一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架的制作方法

1.本发明涉及成型刀具技术领域，具体是一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架。


背景技术：

2.成型刀具是用于加工复杂形状零件的一种特殊刀具，光学基座类零件，芯孔结构复杂，且精度、粗糙度要求高，加工的方法、效率、精度、孔侧壁粗糙度都是制造的难点，特别是涉及到有油槽、贯穿的地方，精度更难保证，且毛刺很难去除。
3.中国专利公开号cn213971095u公开了一种金刚石刀具安全存放装置，该方案可以将刀具可以分类进行固定和放置，刀具互不接触，避免刀具散乱，方便刀具管理，同时避免取放刀具时刀具相互磕碰损坏金刚石涂层，保证刀具的使用寿命；结构简单，取放刀具方便，提高刀具管理效果。
4.现有的大多数刀具在设计上存在排屑不流畅且刀具在操作时有较大的损伤，此外该方案未考虑刀具在放进存放装置内的便捷性问题，需要手动放进去后再进行手动固定，便捷度不高且取出刀具时不方便的同时还缺乏足够的保护措施，刀具存在倾倒的风险。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学基座芯孔成型刀具，包括刀柄，所述刀柄一端固定连接有刀头，所述刀头开设有前角和后角，所述前角和后角之间的螺旋角为60
°
，所述刀头外壁开设有螺旋排屑槽且所述螺旋排屑槽的外张锥度为30
°
。
7.作为本发明进一步的方案：还包括置物架，所述置物架内设置有多层横板，所述横板开设有多个凹槽，所述凹槽内固定设置有固定架，所述固定架中间位置固定连接有固定套筒，所述固定套筒内活动设置有夹持组件。
8.作为本发明进一步的方案：所述夹持组件包括两根移动杆，两根所述移动杆轴向活动设置在所述固定套筒内两侧，所述移动杆一端开设有通槽，所述通槽内设置有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有移动圆柱，所述移动圆柱可在所述固定套筒内移动，所述移动杆远离所述通槽一端固定连接有夹持杆。
9.作为本发明进一步的方案：所述移动杆开设有斜槽，所述斜槽内贴合设置有限位杆，所述限位杆远离所述斜槽一端固定贯穿所述固定套筒，所述移动杆与所述固定杆转动连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述凹槽内活动设置有升降架，所述升降架位于所述固定架外侧，所述升降架顶部开设有槽口，所述槽口内横向固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有放置套筒。
11.作为本发明进一步的方案：所述放置套筒底部开设有转动槽。
12.作为本发明进一步的方案：所述固定架一侧设置有移动架，所述移动架固定连接
有移动连杆，所述固定套筒两侧开设有移动槽，所述移动连杆贯穿所述移动槽且与所述移动圆柱固定连接，所述移动圆柱下方设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮中心固定贯穿设置有转动轴，所述转动轴与所述升降架内壁转动连接，所述移动架和所述固定架一侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。
13.作为本发明进一步的方案：所述移动架底部与所述凹槽底部固定连接有弹簧。
14.作为本发明进一步的方案：所述升降架顶部两侧轴向对称设置有固定板，所述固定板中心活动贯穿设置有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第三齿轮，所述转动杆远离所述第三齿轮一端螺纹适配连接有移动套筒，所述移动套筒与所述固定板内壁滑动连接有连接杆，所述移动套筒远离所述第三齿轮一端固定连接有保护环，所述凹槽两侧轴向对称设置有竖板，所述竖板上固定设置有第三齿条，所述第三齿条与所述第三齿轮啮合。
