鞋护理装置的制作方法

1.本发明涉及一种鞋护理装置，并且更具体地涉及一种通过空气循环处理鞋的鞋护理装置。


背景技术：

2.鞋可以被穿着者的汗液、外部污染物或者雨或雪弄湿。穿着这种鞋可使穿着者不舒适，并且在这种情况下，细菌也可在鞋中繁殖或发臭。
3.因此，存在对鞋护理装置1增加的兴趣，该鞋护理装置1通过对鞋执行预定的处理来去除细菌和气味，使得使用者能够始终舒适地穿着鞋。
4.对于鞋护理装置，韩国专利no.1037245(以下称为“现有文献1”)公开了“apparatus for sterilization disposal of shoes(用于鞋的灭菌处理的设备)”，其包括主体、紫外线发射模块和除臭模块。
5.根据上述现有文献1，鞋设置在主体的灭菌室中，并且紫外线发射模块被驱动以去除鞋的细菌和气味。进一步地，灭菌室中的空气被吸入到通风管中，通过除臭模块穿过排气端口被排放到主体的外部。
6.其中，除臭模块包括由诸如沸石、活性炭、木炭的材料构成的除臭柱，由除臭柱去除从主体的内部被排放到外部的空气中的污染物。
7.根据上述现有文献1，已经通过包括沸石和活性炭的除臭模块去除水分的空气可以被排放到用于鞋的灭菌处理的设备的外部。
8.然而，在上述现有文献1中，由于空气被排放到用于鞋的灭菌处理的设备的外部，所以未充分去除水分或气味的空气可以被排放到用于鞋的灭菌处理的设备的外部，并且这样的空气可以被排放到穿着者所驻留的内部。
9.此外，韩国专利未审查公开no.10-2000-0009653(以下称为“现有文献2”)公开了“the shoes cabinet for sanitation(用于卫生的鞋柜)”，其包括主体、远红外辐射部、循环风机、空气循环通道和卫生过滤器部分。
10.根据上述现有文献2，在鞋柜中存放鞋的同时，可以在鞋的存放期间，通过远红外射线和过滤器对鞋进行除湿、灭菌、除臭等卫生处理。
11.在此，由于卫生过滤器部分填充有优异的吸附材料，例如木炭，所以它可以用于在通风空气和过滤细菌的过程中吸附水分，以及捕获恶臭物质。
12.根据上述现有文献2，空气通过鞋柜中的循环风扇循环，并且卫生过滤器部分设置在空气的循环路径上以去除空气中的细菌和气味。
13.然而，由于上述现有文献2不考虑防止降低被构造成去除水分或气味的卫生过滤器部分的性能的技术，因此可能不满足用户，因为在使用鞋护理装置时没有适当地处理鞋。
14.如上所述，对于通过以预定方式处理鞋而去除细菌或气味的鞋护理装置，在处理鞋的过程中存在必须解决以确保用于鞋处理的适当性能同时防止用于除湿和除臭的空气暴露于用户的任务。
15.然而，存在的限制在于传统的鞋护理装置不能正确地解决这种任务。
16.此外，当设计和制造包括除湿器(例如沸石)的装置时，需要考虑除湿材料的除湿效率如何可以进一步提高，除湿材料是否可以有效地再生，在使用鞋护理装置和除湿材料的再生期间产生的水蒸汽可以被有效地去除或管理，在使用鞋护理装置和除湿材料的再生期间水分是否留在不期望的区域中，部件是否正确地设置在有限的空间中，以及装置在何处提供优异的使用便利性。需要开发考虑这些事项的鞋护理装置。
17.此外，制造成本的降低、制造和组装每个部件的便利性以及维护的便利性在鞋护理装置的开发中需要被考虑。


技术实现要素：

18.技术问题
19.本发明所要解决的目的是提供一种鞋护理装置，该鞋护理装置具有循环气流结构，其中通过使用除湿部对放置有鞋的内柜内部的空气进行除湿，并将除湿的空气供应到内柜的内部，并且该鞋护理装置具有能够使除湿部再生的装置，该装置具有容易防止水泄露并且容易管理用于干燥内柜内部的空气并使除湿部再生的装置的结构。
20.本发明所要解决的目的是提供一种鞋护理装置，该鞋护理装置具有在用于干燥内柜内部的空气并使除湿部再生的装置与内柜联接或分离时不侵入机器室的另一空间的结构。
21.本发明所要解决的目的是提供一种鞋护理装置，该鞋护理装置的结构为包括共同容纳用于干燥内柜内部的空气并使除湿部再生的装置的单个模块壳体，稳定地组装模块壳体和内柜，并且防止模块壳体和内柜之间的间隙。
22.本发明所要解决的目的是提供一种具有这样的结构的鞋护理装置，其中模块壳体和内柜能够被稳定且容易地联接和分离。
23.本发明所要解决的目的是提供一种具有这样的结构的鞋护理装置，其中模块壳体可以容易地联接到内柜，并且空气可以容易地在内柜内部和模块壳体内部循环。
24.本发明所要解决的目的是提供一种具有这样的结构的鞋护理装置，其中模块壳体的竖直高度可以被最小化，并且可以确保内柜和/或机器室的空间。
25.本发明所要解决的目的是提供一种具有放置有吹送部的结构的鞋护理装置，当在模块壳体内部产生冷凝水时，可以容易地将冷凝水排放到模块壳体的外部，并且防止冷凝水残留在吹送部内部。
26.本发明所要解决的目的是提供一种具有这样的结构的鞋护理装置，其中当除湿部放置在模块壳体内部时，空气可以平稳地穿过除湿部，并且在穿过除湿部时产生的冷凝水沿着模块壳体内部的底表面移动以被排放到模块壳体的外部。
27.技术方案
28.本技术中描述的鞋护理装置可被构造成包括内柜、模块壳体、贮槽、吹送部、加热部、除湿部、干燥流动路径和再生路径。
29.内柜具有容纳鞋的容纳空间。
30.模块壳体可以被构造成联接到内柜的下侧，并且具有与内柜中的容纳空间连通的模块腔室。
31.贮槽可以被构造成设置在模块壳体的下侧处并容纳冷凝水。
32.吹送部可以被构造成容纳在模块腔室中，并且吹送模块腔室的空气。
33.加热部可以被构造成容纳在模块腔室中，并且加热模块腔室的空气。
34.除湿部可以被构造成容纳在模块腔室中，并且对模块腔室的空气除湿。
35.干燥流动路径可以形成供模块腔室的空气穿过除湿部以被重新引入到容纳空间中的路径。
36.再生路径可以形成供模块腔室的空气穿过除湿部以移动到贮槽的路径。
37.模块壳体可以能拆卸地联接到内柜的下侧。
38.模块壳体可以在沿水平方向滑动的同时联接到内柜的下侧。
39.内柜可以被构造成包括滑动引导件。
40.滑动引导件可以在作为水平方向的第一方向上形成。
41.模块壳体可以被构造成包括模块外壳、模块盖和滑动件。
42.模块外壳可以被构造成形成模块腔室，并且具有向上敞开的模块开口，并且俯视时的面积等于或大于模块腔室的面积。
43.模块盖可以覆盖吹送部、加热部和除湿部的上侧处的模块开口，并且可以联接到模块外壳，并且可以具有形成为穿透的出口，容纳空间的空气通过该出口被抽吸到模块腔室。
44.滑动件可以被构造成固定到模块外壳或模块盖，并且在滑动引导件的形成方向上能滑动地移动。
45.滑动引导件可以被构造成包括下轨道和上轨道。
46.下轨道可以被构造成平行于第一方向或向上倾斜。
47.上轨道可以被构造成定位在下轨道的上侧处，并且在第一方向上向下倾斜。
48.滑动件可以被构造成包括下滑动件和上滑动件。
49.下滑动件可以被构造成接触下轨道的上侧并且平行于下轨道。
50.上滑动件可以被构造成平行于上轨道，并且当模块壳体在第一方向的最前部分处移动时接触上轨道的下侧。
51.鞋护理装置可以被构造成包括门。
52.内柜可以被构造成包括第一方向的前侧敞开的主开口，并且门可以被构造成打开/关闭主开口。
53.可以设置一对滑动引导件，并且该对滑动引导件形成为基于第一方向关于内柜的左侧和右侧对称。
