一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备及其制造方法与流程

1.本发明涉及导线制造设备技术领域，尤其涉及一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备及其制造方法。


背景技术：

2.碳纤维导线是一种全新结构的节能型增容导线，与常规导线相比，具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点。
3.碳纤维导线在制造的过程中，需要采用牵引设备和拉拔设备将挤出的包覆铝管后的碳纤维芯棒拉拔为需要的外径尺寸，去除铝层和碳纤维芯棒之间的间隙，以达到铝层碳纤维芯棒达到紧密结合，且在拉拔后再对碳纤维导线进行涂胶后收卷；
4.在拉拔设备对碳纤维导线进行拉拔后，由于其长度发生了变化，导致在对导线进行收卷时其紧密程度不够，而现有的拉拔设备尾端，只设置有单根简单的压辊来对拉拔后的导线进行张紧，对导线的张紧效果较差，因此，我们提出了一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备及其制造方法来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的拉拔设备尾端，只设置有单根简单的压辊来对拉拔后的导线进行张紧，对导线的张紧效果较差的缺点，而提出的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备及其制造方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，包括拉拔设备与安装在拉拔设备尾端的张紧装置，所述张紧装置包括竖直固定在拉拔设备上的支撑柱，支撑柱靠近拉拔设备的一侧滑动安装有横杆，横杆与支撑柱之间设置有第一拉伸弹簧，且横杆的上端设置有第二导轮，并且横杆远离支撑柱的一端固定有安装架；
8.所述安装架包括固定在横杆上的两块固定侧板，两块固定侧板的外端均安装有活动板，两块所述活动板之间转动安装有导向辊，导向辊远离支撑柱的一侧设置有挤压辊，所述挤压辊滑动安装在两块活动板之间，且挤压辊的外端设置有第二拉伸弹簧。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱的顶端设置有第一导轮，且支撑柱的侧壁上安装有滑轨，所述横杆安装在滑轨上，滑轨的底端设置有限位块，通过滑轨提高横杆滑动的稳定性，同时由限位块对横杆的下移进行限位。
10.作为本发明的一种优选技术方案，两块所述活动板上均沿其长度方向开设有腰槽，且活动板通过螺钉固定在固定侧板上，螺钉插设在腰槽中，通过腰槽可对活动板的安装高度进行调节，从而对导向辊与挤压辊的高度进行调节。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的上端开设有开口，所述挤压辊的两端卡接在开口中并与开口内壁滑动配合，使挤压辊可向上或向下移动，便于在对导线进
行压紧时进行缓冲。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的外壁上固定有耳板，耳板上螺纹安装有调节螺栓，所述第二拉伸弹簧的一端固定在调节螺栓上，通过转动调节螺栓可对第二拉伸弹簧向下的拉力进行调节。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述拉拔设备与张紧装置之间设置有涂胶机构，涂胶机构包括胶槽，在胶槽中安装多个桨叶，且胶槽两侧各设两组微波发射器，并且在胶槽出口处设置氮气枪。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述氮气枪为环形圆管，管上刻有狭缝，狭缝喷出扇形气体，喷出的气体形成闭合环形。
15.一种耐高温高导电碳纤维导线制造方法，包括以下步骤：
16.s1、采用耐高温聚酰亚胺对碳纤维包浆处理，聚酰亚胺中加入5000-8000目导电石墨，由于导电石墨极难分散，在胶槽中安装多个桨叶不同方向搅拌，且速度不同，利用速度差使微细石墨粉在胶槽各位置分布均匀；
17.s2、当碳纤维导线经过胶槽时充分吸收微波并发热，使聚酰亚胺降低粘度提高活性与碳纤维紧密结合；
18.s3、通过氮气枪将多余胶切掉，使碳纤维导线尺寸达到要求；
19.s4、通过张紧装置对碳纤维导线进行张紧后再次进行收卷。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述聚酰亚胺与石墨的质量比为1:0.02-0.05。