15.作为本发明进一步的方案：所述升降架一侧板活动设置有定位杆，所述固定架一侧开设有通孔，所述定位杆与所述固定架螺纹适配连接，所述凹槽一侧开设有活动槽，所述定位杆可在所述活动槽内上下移动。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过前后角之间设立的螺旋角可以使刀刃切削锋利，减小铝屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力，后角减少刀具后刀面与工件的摩擦，此外配合螺旋排屑槽，使排屑更流畅，减少切削的二次挤压对产品表面和刀具的损伤，此外通过升降架的向下移动可以实现夹持杆对刀柄的夹持固定，当需要使用刀具时，解除定位杆与通孔之间的限制，借助弹簧的弹性势能可以使得移动架向上移动从而使得夹持杆解除对刀柄的固定，并且可以带动升降架向上移动使得可以更加方便的从凹槽内取出刀具，此外在升降架上升的过程中保护环会对中靠齐从而对上升过程中的刀具进行保护。
附图说明
17.图1为本发明的刀头结构示意图。
18.图2为本发明中置物架的整体的结构示意图。
19.图3为本发明中凹槽内部的整体结构示意图。
20.图4为本发明中升降架的位置图。
21.图5为本发明中固定套筒与移动圆柱的位置关系示意图。
22.图6为本发明中夹持组件的结构示意图。
23.图7为本发明中斜槽的结构示意图。
24.图8为本发明中支撑板的结构示意图图9为本发明中放置套筒的结构示意图。
25.图10为本发明中第三齿轮和第三齿条的连接示意图。
26.图中：1、刀柄；2、刀头；201、前角；202、后角；203、螺旋排屑槽；3、置物架；4、横板；41、凹槽；5、固定架；51、通孔；6、固定套筒；61、移动槽；7、夹持组件；71、移动杆；72、通槽；73、固定杆；74、移动圆柱；75、夹持杆；8、斜槽；9、限位杆；10、升降架；101、槽口；11、支撑板；12、放置套筒；121、转动槽；13、移动架；14、移动连杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转动轴；18、第一齿条；19、第二齿条；20、弹簧；21、固定板；22、转动杆；23、第三齿轮；24、移动套
筒；25、连接杆；26、保护环；27、竖板；28、第三齿条；29、定位杆；30、活动槽。
具体实施方式
27.请参阅图1-图10，本发明实施例中，一种光学基座芯孔成型刀具，包括刀柄1，所述刀柄1一端固定连接有刀头2，所述刀头2开设有前角201和后角202，所述前角201和后角202之间的螺旋角为60
°
，所述刀头2外壁开设有螺旋排屑槽203且所述螺旋排屑槽203的外张锥度为30
°
；刀头2主切削刃为2刃，前后有60
°
螺旋角，前角201使刀刃切削锋利，减小铝屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力，后角202减少刀具后刀面与工件的摩擦，此外配合螺旋排屑槽203，使排屑更流畅，减少切削的二次挤压对产品表面和刀具的损伤，螺旋排屑槽203外张锥度30
°
的设计，在保证了切削性能的同时大大增强了刀具强度，刀柄1可以与驱动机构的主轴连接，由驱动机构带动刀柄1转动从而使得刀头2能够转动进而对光学基座类零件的芯孔切削成型。
28.参阅图2所示，本实施例中，优选的，还包括置物架3，所述置物架3内设置有多层横板4，所述横板4开设有多个凹槽41，所述凹槽41内固定设置有固定架5，所述固定架5中间位置固定连接有固定套筒6，所述固定套筒6内活动设置有夹持组件7；现有很多成型刀具的刀头2与刀柄1是固定在一起的，平时用不上的时候是集中放置在货架上或者放在放置框的单独隔断内进行保存，但是此类保存方式不易于对刀具进行稳定的保存，货架发生移动时，刀具在隔断内也会发生倾斜晃动，此实施例提供一种对成型刀具稳定存放的放置架，将闲置不用的刀具放置在横板4开设的凹槽41内的固定套筒6的顶部，然后通过夹持组件7的作用可以将刀具稳定牢固的存放在置物架3上，置物架3上开设多个凹槽41，可以存放多个刀具，固定架5提供支撑作用。
