一种无线控制主机散热的控制电路及方法与流程

一种无线控制主机散热的控制电路及方法
【技术领域】
1.本技术涉及主机散热控制技术领域，尤其涉及一种无线控制主机散热的控制电路及方法。


背景技术：

2.传统的主机散热控制方法通常基于设备和本地控制系统，对风扇的转速进行调节，以提供适当的散热效果，然而，这种方法受限于物理空间和设计的限制；例如，传统的本地控制系统无法无线对设备进行散热控制，传统方法中的本地控制系统通常需要大量的人工干预和操作，对于大规模的无线设备管理来说，需要逐个进行调节，效率较低且操作不便。


技术实现要素：

3.本发明公开了一种无线控制主机散热的控制电路及方法，以解决主机无法实现对无线设备的散热控制和需要大量的人工干预和操作，而导致效率较低且操作不便的问题。
4.为解决上述问题，本发明提出了如下方案：一种无线控制主机散热的控制电路，所述控制电路包括用于接收用户无线信号的蓝牙模块、主控模块、风扇控制模块、制冷电机驱动模块和水泵控制模块，所述蓝牙模块的信号输出端与所述主控模块的信号输入端连接，所述制冷电机驱动模块的信号输入端与所述主控模块的第一信号输出端连接，所述主控模块的信号输出端与所述水泵控制模块的第二信号输入端连接，所述风扇控制模块的信号输入端与所述主控模块的第三信号输出端连接。
5.如上所述的一种无线控制主机散热的控制电路，所述制冷电机驱动模块包括驱动芯片u2、电阻r1、电阻r2、制冷开启端子tec1和制冷关闭端子tec2，所述电阻r1的第一端与所述主控模块的制冷开启信号输出端口连接，所述电阻r1的第二端与所述驱动芯片u2的制冷开启信号输入端，所述电阻r2的第一端与所述主控模块的制冷关闭信号输出端口连接，所述电阻r2的第二端与所述驱动芯片u2的制冷关闭信号输入端，所述驱动芯片u2的第一开启信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第一开启信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第二开启信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第二开启信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第一关闭信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第一关闭信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第而关闭信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第二关闭信号输入端连接。
6.如上所述的一种无线控制主机散热的控制电路，所述水泵控制模块包括水泵mot、二极管d3、mos管q3、电阻r4和电阻r8，所述水泵mot的电源输入端与电源连接，所述水泵mot的电源输出端与所述mos管q3的漏极连接，所述mos管q3的源极接地，所述mos管q3的栅极与所述电阻r4的第一端连接，所述电阻r4的第二端与所述主控模块的第二信号输出端连接，所述主控模块的第二信号输出端与地之间接有电阻r8，所述二极管d3的正极端与电源连接，所述二极管d3的负极端与所述mos管q3的漏极连接。
7.如上所述的一种无线控制主机散热的控制电路，所述风扇控制模块包括电阻r9、
电阻r10、mos管q1、二极管d1、风扇fn1和风扇fn2，所述mos管q1的栅极与所述电阻r9的第一端连接，所述电阻r9的第二端与所述主控模块的第三信号输出端连接，所述主控模块的第三信号输出端与地之间接有电阻r10，所述风扇fn1的电源输入端与电源连接，所述风扇fn1的电源输出端与所述mos管q1的漏极连接，所述风扇fn2的电源输入端与电源连接，所述风扇fn2的电源输出端与所述mos管q1的漏极连接，所述mos管q1的源极接地，所述二极管d1的正极端与电源连接，所述二极管d1的负极端与所述mos管q1的漏极连接。
