一种石油防爆智能控制系统的制作方法

1.本发明属于智能控制技术领域，具体涉及一种石油防爆智能控制系统。


背景技术：

2.现代石油石化生产技术的发展，一方面给人类带来了大量的财富和舒适的生活环境，另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生，不仅给企业带来了高额的经济损失，也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的环境。
3.石油化工生产过程中需要大量使用电气设备，电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称；而电气设备的安装和调控又离不开电力控制柜的使用。
4.在石油化工厂内的电气控制柜周围，存在易燃、易爆物，因此，在石油化工厂内的电气控制柜就必须进行防爆处理。现有的防爆电控柜防爆效果差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于解决上述问题，提供一种石油防爆智能控制系统。为实现上述目的，本发明提供提供一种石油防爆智能控制系统，包括电控柜和与所述电控柜相连接的柜门，所述电控柜内左右两侧相对设有第一电动防护板，所述电控柜内前后两侧相对设有第二电动防护板；
6.所述第一电动防护板沿所述电控柜左右方向移动，所述第二电动防护板沿所述电控柜前后方向移动；
7.所述第二电动防护板位于所述第一电动防护板外侧；
8.所述第一电动防护板、所述第二电动防护板与所述电控柜内壁设有缓冲装置；
9.所述电控柜中还设有温度传感器，所述电控柜上设有控制装置；
10.所述控制装置接收所述温度传感器的信号控制第一电动防护板和所述第二电动防护板移动围成防爆密封架。
11.根据本发明的一个方面，所述电控柜内上下两侧分别设有水平导向槽，所述第一电动防护板设有滑块与所述水平导向槽相配合。
12.根据本发明的一个方面，所述电控柜内上下两侧分别设有前后导向槽，所述第二电动防护板设有第二滑块与所述前后导向槽相配合。
13.根据本发明的一个方面，所述前后导向槽位于所述水平导向槽外侧。
14.根据本发明的一个方面，所述第一电动防护板和所述第二防护中部均设有中部通孔；
15.所述缓冲装置为与所述中部通孔相连通的弹性防撞袋。
16.根据本发明的一个方面，所述第一电动防护板靠近所述第二第二电动防护板的两端设有弹性材料层。
17.根据本发明的一个方面，所述第二防护防护板朝向所述第一防护板的一侧设有第
二弹性材料层。
18.根据本发明的一个方面，所述电控柜顶部设有散热孔；
19.所述散热孔外周设有电动密封板；
20.所述电动密封板由所述控制装置控制。
21.根据本发明的一个方面，所述电控柜顶部还连接有惰性气体供给装置。
22.根据本发明的一个方面，所述电控柜内壁和所述柜门内侧均设有阻燃材料层。
23.本发明的石油防护智能控制系统，通过上述设置，当温度传感器监测到电控柜中的温度异常时，控制系统控制第一电动板和第二电动板向内移动，围成防爆密封架，在电控柜内部形成密封防护，从而起到防爆效果。此外，本发明中在第一电动防护板和第二电动防护与电控柜内壁之间设有缓冲装置，从而有利于当电控柜内发生爆炸对第一电动防护板、第二电动防护板造成冲击向外移动时，缓冲装置可以起到缓冲作用，避免对电控柜1内壁或柜门造成猛烈冲击，从而起到一定的防爆效果。
24.本发明的石油防护智能控制系统，所述电控柜内上下两侧分别设有水平导向槽，所述第一电动防护板设有滑块与所述水平导向槽相配合。
25.本发明的石油防护智能控制系统，所述电控柜内上下两侧分别设有前后导向槽，所述第二电动防护板设有第二滑块与所述前后导向槽相配合。在所述前后导向槽位于所述水平导向槽外侧。当监测到电控柜中温度异常时，两个第一电动防护板相对向内移动，两个第二电动防护板相对向内移动，第二电动防护板从外侧与第一电动防护板抵靠形成密封防爆架。
26.本发明的石油防护智能控制系统，当第二电动防护板从外侧和第一电动防护板相抵靠时，第二弹性材料层与弹性材料层相对挤压，从而确保第一电动防护板和第二电动防护板的密封性，即保证第一电动防护和第二电动防护围成的防爆密封架的密封性，确保防爆效果。
27.根据本发明的石油防爆智能控制系统，通过上述设置，可以当电控柜内温度异常时或发生爆炸时，会压缩空气由中部通孔进入的缓冲装置即弹性防撞袋中，弹性防撞袋在第一电动防护板、第二电动防护板与电控柜之间起到缓冲作用，避免较大作用力作用到电控柜箱壁上，导致电控柜变形、破裂等，避免危险发生。