29.参阅图5-图6所示，本实施例中，优选的，所述夹持组件7包括两根移动杆71，两根所述移动杆71轴向活动设置在所述固定套筒6内两侧，所述移动杆71一端开设有通槽72，所述通槽72内设置有固定杆73，所述固定杆73另一端固定连接有移动圆柱74，所述移动圆柱74可在所述固定套筒6内移动，所述移动杆71远离所述通槽72一端固定连接有夹持杆75；初始状态下，两根夹持杆75的末端是处于非对齐状态，且夹持杆75的底部距离固定套筒6的顶部存在一高度，将刀柄1的底部与固定套筒6的上表面相贴合，此时向下移动移动杆71，移动杆71带动固定杆73和移动圆柱74向下进行移动直至夹持杆75与刀柄1相抵接从而达到固定刀柄1的效果，如果刀柄1的底部是一个突出的圆柱体且直径要大于其他部位的直径，此时夹持杆75的形状可以为长方体状，通过夹持杆75抵接住刀柄1的底部即可达到固定的效果，如果刀柄1是直径一样的圆柱体，此时夹持杆75的形状可以为半环状，通过两端的半环状夹持杆75将圆柱体刀柄1固定住，此方案图纸部分为第一种情况设计。
30.参阅图7所示，本实施例中，优选的，所述移动杆71开设有斜槽8，所述斜槽8内贴合设置有限位杆9，所述限位杆9远离所述斜槽8一端固定贯穿所述固定套筒6，所述移动杆71与所述固定杆73转动连接；当刀柄1的底部放置到固定套筒6的顶部后，向下移动移动杆71，此时两根夹持杆75的末端是处于非对齐状态，这样可以放置较大尺寸的刀柄1进入到两根夹持杆75中间，移动杆71的下降带动斜槽8下降，由于限位杆9与斜槽8的位置关系，移动杆71下降的同时会发生转动使得两根夹持板的末端处于对齐状态，从而将刀柄1进行固定，由于在通槽72内移动杆71与固定杆73是转动连接，因此移动杆71的转动不会受固定杆73影
响。
31.参阅图5和图8所示，本实施例中，优选的，所述凹槽41内活动设置有升降架10，所述升降架10位于所述固定架5外侧，所述升降架10顶部开设有槽口101，所述槽口101内横向固定连接有支撑板11，所述支撑板11上固定连接有放置套筒12；将刀柄1放置在槽口101内设置的放置套筒12内，然后向下移动升降架10直至放置套筒12的底部与固定套筒6的顶部相贴合，通过升降架10的升降可以更加方便刀柄1进入凹槽41内，支撑板11为放置套筒12提供支撑作用。
32.参阅图9所示，本实施例中，优选的，所述放置套筒12底部开设有转动槽121；转动槽121的设置可以方便夹持杆75对内部刀柄1的夹持固定，转动槽121的尺寸要足够大，因为夹持杆75在开始夹持和解除夹持的过程中都会发生偏转，尺寸不够的话会使得夹持杆75的偏转受阻影响对刀具的夹持效果。
33.参阅图5所示，本实施例中，优选的，所述固定架5一侧设置有移动架13，所述移动架13固定连接有移动连杆14，所述固定套筒6两侧开设有移动槽61，所述移动连杆14贯穿所述移动槽61且与所述移动圆柱74固定连接，所述移动圆柱74下方设置有第一齿轮15和第二齿轮16，所述第一齿轮15和所述第二齿轮16中心固定贯穿设置有转动轴17，所述转动轴17与所述升降架10内壁转动连接，所述移动架13和所述固定架5一侧分别设置有第一齿条18和第二齿条19，所述第一齿条18与所述第一齿轮15啮合，所述第二齿条19与所述第二齿轮16啮合；向下移动升降架10，升降架10的移动带动转动轴17向下移动，转动轴17带动第一齿轮15和第二齿轮16向下移动，由于第二齿条19是固定在固定架5上的且固定架5与凹槽41的底部固定连接保持稳定，因此第二齿轮16在下降的过程中会发生转动，第二齿轮16的转动带动第一齿轮15发生转动，第一齿轮15与第一齿条18的啮合转动连接从而使得第一齿条18和移动架13均向下移动，移动架13的移动带动移动连杆14在移动槽61内向下移动从而使得移动圆柱74沿着固定套筒6向下移动，移动圆柱74的移动带动移动杆71向下移动从而使得斜槽8与限位杆9配合进而使得移动杆71在向下移动的同时发生转动使得夹持杆75将放置套筒12内的刀柄1固定夹持，通过升降架10的移动可以使得刀柄1进入到凹槽41内的同时夹持杆75对放置套筒12内放置的刀柄1的末端进行固定，操作更加方便。
34.本实施例中，优选的，所述移动架13底部与所述凹槽41底部固定连接有弹簧20；移动架13向下移动会将弹簧20进行压缩，当需要使用该成型刀具时，先解除升降架10的固定限制，弹簧20恢复原状的过程中会带动移动架13向上移动，移动架13的向上移动首先会使得移动杆71向上移动，借助斜槽8和限位杆9的配合，会使得夹持杆75在向上移动的同时发生偏转从而解除对刀柄1末端的固定夹持，与此同时，移动架13的上移会带动第一齿条18向上移动从而使得第一齿轮15发生转动，第一齿轮15的转动会带动转动轴17和第二齿轮16发生转动，由于第二齿条19是处于固定状态，因此第二齿轮16在转动的同时会向上发生移动从而使得转动轴17和升降板也随之向上移动，升降板的向上移动会带动放置套筒12内的刀柄1和刀具向上移动从而更加方便从凹槽41内取出刀具，便捷度较高。