8.如上所述的一种无线控制主机散热的控制电路，所述控制电路还包括稳压电源模块，所述稳压电源模块包括电源pow1和稳压芯片u3，所述电源pow1的第一电源输出端输出12v电源进行供电，所述电源pow1的第二电源输出端接地，所述电源pow1的第一电源输出端与所述稳压芯片u3的电源输入端连接，所述稳压芯片u3的电源输出端输出5v电源进行供电，所述电源pow1的第一电源输出端与地之间接有电容c8，所述稳压芯片u3的电源输出端与地之间接有电容c7。
9.如上所述的一种无线控制主机散热的控制电路，所述控制电路包括水位检测模块，所述水位检测模块包括湿度传感器jsq和水位控制芯片u1，所述湿度传感器jsq的信号输出端与所述水位控制芯片u1的信号输入端连接，所述水位控制芯片u1的信号输出端与所述主控模块的水位信号输入端连接。
10.如上所述的一种无线控制主机散热的控制电路，所述控制电路还包括温度检测模块，所述温度检测模块的温度信号输出端与所述主控模块的温度信号输入端连接，所述温度检测模块包括温度传感器ntc和电阻r5，所述温度传感器ntc的电源输入端与电源连接，所述温度传感器ntc的电源输出端与所述电阻r5的第一端连接，所述电阻r5的第二端接地，所述主控模块的温度信号输入端与所述温度传感器ntc的电源输出端连接。
11.一种无线控制主机散热的控制方法，包括：
12.根据风扇转速、制冷剂温度和制冷剂流速，生成散热档位；
13.生成与散热档位对应的多个温度区间；
14.基于温度检测模块，获取主机的当前温度；
15.判断当前温度所属哪个温度区间，运行对应的散热档位，并运行所述散热档位对应的风扇、制冷电机和水泵；
16.根据运行时间的长短和散热档位的数量，确定最优散热档位；
17.生成当前主机与最优散热档位的绑定信息；
18.根据绑定信息与当前温度，生成记忆触发行为；
19.检测下一次的记忆触发行为，使当前主机直接运行最优散热档位。
20.如上所述的一种无线控制主机散热的控制方法，划分所述散热档位的因素包括制冷剂温度、制冷剂流速和风扇转速，其中通过制冷电机实现对制冷剂温度的调节，通过水泵实现对制冷剂流速的调节，通过风扇电机实现对风扇转速的调节。
21.本发明实施例中，通过设有在主机里面设置蓝牙模块，用于接收用户发送的无线信号，即控制散热的信号，然后再发送相应的信号至主控模块，再由主控模块发送信号至制冷电机驱动模块进行制冷剂的制冷，同时发送信号至风扇控制模块，以打开风扇进行一级散热，同时发送信号至水泵控制模块，以打开水泵，再将制冷剂泵至散热管道，进而对主机进行二级散热，使主机的散热方式更加便捷、灵活且可靠，使用户可以通过无线操作对主机
散热进行控制，减少大量的人工干预和操作，对于大规模的无线设备管理，也是可以直接通过无线信号直接进行控制。
【附图说明】
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
23.图1是本实施例中一种无线控制主机散热的控制电路部分的电路方框示意图；
24.图2是本实施例中制冷电机驱动模块部分的电路示意图；
25.图3是本实施例中水泵控制模块部分的电路示意图；
26.图4是本实施例中风扇控制模块部分的电路示意图；
27.图5是本实施例中稳压电源模块部分的电路示意图；
28.图6是本实施例中电量检测模块部分的电路示意图；
29.图7是本实施例中主控模块部分的电路示意图；
30.图8是本实施例中水位检测模块部分的电路示意图；
31.图9是本实施例中温度检测模块部分的电路示意图；
32.图10是本实施例中一种无线控制主机散热的控制方法流程图。
【具体实施方式】
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，众所周知的模块、单元及其相互之间的连接、链接、通信或操作没有示出或未作详细说明。并且，所描述的特征、架构或功能可在一个或一个以上实施方式中以任何方式组合。本领域技术人员应当理解，下述的各种实施方式只用于举例说明，而非用于限制本发明的保护范围。还可以容易理解，本文所述和附图所示的各实施方式中的模块或单元或处理方式可以按各种不同配置进行组合和设计。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.下述实施例中所指的对各种名词或方法的限定，除了在逻辑上无法成立的情况外，所述名词或方法通常以在实施例中公开内容的前提下可以实施的广义概念为准，在这样的理解下，所述名词或方法的各种具体的下位特定限定均应当视为本发明的发明内容，而不应当以说明书未公开该特定限定为由，对其进行狭义的理解或产生偏见性的解释。同理，在逻辑上可以实现的前提下，方法中的各步骤的顺序是灵活多变的，对各种名词或方法的广义概念中的具体的下位特定限定，都属于本发明保护的范围。
