一种带可旋转弯通的线槽结构的制作方法

1.本发明涉及电线线槽的技术领域，尤其是涉及一种带可旋转弯通的线槽结构。


背景技术：

2.灯具、家电等电器在安装时，均需要铺设电线电缆，才能接通电源，正常工作。线槽结构是用于铺设电线电缆的结构，将电线电缆穿入线槽结构内，再将线槽结构固定在建筑物上，即可将电线电缆按照特定的线路进行铺设。
3.相关技术中，公开了一种穿墙式电缆线槽结构，包括线槽本体；线槽本体固定安装于墙体内；线槽本体包括一中心管道；中心管道左右两侧对称设置有一对分支管道；一对分支管道高度均高于线槽本体，并在线槽本体顶底部形成有槽道；中心管道内部安装有散热支架；分支管道内安装有导向管道；墙体上开设有预留槽；导向管道两端均固定有一与其长度方向垂直的出线管，便于将向两边延伸的电缆线进行导向，避免电缆线直接在预留槽拐弯，容易造成电缆线磨损，破坏，甚至造成漏电事故。
4.但是，有些电线线缆的走向较为复杂，需要弯曲一定的角度，而上述线槽结构仅能将电缆线沿直线铺设或弯曲90
°
铺设，难以适应复杂的布线线路。


技术实现要素：

5.为了适应复杂的布线线路，本技术提供一种带可旋转弯通的线槽结构。
6.本技术提供一种带可旋转弯通的线槽结构，采用如下的技术方案：一种带可旋转弯通的线槽结构，包括线槽本体和可旋转弯通，所述可旋转弯通包括直管、旋转组件和连接组件，所述连接组件安装在直管的一端，所述旋转组件安装在直管的另一端，所述旋转组件连接在相邻的两个直管之间，所述连接组件与线槽本体可拆卸连接，所述旋转组件包括同轴旋转件和垂面旋转件，所述同轴旋转件安装在一个直管的端部，所述垂面旋转件安装在另一个直管的端部，所述同轴旋转件与垂面旋转件相连。
7.通过采用上述技术方案，操作同轴旋转件转动，可以将垂面旋转件转动一定的角度，在操作垂面旋转件转动，可以将直管转动合适的角度，因此，通过同轴旋转件和垂面旋转件的互相配合，可以调节两个直管之间的角度，使得两个直管之间可以形成所需要的夹角，便于适应复杂的布线线路，有助于进行布线。
8.在一个具体的可实施方案中，所述同轴旋转件包括端面板、旋转板和旋转环，所述端面板固定连接在直管的端部，所述端面板上设有与直管相连通的端线孔，所述旋转环固定连接在旋转板的一侧，所述端面板上设有旋转槽，所述旋转环插设于旋转槽内，所述旋转环与旋转槽的槽壁转动连接，所述旋转板与垂面旋转件相连。
9.通过采用上述技术方案，电线穿设于线槽本体内部、端线孔和直管内，转动旋转板，即可将垂面旋转件沿旋转环的轴线转动，从而调节垂面旋转件和直管的角度。旋转环既将端面板与旋转板转动连接，又减少端面板与旋转板脱离接触，有助于提高整个线槽结构的稳定性。
10.在一个具体的可实施方案中，所述垂面旋转件包括垂面板和抵接板，所述垂面板固定连接在同轴旋转件上，所述抵接板与垂面板转动连接，所述直管与抵接板固定连接。
11.通过采用上述技术方案，抵接板和直管同步转动，因此，可以调节相邻的两个直管之间的夹角，便于将电线按照特定的线路进行排布。
12.在一个具体的可实施方案中，所述垂面旋转件还包括软罩，所述垂面板和抵接板均位于软罩内，所述软罩的一端与同轴旋转件相连，所述软罩的另一端与直管相连。
13.通过采用上述技术方案，软罩可以保护垂面板、抵接板和电线，避免电线暴露在外，有助于减少电线损坏。而且，软罩是柔软的材质制成，可以跟随抵接板转动而发生弯曲，因此，不会影响抵接板转动。
14.在一个具体的可实施方案中，所述连接组件包括夹板、基板和用于驱动夹板移动的调距件，所述基板固定连接在直管远离旋转组件的一端，所述夹板滑动连接在基板背离直管的一侧，所述调距件安装在基板上，所述调距件与夹板抵接，所述线槽本体与夹板可拆卸连接，所述基板上设有与线槽本体内部相连通的贯穿孔。
15.通过采用上述技术方案，调距件调节两个夹板之间的距离，使得两个夹板可以夹紧线槽本体，从而将线槽本体与基板固定在一起。当需要拆卸线槽结构时，操作调距件将两个夹板互相远离，即可将线槽本体与基板分离。
