一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置的制作方法

1.本发明属于管道防腐技术领域，具体涉及一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置。


背景技术：

2.当钢管用于输送液体或者作为结构管、保护管时，其内壁容易受到电解质及其它腐蚀性物质的侵蚀，导致内壁生锈，缩短了钢管的使用寿命，甚至可能造成安全隐患。对钢管表面进行防腐喷涂是常用的一种管道防腐手段，目前，大口径焊接钢管内壁都采用油漆或者粉末涂料进行内壁防腐处理，用以提高钢管的使用寿命；但是对于细小口径焊接钢管，即外径直径为6mm-89mm的焊管，在其内壁进行防腐处理难度较大，因此现实使用时对于小口径焊管内壁通常不做防腐处理，由此导致小口径钢管容易受到化学腐蚀和电化学腐蚀，且相比于做了防腐处理的钢管腐蚀速度大大加快，导致管道的维护成本提升，并造成一定的管道安全隐患。现有的焊管喷涂装置无法对小口径焊管内壁进行均匀、有效的防腐喷涂，喷涂的质量也无法保障。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，能够伸入小口径焊管的内壁，对小口径焊管的内壁进行均匀、有效的喷涂，提高喷涂质量。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，包括：进料口，所述进料口用于输入涂料；增压装置，所述增压装置与所述进料口连接，且所述增压装置用于为所述涂料增压；控制箱，所述增压装置设置在所述控制箱上，且所述控制箱与所述增压装置电连接；喷咀，所述喷咀包括电动伸缩杆和喷嘴，所述电动伸缩杆的一端和所述控制箱连接，另一端和所述喷嘴连接，所述电动伸缩杆和所述喷嘴分别与所述控制箱电连接；升降装置，所述升降装置设置在所述控制箱的底部。
5.进一步地，所述电动伸缩杆和所述喷嘴连接的一端设置有用于固定所述喷嘴位置的限位装置。
6.进一步地，所述增压装置包括压缩空气进气口、气动马达和增压泵，所述压缩空气进气口与所述气动马达连接，所述气动马达和所述增压泵连接，所述增压泵和所述进料口连接。
7.进一步地，所述升降装置包括支撑板和两个交叉铰接的连接板，两个所述连接板分别滑动设置在所述支撑板的底部，两个所述连接板的下部分别设置有互相对应的限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆，每个所述连接板上的所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔的高度不同。
8.进一步地，所述升降装置包括电动推杆、支撑板、底板和两个交叉铰接的连接板，两个所述连接板分别滑动设置在所述支撑板和所述底板之间，所述电动推杆的一端铰接设
置在其中一个所述连接板的下部，另一端铰接设置在所述底板上，所述电动推杆和所述控制箱电连接且所述电动推杆用于驱动两个所述连接板滑动。
9.进一步地，所述喷嘴为v形喷嘴且所述喷嘴能够旋转。
10.进一步地，所述电动伸缩杆包括马达和伸缩杆体，所述马达和所述控制箱电连接，所述马达和所述伸缩杆体电连接。
11.进一步地，所述进料口、所述压缩空气进气口和所述伸缩杆体均为圆钢管。
12.进一步地，一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，还包括：传动带，所述传送带靠近所述喷嘴设置，且所述传动带用于传送焊管。
13.本发明与现有技术相比具有以下优点：
14.1、本发明结构简单，操作简便，针对小口径焊管喷涂快速便捷且喷涂均匀，采用伸缩杆和v形喷嘴保证了焊管喷涂的厚度和无死角喷涂，喷涂质量高。
15.2、本发明设置可升降装置，能够自由调节喷咀的高度，适应不同情形下的喷涂作业，适用范围广泛，实用性较高。
16.3、本发明采用定时匀速传送带传送待喷涂的焊管，提高了本发明的机械自动化程度，实现无人操作便能完成喷涂的作业，节约人力资源，提高功效。
17.下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图。
19.图2为本发明升降装置的一种结构示意图。
20.图3为本发明升降装置的另一种结构示意图。
21.图4为本发明伸缩杆体、限位装置和喷嘴的连接示意图。
22.图5为本发明伸缩杆体、限位装置和喷嘴另一视角的连接示意图。
23.附图标记说明:
24.1—进料口；
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2—控制箱；
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3—压缩空气进气口；
25.4—气动马达；
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5—马达；
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6—伸缩杆体；
26.7—限位装置；
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8—喷嘴；
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9—支撑板；
27.10—连接板；
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11—限位杆；
