一种双腔循环加热炉的制作方法

未命名 09-03 阅读:85 评论:0


1.本发明涉及加热炉技术领域,具体为一种双腔循环加热炉。


背景技术:

2.电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求;
3.现有的加热炉目前已知的工业加热炉有两类:一类是火焰炉(或称燃料炉),用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量进行加热;第二类是电炉,在炉内将电能转化为热量进行加热;现有已知的加热炉升温慢,安全系数低,因此设计双腔循环加热炉,在保证安全的情况下加快升温,提高工作效率。


技术实现要素:

4.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种双腔循环加热炉,包括面板,所述面板上表面的边角处固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架远离面板的一端固定连接有第一固定板,第一支撑架和第一固定板可以对一级加热装置中的第一水箱进行支撑固定,所述面板上表面的轴心处固定连接有第二水箱,第二水箱的设置可以使在第一水箱中完成初步加热的水得到进一步的加热;
5.一级加热装置,所述一级加热装置包括第一伺服电机,一级加热装置的设置可以对水流进行初步加热,所述第一伺服电机固定连接在面板的上表面,所述第一伺服电机的输出端固定连接有导线,所述导线远离第一伺服电机的一端固定连接有第一加热板;
6.底部限位装置,所述底部限位装置包括第二支撑架和第一挤压块,所述第二支撑架的上表面固定连接有第二固定板,底部限位装置的设置,可以对二级加热装置进行限位,使二级加热装置在第二水箱中产生上下移动的效果时,不会因移动幅度过大而使装置停止工作;
7.二级加热装置,所述二级加热装置包括加热管和轨道板,通过设置二级加热装置,可以对经过一级加热装置加热后的液体快速加热直至沸腾的状态,所述轨道板设置在底部限位装置的上表面,所述加热管固定连接在轨道板的上表面,所述加热管内壁的顶部固定连接有第四支撑架,所述第四支撑架的端部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端固定连接有转动柱,使用时,操作人员使第二伺服电机接入电源并打开第二伺服电机的开关,第二伺服电机开始工作,从而带动着转动柱和第二加热板运动。
8.优选的,所述第一伺服电机的外表面固定连接有第三支撑架,所述第三支撑架远离第一伺服电机的一端固定连接有第三固定板,所述第三固定板的外表面固定连接有防护罩,所述第一加热板设置在第三固定板的上表面,第三固定板和防护罩的设置,在对装置起到一定的防护效果,防止人员误触第一加热板而引起的烫伤的同时,可以使第一加热板所产生的热量大多都与第一水箱的外表面相接触,从而使第一水箱中液体的初步加热效果更加好。
9.优选的,所述一级加热装置包括第一水箱,所述第一水箱设置在第一加热板的正上方,所述第一水箱的内圈处固定连接有连接管,所述连接管贯穿第二水箱,连接管的设置,可以使经过第一加热板初步加热后的水通过连接管进入第二水箱的内腔中,从而与二级加热装置相配合,完成使水流沸腾的效果,所述第一水箱的上表面固定连接有进水管,所述进水管贯穿第一水箱,进水管的设置,可以对第一水箱中的液体进行补充。
10.优选的,所述第二固定板的上表面固定连接有弹性架,所述弹性架的上表面固定连接有第一挤压条,所述第一挤压块固定连接在轨道板的下表面,所述第一挤压块与第一挤压条相挤压适配,当二级加热装置在蒸汽的影响下,在第二水箱的内腔中产生上下移动的效果的时候,轨道板会向下移动,从而带动着第一挤压块对第一挤压条和弹性架相挤压,从而起到对二级加热装置一定的缓冲效果。
11.优选的,所述加热管与第二水箱内壁的相对面之间设置有侧部稳定装置,通过设置侧部稳定装置,可以在二级加热装置在蒸汽影响下,在第二水箱的内腔中产生上下移动的时候,与底部限位装置相配合,完成对二级加热装置的稳定和回位效果,所述侧部稳定装置包括第四固定板、限位环和滑动板,所述第四固定板固定连接在第二水箱的内壁处,所述限位环固定连接在加热管的外表面,所述滑动板滑动连接在加热管的外表面。