16.在一个具体的可实施方案中，所述夹板包括外板、内板和连接螺钉，所述线槽本体上设有中槽和两个边槽，所述中槽位于两个边槽之间，所述外板和内板均有两个，所述内板位于两个外板之间，所述外板和内板均滑动连接在基板上，所述内板插设于边槽内，所述外板与线槽本体的外侧壁抵接，所述外板和线槽本体的外侧壁上均设有连接孔，所述内板上设有连接螺孔，所述连接孔与连接螺孔相对，所述连接螺钉插设于连接孔和连接螺孔内，所述连接螺钉与连接螺孔的孔壁螺纹连接，所述外板和内板均与线槽本体抵接，所述调距件位于外板背离线槽本体的一侧。
17.通过采用上述技术方案，两个外板不仅可以夹紧线槽本体，还可以通过内板和连接螺钉的配合，与线槽本体可拆卸连接。因此，外板可以阻挡线槽本体左右移动，连接螺钉可以阻挡线槽本体前后移动，使得本技术的线槽结构更加稳定。
18.在一个具体的可实施方案中，两个所述内板之间设有若干个垫片，两个所述内板均与所述垫片抵接。
19.通过采用上述技术方案，垫片可以支撑内板，使得内板可以更好的夹紧线槽本体，而且，可以通过增加或减少垫片的个数，来适应两个内板之间的距离。
20.在一个具体的可实施方案中，所述线槽本体包括边板、中板和固定耳块，所述边板有两个，所述中板连接在两个边板之间，两个所述边板之间形成中槽，所述边槽设于便于边板内，所述固定耳块固定连接在边板背离中板的一侧。
21.通过采用上述技术方案，边板用于与夹板相连接，固定耳块用于将整个线槽本体固定在建筑物上，中板可以保护中槽内的电线电缆。
22.在一个具体的可实施方案中，所述调距件包括调距螺栓，所述基板上设有调距螺孔，所述调距螺栓穿设于调距螺孔内，所述调距螺栓与调距螺孔螺纹连接，所述调距螺栓与夹板背离线槽本体的侧壁抵接。
23.通过采用上述技术方案，转动调距螺栓，调距螺栓即可抵紧夹板或远离夹板，从而
可以操作夹板抵紧线槽本体或远离线槽本体。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过同轴旋转件和垂面旋转件的互相配合，可以将直管转动合适的角度，使得两个直管之间可以形成所需要的夹角，便于适应复杂的布线线路，有助于进行布线；2.本技术通过设置外板、内板、连接螺钉和调距件，可以将线槽本体与可旋转弯通可拆卸连接，并且阻挡线槽本体随意移动，使得本技术的线槽结构更加稳定；3.本技术通过设置调距螺栓和垫片，可以进一步增强本技术的线槽结构的稳定性。
附图说明
25.图1是本技术实施例中带可旋转弯通的线槽结构的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中带可旋转弯通的线槽结构的爆炸图。
27.图3是图2中a处的放大图。
28.图4是本技术实施例中连接组件的爆炸图。
29.图5是本技术实施例中可旋转弯通的剖视图。
30.图6是图5中b处的放大图。
31.附图标记说明：1、线槽本体；11、中槽；12、边槽；13、边板；14、中板；15、固定耳块；151、固定孔；2、直管；3、旋转组件；31、同轴旋转件；311、端面板；3111、端线孔；3112、旋转槽；3113、内环槽；3114、外环槽；312、旋转板；313、旋转环；314、卡环；315、插环；32、垂面旋转件；321、垂面板；3211、转孔；322、抵接板；3221、转轴；323、软罩；4、连接组件；41、夹板；411、外板；4111、连接孔；412、内板；4121、连接螺孔；413、连接螺钉；42、基板；421、贯穿孔；422、调距螺孔；423、滑槽；43、调距螺栓；44、垫片。
具体实施方式
32.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.本技术实施例公开一种带可旋转弯通的线槽结构。
