切割pp板过程中，容易产生大量的灰尘，会对环境造成污染，且切割过程激起灰尘飞扬，不利于清理。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种pp激光加热裁切机及其裁切方法，以解决现有技术中的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种pp激光加热裁切机，所述裁切机包括机体，所述机体内设置有第一激光发射件和第二激光发射件，用于产生激光将半固化片表层预加热为树脂态，机体的一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口。
8.所述进料口内安装有可拆卸的料辊，第一激光发射件的一端安装有连接件，连接件上安装有分条刀，用于切割pp原料。
9.进一步的，所述机体的两端固定设有操作柜，机体内安装有两个支杆，支杆上安装有电动滑台，电动滑台上设有移动板，第一激光发射件和第二激光发射件分别安装于两个支杆的移动板上，分条刀与第一激光发射件的激光加热处共线。
10.进一步的，所述机体内对称设有支架，支架上固定设有导轨，导轨上水平设有滑槽，支架上设有上料杆，支架的一侧固定设有安装板，机体内设有限位辊、稳定辊和过渡辊。
11.进一步的，所述限位辊位于支架上方，过渡辊位于稳定辊的一侧，且稳定辊和过渡辊均设置于限位辊的上方，过渡辊上远离稳定辊的一侧转动设有若干个转动辊，用于传送半固化片。
12.进一步的，所述机体内固定设有两个气缸，机体内对称设有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动设有连接件，连接件固定安装于气缸的输出端，连接件上安装有横切刀，第二激光发射件位于横切刀的一侧，用于在横切刀加工前对对半固化片表层环氧树脂进行预加热。
13.进一步的，所述安装板上设有电机，电机的输出端固定设有驱动轮，安装板上转动设有传动轮，上料杆上设有从动轮，在驱动轮的带动下驱使传动轮转动，上料杆上转动设有
两个轴承，料辊安装于上料杆上。
14.进一步的，所述支架上固定设有挡块，机体内固定设有电缸，电缸的输出端连接有卡块，支架上方设置有导向块，且卡块安装于挡块和导向块之间，通过导向块对卡块竖直移动导向。
15.进一步的，所述卡块与轴承配合限位，轴承与滑槽配合用于料辊上料，传动轮与驱动轮配合，从动轮与传动轮配合，用于电机驱动控制料辊转动上料。
16.进一步的，所述机体内且位于出料口处安装有吸尘罩，吸尘罩上设有吸尘口，用于对横切刀加工吸尘，吸尘罩的底部设有排尘管，用于连通吸尘口进行集尘。
17.一种pp激光加热裁切机的裁切方法，所述裁切方法包括以下步骤：
18.s1、将半固化片安装于可拆卸的上料杆上，且通过转动上料杆将半固化片供入到裁切机内；
19.s2、利用第一激光发射件对送入的裁切机的半固化片进行一次预加热，使半固化片表面环氧树脂涂层转化为树脂态后，利用分条刀对半固化片进行纵切；
20.s3、将纵切后的半固化片向第二激光发射件处进行送料，进行后续裁切加工；
21.s4、第二激光发射件对纵切后的半固化片进行二次预加热，并利用横切刀对半固化片进行横切操作。
22.本发明的有益效果：
23.1、本发明裁切机，通过第一激光发射件对半固化片上涂布的环氧树脂表层进行一次预加热，再利用分条刀进行纵向切割分条，实现半固化片的纵向切割，而通过第二激光发射件对半固化片上涂布的环氧树脂表层进行二次预加热，利用横切刀对半固化片原料进行横向切割，保证半固化片的横向纵向切割操作，且激光预加热使得环氧树脂涂层变为树脂态，切割过程不会产生扬尘，减少切割灰尘；
24.2、本发明裁切方法，通过第一激光发射件和第二激光发射件对切割前的半固化片表面涂层进行预加热，操作方便，且利于对半固化片进行不同方式的切割，预加热减少切割灰尘，切割过程简单方便，环保性好。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
26.图1是本发明裁切机结构示意图；
27.图2是本发明裁切机结构示意图；
28.图3是本发明裁切机内部结构示意图；
29.图4是本发明图3中a处放大结构示意图；
30.图5是本发明图3中b处放大结构示意图；
31.图6是本发明裁切机部分结构示意图；
32.图7是本发明裁切机内部结构剖视图；
33.图8是本发明裁切机内部送料示意图。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.一种pp激光加热裁切机，如图1、图2所示，裁切机包括机体1，机体1的两端固定安装有操作柜2，机体1的一侧开设有进料口11，另一侧开设有出料口12，进料口11内安装有料辊，料辊可拆卸更换，料辊上绕有待裁切的pp材料6，本实施例中，pp材料6为半固化片，表面涂布有环氧树脂。
36.如图3-图5所示，机体1内安装有两个支杆14，支杆14上安装有电动滑台，电动滑台图中未示出，电动滑台上设置有移动板15，一个移动板15可在电动滑台的驱动下进行水平移动，移动板15上固定设有第一激光发射件4，第一激光发射件4用于产生激光对从进料口11处送入的半固化片进行加热，第一激光发射件4的一端安装有连接件42，连接件42上安装有分条刀44，连接件42安装于第一激光发射件4的激光发射端，且分条刀44与激光加热处共线，用于对加热后的半固化片进行切割。