35.参阅图10所示，本实施例中，优选的，所述升降架10顶部两侧轴向对称设置有固定板21，所述固定板21中心活动贯穿设置有转动杆22，所述转动杆22一端固定连接有第三齿轮23，所述转动杆22远离所述第三齿轮23一端螺纹适配连接有移动套筒24，所述移动套筒24与所述固定板21内壁滑动连接有连接杆25，所述移动套筒24远离所述第三齿轮23一端固
定连接有保护环26，所述凹槽41两侧轴向对称设置有竖板27，所述竖板27上固定设置有第三齿条28，所述第三齿条28与所述第三齿轮23啮合；升降板向上移动的同时会对带动固定板21向上移动从而使得第三齿轮23与凹槽41内壁竖板27上的第三齿条28发生啮合转动，第三齿轮23的转动带动转动杆22发生转动，由于转动杆22与移动套筒24螺纹适配，因此转动杆22的转动会使得移动套筒24发生移动从而使得保护环26向中靠齐，连接杆25与固定板21的滑动连接可以避免移动套筒24随着转动杆22的转动而发生转动，由于升降板上升过程中会不稳定从而导致放置套筒12内的刀具可能会发生倾斜，存在刀具跌落损坏的风险，借助上升过程中保护环26的对中靠齐将刀具进行包覆，能够有效的对刀具上升过程中起到保护作用。
36.参阅图3所示，本实施例中，优选的，所述升降架10一侧板活动设置有定位杆29，所述固定架5一侧开设有通孔51，所述定位杆29与所述固定架5螺纹适配连接，所述凹槽41一侧开设有活动槽30，所述定位杆29可在所述活动槽30内上下移动；当升降架10下降到一定程度且夹持杆75对刀柄1已经起到夹持固定的作用时，定位杆29刚好与通孔51的高度相持平，此时向内推动定位杆29使得定位杆29与通孔51相抵接后转动定位杆29，使定位杆29移动至通孔51内部进行固定，能够保持升降架10的稳定，活动槽30的设立方便定位杆29上下移动。
37.本发明的工作原理是：将刀柄1放置在槽口101内设置的放置套筒12内，然后向下移动升降架10直至放置套筒12的底部与固定套筒6的顶部相贴合，升降架10的移动带动转动轴17向下移动，转动轴17带动第一齿轮15和第二齿轮16向下移动，由于第二齿条19是固定在固定架5上的且固定架5与凹槽41的底部固定连接保持稳定，因此第二齿轮16在下降的过程中会发生转动，第二齿轮16的转动带动第一齿轮15发生转动，第一齿轮15与第一齿条18的啮合转动连接从而使得第一齿条18和移动架13均向下移动，移动架13的移动带动移动连杆14在移动槽61内向下移动从而使得移动圆柱74沿着固定套筒6向下移动，移动圆柱74的移动带动移动杆71向下移动从而使得斜槽8与限位杆9配合进而使得移动杆71在向下移动的同时发生转动使得夹持杆75将放置套筒12内的刀柄1固定夹持，移动架13向下移动会将弹簧20进行压缩，当需要使用该成型刀具时，先解除升降架10的固定限制，弹簧20恢复原状的过程中会带动移动架13向上移动，移动架13的向上移动首先会使得移动杆71向上移动，借助斜槽8和限位杆9的配合，会使得夹持杆75在向上移动的同时发生偏转从而解除对刀柄1末端的固定夹持，与此同时，移动架13的上移会带动第一齿条18向上移动从而使得第一齿轮15发生转动，第一齿轮15的转动会带动转动轴17和第二齿轮16发生转动，由于第二齿条19是处于固定状态，因此第二齿轮16在转动的同时会向上发生移动从而使得转动轴17和升降板也随之向上移动，升降板的向上移动会带动放置套筒12内的刀柄1和刀具向上移动从而更加方便从凹槽41内取出刀具，便捷度较高，升降板向上移动的同时会对带动固定板21向上移动从而使得第三齿轮23与凹槽41内壁竖板27上的第三齿条28发生啮合转动，第三齿轮23的转动带动转动杆22发生转动，由于转动杆22与移动套筒24螺纹适配，因此转动杆22的转动会使得移动套筒24发生移动从而使得保护环26向中靠齐，连接杆25与固定板21的滑动连接可以避免移动套筒24随着转动杆22的转动而发生转动，由于升降板上升过程中会不稳定从而导致放置套筒12内的刀具可能会发生倾斜，存在刀具跌落损坏的风险，借助上升过程中保护环26的对中靠齐将刀具进行包覆，能够有效的对刀具上升过程中起到保护