12.优选的,所述第四固定板的外表面固定连接有第二挤压条,第二挤压条的设置,可以与第二挤压块相配合,完成对二级加热装置的限位稳定效果,所述限位环的上表面固定连接有第一弹片,所述第一弹片的端部固定连接在滑动板的外表面,第一弹片、滑动板和限位环的设置,可以使滑动板始终在加热管的外表面滑动,所述滑动板的外表面固定连接有第五支撑架。
13.优选的,所述第五支撑架远离滑动板的一侧固定连接有第五固定板,所述第五固定板的端部固定连接有弹性条,所述弹性条的端部固定连接有第二挤压块,所述第二挤压块与第二挤压条相挤压适配,弹性条的设置可以在第二挤压块和第二挤压条在挤压的过程中储存弹性势能,从而在二级加热装置稳定之后,使二级加热装置回弹至原位。
14.优选的,所述转动柱的外表面固定连接有第六支撑架,所述第六支撑架远离转动柱的一端固定连接有第二加热板,所述第二加热板与第二伺服电机的输出端相连接,第二加热板的设置,可以对第二水箱内腔中的液体得到进一步的加热,从而使水流沸腾,转动的第二加热板可以使加热管外表面的热量更加的均匀,从而使第二水箱内腔中的水流沸腾得更加均匀。
15.优选的,所述转动柱远离第二伺服电机的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离转动柱的一端固定连接有限位块,限位块和连接杆的设置,可以增加转动柱在转动的过程中的稳定性,所述限位块滑动连接在轨道板上表面的卡槽处,所述限位块下表面的卡槽处转动连接有转动块,所述转动块的下表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连
接有第二弹片,所述第二弹片的端部固定连接有搅动板,第二弹片和搅动板的设置,当二级加热装置在蒸汽的影响下,在第二水箱的内腔中产生上下移动的效果的时候,可以带动着搅动板对第二水箱内腔中的水流进行搅动,从而使水流加热得更加均匀。
16.优选的,所述第二水箱的顶端固定连接有出气装置,通过设置出气装置,可以对第二水箱内腔中产生的水蒸气进行收集的同时,可以使二级加热装置在蒸汽的影响下,在第二水箱的内腔中产生上下移动的效果的时候,所述出气装置包括顶管和活动环,所述顶管固定连接在第二水箱的上表面,所述顶管的外表面固定连接有出气口,所述出气口贯穿顶管。
17.本发明提供了一种双腔循环加热炉。具备以下有益效果:
18.一、该双腔循环加热炉,通过一级加热装置的设置可以对水流进行初步加热,第三固定板和防护罩的设置,在对装置起到一定的防护效果,防止人员误触第一加热板而引起的烫伤的同时,可以使第一加热板所产生的热量大多都与第一水箱的外表面相接触,从而使第一水箱中液体的初步加热效果更加好,连接管的设置,可以使经过第一加热板初步加热后的水通过连接管进入第二水箱的内腔中,从而与二级加热装置相配合,完成使水流沸腾的效果,进水管的设置,可以对第一水箱中的液体进行补充。
19.二、该双腔循环加热炉,通过底部限位装置的设置,可以对二级加热装置进行限位,使二级加热装置在第二水箱中产生上下移动的效果时,不会因移动幅度过大而使装置停止工作,当二级加热装置在蒸汽的影响下,在第二水箱的内腔中产生上下移动的效果的时候,轨道板会向下移动,从而带动着第一挤压块对第一挤压条和弹性架相挤压,从而起到对二级加热装置一定的缓冲效果。
20.三、该双腔循环加热炉,通过设置侧部稳定装置,可以在二级加热装置在蒸汽影响下,在第二水箱的内腔中产生上下移动的时候,与底部限位装置相配合,完成对二级加热装置的稳定和回位效果,第二挤压条的设置,可以与第二挤压块相配合,完成对二级加热装置的限位稳定效果,第一弹片、滑动板和限位环的设置,可以使滑动板始终在加热管的外表面滑动,弹性条的设置可以在第二挤压块和第二挤压条在挤压的过程中储存弹性势能,从而在二级加热装置稳定之后,使二级加热装置回弹至原位。