37.机体1内设置有对称分布的支架13，支架13上固定安装有导轨131，导轨131上开设有水平设置的滑槽132，支架13上安装有上料杆3，支架13的一侧固定设有安装板133，机体1内安装有限位辊16，限位辊16位于支架13上方，机体1内安装有稳定辊17和过渡辊18，过渡辊18位于稳定辊17的一侧，稳定辊17与过渡辊18水平设置，且均设置于限位辊16的上方。
38.安装板133上安装有电机33，电机33的输出端连接有驱动轮34，安装板133上转动安装有传动轮35，上料杆3上连接有从动轮32，传动轮35与驱动轮34配合，在驱动轮34的带动下驱使传动轮35转动，上料杆3上安装有两个轴承31，轴承31与滑槽132滑动连接，上料杆3与轴承31转动连接。
39.支架13上固定设有挡块36，挡块36位于滑槽132的一端，用于阻挡轴承31移动，机体1内固定设有电缸37，电缸37的输出端连接有卡块39，挡块36位于卡块39的一侧，其另一侧设有导向块38，导向块38安装于机体1内，用于对卡块39的移动进行导向。
40.将绕有半固化片的料辊安装于上料杆3上，推动上料杆3至与挡块36抵接后，通过电缸37竖直向下推动卡块39移动，使得卡块39对轴承31进行限位，防止轴承31在滑槽132内随意移动，此时从动轮32与传动轮35抵接，通过驱动轮34带动传动轮35、以及从动轮32转动，从而使上料杆3带动安装在上料杆3上的料辊转动，用于将半固化片送入机体1内，完成送料。
41.料辊上的半固化片向上绕过限位辊16、稳定辊17和过渡辊18，并且半固化片在过渡辊18上先被第一激光发射件4的激光预加热，通过激光加热半固化片表面涂布的环氧树脂层，使其转变为树脂态，继而被分条刀44进行机械切割，形成纵向分条切割，切割过程形成的粉尘少，环保效果好。
42.如图6、图7、图8所示，过渡辊18上远离稳定辊17的一侧转动设有若干个转动辊19，用于对分切后的pp材料6进行传送，保证pp材料6平整送料，机体1内还设置有第二激光发射件5，第二激光发射件5与第一激光发射件4分别安装于两个支杆14上，第二激光发射件5对分切后的半固化片进行二次预加热。
43.机体1内固定设有两个气缸7，气缸7的输出端设有连接件，连接件上安装有横切刀72，机体1内对称设置有竖直滑轨71，两个竖直滑轨71分别设置于横切刀72的两端，且连接
件与竖直滑轨71滑动连接，横切刀72的两端均与连接件连接，由第二激光发射件5预加热半固化片上的环氧树脂，使其也转变为树脂态，再使气缸7控制横切刀72向下移动，对加热后的半固化片进行横向切割操作，切割过程粉尘较少。
44.机体1内且位于出料口12处设置有吸尘罩8，吸尘罩8上设置有吸尘口81，用于对横切处进行吸尘，产生的少量切削粉尘被吸尘口81吸入，吸尘罩8的底部连接有排尘管82，排尘管82对吸尘口81吸入的灰尘进行集中下料，保证灰尘便于被收集。
45.工作原理：一种pp激光加热裁切机的使用方法如下：
46.将绕有半固化片的料辊安装于上料杆3上，推动上料杆3至与挡块36抵接后，通过电缸37竖直向下推动卡块39移动，使得卡块39对轴承31进行限位，防止轴承31在滑槽132内随意移动，此时从动轮32与传动轮35抵接，通过驱动轮34带动传动轮35、以及从动轮32转动，从而使上料杆3带动安装在上料杆3上的料辊转动，用于将半固化片送入机体1内。
47.料辊上的半固化片向上绕过限位辊16、稳定辊17和过渡辊18，并且半固化片在过渡辊18上先被第一激光发射件4的激光预加热，使其上的环氧树脂层变为树脂态，继而被分条刀44进行机械切割，形成纵向分条切割，切割过程产生的粉尘少，具有高环保性，同时转动转动辊19，对分切后的半固化片进行送料，平稳的将半固化片送入第二激光发射件5处，第二激光发射件5对分切后的半固化片表面环氧树脂进行预加热，横切刀72向下移动，对由第二激光发射件5预加热后的半固化片进行横向切割。
48.一种pp激光加热裁切机的裁切方法，裁切方法包括以下步骤：
49.s1、将半固化片安装于可拆卸的上料杆3上，且通过转动上料杆3将半固化片供入到裁切机内。
50.s2、利用第一激光发射件4对送入的裁切机的半固化片进行一次预加热，使半固化片表面环氧树脂涂层转化为树脂态后，利用分条刀44对半固化片进行纵切。
51.s3、将纵切后的半固化片向第二激光发射件5处进行送料，进行后续裁切加工。