21.本发明的有益效果是：
22.1、提高对碳纤维导线涂胶的均匀度，同时也提高了导线的结合度，并且通过加入石墨提高了导线的导电性能；
23.2、通过在拉拔设备的尾端添设张紧装置，由张紧装置对拉拔后的导线进行张紧，且通过第一拉伸弹簧与第二拉伸弹簧对导线进行双次张紧，大大的提高了对导线张紧的效果，以便于对导线进行紧密的收卷，提高了导线收卷效果。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备的结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备中张紧装置的结构示意图；
26.图3为图2中a处的结构示意图。
27.图中：1、拉拔设备；2、张紧装置；21、支撑柱；22、第一导轮；23、横杆；24、第二导轮；25、第一拉伸弹簧；26、安装架；261、固定侧板；262、活动板；263、导向辊；264、挤压辊；265、调节螺栓；266、第二拉伸弹簧；3、胶槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-3，一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，包括拉拔设备1与安装在拉拔设备1尾端的张紧装置2，拉拔设备1为现有技术中的导线拉拔机，是由机械设备、润滑设
备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备；
30.拉拔设备1与张紧装置2之间设置有涂胶机构，涂胶机构包括胶槽3，在胶槽3中安装多个桨叶，且胶槽3两侧各设两组微波发射器，并且在胶槽3出口处设置氮气枪。
31.其中，氮气枪为环形圆管，管上刻有狭缝，狭缝喷出扇形气体，喷出的气体形成闭合环形；
32.张紧装置2包括竖直固定在拉拔设备1上的支撑柱21，支撑柱21的顶端设置有第一导轮22，支撑柱21靠近拉拔设备1的一侧滑动安装有横杆23，且支撑柱21的侧壁上安装有滑轨，横杆23安装在滑轨上，滑轨的底端设置有限位块，通过滑轨提高横杆23滑动的稳定性，同时由限位块对横杆23的下移进行限位，横杆23与支撑柱21之间设置有第一拉伸弹簧25，第一拉伸弹簧25可向下拉动横杆23，从而把导线向下拉紧，且横杆23的上端设置有第二导轮24，并且横杆23远离支撑柱21的一端固定有安装架26；
33.其中，安装架26包括固定在横杆23上的两块固定侧板261，两块固定侧板261的外端均安装有活动板262，需要注意的是，两块活动板262上均沿其长度方向开设有腰槽，且活动板262通过螺钉固定在固定侧板261上，螺钉插设在腰槽中，通过腰槽可对活动板262的安装高度进行调节，从而对导向辊263与挤压辊264的高度进行调节，以便于与拉拔设备1的出线端高度相适配；
34.其次，两块活动板262之间转动安装有导向辊263，导向辊263远离支撑柱21的一侧设置有挤压辊264，挤压辊264滑动安装在两块活动板262之间，且挤压辊264的外端设置有第二拉伸弹簧266，活动板262的上端开设有开口，挤压辊264的两端卡接在开口中并与开口内壁滑动配合，使挤压辊264可向上或向下移动，便于在对导线进行压紧时进行缓冲。
35.进一步的，活动板262的外壁上固定有耳板，耳板上螺纹安装有调节螺栓265，第二拉伸弹簧266的一端固定在调节螺栓265上，通过转动调节螺栓265可对第二拉伸弹簧266向下的拉力进行调节，以适应对不同直径的导线进行拉紧。
36.一种耐高温高导电碳纤维导线制造方法，包括以下步骤：
37.s1、采用耐高温聚酰亚胺对碳纤维包浆处理，聚酰亚胺中加入5000-8000目导电石墨，聚酰亚胺与石墨的质量比为1:0.02-0.05，由于导电石墨极难分散，在胶槽3中安装多个桨叶不同方向搅拌，且速度不同，利用速度差使微细石墨粉在胶槽3各位置分布均匀；
38.s2、当碳纤维导线经过胶槽3时充分吸收微波并发热，使聚酰亚胺降低粘度提高活性与碳纤维紧密结合；
39.s3、通过氮气枪将多余胶切掉，使碳纤维导线尺寸达到要求；
40.s4、通过张紧装置2对碳纤维导线进行张紧后再次进行收卷。
41.本实施例中：在使用过程中，当通过拉拔设备1拉拔导线后，导线进入胶槽3中，并从胶槽3中移动至张紧装置2中，使导线穿过挤压辊264的下方，并位于导向辊263的上方，并再次穿设在第二导轮24的下方、第一导轮22的上方，从而对导线进行收卷；