35.参照图1和图2，带可旋转弯通的线槽结构包括线槽本体1和可旋转弯通，若干个线槽本体1依次排列，可旋转弯通可拆卸连接在相邻的两个线槽本体1之间。可旋转弯通包括直管2、旋转组件3和连接组件4，直管2和连接组件4均有两个，旋转组件3连接在两个直管2之间，连接组件4连接在直管2远离旋转组件3的一端，连接组件4与相邻的边板13可拆卸连接。
36.将电线电缆从线槽本体1和可旋转弯通内部穿过，然后操作旋转组件3，调节相邻
的两个线槽本体1之间的角度，当调整至合适的布线线路时，再将线槽本体1固定在建筑物上，即可完成布线。
37.参照图1和图2，线槽本体1包括边板13、中板14和固定耳块15，中板14的两侧均设置一个边板13，两个边板13均与中板14一体连接，固定耳块15焊接在边板13背离中板14的侧壁上，固定耳块15上设有固定孔151。
38.参照图2和图3，两个边板13之间形成中槽11，中槽11位于中板14下方。边板13内部设有边槽12，边槽12沿边板13的长度方向延伸，边槽12贯穿边板13的端壁。
39.将电线电缆穿设于中槽11内，将边板13和固定耳块15抵接在建筑物上，然后使用螺钉穿过固定孔151并将固定耳块15固定在建筑物上，即可将整个线槽本体1固定在建筑物上。
40.操作连接组件4将相邻的两个线槽本体1均连接在同一个可旋转弯通上，再操作旋转组件3转动设定的角度，即可将电线电缆按照所需要的线路进行排布。
41.参照图2和图4，连接组件4包括夹板41、基板42和调距件，夹板41有两个，两个夹板41互相平行。夹板41包括外板411、内板412和连接螺钉413，内板412和外板411平行放置。基板42上设有滑槽423，滑槽423为t形槽，外板411和内板412均插设于滑槽423内并与滑槽423的槽壁抵接。
42.两个内板412之间设有垫片44，垫片44可以有一个、两个或三个等，垫片44均插入滑槽423内，两个内板412均与垫片44抵接，相邻的两个垫片44互相抵接。
43.内板412插入边槽12内并与边槽12的槽壁抵接，外板411位于边板13背离中板14的一侧并与边板13抵接，外板411和边板13上均设有连接孔4111，连接孔4111贯穿边槽12的槽壁，内板412上设有连接螺孔4121，连接螺孔4121与连接孔4111相对。连接螺钉413插入连接孔4111和连接螺孔4121内，连接螺钉413与连接螺孔4121的孔壁螺纹连接。
44.调距件包括调距螺栓43，基板42的端壁上设有调距螺孔422，调距螺孔422贯穿滑槽423的端壁，调距螺栓43插入调距螺孔422内，调距螺栓43与调距螺孔422的孔壁螺纹连接，调距螺栓43与外板411背离内板412的侧壁抵接。
45.先将内板412插入边槽12内，再将垫片44插入两个内板412之间的滑槽423内，当垫片44将两个内板412抵紧在边槽12的槽壁上时，停止插入垫片44。再滑动外板411，将外板411与边板13抵接，然后将连接螺钉413插入连接孔4111和连接螺孔4121内，拧紧连接螺钉413，外板411即固定在边板13上。然后，转动调距螺栓43，调距螺栓43抵紧外板411时，停止转动调距螺栓43，边板13即固定在基板42上。
46.直管2焊接在基板42背离外板411的侧壁上，基板42上设有贯穿孔421，贯穿孔421、中槽11和直管2均相连通。电线电缆从贯穿孔421和直管2内穿过。
47.参照图5和图6，旋转组件3包括同轴旋转件31和垂面旋转件32，同轴旋转件31安装在一个直管2远离基板42的端部，垂面旋转件32安装在另一个直管2远离基板42的端部。
48.同轴旋转件31包括端面板311、旋转板312和旋转环313，端面板311焊接在直管2远离基板42的端部，端面板311和旋转板312互相平行，端面板311的中心处设有端线孔3111，端线孔3111与直管2内部相连通。电线电缆从端线孔3111内穿过。
49.旋转环313焊接在旋转板312朝向端面板311的侧壁上。端面板311朝向旋转板312的侧壁上设有旋转槽3112，旋转槽3112包括内环槽3113和外环槽3114，外环槽3114设于端
面板311的侧壁上，内环槽3113设于外环槽3114的槽壁上。