作用。

技术特征：
1.一种光学基座芯孔成型刀具，包括刀柄，其特征在于，所述刀柄一端固定连接有刀头，所述刀头开设有前角和后角，所述前角和后角之间的螺旋角为60
°
，所述刀头外壁开设有螺旋排屑槽且所述螺旋排屑槽的外张锥度为30
°
。2.一种放置架，其特征在于，包括如权利要求1中所述的光学基座芯孔成型刀具，还包括置物架，所述置物架内设置有多层横板，所述横板开设有多个凹槽，所述凹槽内固定设置有固定架，所述固定架中间位置固定连接有固定套筒，所述固定套筒内活动设置有夹持组件。3.根据权利要求2所述的一种放置架，其特征在于，所述夹持组件包括两根移动杆，两根所述移动杆轴向活动设置在所述固定套筒内两侧，所述移动杆一端开设有通槽，所述通槽内设置有固定杆，所述固定杆另一端固定连接有移动圆柱，所述移动圆柱可在所述固定套筒内移动，所述移动杆远离所述通槽一端固定连接有夹持杆。4.根据权利要求3所述的一种放置架，其特征在于，所述移动杆开设有斜槽，所述斜槽内贴合设置有限位杆，所述限位杆远离所述斜槽一端固定贯穿所述固定套筒，所述移动杆与所述固定杆转动连接。5.根据权利要求3所述的一种放置架，其特征在于，所述凹槽内活动设置有升降架，所述升降架位于所述固定架外侧，所述升降架顶部开设有槽口，所述槽口内横向固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有放置套筒。6.根据权利要求5所述的一种放置架，其特征在于，所述放置套筒底部开设有转动槽。7.根据权利要求5所述的一种放置架，其特征在于，所述固定架一侧设置有移动架，所述移动架固定连接有移动连杆，所述固定套筒两侧开设有移动槽，所述移动连杆贯穿所述移动槽且与所述移动圆柱固定连接，所述移动圆柱下方设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮中心固定贯穿设置有转动轴，所述转动轴与所述升降架内壁转动连接，所述移动架和所述固定架一侧分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合。8.根据权利要求7所述的一种放置架，其特征在于，所述移动架底部与所述凹槽底部固定连接有弹簧。9.根据权利要求7所述的一种放置架，其特征在于，所述升降架顶部两侧轴向对称设置有固定板，所述固定板中心活动贯穿设置有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第三齿轮，所述转动杆远离所述第三齿轮一端螺纹适配连接有移动套筒，所述移动套筒与所述固定板内壁滑动连接有连接杆，所述移动套筒远离所述第三齿轮一端固定连接有保护环，所述凹槽两侧轴向对称设置有竖板，所述竖板上固定设置有第三齿条，所述第三齿条与所述第三齿轮啮合。10.根据权利要求9所述的一种放置架，其特征在于，所述升降架一侧板活动设置有定位杆，所述固定架一侧开设有通孔，所述定位杆与所述固定架螺纹适配连接，所述凹槽一侧开设有活动槽，所述定位杆可在所述活动槽内上下移动。

技术总结
本发明公开了一种光学基座芯孔成型刀具及其放置架，涉及成型刀具技术领域，包括置物架，置物架内设置有多层横板，横板开设有多个凹槽，凹槽内固定设置有固定架，固定架中间位置固定连接有固定套筒，固定套筒内活动设置有夹持组件。本发明提供的一种光学基座芯孔成型刀具放置架通过升降架的向下移动可以实现夹持杆对刀柄的夹持固定，当需要使用刀具时，解除定位杆与通孔之间的限制，借助弹簧的弹性势能可以使得移动架向上移动从而使得夹持杆解除对刀柄的固定，并且可以带动升降架向上移动使得可以更加方便的从凹槽内取出刀具，此外在升降架上升的过程中保护环会对中靠齐从而对上升过程中的刀具进行保护。上升过程中的刀具进行保护。上升过程中的刀具进行保护。


技术研发人员：施雷
受保护的技术使用者：无锡福雷精密机械有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/31