54.可以设置一对滑动件，并且该对滑动件形成为基于第一方向关于模块壳体的左侧和右侧对称。
55.出口可以形成在与第一方向正交的第二方向上，并且该第二方向是基于第一方向在模块盖的前部处的水平方向。
56.模块盖的上表面在第一方向上向下倾斜。
57.内柜可以被构造成包括下部敞开的下开口。
58.当模块壳体联接到内柜时，模块盖可以被构造成覆盖下开口。
59.模块盖可以联接到内柜的下端以在水平方向上能滑动地移动。
60.在鞋护理装置中，可以分别设置两个或更多个内柜、模块壳体、吹送部、加热部和除湿部。
61.在鞋护理装置中，两个或更多个内柜可以在被竖直放置的同时彼此一体地构造。
62.内柜可以被构造成包括第一内侧板、第二内侧板、第一滑动引导件、第二滑动引导件和下开口。
63.第一内侧板可以基于与作为水平方向的第一方向平行的参考平面定位在任一侧处，并且该参考平面是竖直表面。
64.第二内侧板可以基于参考平面定位在第一内侧板的相对侧处。
65.第一滑动引导件可以沿第一方向形成在第一内侧板的下端处。
66.第二滑动引导件可以沿第一方向形成在第二内侧板的下端处。
67.下开口可以形成在第一滑动引导件和第二滑动引导件之间敞开的孔。
68.模块盖可以被构造成包括第一滑动件和第二滑动件。
69.第一滑动件可联接到第一滑动引导件以能滑动地移动。
70.第二滑动件可联接到第二滑动引导件以能滑动地移动。
71.内柜可以被构造成包括前框架和固定引导件。
72.当第一方向是向前方向时，前框架可以被构造成将第一内侧板的前部和第二内侧板的前部彼此连接。
73.固定引导件可以在与第一方向正交并且是水平方向的第二方向上形成在前框架的后表面上。
74.模块盖可以被构造成包括沿第二方向形成的固定肋。
75.固定引导件和固定肋可以被构造成彼此接合。
76.第一滑动引导件和第二滑动引导件可以基于参考平面彼此对称。
77.第一滑动件和第二滑动件可以基于参考平面彼此对称。
78.容纳空间的空气被抽吸到模块腔室所通过的出口可以形成为在模块盖中的第一方向的前部处穿透。
79.鞋护理装置可被构造成包括干空气管道。
80.干空气管道可以将模块壳体和内柜连接以在第一方向的后部处彼此连通，并且形成干燥流动路径的全部或部分。
81.模块壳体可以被构造成包括基于第一方向在模块壳体的后侧处敞开的干空气出口。
82.干空气管道可以紧密地联接到模块壳体和内柜，同时覆盖干空气出口。
83.模块壳体可以被构造成包括蒸汽入口，该蒸汽入口设置成在第一方向的后部处与容纳空间连通。
84.鞋护理装置可被构造成包括蒸汽发生器和蒸汽分离器。
85.蒸汽发生器可被构造成设置在模块壳体的下侧处，并产生蒸汽。
86.蒸汽分离器可以在第一方向的后部处联接到模块壳体。
87.蒸汽分离器可以被构造成包括：分离基部，该分离基部在第一方向的后部处联接到模块壳体，并且形成与蒸汽入口连通的内部空间；分离入口，该分离入口形成在分离基部的一侧处并且连接到蒸汽发生器；以及分离出口，该分离出口形成在分离基部的下侧处，并
且排放在分离基部内部冷凝的冷凝水。
88.模块腔室可以被构造成包括容纳吹送部的第一模块腔室、容纳加热部的第二模块腔室和容纳除湿部的第三模块腔室。
89.第一模块腔室、第二模块腔室和第三模块腔室可以在俯视时形成在不同位置处。
90.模块腔室的空气可以依次移动到第一模块腔室、第二模块腔室和第三模块腔室。
91.模块腔室可以被构造成包括抽吸模块腔室。出口可以形成为在抽吸模块腔室的上侧处穿透。
92.模块腔室可以被构造成包括湿空气出口。
93.干空气出口可以敞开以供第三模块腔室的空气被排放，并连接到容纳空间。
94.湿空气出口可以敞开以供第三模块腔室的空气被排放，并连接到容纳空间。
95.当模块壳体联接在内柜的下侧处的方向是第一方向时，抽吸模块腔室、第一模块腔室、第三模块腔室和干空气出口可以基于第一方向从前部朝向后部按顺序放置。
96.抽吸模块腔室的底表面可朝向第一模块腔室向下倾斜。
97.鞋护理装置可被构造成包括节气阀(damper)和冷凝器。
98.节气阀可关闭干空气出口或湿空气出口。
99.冷凝器可以连接成在湿空气出口和贮槽之间连通，形成再生路径的全部或部分，并且联接到内柜的外表面。
100.吹送部可以与第一模块腔室的底部间隔开，使得空气在第一模块腔室内部从第一模块腔室的下侧被引入到吹送部的内部中。
101.除湿部可以与第三模块腔室的底部间隔开，使得空气通过在第三模块腔室内部从第三模块腔室的上侧穿透除湿部而移动到下侧。
102.有益效果
103.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，吹送部、加热部和除湿部共同容纳在模块壳体内部的模块腔室中，并且模块壳体能拆卸地联接到内柜的下侧。内柜内部的空气移动到模块壳体的模块腔室，并且作为用于干燥内柜内部的空气的主要装置和用于使除湿部再生的主要装置的吹送部、加热部和除湿部共同定位在模块壳体的模块腔室中。吹送部、加热部和除湿部定位成彼此非常接近。模块壳体的底部可以一体地构造，并且底部可以不彼此组装，并且可以不在底部上形成任何间隙。因此，可以提供一种具有这样的结构的鞋护理装置，其中内柜内部的冷凝水可被引入到模块壳体内部的模块腔室中，并且在穿过吹送部、加热部和/或除湿部时产生的冷凝水可以被有效地防止从模块壳体泄漏，并且有利于泄漏管理。此外，可以提供一种具有这样的结构的鞋护理装置，其中模块壳体和容纳在该模块壳体中的部件容易被管理和替换。
104.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，模块壳体在沿水平方向滑动的同时联接到内柜的下侧。因此，当模块壳体联接到内柜的下侧或与内柜的下侧分离时，不需要侵入机器室的另一空间，并且可以防止机器室的竖直高度增大。
105.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，内柜包括滑动引导件，并且模块壳体包括滑动件。此外，滑动引导件包括下轨道和上轨道，并且滑动件包括下滑动件和上滑动件。当滑动件在滑动引导件的形成方向上移动时，模块壳体联接到内柜，并且当模块壳体移动到第一方向的最前部分时，上轨道和上滑动件彼此接触，因此上轨道用作止动件。因此，
当模块壳体沿第一方向移动时，模块壳体与内柜被稳定地组装，有效防止模块壳体与内柜之间的竖直间隙和前后间隙。
106.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，滑动引导件和滑动件中的每一者被设置为一对，并且被形成为基于第一方向在内柜的左侧和右侧两者处彼此对称。因此，模块壳体与内柜可以被稳定且容易地联接和分离。
107.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，容纳空间的空气被抽吸所通过的出口形成为在形成模块壳体的模块盖中穿透，内柜包括下部敞开的下开口，并且当模块壳体联接到内柜时，模块盖被构造成覆盖下开口。也就是说，模块壳体的模块盖形成内柜的底表面，并且当内柜和模块壳体彼此稳定地联接时，可以形成具有简单结构的鞋护理装置。