28.本发明的石油防护智能控制系统，本发明的散热孔外周设有电动密封板，如此设置，当温度传感器监测到电控柜中温度异常时，控制装置控制电动密封板移动将散热孔进行遮挡密封，从而避免电控柜内火舌通过散热孔窜出，造成危险。
附图说明
29.图1示意性表示根据本发明一种实施方式的石油防爆智能控制系统的结构图；
30.图2示意性表示根据本发明一种实施方式的电控柜的内部示图；
31.图3示意性表示本发明一种实施方式的电控柜的内部示图二；
32.图4示意性表示根据本发明一种实施方式的第一电动防护板和第二电动防护板的布置示图；
33.图5示意性表示根据本发明一种实施方式的第一电动防护板的结构图；
34.图6示意性表示根据本发明一种实施方式的第一电动防护板的主视图；
35.图7示意性表示根据本发明一种实施方式的第二电动防护板的结构图。
36.附图中标号所代表的含义如下：
37.1、电控柜；2、柜门；3、第一电动防护板；4、第二电动防护板；5、缓冲装置；11、水平导向槽；12、前后导向槽；31、滑块；41、第二滑块；6、中部通孔；32、弹性材料层；42、第二弹性材料层；71、电动密封板；7、散热孔；8、惰性气体供给装置。
具体实施方式
38.为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
40.结合图1-图7所示，本发明的提供一种石油防爆智能控制系统，包括电控柜1和与所述电控柜1相连接的柜门2。根据本发明的一种实施方式，电控柜1设置为长方体状结构，柜门2与电控柜1转动开合连接。
41.在本发明中，电控柜1内左右两侧相对设有第一电动防护板3，所述电控柜1内前后两侧相对设有第二电动防护板4，所述第一电动防护板3沿所述电控柜1左右方向移动，所述第二电动防护板4沿所述电控柜1前后方向移动。所述第二电动防护板4位于所述第一电动防护板3外侧；所述第一电动防护板3、所述第二电动防护板4与所述电控柜1内壁设有缓冲装置5；所述电控柜1中还设有温度传感器，所述电控柜上设有控制装置。所述控制装置接收所述温度传感器的信号控制第一电动防护板3和所述第二电动防护板4移动围成防爆密封架。
42.本发明的石油防护智能控制系统，通过上述设置，当温度传感器监测到电控柜1中的温度异常时，控制系统控制第一电动板3和第二电动板4向内移动，围成防爆密封架，在电控柜1内部形成密封防护，从而起到防爆效果。此外，本发明中在第一电动防护板3和第二电动防护4与电控柜1内壁之间设有缓冲装置，从而有利于当电控柜1内发生爆炸对第一电动防护板3、第二电动防护板4造成冲击向外移动时，缓冲装置可以起到缓冲作用，避免对电控柜1内壁或柜门造成猛烈冲击，从而起到一定的防爆效果。
43.结合图和图3所示，根据本发明的一种实施方式，所述电控柜1内上下两侧分别设有水平导向槽11，所述第一电动防护板3设有滑块31与所述水平导向槽11相配合。
44.此外，所述电控柜1内上下两侧分别设有前后导向槽12，所述第二电动防护板4设有第二滑块41与所述前后导向槽12相配合。在本实施方式中，所述前后导向槽12位于所述水平导向槽11外侧。当监测到电控柜1中温度异常时，两个第一电动防护板3相对向内移动，两个第二电动防护板4相对向内移动，第二电动防护板4从外侧与第一电动防护板抵靠形成密封防爆架。
45.结合图5-图7所示，根据本发明的一种实施方式，所述第一电动防护板3靠近所述第二第二电动防护板4的两端设有弹性材料层32。所述第二防护防护板4朝向所述第一防护板3的一侧设有第二弹性材料层42。当第二电动防护板4从外侧和第一电动防护板3相抵靠
时，第二弹性材料层42与弹性材料层31相对挤压，从而确保第一电动防护板3和第二电动防护板4的密封性，即保证第一电动防护3和第二电动防护4围成的防爆密封架的密封性，确保防爆效果。
46.结合图5-图7所示，根据本发明一种实施方式，所述第一电动防护板3和所述第二防护4中部均设有中部通孔6，所述缓冲装置5为与所述中部通孔6相连通的弹性防撞袋。
47.根据本发明的石油防爆智能控制系统，通过上述设置，可以当电控柜1内温度异常时或发生爆炸时，会压缩空气由中部通孔6进入的缓冲装置5即弹性防撞袋中，弹性防撞袋在第一电动防护板3、第二电动防护板4与电控柜1之间起到缓冲作用，避免较大作用力作用到电控柜1箱壁上，导致电控柜1变形、破裂等，避免危险发生。
48.结合图1-图3所示，根据本发明的一种实施方式，本发明的电控柜上顶部设有散热孔7，在本发明中，散热孔7设置为回型孔结构。根据本发明的构思，本发明的散热孔7位于第一电动防护板3和第二电动防护板4围成的防爆架的中部，如此设置可以，便于电控柜1内的控制器等电子元器件的散热。