42.在导线移动的过程中，由第二拉伸弹簧266带动挤压辊264下降，由挤压辊264与导向辊263的配合对导线进行张紧，同时，由第一拉伸弹簧25带动横杆23下降，并由第二导轮24带动导线下压，对导线进行拉紧，从而对导线进行双次张紧，大大的提高了对导线张紧的效果。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，包括拉拔设备(1)与安装在拉拔设备(1)尾端的张紧装置(2)，其特征在于，所述张紧装置(2)包括竖直固定在拉拔设备(1)上的支撑柱(21)，支撑柱(21)靠近拉拔设备(1)的一侧滑动安装有横杆(23)，横杆(23)与支撑柱(21)之间设置有第一拉伸弹簧(25)，且横杆(23)的上端设置有第二导轮(24)，并且横杆(23)远离支撑柱(21)的一端固定有安装架(26)；所述安装架(26)包括固定在横杆(23)上的两块固定侧板(261)，两块固定侧板(261)的外端均安装有活动板(262)，两块所述活动板(262)之间转动安装有导向辊(263)，导向辊(263)远离支撑柱(21)的一侧设置有挤压辊(264)，所述挤压辊(264)滑动安装在两块活动板(262)之间，且挤压辊(264)的外端设置有第二拉伸弹簧(266)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，其特征在于，所述支撑柱(21)的顶端设置有第一导轮(22)，且支撑柱(21)的侧壁上安装有滑轨，所述横杆(23)安装在滑轨上。3.根据权利要求1所述的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，其特征在于，两块所述活动板(262)上均沿其长度方向开设有腰槽，且活动板(262)通过螺钉固定在固定侧板(261)上，螺钉插设在腰槽中。4.根据权利要求3所述的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，其特征在于，所述活动板(262)的上端开设有开口，所述挤压辊(264)的两端卡接在开口中并与开口内壁滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，其特征在于，所述活动板(262)的外壁上固定有耳板，耳板上螺纹安装有调节螺栓(265)，所述第二拉伸弹簧(266)的一端固定在调节螺栓(265)上。6.根据权利要求1所述的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，其特征在于，所述拉拔设备(1)与张紧装置(2)之间设置有涂胶机构，涂胶机构包括胶槽(3)，在胶槽(3)中安装多个桨叶，且胶槽(3)两侧各设两组微波发射器，并且在胶槽(3)出口处设置氮气枪。7.根据权利要求6所述的一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备，其特征在于，所述氮气枪为环形圆管，管上刻有狭缝，狭缝喷出扇形气体，喷出的气体形成闭合环形。8.一种耐高温高导电碳纤维导线制造方法，采用如权利要求1-7任一所述的耐高温高导电碳纤维导线制造装备，其特征在于，包括以下步骤：s1、采用耐高温聚酰亚胺对碳纤维包浆处理，聚酰亚胺中加入5000-8000目导电石墨，由于导电石墨极难分散，在胶槽(3)中安装多个桨叶不同方向搅拌，且速度不同，利用速度差使微细石墨粉在胶槽(3)各位置分布均匀；s2、当碳纤维导线经过胶槽(3)时充分吸收微波并发热，使聚酰亚胺降低粘度提高活性与碳纤维紧密结合；s3、通过氮气枪将多余胶切掉，使碳纤维导线尺寸达到要求；s4、通过张紧装置(2)对碳纤维导线进行张紧后再次进行收卷。9.根据权利要求8所述的一种耐高温高导电碳纤维导线制造方法，其特征在于，所述聚酰亚胺与石墨的质量比为1:0.02-0.05。

技术总结
本发明涉及导线制造设备技术领域，尤其涉及一种耐高温高导电碳纤维导线制造装备及其制造方法，包括拉拔设备与安装在拉拔设备尾端的张紧装置，所述张紧装置包括竖直固定在拉拔设备上的支撑柱，支撑柱靠近拉拔设备的一侧滑动安装有横杆，横杆与支撑柱之间设置有第一拉伸弹簧，且横杆的上端设置有第二导轮，并且横杆远离支撑柱的一端固定有安装架。通过在拉拔设备的尾端添设张紧装置，由张紧装置对拉拔后的导线进行张紧，且通过第一拉伸弹簧与第二拉伸弹簧对导线进行双次张紧，大大的提高了对导线张紧的效果，以便于对导线进行紧密的收卷，提高了导线收卷效果。提高了导线收卷效果。提高了导线收卷效果。


技术研发人员：谭成 范晓东
受保护的技术使用者：常州汇鑫超微合金材料科技有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/31