108.进一步地，模块壳体的模块盖形成内柜的底表面，即使当在模块盖的下表面上需要比较复杂的结构时，也可以容易地形成模块盖，并且可以容易地形成内柜的底表面。
109.根据实施方式的鞋护理装置包括干空气管道，该干空气管道将模块壳体和内柜连接成彼此连通。在模块盖中，出口形成在第一方向的前部处，并且干空气管道将模块壳体和内柜连接以在第一方向的后部处彼此连通。因此，在模块壳体首先联接到内柜之后，干空气管道可以联接到内柜和模块壳体，并且可以容易地形成具有这样的结构的鞋护理装置，其中空气可以在内柜内部和模块壳体内部循环。
110.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，模块壳体的模块腔室包括容纳吹送部的第一模块腔室、容纳加热部的第二模块腔室和容纳除湿部的第三模块腔室。第一模块腔室、第二模块腔室和第三模块腔室在俯视时形成在不同位置处。因此，可以形成具有这样的结构的鞋护理装置，其中模块壳体的竖直高度可以被最小化，并且可以确保内柜和/或机器室的空间。
111.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，吹送部与第一模块腔室的底部间隔开，使得空气在第一模块腔室内部从第一模块腔室的下侧被引入到吹送部的内部。因此，即使冷凝水在第一模块腔室内部产生，冷凝水也可以沿着第一模块腔室的底表面移动，并且被排放到模块壳体的外部，并且被防止或最小化残留在吹送部内部。
112.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置中，除湿部与第三模块腔室的底部间隔开，使得第三模块腔室内部的空气通过除湿部从第三模块腔室的上侧移动到下侧。因此，空气能够顺畅地穿过第三模块腔室内部的除湿部，并且在穿过除湿部时产生的冷凝水能够沿着第三模块腔室的底表面移动，并被排放到模块壳体的外部。
附图说明
113.图1a是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置的立体图。
114.图1b是图1a的当从另一方向观察时鞋护理装置的立体图，示出了门被打开的状态。
115.图2a是示出从图1b的鞋护理装置去除门的一部分和外柜的状态的立体图。
116.图2b是示出从另一方向观察图2a所示的鞋护理装置的状态的立体图。
117.图3是示出从图1b所示的鞋护理装置去除门的状态的正视图。图3一起示出了容纳在内柜中的鞋。
118.图4a是沿着图3所示的鞋护理装置的线a-a’截取的截面图，图4b是沿着图3所示的
鞋护理装置的线b-b’截取的截面图，并且图4c是沿着图3所示的鞋护理装置的线c-c’截取的截面图。图4a至图4c示出了门被包括在鞋护理装置中的形式，并且没有示出鞋。
119.图5是示出从根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置去除门、外柜和内柜的状态的立体图。
120.图6是示出图5所示的鞋护理装置的机器室的一部分的立体图。
121.图7a是示出根据本发明的一个实施方式的蒸汽阀的图，并且示出了考虑蒸汽的移动的连接关系。
122.图7b是示出图7a所示蒸汽阀的分解立体图。
123.图8a是沿着图3所示的鞋护理装置的线d-d’截取的截面图。图8a示出了门被包括在鞋护理装置中的状态，并且没有示出鞋。
124.图8b是示出从图8a所示的鞋护理装置去除主搁架的状态的图。
125.图9是沿着图3所示的鞋护理装置的线e-e’截取的截面图。图9示出了门被包括在鞋护理装置中的状态。
126.图10a是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置中的干燥模块的分解立体图。图10b是示出在节气阀联接到的部分处的干燥模块的局部构造的分解立体图。
127.图11是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置中的部件与流体流之间的连接关系的图。
128.图12a是示出根据本发明的一个实施方式的冷凝器的分解立体图。
129.图12b是示出图12a的冷凝器的内部状态的图。
130.图12c是示出图12b的冷凝器的正视图。
131.图13是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置中的模块壳体的第一模块腔室的截面图。
132.图14是示出根据本发明的一个实施方式的除湿部和除湿材料壳体的立体图。
133.图15是示出根据本发明的一个实施方式的模块盖的仰视立体图。
134.图16是示出根据本发明的鞋护理装置中的模块壳体的第三模块腔室的一部分的截面图。
135.图17是示出根据本发明的一个实施方式的蒸汽分离器的立体图。
136.图18a是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置中的蒸汽分离器的分离入口的一部分的截面图。
137.图18b是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置中的蒸汽分离器的分离连接器的一部分的截面图。
138.图19是示出根据本发明的一个实施方式的内柜和模块壳体被联接的状态的立体图。
139.图20是示出图19所示的内柜的立体图。
140.图21是从背面观察时的图20所示的内柜的立体图。
141.图22a是示出图20所示的内柜的正视图，并且图22b是示出图20所示的内柜的后视图。
142.图23a和图23b是示出图20所示的内柜的截面立体图。
143.图24a和图24b是示出图20所示的内柜的侧视截面图。
144.图25a是示意性地示出根据本发明的一个实施方式的用于制造内柜的模具的截面图，并且图25b是示出图25a的模具闭合的状态的示意图。
145.图26是示出在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置中内柜、模块壳体和干空气管道彼此分离的状态的侧视图。
146.图27a是示出根据本发明的一个实施方式的模块盖的侧视图。
147.图27b是示出根据本发明的一个实施方式的内柜的截面图。
148.图28a是在模块壳体和内柜的联接完成之前鞋护理装置的一部分的截面立体图，并且图28b是在模块壳体和内柜的联接完成的情况下鞋护理装置的一部分的截面立体图。
149.图29是示出在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置中内柜和模块壳体彼此联接的状态的截面图。
150.图30a是示出内柜的下侧和第一壁的一部分的立体图，并且图30b是示出内柜的下侧和第一壁的一部分的后视立体图。
具体实施方式
151.在下文中，将参考附图详细描述本文公开的示例性实施方式，并且相同的附图标记表示相同的元件，并且将省略其冗余描述。在以下描述中使用的元件的后缀“模块”和“单元或部分”仅仅是为了便于准备本说明书而提供的，因此它们不被赋予特定的含义或功能。只要有可能，在整个附图中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部分。在以下描述中，不解释可混淆本公开的物质的已知功能或结构。附图用于帮助容易地解释各种技术特征，并且应当理解，本文呈现的示例性实施方式不受附图的限制。因此，本公开应当被解释为延伸到除了在附图中特别指出的那些之外的任何变更、等同物和替代物。