35.第一实施例：
36.如图1-10所示，一种无线控制主机散热的控制电路，所述控制电路包括用于接收用户无线信号的蓝牙模块、主控模块、风扇控制模块、制冷电机驱动模块和水泵控制模块，所述蓝牙模块的信号输出端与所述主控模块的信号输入端连接，所述制冷电机驱动模块的信号输入端与所述主控模块的第一信号输出端连接，所述主控模块的信号输出端与所述水泵控制模块的第二信号输入端连接，所述风扇控制模块的信号输入端与所述主控模块的第三信号输出端连接。
37.在本实施例中，通过设有在主机里面设置蓝牙模块，用于接收用户发送的无线信号，即控制散热的信号，然后再发送相应的信号至主控模块，再由主控模块发送信号至制冷电机驱动模块进行制冷剂的制冷，同时发送信号至水泵控制模块，以打开水泵，再将制冷剂泵至散热管道，进而对主机进行二级散热，同时发送信号至风扇控制模块，以打开风扇进行一级散热，使主机的散热方式更加便捷、灵活且可靠，使用户可以通过无线操作对主机散热进行控制，减少大量的人工干预和操作，对于大规模的无线设备管理，也是可以直接通过无线信号直接进行控制；
38.主控模块包括主控芯片u4，其型号为61f143a。
39.进一步地，所述制冷电机驱动模块包括驱动芯片u2、电阻r1、电阻r2、制冷开启端子tec1和制冷关闭端子tec2，所述电阻r1的第一端与所述主控模块的制冷开启信号输出端口连接，所述电阻r1的第二端与所述驱动芯片u2的制冷开启信号输入端，所述电阻r2的第一端与所述主控模块的制冷关闭信号输出端口连接，所述电阻r2的第二端与所述驱动芯片u2的制冷关闭信号输入端，所述驱动芯片u2的第一开启信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第一开启信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第二开启信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第二开启信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第一关闭信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第一关闭信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第而关闭信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第二关闭信号输入端连接。
40.在本实施例中，主机会配备一个散热管道，用于对机体进行二级散热，但是如果不进行制冷的话，制冷剂的散热效率较低，如果事先将制冷剂降温，就能提高主机的散热效率，制冷电机的作用是对制冷剂进行降温，驱动芯片的型号为rz7899，当需要开启制冷电机时，主控模块发出开启信号，在依次经过主控模块的制冷开启信号输出端口和驱动芯片u2的制冷开启信号输入端后，由驱动芯片u2的第一开启信号输出端输出高电位，驱动芯片u2的第二开启信号输出端输出低电位，由于高电位会流向低电位，当制冷开启端子tec1接入制冷电机时，就可以使其导通，进而对制冷剂进行制冷，当需要关闭制冷电机时，也是由制冷关闭端子tec2导通，进而控制制冷电机停止运作，这时驱动芯片u2的第一开启信号输出端和第二开启信号输出端全输出低电位，使制冷开启端子tec1和驱动芯片u2没有形成回路，在制冷开启时，制冷关闭端子tec2也是利用同样的方法使其和驱动芯片u2没有形成回路，电阻r1和电阻r2的作用是限流，防止损坏驱动芯片u2。