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12—底板；
28.13—电动推杆；
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14—传送带；
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15—焊管。
具体实施方式
29.下面将参照附图更详细地描述本发明的实施例。虽然附图中显示了本发明的某些实施例，然而应当理解的是，本发明可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本发明。应当理解的是，本发明的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本发明的保护范围。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
31.如图1-3所示，一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，包括：进料口1、增压装置、控制箱2、喷咀和升降装置。
32.进料口1，所述进料口1用于输入涂料；
33.增压装置，所述增压装置与所述进料口1连接，且所述增压装置用于为所述涂料增压；
34.控制箱2，所述增压装置设置在所述控制箱2上，且所述控制箱2与所述增压装置电连接，所述控制箱2能够控制所述增压装置的启停；
35.喷咀，所述喷咀包括电动伸缩杆和喷嘴8，所述电动伸缩杆的一端和所述控制箱2连接，另一端和所述喷嘴8连接，所述电动伸缩杆和所述喷嘴8分别与所述控制箱2电连接，所述控制箱2能够控制电动伸缩杆的启停并使电动伸缩杆进行匀速自动伸缩，且所述控制箱2能够控制所述喷嘴8的启停和旋转；
36.升降装置，所述升降装置设置在所述控制箱2的底部，通过设置升降装置能够调节所述喷咀的高度位置，从而顺利进行喷涂作业。
37.在本实施例中，所述电动伸缩杆和所述喷嘴8连接的一端设置有用于固定所述喷嘴8位置的限位装置7，所述限位装置7用于确保在电动伸缩杆伸入焊管15后，所述喷嘴8能够位于所述焊管15的中心位置，不发生倾覆于一侧的情况，保证喷涂的均匀。所述限位装置7优选为弹簧，所述弹簧的一端垂直焊接在所述电动伸缩杆的端部，所述弹簧的数量有三个，三个弹簧均匀分布在所述电动伸缩杆的端部，在进行喷涂工作时，随着电动伸缩杆的回缩，会匀速带动限位装置7从焊管15中退出。
38.在本实施例中，所述增压装置包括压缩空气进气口3、气动马达4和增压泵，所述压缩空气进气口3与所述气动马达4连接，所述增压泵和所述进料口1连接。所述增压泵设置在控制箱2的内部，所述气动马达4和所述增压泵连接，所述气动马达4将压缩空气的压力转换为机械能并驱动所述增压泵运行，所述增压泵直接为所述涂料增压，使涂料具有一定的压力从喷咀中喷出。
39.在本实施例中，所述升降装置包括支撑板9和两个交叉铰接的连接板10，两个所述连接板10分别滑动设置在所述支撑板9的底部，两个所述连接板10的下部分别设置有互相对应的限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆11，每个所述连接板10上的所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔的高度不同。通过将限位杆11穿插在不同高度的限位孔中，可以调节支撑板9的高度，同时，限位杆11与两个连接板10形成的三角形能够保证升降装置的稳定性。
40.在本技术的其它实施例中，所述升降装置包括电动推杆13、支撑板9、底板12和两个交叉铰接的连接板10，两个所述连接板10分别滑动设置在所述支撑板9和所述底板12之间，每个所述连接板10的一端均连接支撑板9，另一端均连接底板12。具体的，两个连接板10包括第一连接板和第二连接板，第一连接板连接支撑板9的一端能够相对于所述支撑板9滑动，另一端铰接固定在底板12上；第二连接板的一端铰接固定在支撑板9上，另一端连接底板12且能够相对底板12滑动。所述电动推杆13的一端铰接设置在第一连接板的下部，另一端铰接设置在所述底板12上，所述电动推杆13和所述控制箱2电连接且所述电动推杆13用于驱动两个所述连接板10的滑动，从而使支撑板9升高或降低。
41.在本实施例中，为保证焊管内部喷涂均匀，喷涂无死角，所述喷嘴8为v形喷嘴8且所述喷嘴8能够旋转。
42.在本实施例中，所述电动伸缩杆包括马达5和伸缩杆体6，所述马达5和所述控制箱
2电连接，所述马达5和所述伸缩杆体6电连接。通过所述控制箱2控制马达5开启，从而使马达5直接控制所述伸缩杆体6的启停和匀速自动伸缩。
43.在本实施例中，所述进料口1、所述压缩空气进气口3和所述伸缩杆体6均为圆钢管。所述进料口1和所述压缩空气进气口3均使用圆钢管是为方便输入涂料和压缩空气，伸缩管体6采用不同直径的圆钢管相互套接，方便伸入焊管15的内部进行喷涂。
44.为提高本发明的自动化程度，本发明可以搭配能够定时匀速传动的传送带14使用，所述传送带14靠近所述喷嘴8设置，且所述传动带14用于传送焊管15，将待喷涂焊管15放置在传送带14上，传送带14设置间隔停顿时间，将当前待喷涂焊管15完成喷涂后，继续匀速传动，实现流水线作业。
45.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