152.尽管术语第一、第二等在本文中可用于描述各种元件，但这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语通常仅用于将一个元件与另一个元件区分开。
153.当元件或层被称为“在
……
上”、“接合到”、“连接到”或“联接到”另一元件或层时，其可以直接在另一元件或层上、直接接合、连接或联接到另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相反，当元件被称为“直接在
……
上”、“直接接合到”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，可不存在中间元件或层。
154.除非上下文另有明确指示，否则单数表述包括复数的表述。
155.应当理解，术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(includes)”、“包括(including)”、“包含(containing)”、“具有(has)”、“具有(having)”或其任何其它变型指定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加一个或更多个其它特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件。
156.在本发明的一个实施方式中描述的第一方向(x方向)、第二方向(y方向)和第三方向(z方向)可以是彼此正交的方向。
157.第一方向(x方向)和第二方向(y方向)中的每一者可以是平行于水平方向的方向，并且第三方向(z方向)可以是平行于竖直方向的方向。当第一方向(x方向)平行于左右方向时，第二方向(y方向)可以平行于前后方向。当第一方向(x方向)平行于前后方向时，第二方向(y方向)可平行于左右方向。
158.图1a是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1的立体图。
159.图1b是图1a的当从另一方向观察时鞋护理装置的立体图，示出了门被打开的状态。
160.图2a是示出从图1b的鞋护理装置去除门的一部分和外柜的状态的立体图。
161.图2b是示出从另一方向观察图2a所示的鞋护理装置的状态的立体图。
162.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以包括外柜20、门30、内柜100和机器室50。鞋护理装置1可包括主框架5。
163.外柜20和门30可以形成鞋护理装置1的整体外观。鞋护理装置1的外部可以以六面体形状形成。也就是说，当外柜20和门30彼此联接并且门30关闭时，鞋护理装置1的外观可以以六面体形状形成。然而，根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1不限于这种形状并且可以具有各种三维形状。
164.当门30形成鞋护理装置1的前部时，外柜20可以形成鞋护理装置1的上侧表面、左侧表面、右侧表面、后表面和底表面。
165.主框架5可以形成鞋护理装置1的整体框架。主框架5可以具有六面体结构。
166.外柜20可以能拆卸地固定到主框架5。
167.外柜20可以包括外后板21、第一外侧板22和第二外侧板23。
168.外后板21、第一外侧板22和第二外侧板23可以彼此一体地形成，或者外后板21、第一外侧板22和第二外侧板23可以单独形成。
169.外后板21形成竖直直立的壁表面。外后板21可形成与第一方向(x方向)正交的表面。外后板21可在外柜20上沿第一方向(x方向)形成后壁表面。外后板21可以在鞋护理装置1中沿第一方向(x方向)形成后表面。外后板21可以形成鞋护理装置1的整个外部后表面。
170.第一外侧板22和第二外侧板23分别形成竖直直立的壁表面，并且形成面向彼此的相对的壁表面。
171.第一外侧板22相对于与作为水平方向的第一方向(x方向)平行的参考平面rp设置在任一侧处，并且参考平面rp是竖直平面。第二外侧板23相对于参考平面rp设置在第一外侧板22的相对侧。第一外侧板22可以形成外柜20的左壁表面，第二外侧板23可以形成外柜20的右壁表面。
172.外柜20可以设置在内柜100和机器室50外部，以形成机器室50的外壁表面。当在鞋护理装置1中没有设置用于机器室50的单独的柜时，外柜20可以形成将机器室50与外部分离的壁。
173.门30被构造成打开和关闭鞋护理装置1的内部。门30可以形成鞋护理装置1的任一个表面。门30可以形成鞋护理装置1的左侧或右侧，或者可以形成鞋护理装置1的前侧。
174.在鞋护理装置1中，门30可以被铰链联接。
175.在一个实施方式中，门30可以铰链联接到主框架5。在另一实施方式中，门30可以铰链联接到外柜20，并且在另一实施方式中，门30可以铰链联接到内柜100和/或机器室50。
176.门30的铰链旋转轴线31可以在竖直方向上形成。也就是说，在鞋护理装置1中，门30可以被构造成能在竖直方向上围绕旋转轴线31双向地旋转。
177.在一个实施方式中，鞋护理装置1可以包括一个门30。在另一实施方式中，鞋护理装置1可包括两个或更多个门。
178.当在鞋护理装置1中设置两个门时，每个门可以围绕每个旋转轴线单独地旋转。
179.在本发明的一个实施方式中描述的第一方向(x方向)可以平行于或基本上平行于水平方向。
180.在一个实施方式中，第一方向(x方向)可以是从鞋护理装置1的后部到前部的方向。
181.在下文中，除了特别限制的情况，将描述门30形成在鞋护理装置1的前侧。也就是说，在鞋护理装置1中其上形成门30的表面被描述为鞋护理装置1的前表面。
182.此外，在下文中，除了特别限制的情况，将描述第一方向(x方向)平行于前后方向，第二方向(y方向)平行于左右方向，并且第三方向(z方向)平行于竖直方向。
183.内柜100和机器室50可以设置在外柜20内部。
184.内柜100可以形成为箱形，并且可以在其中形成预定空间。内柜100内部的空间形成容纳空间101，并且鞋s可以容纳在容纳空间101中。
185.多个鞋s可以一起设置在一个内柜100的容纳空间101中。
186.内柜100可以固定到主框架5。
187.内柜100具有沿着第一方向(x方向)、第二方向(y方向)和第三方向(z方向)的预定尺寸。
188.内柜100形成为朝任一侧敞开的盒子的形状。内柜100可以以朝鞋护理装置1的前侧敞开的形式形成。内柜100可以被构造成包括主开口140。主开口140可以设置成在第一方向(x方向)上敞开内柜100的前侧。鞋可以设置在内柜100内部或通过主开口140从内柜100取出。
189.内柜100的主开口140可以由门30关闭或打开。
190.内柜100可包括内后板110、第一内侧板120、第二内侧板130和内上板115。
191.内后板110、第一内侧板120、第二内侧板130和内上板115可以彼此一体地形成。内柜100可以由单一材料制成并且通过注射成型来形成。