21.四、该双腔循环加热炉,通过设置二级加热装置,可以对经过一级加热装置加热后的液体快速加热直至沸腾的状态,第二加热板的设置,可以对第二水箱内腔中的液体得到进一步的加热,从而使水流沸腾,转动的第二加热板可以使加热管外表面的热量更加的均匀,从而使第二水箱内腔中的水流沸腾得更加均匀。
22.五、该双腔循环加热炉,通过设置出气装置,可以对第二水箱内腔中产生的水蒸气进行收集的同时,可以使二级加热装置在蒸汽的影响下,在第二水箱的内腔中产生上下移动的效果的时候,当第二水箱内腔中水蒸气达到一定量之后,水蒸气会顶活动环,使活动环向上移动,当活动环向上移动的时候,密封环不再与出气口相挤压,从而使得第二水箱内腔中的水蒸气从出气口和收集管排出装置,当第二水箱内腔中水蒸气减少后,气压降低,第二活动环向下移动,密封环再次堵住出气口,从而进行往复操作。
附图说明
23.图1为本发明一种双腔循环加热炉的外部结构示意图;
24.图2为本发明剖面结构示意图;
25.图3为本发明一级加热装置结构示意图;
26.图4为本发明局部剖面结构示意图;
27.图5为本发明底部限位装置结构示意图;
28.图6为本发明侧部稳定装置结构示意图;
29.图7为本发明二级加热装置结构示意图;
30.图8为本发明二级加热装置局部结构示意图;
31.图9为本发明出气装置结构示意图。
32.图中:1、面板;2、第一支撑架;3、第一固定板;4、一级加热装置;5、第二水箱;6、底部限位装置;7、侧部稳定装置;8、二级加热装置;9、出气装置;41、第一水箱;42、连接管;43、进水管;44、第一伺服电机;45、第三支撑架;46、第三固定板;47、导线;48、第一加热板;49、防护罩;61、第二支撑架;62、第二固定板;63、弹性架;64、第一挤压条;65、第一挤压块;71、第四固定板;72、第二挤压条;73、限位环;74、第一弹片;75、滑动板;76、第五支撑架;77、第五固定板;78、弹性条;79、第二挤压块;801、加热管;802、轨道板;803、第四支撑架;804、第二伺服电机;805、转动柱;806、第六支撑架;807、第二加热板;808、连接杆;809、限位块;810、转动块;811、支撑柱;812、第二弹片;813、搅动板;91、顶管;92、活动环;93、密封环;94、出气口;95、收集管。
具体实施方式
33.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
34.第一实施例,如图1-图3所示,本发明提供一种技术方案:一种双腔循环加热炉,包括面板1,所述面板1上表面的边角处固定连接有第一支撑架2,所述第一支撑架2远离面板1的一端固定连接有第一固定板3,第一支撑架2和第一固定板3可以对一级加热装置4中的第一水箱41进行支撑固定,所述面板1上表面的轴心处固定连接有第二水箱5,第二水箱5的设置可以使在第一水箱41中完成初步加热的水得到进一步的加热;
35.一级加热装置4,所述一级加热装置4包括第一伺服电机44,一级加热装置4的设置可以对水流进行初步加热,所述第一伺服电机44固定连接在面板1的上表面,所述第一伺服电机44的输出端固定连接有导线47,所述导线47远离第一伺服电机44的一端固定连接有第一加热板48,使用时,操作人员使第一伺服电机44接入电源并打开第一伺服电机44的开关,第一伺服电机44开始工作带动着第一加热板48开始工作,从而完成对第一水箱41中水流的初步加热工作;
36.底部限位装置6,所述底部限位装置6包括第二支撑架61和第一挤压块65,所述第二支撑架61的上表面固定连接有第二固定板62,底部限位装置6的设置,可以对二级加热装置8进行限位,使二级加热装置8在第二水箱5中产生上下移动的效果时,不会因移动幅度过大而使装置停止工作;
37.二级加热装置8,所述二级加热装置8包括加热管801和轨道板802,通过设置二级加热装置8,可以对经过一级加热装置4加热后的液体快速加热直至沸腾的状态,所述轨道板802设置在底部限位装置6的上表面,所述加热管801固定连接在轨道板802的上表面,所述加热管801内壁的顶部固定连接有第四支撑架803,所述第四支撑架803的端部固定连接有第二伺服电机804,所述第二伺服电机804输出端固定连接有转动柱805,使用时,操作人员使第二伺服电机804接入电源并打开第二伺服电机804的开关,第二伺服电机804开始工作,从而带动着转动柱805和第二加热板807运动。