52.s4、第二激光发射件5对纵切后的半固化片进行二次预加热，并利用横切刀72对半固化片进行横切操作。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种pp激光加热裁切机，所述裁切机包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内设置有第一激光发射件(4)和第二激光发射件(5)，用于产生激光将半固化片表层预加热为树脂态，机体(1)的一侧开设有进料口(11)，另一侧开设有出料口(12)；所述进料口(11)内安装有可拆卸的料辊，第一激光发射件(4)的一端安装有连接件(42)，连接件(42)上安装有分条刀(44)，用于切割pp原料。2.根据权利要求1所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述机体(1)的两端固定设有操作柜(2)，机体(1)内安装有两个支杆(14)，支杆(14)上安装有电动滑台，电动滑台上设有移动板(15)，第一激光发射件(4)和第二激光发射件(5)分别安装于两个支杆(14)的移动板(15)上，分条刀(44)与第一激光发射件(4)的激光加热处共线。3.根据权利要求2所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述机体(1)内对称设有支架(13)，支架(13)上固定设有导轨(131)，导轨(131)上水平设有滑槽(132)，支架(13)上设有上料杆(3)，支架(13)的一侧固定设有安装板(133)，机体(1)内设有限位辊(16)、稳定辊(17)和过渡辊(18)。4.根据权利要求3所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述限位辊(16)位于支架(13)上方，过渡辊(18)位于稳定辊(17)的一侧，且稳定辊(17)和过渡辊(18)均设置于限位辊(16)的上方，过渡辊(18)上远离稳定辊(17)的一侧转动设有若干个转动辊(19)，用于传送半固化片。5.根据权利要求2所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述机体(1)内固定设有两个气缸(7)，机体(1)内对称设有竖直滑轨(71)，竖直滑轨(71)上滑动设有连接件，连接件固定安装于气缸(7)的输出端，连接件上安装有横切刀(72)，第二激光发射件(5)位于横切刀(72)的一侧，用于在横切刀(72)加工前对半固化片表层环氧树脂进行预加热。6.根据权利要求3所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述安装板(133)上设有电机(33)，电机(33)的输出端固定设有驱动轮(34)，安装板(133)上转动设有传动轮(35)，上料杆(3)上设有从动轮(32)，在驱动轮(34)的带动下驱使传动轮(35)转动，上料杆(3)上转动设有两个轴承(31)，料辊安装于上料杆(3)上。7.根据权利要求6所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述支架(13)上固定设有挡块(36)，机体(1)内固定设有电缸(37)，电缸(37)的输出端连接有卡块(39)，支架(13)上方设置有导向块(38)，且卡块(39)安装于挡块(36)和导向块(38)之间，通过导向块(38)对卡块(39)竖直移动导向。8.根据权利要求6所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述卡块(39)与轴承(31)配合限位，轴承(31)与滑槽(132)配合用于料辊上料，传动轮(35)与驱动轮(34)配合，从动轮(32)与传动轮(35)配合，用于电机(33)驱动控制料辊转动上料。9.根据权利要求1所述的一种pp激光加热裁切机，其特征在于，所述机体(1)内且位于出料口(12)处安装有吸尘罩(8)，吸尘罩(8)上设有吸尘口(81)，用于对横切刀(72)加工吸尘，吸尘罩(8)的底部设有排尘管(82)，用于连通吸尘口(81)进行集尘。10.根据权利要求5所述的一种pp激光加热裁切机的裁切方法，其特征在于，所述裁切方法包括以下步骤：s1、将半固化片安装于可拆卸的上料杆(3)上，且通过转动上料杆(3)将半固化片供入到裁切机内；
s2、利用第一激光发射件(4)对送入的裁切机的半固化片进行一次预加热，使半固化片表面环氧树脂涂层转化为树脂态后，利用分条刀(44)对半固化片进行纵切；s3、将纵切后的半固化片向第二激光发射件(5)处进行送料，进行后续裁切加工；s4、第二激光发射件(5)对纵切后的半固化片进行二次预加热，并利用横切刀(72)对半固化片进行横切操作。

技术总结
本发明公开一种PP激光加热裁切机及其裁切方法，涉及裁切设备技术领域，裁切机包括机体，机体内设有第一激光发射件和第二激光发射件，机体的一侧设有进料口，另一侧开设有出料口，进料口设有料辊，第一激光发射件的一端设有连接件，连接件上设有分条刀，先将半固化片装于上料杆上，利用第一激光发射件预加热半固化片表层，使其变为树脂态后，在纵切后送料至第二激光发射件预加热，并横切。本发明裁切机，通过第一激光发射件一次预加热半固化片表层，再纵向切割分条，通过第二激光发射件二次预加热半固化片表层，利用横切刀切割半固化片，且激光预加热使得半固化片表面环氧树脂涂层变为树脂态，使得切割过程不会产生扬尘，切割过程环保。程环保。程环保。


技术研发人员：李红利
受保护的技术使用者：广东恒拓智能科技有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/31