192.内后板110形成竖直直立的壁表面。内后板110可形成与第一方向(x方向)正交的表面。内后板110可在第一方向(x方向)上形成内柜100的后壁表面。内后板110可形成为平行于外后板21。
193.第一内侧板120和第二内侧板130分别形成竖直直立的壁表面，并且形成面向彼此的相对的壁表面。
194.第一内侧板120相对于平行于作为水平方向的第一方向(x方向)的参考平面rp设置在任一侧，并且参考平面rp是竖直表面。第二内侧板130相对于参考平面rp设置在第一内侧板120的相对侧。第一内侧板120形成内柜100的左壁表面，第二内侧板130形成内柜100的右壁表面。
195.第一内侧板120可以形成为平行于第一外侧板22，并且第二内侧板130可以形成为平行于第二外侧板23。
196.在本发明的一个实施方式中，内柜100可以具有其下部敞开的形式。因此，内柜100包括通过敞开其下部而形成的下开口150。当内柜100整体形成为六面体形状时，下开口150可以形成为较大，以形成内柜100的下表面的全部或大部分(参见图20和图21)。
197.然而，根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1在内柜100的整个下部敞开的状态下不被使用，而是在内柜100和模块壳体200彼此联接的状态下被使用，使得内柜100的下
开口150被模块壳体200遮蔽。也就是说，使用鞋护理装置1，使得模块壳体200的上表面形成内柜100的容纳空间101的底表面。下面将描述其进一步的说明。
198.主搁架40可以设置在内柜100的容纳空间101中。主搁架40可以形成为使得鞋s安置在其上表面上。
199.主搁架40可以以具有预定面积的板的形式形成，或者可以以其中多个杆彼此间隔开的栅格的形式形成。
200.可以设置一个主搁架40，或者也可以设置多个主搁架40。
201.主搁架40可以具有基本上平坦的板形状并且设置在内柜100的底表面上。主搁架40安置在内柜100的模块盖202的上侧。主搁架40可以堆叠形式设置在内柜100的模块盖202的上侧。
202.主搁架40能从内柜100拆卸，并且当主搁架40从内柜100被取出时，模块壳体200的上表面暴露。
203.当在平面图中观察时，主搁架40可以具有矩形形状。主搁架40的尺寸可以是与内柜100的容纳空间101的底部相对应的尺寸。也就是说，当主搁架40设置在内柜100内部时，主搁架40可以形成内柜100的容纳空间101的底部的全部或大部分。
204.在一个实施方式中，机器室50可以设置在内柜100的下侧。在机器室50中，可以容纳构成鞋护理装置1的部件中的一些，并且在这种情况下，容纳在机器室50中的部件可以固定到主框架5或者固定到内柜100或外柜20。
205.图3是示出从图1b所示的鞋护理装置去除门的状态的正视图。图3一起示出了容纳在内柜中的鞋。
206.图4a是沿着图3所示的鞋护理装置的线a-a’截取的截面图，图4b是沿着图3所示的鞋护理装置的线b-b’截取的截面图，并且图4c是沿着图3所示的鞋护理装置的线c-c’截取的截面图。图4a至图4c示出了门被包括在鞋护理装置中的形式，并且没有示出鞋。
207.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1包括管理装置2a和2b。在鞋护理装置1中，可以设置多个管理装置2a和2b。在一个实施方式中，鞋护理装置1可以包括第一管理装置2a和第二管理装置2b。也就是说，鞋护理装置1可以包括两个单独的管理装置2a和2b。
208.本发明中描述的“管理装置”可以分别指“第一管理装置2a”和“第二管理装置2b”，除了特别限制的情况。
209.管理装置2a和2b包括上述内柜100。
210.在本发明的一个实施方式中，由于第一管理装置2a的内柜100和第二管理装置2b的内柜100可以彼此区分，因此，第一管理装置2a的内柜100可以指第一内柜100a，第二管理装置2b的内柜100可以指第二内柜100b。
211.可以理解，在本发明的一个实施方式中描述的“内柜100”是指“第一内柜100a”和“第二内柜100b”中的每一者，除了特别限制的情况。
212.当门30在鞋护理装置1中关闭时，门30关闭第一管理装置2a的主开口140并且还关闭第二管理装置2b的主开口140。也就是说，门30可以同时密封第一管理装置2a的内柜100的容纳空间101和第二管理装置2b的内柜100的容纳空间101。在这种情况下，第一管理装置2a的内柜100的容纳空间101和第二管理装置2b的内柜100的容纳空间101可以被构造成使得它们彼此不连通。
213.如上所述，在本发明的一个实施方式中，第一管理装置2a的内柜100的容纳空间101和第二管理装置2b的内柜100的容纳空间101可以形成独立空间，并且可以形成封闭空间(彼此不连通)。因此，第一管理装置2a的容纳空间101的温度和湿度以及第二管理装置2b的容纳空间101的温度和湿度可以彼此不同地被控制。
214.管理装置2a和2b可以被构造成包括连接路径f10。管理装置2a和2b可以被构造成包括吹送部310和除湿部330。管理装置2a和2b可以包括出口203和喷嘴820。
215.管理装置2a和2b可以包括形成连接路径f10的模块壳体200。模块壳体200形成连接路径f10的全部或部分。
216.管理装置2a和2b可以包括再生路径f20。管理装置2a和2b可以包括加热部320。
217.管理装置2a和2b可以包括转换流动路径f10a。
218.管理装置2a和2b可以包括节气阀350。
219.鞋护理装置1可包括蒸汽发生器700和蒸汽阀710。
220.鞋护理装置1可包括贮槽600、供水箱60和排水箱70。
221.由于外柜20的全部或部分可以与内柜100间隔开，因此可以在内柜100和外柜20之间形成预定间隙。
222.在内柜100和外柜20之间的空间中，可以设置构成鞋护理装置1的部件，并且可以设置构成鞋护理装置1的各种流动路径。在本发明的一个实施方式中，连接路径f10的部分可以设置在内柜100和外柜20之间，并且再生路径f20的部分可以设置在内柜100和外柜20之间。
223.形成连接路径f10的干空气管道370可以设置在外后板21和内后板110之间。此外，形成再生路径f20的冷凝器400可以设置在外后板21和内后板110之间。
224.连接路径f10形成流体的流动路径。
225.连接路径f10形成鞋护理装置1内部的空气和/或冷凝水移动穿过的通道。
226.除湿部330设置在连接路径f10内部，并且包括除湿材料。除湿部330可以完全由除湿材料形成，或者其部分可以由除湿材料形成。下面将描述除湿部330的进一步说明。
227.根据本发明的一个实施方式，鞋护理装置1具有空气循环结构，在该空气循环结构中，鞋设置在其中的内柜100内部的空气被抽吸到连接路径f10中以使用除湿材料331对空气除湿，并且除湿空气可以被供应回到内柜100中。
228.连接路径f10可以用作实现鞋护理装置1中的这种空气循环结构的装置。连接路径f10的全部或部分可以由管道、软管、导管、管道、壳体或其组合形成。