49.根据本发明的构思，本发明的散热孔7外周设有电动密封板71，如此设置，当温度传感器监测到电控柜1中温度异常时，控制装置控制电动密封板71移动将散热孔7进行遮挡密封，从而避免电控柜内火舌通过散热孔7窜出，造成危险。
50.结合图1-图3所示，根据本发明的一种实施方式，所述电控柜1顶部还连接有惰性气体供给装置8。当温度传感器监测到电控柜1中温度异常时，控制装置控制多项气体供给装置8向电控柜1内冲入惰性气体，例如氮气，从而避免电控柜1内发生火情或爆炸。
51.根据本发明的构思，本发明的电控柜1内壁和所述柜门内侧均设有阻燃材料层。如此设置，可以进一步提升本发明的石油防爆智能控制系统的安全性。
52.以上所述仅为本发明的一个实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石油防爆智能控制系统，包括电控柜(1)和与所述电控柜(1)相连接的柜门(2)，其特征在于，所述电控柜(1)内左右两侧相对设有第一电动防护板(3)，所述电控柜(1)内前后两侧相对设有第二电动防护板(4)；所述第一电动防护板(3)沿所述电控柜(1)左右方向移动，所述第二电动防护板(4)沿所述电控柜(1)前后方向移动；所述第二电动防护板(4)位于所述第一电动防护板(3)外侧；所述第一电动防护板(3)、所述第二电动防护板(4)与所述电控柜(1)内壁设有缓冲装置(5)；所述电控柜(1)中还设有温度传感器，所述电控柜上设有控制装置；所述控制装置接收所述温度传感器的信号控制第一电动防护板(3)和所述第二电动防护板(4)移动围成防爆密封架。2.根据权利要求1所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述电控柜(1)内上下两侧分别设有水平导向槽(11)，所述第一电动防护板(3)设有滑块(31)与所述水平导向槽(11)相配合。3.根据权利要求2所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述电控柜(1)内上下两侧分别设有前后导向槽(12)，所述第二电动防护板(4)设有第二滑块(41)与所述前后导向槽(12)相配合。4.根据权利要求3所述的石油防爆智能控制系统，所述前后导向槽(12)位于所述水平导向槽(11)外侧。5.根据权利要求4所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述第一电动防护板(3)和所述第二防护(4)中部均设有中部通孔(6)；所述缓冲装置(5)为与所述中部通孔(6)相连通的弹性防撞袋。6.根据权利要求5所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述第一电动防护板(3)靠近所述第二第二电动防护板(4)的两端设有弹性材料层(32)。7.根据权利要求6所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述第二防护防护板(4)朝向所述第一防护板(3)的一侧设有第二弹性材料层(42)。8.根据权利要求1所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述电控柜(1)顶部设有散热孔(7)；所述散热孔(7)外周设有电动密封板(71)；所述电动密封板(71)由所述控制装置控制。9.根据权利要求1所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述电控柜(1)顶部还连接有惰性气体供给装置(8)。10.根据权利要求1所述的石油防爆智能控制系统，其特征在于，所述电控柜(1)内壁和所述柜门内侧均设有阻燃材料层。

技术总结
本发明属于智能控制技术领域，具体涉及一种石油防爆智能控制系统，包括电控柜和柜门，电控柜左右两侧相对设有第一电动防护板，电控柜内前后两侧相对设有第二电动防护板；第一电动防护板沿所述电控柜左右方向移动，第二电动防护板沿电控柜前后方向移动；所述第二电动防护板位于所述第一电动防护板外侧；所述第一电动防护板、所述第二电动防护板与所述电控柜内壁设有缓冲装置；所述电控柜中还设有温度传感器，所述电控柜上设有控制装置；所述控制装置接收所述温度传感器的信号控制第一电动防护板和所述第二电动防护板移动围成防爆密封架。板和所述第二电动防护板移动围成防爆密封架。板和所述第二电动防护板移动围成防爆密封架。


技术研发人员：赵志鹏 王建军 付冬梅 崔文帅
受保护的技术使用者：东营市鹏展智能科技有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/31