50.旋转环313和卡环314和插环315，插环315焊接在旋转板312的表面上，卡环314套设在插环315外侧，卡环314与插环315焊接。卡环314插设于内环槽3113内并与内环槽3113的槽壁抵接，插环315插设于外环槽3114内并与外环槽3114的槽壁抵接。端面板311与旋转板312抵接，垂面旋转件32安装在旋转板312背离端面板311的侧壁上。
51.转动旋转板312，卡环314和插环315跟随旋转板312同步转动，因此，可以调节垂面旋转件32的转动方向。卡环314阻挡插环315滑出外环槽3114。
52.参照图2和图6，垂面旋转件32包括垂面板321、抵接板322和软罩323，垂面板321和抵接板322均有两个，抵接板322位于两个垂面板321之间，两个垂面板321均焊接在旋转板312背离端面板311的侧壁上，垂面板321与旋转板312垂直。抵接板322朝向垂面板321的侧壁上设有转轴3221，垂面板321上设有转孔3211，转轴3221插入转孔3211内并与转孔3211的孔壁抵接。抵接板322远离转轴3221的一端与直管2焊接。
53.软罩323套设在垂面板321和抵接板322外侧，软罩323的一端与旋转板312粘接，软罩323的另一端与直管2粘接。
54.电线电缆从软罩323内穿过并插入直管2内，转动抵接板322，软罩323和电线电缆均发生弯曲，将电线电缆弯曲至设定的角度后，停止转动旋转板312，然后将线槽本体1固定在建筑物上，即可将电线电缆形成设定的角度。
55.本技术实施例一种带可旋转弯通的线槽结构的实施原理为：先将内板412插入边槽12内，再将垫片44插入内板412之间，然后将外板411抵接在边板13上，拧紧连接螺钉413和调距螺栓43，将外板411固定在边板13上。
56.然后将电线电缆从一端的中槽11内穿过，再依次穿过贯穿孔421、中管、端线孔3111和软罩323，然后从另一端的中槽11穿出。再转动旋转板312和抵接板322，将两个直管2调节至设定的夹角，再将边板13抵接在建筑物上，使用螺钉将固定耳块15固定在建筑物上，即完成布线。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：包括线槽本体(1)和可旋转弯通，所述可旋转弯通包括直管(2)、旋转组件(3)和连接组件(4)，所述连接组件(4)安装在直管(2)的一端，所述旋转组件(3)安装在直管(2)的另一端，所述旋转组件(3)连接在相邻的两个直管(2)之间，所述连接组件(4)与线槽本体(1)可拆卸连接，所述旋转组件(3)包括同轴旋转件(31)和垂面旋转件(32)，所述同轴旋转件(31)安装在一个直管(2)的端部，所述垂面旋转件(32)安装在另一个直管(2)的端部，所述同轴旋转件(31)与垂面旋转件(32)相连。2.根据权利要求1所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：所述同轴旋转件(31)包括端面板(311)、旋转板(312)和旋转环(313)，所述端面板(311)固定连接在直管(2)的端部，所述端面板(311)上设有与直管(2)相连通的端线孔(3111)，所述旋转环(313)固定连接在旋转板(312)的一侧，所述端面板(311)上设有旋转槽(3112)，所述旋转环(313)插设于旋转槽(3112)内，所述旋转环(313)与旋转槽(3112)的槽壁转动连接，所述旋转板(312)与垂面旋转件(32)相连。3.根据权利要求2所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：所述垂面旋转件(32)包括垂面板(321)和抵接板(322)，所述垂面板(321)固定连接在同轴旋转件(31)上，所述抵接板(322)与垂面板(321)转动连接，所述直管(2)与抵接板(322)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：所述垂面旋转件(32)还包括软罩(323)，所述垂面板(321)和抵接板(322)均位于软罩(323)内，所述软罩(323)的一端与同轴旋转件(31)相连，所述软罩(323)的另一端与直管(2)相连。