229.根据本发明的一个实施方式的模块壳体200形成连接路径f10的部分。
230.出口203形成在模块壳体200中。出口203与内柜100的容纳空间101连通，并且形成模块壳体200的供内柜100的容纳空间101的空气被抽吸到模块壳体200中所通过的入口。出口203可以设置在主搁架40下方。在这种情况下，主搁架40可以形成为不阻挡容纳空间101中的空气被抽吸到出口203中。为此，当主搁架40形成为板状时，沿竖直方向穿透的多个孔45可以形成在主搁架40中以便移动空气。
231.在鞋护理装置1中，内柜100和机器室50可以形成彼此分离的空间。此外，作为管理装置2a和2b的部分的模块壳体200可以设置在内柜100和机器室50之间。
232.内柜100、模块壳体200和机器室50设置在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装
置1内部。
233.内柜100、模块壳体200和机器室50可以从上侧到下侧连续地布置。当根据本公开的一个实施方式的鞋护理装置1包括第一管理装置2a和第二管理装置2b时，第一管理装置2a可以设置在第二管理装置2b上方。也就是说，第一管理装置2a、第二管理装置2b和机器室50可以从上侧到下侧连续地布置。
234.由于第一管理装置2a和第二管理装置2b分别包括内柜100和模块壳体200，因此它们可以从上侧到下侧按照第一管理装置2a的内柜100、第一管理装置2a的模块壳体200、第二管理装置2b的内柜100、第二管理装置2b的模块壳体200、机器室50的顺序连续地布置。
235.内柜100可以形成主要容纳待管理物品(鞋s)的空间，并且模块壳体200和机器室50可以形成主要容纳用于鞋护理装置1的操作的部件的空间。
236.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，吹送部310、除湿部330(和除湿材料331)和加热部320可以容纳在模块壳体200内部。
237.另外，机器室50可以被构造成在其中容纳控制器10、贮槽600、蒸汽发生器700和蒸汽阀710。此外，机器室50可以被构造成容纳供水箱60和排水箱70。
238.在构成管理装置2a和2b的部件当中，未包括在模块壳体200中的部件可以固定地联接到内柜100和模块壳体200的外部，或者可以固定地联接到主框架5。
239.联接到或容纳在机器室50中的部件可以固定地联接到机器室50。
240.机器室50可以包括第一壁51。
241.第一壁51形成机器室50的一个壁表面。第一壁51可以在竖直方向上竖立，或者可以在基本上竖直的方向上竖立。在一个实施方式中，第一壁51可以形成与第一方向(x方向)正交或倾斜的壁表面。
242.第一壁51可以形成机器室50的前壁表面、机器室50的左壁或机器室50的右壁。
243.机器室50可以包括第二壁52和第三壁53。第二壁52和第三壁53形成在机器室50中面向彼此的相对的壁表面。第二壁52和第三壁53可以在竖直方向上竖立，或者可以在基本上竖直的方向上竖立。
244.当第一壁51形成机器室50的前壁时，第二壁52可以形成机器室50的左壁，并且第三壁53可以形成机器室50的右壁。
245.第一壁51可以与内柜100一体地形成，并且第二壁52和第三壁53可以分别与外柜20一体地形成。
246.供水箱60和排水箱70中的每一者可以以用于容纳水的容器的形式形成。
247.供水箱60可以被构造成将供应到鞋护理装置1中的水存储在内部。供水箱60可以被构造成将供应到蒸汽发生器700中的水存储在内部。
248.为了将水从供水箱60供应到鞋护理装置1中，水泵61可以连接到供水箱60。用于移动水的供水箱60和第一水泵61可以通过管、软管等连接。
249.排水箱70可以被构造成将从鞋护理装置1排放的水存储在内部。排水箱70可以存储在鞋护理装置1内部冷凝的水。排水箱70可以被构造成存储从贮槽600排放的水。
250.为了将水排放到排水箱70，水泵71(第二水泵)可以连接到排水箱70。用于移动水的排水箱70和第二水泵71可以通过管、软管等连接。
251.供水箱60和排水箱70可以联接到机器室50以从机器室50的一个壁表面的外部暴
露。
252.供水箱60和排水箱70可以设置在机器室50的前方。
253.供水箱60和排水箱70可与第一壁51一起形成机器室50的一个壁表面。当第一壁51形成机器室50的前表面时，供水箱60和排水箱70可以从机器室50的前侧暴露，并且可以联接到机器室50以从第一壁51的外部暴露。
254.当供水箱60和排水箱70暴露于第一壁51的外部时，用户可以将水注入到供水箱60中或从排水箱70排放水。
255.供水箱60和排水箱70可以被构造成能从机器室50拆卸。供水箱60和排水箱70可以从第一壁51拆卸。为了便于供水箱60和排水箱70的附接和拆卸，供水箱60的手柄60a可以形成在供水箱60的外表面上，排水箱70的手柄70a可以形成在排水箱70的外表面上。
256.供水箱60和排水箱70中的每一者可以被构造成在第一壁51的外部方向上与机器室50分离。
257.控制器10可以被构造成控制与构成鞋护理装置1的每个部件相连的每个部件的操作。
258.为了控制控制器10，鞋护理装置1可以设置有存储有应用程序的存储介质，并且控制器10可以被构造成通过根据输入到鞋护理装置1的信息和从鞋护理装置1输出的信息驱动应用程序来控制鞋护理装置1。
259.控制器10可以控制构成鞋护理装置1的第一管理装置2a和第二管理装置2b单独地操作。控制器10可以控制第一管理装置2a和第二管理装置2b以不同的状态操作，并且可以控制第一管理装置2a中的鞋(例如，运动鞋)和第二管理装置2b中的鞋(例如，高跟鞋)在不同的条件下被管理。此外，控制器10可以控制第一管理装置2a和第二管理装置2b彼此相互作用。
260.门30可以在与第一壁51同一侧设置在内柜100或机器室50上。当门30形成鞋护理装置1的前表面时，第一壁51形成机器室50的前表面，并且门30直接设置在第一壁51的外部。
261.在本发明的一个实施方式中，门30可以被构造成打开和关闭内柜100并且另外暴露或遮蔽机器室50的前表面。
262.门30可以被构造成暴露或遮蔽内柜100、供水箱60和排水箱70。
263.如上所述，在鞋护理装置1中，门30、供水箱60和排水箱70形成在同一侧，当门30打开时，供水箱60和排水箱70可以暴露并与鞋护理装置1分离。
264.在上述布置中，即使鞋护理装置1的左侧、右侧和后侧被其它货物或结构阻挡，门30也可以在鞋护理装置1的前侧被打开，并且供水箱60和排水箱70可以与鞋护理装置1分离或再次联接到鞋护理装置1。
265.用于控制鞋护理装置1的控制面板33设置在门30的外侧。控制面板33可以由触摸屏形成。控制单元(控制器10)设置在门30的内部空间中以控制鞋护理装置1的与控制面板33相连的每个部件。控制器10可以设置在机器室50内部。
266.如图1a和图1b所示，在一个实施方式中，门30可以被构造成同时暴露或遮蔽内柜100和机器室50。
267.在另一实施方式中，门30可以被构造成仅打开和关闭内柜100。在这种情况下，机