38.所述第一伺服电机44的外表面固定连接有第三支撑架45,所述第三支撑架45远离第一伺服电机44的一端固定连接有第三固定板46,所述第三固定板46的外表面固定连接有防护罩49,所述第一加热板48设置在第三固定板46的上表面,第三固定板46和防护罩49的设置,在对装置起到一定的防护效果,防止人员误触第一加热板48而引起的烫伤的同时,可以使第一加热板48所产生的热量大多都与第一水箱41的外表面相接触,从而使第一水箱41中液体的初步加热效果更加好。
39.所述一级加热装置4包括第一水箱41,所述第一水箱41设置在第一加热板48的正上方,所述第一水箱41的内圈处固定连接有连接管42,所述连接管42贯穿第二水箱5,连接管42的设置,可以使经过第一加热板48初步加热后的水通过连接管42进入第二水箱5的内腔中,从而与二级加热装置8相配合,完成使水流沸腾的效果,所述第一水箱41的上表面固定连接有进水管43,所述进水管43贯穿第一水箱41,进水管43的设置,可以对第一水箱41中的液体进行补充。
40.第二实施例,如图4-图6所示,所述第二固定板62的上表面固定连接有弹性架63,所述弹性架63的上表面固定连接有第一挤压条64,所述第一挤压块65固定连接在轨道板802的下表面,所述第一挤压块65与第一挤压条64相挤压适配,当二级加热装置8在蒸汽的影响下,在第二水箱5的内腔中产生上下移动的效果的时候,轨道板802会向下移动,从而带动着第一挤压块65对第一挤压条64和弹性架63相挤压,从而起到对二级加热装置8一定的缓冲效果。
41.所述加热管801与第二水箱5内壁的相对面之间设置有侧部稳定装置7,通过设置侧部稳定装置7,可以在二级加热装置8在蒸汽影响下,在第二水箱5的内腔中产生上下移动的时候,与底部限位装置6相配合,完成对二级加热装置8的稳定和回位效果,所述侧部稳定装置7包括第四固定板71、限位环73和滑动板75,所述第四固定板71固定连接在第二水箱5的内壁处,所述限位环73固定连接在加热管801的外表面,所述滑动板75滑动连接在加热管801的外表面。
42.所述第四固定板71的外表面固定连接有第二挤压条72,第二挤压条72的设置,可以与第二挤压块79相配合,完成对二级加热装置8的限位稳定效果,所述限位环73的上表面固定连接有第一弹片74,所述第一弹片74的端部固定连接在滑动板75的外表面,第一弹片74、滑动板75和限位环73的设置,可以使滑动板75始终在加热管801的外表面滑动,所述滑动板75的外表面固定连接有第五支撑架76。
43.所述第五支撑架76远离滑动板75的一侧固定连接有第五固定板77,所述第五固定板77的端部固定连接有弹性条78,所述弹性条78的端部固定连接有第二挤压块79,所述第二挤压块79与第二挤压条72相挤压适配,弹性条78的设置可以在第二挤压块79和第二挤压
条72在挤压的过程中储存弹性势能,从而在二级加热装置8稳定之后,使二级加热装置8回弹至原位。
44.第三实施例,如图7-图9所示,所述转动柱805的外表面固定连接有第六支撑架806,所述第六支撑架806远离转动柱805的一端固定连接有第二加热板807,所述第二加热板807与第二伺服电机804的输出端相连接,第二加热板807的设置,可以对第二水箱5内腔中的液体得到进一步的加热,从而使水流沸腾,转动的第二加热板807可以使加热管801外表面的热量更加的均匀,从而使第二水箱5内腔中的水流沸腾得更加均匀。