5.根据权利要求1所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括夹板(41)、基板(42)和用于驱动夹板(41)移动的调距件，所述基板(42)固定连接在直管(2)远离旋转组件(3)的一端，所述夹板(41)滑动连接在基板(42)背离直管(2)的一侧，所述调距件安装在基板(42)上，所述调距件与夹板(41)抵接，所述线槽本体(1)与夹板(41)可拆卸连接，所述基板(42)上设有与线槽本体(1)内部相连通的贯穿孔(421)。6.根据权利要求5所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：所述夹板(41)包括外板(411)、内板(412)和连接螺钉(413)，所述线槽本体(1)上设有中槽(11)和两个边槽(12)，所述中槽(11)位于两个边槽(12)之间，所述外板(411)和内板(412)均有两个，所述内板(412)位于两个外板(411)之间，所述外板(411)和内板(412)均滑动连接在基板(42)上，所述内板(412)插设于边槽(12)内，所述外板(411)与线槽本体(1)的外侧壁抵接，所述外板(411)和线槽本体(1)的外侧壁上均设有连接孔(4111)，所述内板(412)上设有连接螺孔(4121)，所述连接孔(4111)与连接螺孔(4121)相对，所述连接螺钉(413)插设于连接孔(4111)和连接螺孔(4121)内，所述连接螺钉(413)与连接螺孔(4121)的孔壁螺纹连接，所述外板(411)和内板(412)均与线槽本体(1)抵接，所述调距件位于外板(411)背离线槽本体(1)的一侧。7.根据权利要求6所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：两个所述内板(412)之间设有若干个垫片(44)，两个所述内板(412)均与所述垫片(44)抵接。8.根据权利要求6所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：所述线槽本体(1)包括边板(13)、中板(14)和固定耳块(15)，所述边板(13)有两个，所述中板(14)连接在两个边板(13)之间，两个所述边板(13)之间形成中槽(11)，所述边槽(12)设于便于边板(13)内，所述固定耳块(15)固定连接在边板(13)背离中板(14)的一侧。
9.根据权利要求5所述的一种带可旋转弯通的线槽结构，其特征在于：所述调距件包括调距螺栓(43)，所述基板(42)上设有调距螺孔(422)，所述调距螺栓(43)穿设于调距螺孔(422)内，所述调距螺栓(43)与调距螺孔(422)螺纹连接，所述调距螺栓(43)与夹板(41)背离线槽本体(1)的侧壁抵接。

技术总结
本发明公开了一种带可旋转弯通的线槽结构，涉及电线线槽的技术领域。带可旋转弯通的线槽结构包括线槽本体和可旋转弯通，所述可旋转弯通包括直管、旋转组件和连接组件，所述连接组件安装在直管的一端，所述旋转组件安装在直管的另一端，所述旋转组件连接在相邻的两个直管之间，所述连接组件与线槽本体可拆卸连接，所述旋转组件包括同轴旋转件和垂面旋转件，所述同轴旋转件安装在一个直管的端部，所述垂面旋转件安装在另一个直管的端部，所述同轴旋转件与垂面旋转件相连。本申请可以将直管转动合适的角度，使得两个直管之间可以形成所需要的夹角，便于适应复杂的布线线路，有助于进行布线。进行布线。进行布线。


技术研发人员：王志轩 赵超
受保护的技术使用者：江苏创一佳科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/31