41.进一步地，所述水泵控制模块包括水泵mot、二极管d3、mos管q3、电阻r4和电阻r8，所述水泵mot的电源输入端与电源连接，所述水泵mot的电源输出端与所述mos管q3的漏极连接，所述mos管q3的源极接地，所述mos管q3的栅极与所述电阻r4的第一端连接，所述电阻r4的第二端与所述主控模块的第二信号输出端连接，所述主控模块的第二信号输出端与地之间接有电阻r8，所述二极管d3的正极端与电源连接，所述二极管d3的负极端与所述mos管q3的漏极连接。
42.在本实施例中，水泵mot的作用是将制冷好的制冷剂泵至散热管道进行散热，一开始运行的时候，泵出的水没有立即降温，但也能进行散热，但随着时间的推移，水泵就可以将制冷电机降温好的制冷剂泵至散热管道，当需要开启水泵mot时，主控模块会发出信号至mos管q3，使mos管q3导通，进而使水泵mot导通，电阻r8是下拉电阻，和电阻r4的作用是限流，防止损坏mos管q3，二极管d3的作用是反向电压保护，当电路中的反向电压超过二极管
的额定反向电压时，二极管会迅速导通，将电压限制在可接受范围内，从而保护其他元件。
43.进一步地，所述风扇控制模块包括电阻r9、电阻r10、mos管q1、二极管d1、风扇fn1和风扇fn2，所述mos管q1的栅极与所述电阻r9的第一端连接，所述电阻r9的第二端与所述主控模块的第三信号输出端连接，所述主控模块的第三信号输出端与地之间接有电阻r10，所述风扇fn1的电源输入端与电源连接，所述风扇fn1的电源输出端与所述mos管q1的漏极连接，所述风扇fn2的电源输入端与电源连接，所述风扇fn2的电源输出端与所述mos管q1的漏极连接，所述mos管q1的源极接地，所述二极管d1的正极端与电源连接，所述二极管d1的负极端与所述mos管q1的漏极连接。
44.在本实施例中，风扇fn1和风扇fn2都是为了进行一级散热，其作用是提高主机的散热效率，当需要开启风扇fn1和风扇fn2时，主控模块会发出信号至mos管q1，使mos管q1导通，进而使风扇fn1和风扇fn2导通，电阻r7是下拉电阻，和电阻r9的作用是限流，防止损坏mos管q1，二极管d1的作用是反向电压保护，当电路中的反向电压超过二极管的额定反向电压时，二极管会迅速导通，将电压限制在可接受范围内，从而保护其他元件
45.进一步地，所述控制电路还包括稳压电源模块，所述稳压电源模块包括电源pow1和稳压芯片u3，所述电源pow1的第一电源输出端输出12v电源进行供电，所述电源pow1的第二电源输出端接地，所述电源pow1的第一电源输出端与所述稳压芯片u3的电源输入端连接，所述稳压芯片u3的电源输出端输出5v电源进行供电，所述电源pow1的第一电源输出端与地之间接有电容c8，所述稳压芯片u3的电源输出端与地之间接有电容c7。
46.在本实施例中，稳压芯片u3的型号为78l05，可以通过稳压电源模块将电源pow1的12v电压降至5v，其主要作用是为电路提供稳定的电源电压，稳压芯片u3可以防止过高的电压对电路元件造成损坏；在一些应用中，电路元件的工作电压范围可能是5v，如果直接使用12v电源供电，会超过元件的额定电压，导致元件过载或烧毁；通过使用稳压芯片u3将电压降至5v，可以确保电路元件在安全的工作电压范围内运行，能够稳定输出5v的电压，减少电源波动对电路性能的影响；在电路中，一些元件对电压的稳定性要求较高，如果电源电压波动较大，可能会导致电路性能下降或不稳定的工作。通过稳压芯片u3降压至5v，可以提供一个稳定的电源供应，确保电路的稳定性和可靠性；电容c7和电容c8的作用是滤波。
47.进一步地，所述控制电路包括电量检测模块，所述电量检测模块包括电阻r6、电阻r7和电容c5，所述电阻r6的第一端与电源连接，所述电阻r6的第二端与所述电阻r7的第一端连接，所述电阻r7的第二端接地，所述电阻r6和电阻r7的公共节点与所述主控模块的电量信号输入端连接，所述主控模块的电量信号输入端与地之间接有电容c5。
48.在本实施例中，电量检测模块与蓝牙模块连接，通过蓝牙模块发送无线信号至用户的无线控制端，以方便用户实时观察到当前电源pow1的电量，电阻r6和电阻r7构成电压采样网络，通过电压分压原理实现电压的采样，通过调整r1和r2的比例关系，可以在一定范围内改变v_out的大小，以适应不同的测量要求；通过这样的电压采样网络，我们可以测量到待测电路的电压信号，并将其转换为可测量范围内的较小电压；这样就可以使用相应的测量仪器或接口电路来读取和处理v_out，以获取所需的电压信息。