45.所述转动柱805远离第二伺服电机804的一端固定连接有连接杆808,所述连接杆808远离转动柱805的一端固定连接有限位块809,限位块809和连接杆808的设置,可以增加转动柱805在转动的过程中的稳定性,所述限位块809滑动连接在轨道板802上表面的卡槽处,所述限位块809下表面的卡槽处转动连接有转动块810,所述转动块810的下表面固定连接有支撑柱811,所述支撑柱811的底端固定连接有第二弹片812,所述第二弹片812的端部固定连接有搅动板813,第二弹片812和搅动板813的设置,当二级加热装置8在蒸汽的影响下,在第二水箱5的内腔中产生上下移动的效果的时候,可以带动着搅动板813对第二水箱5内腔中的水流进行搅动,从而使水流加热得更加均匀。
46.所述第二水箱5的顶端固定连接有出气装置9,通过设置出气装置9,可以对第二水箱5内腔中产生的水蒸气进行收集的同时,可以使二级加热装置8在蒸汽的影响下,在第二水箱5的内腔中产生上下移动的效果的时候,所述出气装置9包括顶管91和活动环92,所述顶管91固定连接在第二水箱5的上表面,所述顶管91的外表面固定连接有出气口94,所述出气口94贯穿顶管91。
47.所述出气口94的出气端固定连接有收集管95,所述活动环92固定连接在加热管801的外表面,所述活动环92的外表面固定连接有密封环93,所述密封环93与顶管91内壁设置的出气口94相挤压适配,当第二水箱5内腔中水蒸气达到一定量之后,水蒸气会顶活动环92,使活动环92向上移动,当活动环92向上移动的时候,密封环93不再与出气口94相挤压,从而使得第二水箱5内腔中的水蒸气从出气口94和收集管95排出装置,当第二水箱5内腔中水蒸气减少后,气压降低,第二活动环92向下移动,密封环93再次堵住出气口94,从而进行往复操作。
48.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征:
1.一种双腔循环加热炉,其特征在于,包括:面板(1),所述面板(1)上表面的边角处固定连接有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)远离面板(1)的一端固定连接有第一固定板(3),所述面板(1)上表面的轴心处固定连接有第二水箱(5);一级加热装置(4),所述一级加热装置(4)包括第一伺服电机(44),所述第一伺服电机(44)固定连接在面板(1)的上表面,所述第一伺服电机(44)的输出端固定连接有导线(47),所述导线(47)远离第一伺服电机(44)的一端固定连接有第一加热板(48);底部限位装置(6),所述底部限位装置(6)包括第二支撑架(61)和第一挤压块(65),所述第二支撑架(61)的上表面固定连接有第二固定板(62);二级加热装置(8),所述二级加热装置(8)包括加热管(801)和轨道板(802),所述轨道板(802)设置在底部限位装置(6)的上表面,所述加热管(801)固定连接在轨道板(802)的上表面,所述加热管(801)内壁的顶部固定连接有第四支撑架(803),所述第四支撑架(803)的端部固定连接有第二伺服电机(804),所述第二伺服电机(804)输出端固定连接有转动柱(805)。2.根据权利要求1所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述第一伺服电机(44)的外表面固定连接有第三支撑架(45),所述第三支撑架(45)远离第一伺服电机(44)的一端固定连接有第三固定板(46),所述第三固定板(46)的外表面固定连接有防护罩(49),所述第一加热板(48)设置在第三固定板(46)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述一级加热装置(4)包括第一水箱(41),所述第一水箱(41)设置在第一加热板(48)的正上方,所述第一水箱(41)的内圈处固定连接有连接管(42),所述连接管(42)贯穿第二水箱(5),所述第一水箱(41)的上表面固定连接有进水管(43),所述进水管(43)贯穿第一水箱(41)。4.根据权利要求1所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述第二固定板(62)的上表面固定连接有弹性架(63),所述弹性架(63)的上表面固定连接有第一挤压条(64),所述第一挤压块(65)固定连接在轨道板(802)的下表面,所述第一挤压块(65)与第一挤压条(64)相挤压适配。