器室50可以不被门30遮蔽。此外，在这种情况下，根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1还可以设置有机器室50的专用门，以与门30分开地打开和关闭机器室50。
268.图5是示出从根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1去除门30、外柜20和内柜100的状态的立体图。
269.图6是示出图5所示的鞋护理装置1的机器室部分的立体图。
270.图7a是示出根据本发明的一个实施方式的蒸汽阀710的图，并且示出了考虑蒸汽的移动的连接关系。图7b是示出图7a所示的蒸汽阀的分解立体图。
271.鞋护理装置1设置有蒸汽发生器700作为被构造成在内柜100内部产生水分的装置。蒸汽发生器700可以设置在机器室50内部。蒸汽发生器700被构造成产生蒸汽并选择性地将水分和蒸汽供应到内柜100的内部。
272.根据一个实施方式的鞋护理装置1可以设置有一个蒸汽发生器700，并且根据另一实施方式的鞋护理装置1可以设置有两个或更多个蒸汽发生器700。
273.当鞋护理装置1设置有一个蒸汽发生器700时，蒸汽发生器700可以被构造成将蒸汽供应到第一管理装置2a的内柜100中和/或供应到第二管理装置2b的内柜100中。
274.当鞋护理装置1设置有两个或更多个蒸汽发生器700时，蒸汽发生器700中的一个可以向第一管理装置2a的内柜100供应蒸汽，并且另一个蒸汽发生器700可以向第二管理装置2b的内柜100供应蒸汽。
275.由蒸汽发生器700形成的潮湿空气(在本发明的一个实施方式中描述的“空气”可以是“包括水分的空气”)被朝向内柜100的容纳空间101供应，并且水分可以在内柜100的容纳空间101中循环，并且因此，水分可以被供应到鞋s。
276.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以是翻新鞋的翻新装置。
277.这里，翻新可以指通过向鞋供应空气、加热的空气、水、雾、蒸汽等来去除污染物、除臭、消毒、防静电或加热的过程。
278.蒸汽发生器700可以将蒸汽供应到内柜100的容纳有鞋s的容纳空间101，并且可以对鞋进行蒸汽处理，这进一步表示由于鞋材料的膨胀以及高温蒸汽的灭菌而施加翻新效果。
279.蒸汽发生器700设置有单独的加热器700a，其加热内部空间和内部空间中的水，并且被构造成加热水以产生蒸汽并将加热的水供应到内柜100的容纳空间101。
280.可以使用外部水龙头等作为用于向蒸汽发生器700供应水的供水源，或者可以使用设置在机器室50的一侧的容器型供水箱。蒸汽发生器700可通过从供水箱60接收水来产生蒸汽。
281.用于水移动的供水箱60和蒸汽发生器700可以通过管、软管等连接。
282.用于蒸汽移动的蒸汽发生器700和内柜100可以通过管、软管等连接。在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，如下所述，由蒸汽发生器700产生的蒸汽可以在穿过蒸汽阀710和蒸汽分离器720之后被供应到内柜100中。在这种情况下，为了移动蒸汽，蒸汽发生器700和蒸汽阀710可以通过管、软管等连接，蒸汽阀710和蒸汽分离器720也可以通过管、软管等连接。
283.蒸汽阀710可设置成与蒸汽发生器700相邻，并且蒸汽阀710可设置在机器室50中。蒸汽发生器700和蒸汽阀710可以设置在第二管理装置2b下方。
284.蒸汽阀710被构造成分别与第一管理装置2a的容纳空间101和第二管理装置2b的容纳空间101中的每一者选择性地连通。
285.当蒸汽发生器700的蒸汽被供应到第一管理装置2a的容纳空间101和/或第二管理装置2b的容纳空间101时，蒸汽阀710操作以控制蒸汽是否被供应，并且，蒸汽阀710的操作由控制器10驱动。
286.蒸汽阀710包括阀壳体711、阀入口712、第一阀出口713、第二阀出口714、阀盘715和阀马达716。在图7a和图7b所示的蒸汽阀710中，除了阀入口712、第一阀出口713和第二阀出口714之外的其它出口可以被止动件阻塞并停用。
287.阀壳体711形成蒸汽阀710的主体，并且具有形成在内部的预定内部空间。
288.阀入口712可以具有管状形状并且联接到阀壳体711以与阀壳体711的内部空间连通。阀入口712是连接到蒸汽发生器700的部分，并且蒸汽可以穿过阀入口712流入蒸汽阀710中(在阀壳体711内部)。
289.第一阀出口713和第二阀出口714可以形成为管状形状并且联接到阀壳体711以与阀壳体711的内部空间连通。
290.第一阀出口713和第二阀出口714是蒸汽从蒸汽阀710被排放所通过的出口。第一阀出口713连接到第一管理装置2a的容纳空间101，第二阀出口714连接到第二管理装置2b的容纳空间101。
291.阀盘715设置在蒸汽阀710内部(在阀壳体711内部)，并且被构造成打开和关闭蒸汽阀710内部的流动路径。阀盘715可以被构造成选择性地打开和关闭第一阀出口713的流动路径和第二阀出口714的流动路径。
292.阀盘715在阀壳体711内部设置在阀入口712与第一阀出口713之间，或者在阀入口712与第二阀出口714之间。阀盘715允许阀入口712和第一阀出口713彼此连通或阻止其彼此连通，并且还允许阀入口712和第二阀出口714彼此连通或阻止其彼此连通。
293.在本发明的一个实施方式中，阀盘715可以形成为圆形板形状并且可以包括阀孔715a。阀孔715a是穿透阀盘715的孔。阀盘715可以围绕阀旋转轴线715b能旋转地联接到阀壳体711，并且阀孔715a可以从阀旋转轴线715b偏心地形成。
294.阀马达716联接到阀壳体711，并且阀马达716联接到阀盘715的阀旋转轴线715b以使阀盘715旋转。
295.控制器10可以通过控制阀马达716的操作来控制蒸汽阀710。
296.阀盘715通过阀马达716的操作而旋转，并且阀盘715根据阀盘715的旋转程度打开或关闭蒸汽阀710内部(阀壳体711内部)的流动路径。
297.在一个实施方式中，根据阀盘715的旋转程度，当阀入口712和第一阀出口713通过阀孔715a彼此连通时，阀入口712和第二阀出口714通过阀盘715被阻止彼此连通，或者当阀入口712和第二阀出口714通过阀孔715a彼此连通时，阀入口712和第一阀出口713可以通过阀盘715被阻止彼此连通。
298.在另一实施方式中，根据阀盘715的旋转程度，阀入口712可与第一阀出口713和第二阀出口714两者连通，或者阀入口712可被阻止与第一阀出口713和第二阀出口714两者连通。
299.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，阀盘715可以关闭第二阀出口
714的流动路径，同时打开第一阀出口713的流动路径，并且还可以关闭第一阀出口713的流动路径并且打开第二阀出口714的流动路径。
300.如上所述制造的蒸汽阀710可以操作使得仅阀入口712和第一阀出口713彼此连通，或者仅阀入口712和第二阀出口714彼此连通。