技术特征：
1.一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，包括：进料口(1)，所述进料口(1)用于输入涂料；增压装置，所述增压装置与所述进料口(1)连接，且所述增压装置用于为所述涂料增压；控制箱(2)，所述增压装置设置在所述控制箱(2)上，且所述控制箱(2)与所述增压装置电连接；喷咀，所述喷咀包括电动伸缩杆和喷嘴(8)，所述电动伸缩杆的一端和所述控制箱(2)连接，另一端和所述喷嘴(8)连接，所述电动伸缩杆和所述喷嘴(8)分别与所述控制箱(2)电连接；升降装置，所述升降装置设置在所述控制箱(2)的底部。2.按照权利要求1所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述电动伸缩杆和所述喷嘴(8)连接的一端设置有用于固定所述喷嘴(8)位置的限位装置(7)。3.按照权利要求1所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述增压装置包括压缩空气进气口(3)、气动马达(4)和增压泵，所述压缩空气进气口(3)与所述气动马达(4)连接，所述气动马达(4)和所述增压泵连接，所述增压泵和所述进料口(1)连接。4.按照权利要求1、2或3所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述升降装置包括支撑板(9)和两个交叉铰接的连接板(10)，两个所述连接板(10)分别滑动设置在所述支撑板(9)的底部，两个所述连接板(10)的下部分别设置有互相对应的限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆(11)，每个所述连接板(10)上的所述限位孔的数量为多个，多个所述限位孔的高度不同。5.按照权利要求1、2或3所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述升降装置包括电动推杆(13)、支撑板(9)、底板(12)和两个交叉铰接的连接板(10)，两个所述连接板(10)分别滑动设置在所述支撑板(9)和所述底板(12)之间，所述电动推杆(13)的一端铰接设置在其中一个所述连接板(10)的下部，另一端铰接设置在所述底板(12)上，所述电动推杆(13)和所述控制箱(2)电连接且所述电动推杆(13)用于驱动两个所述连接板(10)滑动。6.按照权利要求3所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述喷嘴(8)为v形喷嘴(8)且所述喷嘴(8)能够旋转。7.按照权利要求6所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述电动伸缩杆包括马达(5)和伸缩杆体(6)，所述马达(5)和所述控制箱(2)电连接，所述马达(5)和所述伸缩杆体(6)电连接。8.按照权利要求7所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，所述进料口(1)、所述压缩空气进气口(3)和所述伸缩杆体(6)均为圆钢管。9.按照权利要求1所述的一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，其特征在于，还包括：传动带(14)，所述传送带(14)靠近所述喷嘴(8)设置，且所述传动带(14)用于传送焊管(15)。

技术总结
本发明公开了一种小口径焊管内壁防腐涂层喷涂装置，包括：进料口，所述进料口用于输入涂料；增压装置，所述增压装置与所述进料口连接，且所述增压装置用于为所述涂料增压；控制箱，所述增压装置设置在所述控制箱上，且所述控制箱与所述增压装置电连接；喷咀，所述喷咀包括电动伸缩杆和喷嘴，所述电动伸缩杆的一端和所述控制箱连接，另一端和所述喷嘴连接，所述电动伸缩杆和所述喷嘴分别与所述控制箱电连接；升降装置，所述升降装置设置在所述控制箱的底部。本发明能够伸入小口径焊管的内壁，对小口径焊管的内壁进行均匀、有效的喷涂，提高喷涂质量。高喷涂质量。高喷涂质量。


技术研发人员：曹正敏 王志中 杜齐 任肖飞 张成鑫 周刚 蒋兴坤 张宝军
受保护的技术使用者：中建新远建设有限公司
技术研发日：2023.06.11
技术公布日：2023/8/31