5.根据权利要求1所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述加热管(801)与第二水箱(5)内壁的相对面之间设置有侧部稳定装置(7),所述侧部稳定装置(7)包括第四固定板(71)、限位环(73)和滑动板(75),所述第四固定板(71)固定连接在第二水箱(5)的内壁处,所述限位环(73)固定连接在加热管(801)的外表面,所述滑动板(75)滑动连接在加热管(801)的外表面。6.根据权利要求5所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述第四固定板(71)的外表面固定连接有第二挤压条(72),所述限位环(73)的上表面固定连接有第一弹片(74),所述第一弹片(74)的端部固定连接在滑动板(75)的外表面,所述滑动板(75)的外表面固定连接有第五支撑架(76)。7.根据权利要求6所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述第五支撑架(76)远离滑动板(75)的一侧固定连接有第五固定板(77),所述第五固定板(77)的端部固定连接有弹性条(78),所述弹性条(78)的端部固定连接有第二挤压块(79),所述第二挤压块(79)与第二挤压条(72)相挤压适配。
8.根据权利要求1所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述转动柱(805)的外表面固定连接有第六支撑架(806),所述第六支撑架(806)远离转动柱(805)的一端固定连接有第二加热板(807),所述第二加热板(807)与第二伺服电机(804)的输出端相连接。9.根据权利要求8所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述转动柱(805)远离第二伺服电机(804)的一端固定连接有连接杆(808),所述连接杆(808)远离转动柱(805)的一端固定连接有限位块(809),所述限位块(809)滑动连接在轨道板(802)上表面的卡槽处,所述限位块(809)下表面的卡槽处转动连接有转动块(810),所述转动块(810)的下表面固定连接有支撑柱(811),所述支撑柱(811)的底端固定连接有第二弹片(812),所述第二弹片(812)的端部固定连接有搅动板(813)。10.根据权利要求1所述的一种双腔循环加热炉,其特征在于:所述第二水箱(5)的顶端固定连接有出气装置(9),所述出气装置(9)包括顶管(91)和活动环(92),所述顶管(91)固定连接在第二水箱(5)的上表面,所述顶管(91)的外表面固定连接有出气口(94),所述出气口(94)贯穿顶管(91)。

技术总结
本发明公开了一种双腔循环加热炉,本发明涉及加热炉技术领域,包括面板,所述面板上表面的边角处固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架远离面板的一端固定连接有第一固定板,第一支撑架和第一固定板可以对一级加热装置中的第一水箱进行支撑固定,所述面板上表面的轴心处固定连接有第二水箱,第二水箱的设置可以使在第一水箱中完成初步加热的水得到进一步的加热,一级加热装置,所述一级加热装置包括第一伺服电机,一级加热装置的设置可以对水流进行初步加热,所述第一伺服电机固定连接在面板的上表面,所述第一伺服电机的输出端固定连接有导线,达到在保证安全的情况下加快升温,提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。


技术研发人员:付强 魏玉喆 李宗武 张硕超 王允岑
受保护的技术使用者:青岛众祥高分子材料有限公司
技术研发日:2023.06.15
技术公布日:2023/8/31
版权声明

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