49.进一步地，所述控制电路包括水位检测模块，所述水位检测模块包括湿度传感器jsq和水位控制芯片u1，所述湿度传感器jsq的信号输出端与所述水位控制芯片u1的信号输入端连接，所述水位控制芯片u1的信号输出端与所述主控模块的水位信号输入端连接。
50.在本实施例中，水位控制芯片u1的型号是83cx89，首先是通过水泵使散热管道中的水进行流动；在散热系统中，水泵通过创建压力差，将冷却液从制冷电机中的水冷块中抽取出来，然后通过管道输送到热源，例如cpu或gpu，完成冷却过程，水泵的运转使冷却液能够循环流动，将热量从热源带走，然后再返回制冷电机中的水冷块进行冷却，这样循环流动的过程能够有效地帮助散热系统维持稳定的温度，防止热源过热；而湿度传感器jsq就是设置在水泵中，以检测其水位高低，进而保护水泵，水泵需要足够的水来正常运行，如果水位过低或完全没有水，运行水泵可能会造成损坏或故障；水位传感器可以监测水的水位，当水位过低时，它会发出警报或发送信号给控制系统，以停止水泵的运行，避免损坏，当水位过高时，水泵设计时通常有一定的额定工作水位范围。如果水位超过了设计范围，水泵将不得不承受更大的负荷，导致过载运行，所以无论是过高或霍地，湿度传感器jsq会发送信号至水位控制芯片u1，以使水位控制芯片u1发送信号至主控模块，使主控模块控制水泵停止泵水。
51.进一步地，所述控制电路还包括温度检测模块，所述温度检测模块的温度信号输出端与所述主控模块的温度信号输入端连接，所述温度检测模块包括温度传感器ntc和电阻r5，所述温度传感器ntc的电源输入端与电源连接，所述温度传感器ntc的电源输出端与所述电阻r5的第一端连接，所述电阻r5的第二端接地，所述主控模块的温度信号输入端与所述温度传感器ntc的电源输出端连接。
52.在本实施例中，温度传感器ntc检测主机的温度，进而通过主控模块将温度信号数模转换，以调节制冷电机和水泵的功率。
53.进一步地，所述控制电路包括显示板模块，所述显示板模块的数据端口与所述主控模块的数据端口连接，所述显示板模块包括数码管单元、按键单元和显示板控制单元，所述数码管单元的信号输入端与所述显示板控制单元的信号输出端连接，所述按键单元的信号输出端与所述显示板控制单元的信号输入端连接，显示板控制单元的数据端口为所述显示板模块的数据端口。
54.在本实施例中，数码管单元用于显示制冷与制热图标，而在按键单元中，按键信号为低电平，当pin口接收到高电平是判断按键按下，以用于控制其他元器件的通断，显示板控制单元中显示板控制芯片的型号为60f122。
55.第二实施例：
56.本实施例提供了一种无线控制主机散热的控制方法，包括s11-s18，其中：
57.s11、根据风扇转速、制冷剂温度和制冷剂流速，生成散热档位；
58.在本实施例中，划分所述散热档位的因素包括制冷剂温度、制冷剂流速和风扇转速，其中通过制冷电机实现对制冷剂温度的调节，通过水泵实现对制冷剂流速的调节，通过风扇电机实现对风扇转速的调节。
59.s12、生成与散热档位对应的多个温度区间。
60.在本实施例中，温度区间是在设定的最小阈值和设定的最大阈值之间的一个数值集合，其中散热档位包括风扇低速档位、风扇高速档位、中温制冷剂档位、低温制冷剂档位、低速水流档位和高速水流档位，上述档位的散热效果由高到低，且每个档位都会对应设有一个温度区间，而且设置的温度区间是由温度低到温度高的方式。
61.s13、基于温度检测模块，获取主机的当前温度。
62.在本实施例中，对于大规模主机设备来说，本方法可以通过一个移动端来实现大规模主机设备散热的控制，而首先是需要温度检测模块中的温度传感器ntc进行实时的温度检测，以获取当前主机的当前温度。
63.s14、判断当前温度所属哪个温度区间，并运行对应的散热档位，并运行所述散热档位对应的风扇、制冷电机和水泵。
64.在本实施例中，先比较当前温度是否大于温度区间中设定的最小阈值，若大于，则比较当前温度是否小于温度区间中设定的最大阈值，若小于，则跳转至下一个温度区间进行重新比对。
65.s15、根据运行时间的长短和散热档位的数量，确定最优散热档位。
66.当散热档位运行时，会通过计时器获取该散热档位的运行时间。
67.作为一种优选方案而非限定，步骤s15包括s151-s153，其中：
68.s151、确定当前主机的散热档位数量。
69.s152、若散热档位数量为多个，则比对多个散热档位的运行时间，将运行时间最长的散热档位确定为最优散热档位。
70.s153、若散热档位数量为一个，则将该散热档位确定为最优散热档位。
71.s16、生成当前主机与最优散热档位的绑定信息。
72.在本实施例中，相当于知晓了绑定信息，就可以直接通过移动端上显示的主机信息得出该主机信息的最优散热档位。
73.s17、根据绑定信息与当前温度，生成记忆触发行为。
74.在本实施例中，记忆触发行为可以是移动端上的散热触发操作，绑定信息通过蓝牙模块发送至移动端，再通过移动端设置出记忆触发行为，而且当前温度与环境温度所关联，例如冬天和夏天的环境温度不一样，进而导致生成的记忆触发行为也是不一致的。
75.s18、检测下一次的记忆触发行为，使当前主机直接运行最优散热档位。
76.在本实施例中，对于大规模主机设备来说，本方法可以通过一个移动端来实现大规模主机设备散热的控制，主机信息有很多，每个主机的情况不同，而实时检测记忆触发行为，可以直接得出最优散热档位，能对主机设备进行及时最优化的散热，当然运行最优散热档位时也是会可以根据温度变化跳转至其他散热档位的。
77.如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种无线控制主机散热的控制电路，其特征在于，所述控制电路包括用于接收用户无线信号的蓝牙模块、主控模块、风扇控制模块、制冷电机驱动模块和水泵控制模块，所述蓝牙模块的信号输出端与所述主控模块的信号输入端连接，所述主控模块的第一信号输出端与所述制冷电机驱动模块的信号输入端连接，所述主控模块的第二信号输出端与所述水泵控制模块的信号输入端连接，所述主控模块的第三信号输出端与所述风扇控制模块的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种无线控制主机散热的控制电路，其特征在于，所述制冷电机驱动模块包括驱动芯片u2、电阻r1、电阻r2、制冷开启端子tec1和制冷关闭端子tec2，所述主控模块的第一信号输出端包括制冷开启信号输出端口和制冷关闭信号输出端口，所述电阻r1的第一端与所述主控模块的制冷开启信号输出端口连接，所述电阻r1的第二端与所述驱动芯片u2的制冷开启信号输入端，所述电阻r2的第一端与所述主控模块的制冷关闭信号输出端口连接，所述电阻r2的第二端与所述驱动芯片u2的制冷关闭信号输入端，所述驱动芯片u2的第一开启信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第一开启信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第二开启信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第二开启信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第一关闭信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第一关闭信号输入端连接，所述驱动芯片u2的第而关闭信号输出端与所述制冷开启端子tec1的第二关闭信号输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种无线控制主机散热的控制电路，其特征在于，所述水泵控制模块包括水泵mot、二极管d3、mos管q3、电阻r4和电阻r8，所述水泵mot的电源输入端与电源连接，所述水泵mot的电源输出端与所述mos管q3的漏极连接，所述mos管q3的源极接地，所述mos管q3的栅极与所述电阻r4的第一端连接，所述电阻r4的第二端与所述主控模块的第二信号输出端连接，所述主控模块的第二信号输出端与地之间接有电阻r8，所述二极管d3的正极端与电源连接，所述二极管d3的负极端与所述mos管q3的漏极连接。4.根据权利要求1所述的一种无线控制主机散热的控制电路，其特征在于，所述风扇控制模块包括电阻r9、电阻r10、mos管q1、二极管d1、风扇fn1和风扇fn2，所述mos管q1的栅极与所述电阻r9的第一端连接，所述电阻r9的第二端与所述主控模块的第三信号输出端连接，所述主控模块的第三信号输出端与地之间接有电阻r10，所述风扇fn1的电源输入端与电源连接，所述风扇fn1的电源输出端与所述mos管q1的漏极连接，所述风扇fn2的电源输入端与电源连接，所述风扇fn2的电源输出端与所述mos管q1的漏极连接，所述mos管q1的源极接地，所述二极管d1的正极端与电源连接，所述二极管d1的负极端与所述mos管q1的漏极连接。5.根据权利要求1所述的一种无线控制主机散热的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括稳压电源模块，所述稳压电源模块包括电源pow1和稳压芯片u3，所述电源pow1的第一电源输出端输出12v电源进行供电，所述电源pow1的第二电源输出端接地，所述电源pow1的第一电源输出端与所述稳压芯片u3的电源输入端连接，所述稳压芯片u3的电源输出端输出5v电源进行供电，所述电源pow1的第一电源输出端与地之间接有电容c8，所述稳压芯片u3的电源输出端与地之间接有电容c7。6.根据权利要求1所述的一种无线控制主机散热的控制电路，其特征在于，所述控制电路包括水位检测模块，所述水位检测模块包括湿度传感器jsq和水位控制芯片u1，所述湿度
传感器jsq的信号输出端与所述水位控制芯片u1的信号输入端连接，所述水位控制芯片u1的信号输出端与所述主控模块的水位信号输入端连接。7.根据权利要求1所述的一种无线控制主机散热的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括温度检测模块，所述温度检测模块的温度信号输出端与所述主控模块的温度信号输入端连接，所述温度检测模块包括温度传感器ntc和电阻r5，所述温度传感器ntc的电源输入端与电源连接，所述温度传感器ntc的电源输出端与所述电阻r5的第一端连接，所述电阻r5的第二端接地，所述主控模块的温度信号输入端与所述温度传感器ntc的电源输出端连接。8.一种无线控制主机散热的控制方法，其特征在于，包括：根据风扇转速、制冷剂温度和制冷剂流速，生成散热档位；生成与散热档位对应的多个温度区间；基于温度检测模块，获取主机的当前温度；判断当前温度所属哪个温度区间，运行对应的散热档位，并运行所述散热档位对应的风扇、制冷电机和水泵；根据运行时间的长短和散热档位的数量，确定最优散热档位；生成当前主机与最优散热档位的绑定信息；根据绑定信息与当前温度，生成记忆触发行为；检测下一次的记忆触发行为，使当前主机直接运行最优散热档位。9.根据权利要求8所述的一种无线控制主机散热的控制方法，其特征在于，划分所述散热档位的因素包括制冷剂温度、制冷剂流速和风扇转速，其中通过制冷电机实现对制冷剂温度的调节，通过水泵实现对制冷剂流速的调节，通过风扇电机实现对风扇转速的调节。

技术总结
本发明公开了一种无线控制主机散热的控制电路及方法，所述控制电路包括蓝牙模块、主控模块、风扇控制模块、制冷电机驱动模块和水泵控制模块，所述蓝牙模块的信号输出端与所述主控模块的信号输入端连接，所述制冷电机驱动模块的信号输入端与所述主控模块的第一信号输出端连接，通过设有蓝牙模块，用于接收用户发送的无线信号，再发送相应的信号至主控模块，再由主控模块发送信号至制冷电机驱动模块进行制冷剂的制冷，同时发送信号至风扇控制模块，以打开风扇进行一级散热，同时发送信号至水泵控制模块，以打开水泵，将制冷剂泵至散热管道，进而对主机进行二级散热，使用户可以通过无线操作对主机散热进行控制，减少大量的人工干预和操作。工干预和操作。工干预和操作。


技术研发人员：宋凯 李铨源 莫余明
受保护的技术使用者：广东赛米思科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/8/31