301.在上述布置中，由蒸汽发生器700产生的所有蒸汽可以被供应到第一管理装置2a的容纳空间101，或者可以被供应到第二管理装置2b的容纳空间101。在这种情况下，由蒸汽发生器700产生的蒸汽可以在没有压降的情况下被供应到第一管理装置2a的容纳空间101或第二管理装置2b的容纳空间101，并且即使当在鞋护理装置1中仅设置一个蒸汽发生器700时，蒸汽也可以充分且稳定地被供应到两个内柜100中的每一个的容纳空间101。
302.在本发明的一个实施方式中，控制器10可以控制蒸汽阀710，使得当第一管理装置2a的加热部320被关闭时(当加热部320的加热器321被关闭时)，阀盘715关闭或打开第一阀出口713，并且当第一管理装置2a的加热部320被打开时(当加热部320的加热器321被打开时)，阀盘715关闭第一阀出口713。
303.此外，控制器10可控制蒸汽阀710，使得当第二管理装置2b的加热部320被关闭时(当加热部320的加热器321被关闭时)，阀盘715关闭或打开第二阀出口714，并且当第二管理装置2b的加热部320被打开时(当加热部320的加热器321被打开时)，阀盘715关闭第二阀出口714。
304.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，通过由控制器10控制蒸汽阀710，在蒸汽发生器700中产生的蒸汽可以选择性地或同时地被供应到第一管理装置2a的容纳空间101和第二管理装置2b的容纳空间101，并且可以根据鞋护理装置1的使用状态来控制是否供应蒸汽。
305.图8a是沿着图3所示的鞋护理装置1的线d-d’截取的截面图。
306.图8b是示出从图8a所示的鞋护理装置1去除主搁架40的状态的图。
307.图9是沿着图3所示的鞋护理装置的线e-e’截取的截面图。
308.图10a是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中的干燥模块的分解立体图。图10b是示出在节气阀350联接到的部分处的干燥模块的局部构造的分解立体图。
309.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，除湿部330可以用作对空气除湿的装置。
310.如上所述，除湿部330可以设置在模块壳体200内部。
311.除湿部330被构造成具有预定体积。除湿部330可以被构造成自身是多孔的。可以在除湿部330的整个体积上形成多个孔，并且空气可以通过经由这样的孔穿透除湿部330而移动。
312.当除湿部330由多种除湿材料的组合构成时，多种除湿材料可以通过单独的固定装置彼此固定，或者可以通过粘附彼此固定。
313.除湿部330可以由除湿材料形成，并且可以被构造成包括除湿材料。
314.根据本发明的一个实施方式的除湿材料331被构造成包括能够通过吸附空气中的水分来降低湿度的材料。除湿材料331可以由各种材料或在吸附或粘附空气中的水分的范围内的材料的组合形成，并且可以以各种形状和结构形成。
315.根据本发明的一个实施方式的除湿材料331可以被称为干燥剂或吸附剂。
316.根据本发明的一个实施方式的除湿材料331可以由微孔材料形成。根据本发明的一个实施方式的除湿材料331可以包括硅胶、活性炭、活性氧化铝(al2o3)、硅藻土等。
317.具体地，根据本发明的一个实施方式的除湿材料331可以由沸石形成，或者可以被构造成包括沸石。
318.沸石是天然的和合成的硅酸盐矿物，具有大约3到10埃的尺寸的通道或开放通道规则地布置在沸石中，并且可以通过吸附空气中的水分而用作除湿。
319.当沸石被加热时，吸附在沸石上的水分可以被分离成大量的蒸汽。根据沸石的特性，沸石可以以能够不仅执行除湿功能以从空气中去除水分而且还通过加热沸石并分离吸附到沸石的水分来执行除湿功能的状态再生。
320.沸石可以以具有几微米至几十微米的尺寸(直径)的小颗粒(或石头)的形式形成，并且在本发明的一个实施方式中描述的除湿材料331可以指颗粒(或石头)的组合。颗粒(或石头)中的每一个可以彼此团聚或组合以形成单个结构。
321.在另一实施方式中，除湿部330可以包括除湿主体330a和除湿材料331。
322.除湿主体330a可以形成为具有预定体积。在一个实施方式中，除湿主体330a可以形成为基本上六面体形状。
323.为了允许空气移动穿过除湿主体330a，除湿主体330a可以设置有沿一个方向穿透的多个除湿通孔332。除湿通孔332的截面可以形成为圆形、多边形等。除湿通孔332可以具有六边形截面。
324.在除湿主体330a中，除湿通孔332可以全部具有相同的形状和尺寸，或者可以具有不同的形状和尺寸。
325.除湿主体330a可以由诸如合成树脂、金属、陶瓷等的材料形成或包括该材料。除湿主体330a可以由纤维的组合形成，并且可以由非织造织物等形成。
326.除湿材料331可以涂覆在除湿主体330a上。除湿材料331可以涂覆在除湿主体330a的外侧和内侧。具体地，可以在形成有除湿通孔332的表面上涂覆除湿材料331。
327.当除湿主体330a由纤维的组合形成时，可以首先将沸石作为除湿材料331涂覆在每个纤维上，并且可以处理沸石涂覆的纤维以形成除湿主体330a并且同时形成除湿部330。
328.关于沸石的涂覆，沸石涂覆的陶瓷纸(韩国专利no.10-1004826)的制造方法是已知的，韩国专利no.10-1173213和韩国专利no.10-0941521也描述了在材料的表面上涂覆沸石的方法。可以通过将凝胶化的沸石前体涂覆在除湿主体330a或构成除湿主体330a的材料上，然后在由沸石形成除湿材料331时进行热处理来形成根据本发明的一个实施方式的除湿部330。
329.在本发明的一个实施方式中，除湿材料331(沸石)的涂覆可以通过使用各种已知或可能的方法来执行，并且不限于与除湿材料331的涂覆相关的特定制造方法。
330.吹送部310设置在连接路径f10内部。在吹送部310内部可以设置吹送风扇313。由于吹送部310设置在连接路径f10中，所以在驱动吹送部310时，空气在连接路径f10中流动，并且由于连接路径f10也与内柜100的容纳空间101连通，因此空气通过驱动吹送部310在容纳空间101中流动和移动。
331.这样，可以通过驱动吹送部310(吹送风扇313的旋转)将空气从内柜100抽吸到连接路径f10中，并且可以使连接路径f10内部的空气通风。
332.在一个实施方式中，吹送部310设置在形成连接路径f10的模块壳体200内部，并且吹送部310被驱动以将内柜100内部的空气抽吸到出口203中。连接路径f10内部的空气穿过构成连接路径f10的模块壳体200、干空气管道370和喷嘴管道810，然后被排放回到内柜100中。
333.这样，可以通过驱动吹送部310在鞋护理装置1中产生气流。
334.可以通过吹送部310将干空气供应到内柜100的内部。
335.加热部320设置在连接路径f10中的吹送部310和除湿部330的一侧处。加热部320可以设置在模块壳体200内部。基于模块壳体200内部的空气的移动方向，模块壳体200可以按照吹送部310、加热部320和除湿部330的顺序布置。也就是说，引入到模块壳体200的出口203中的空气通过依次穿过吹送部310、加热部320和除湿部330而沿着连接路径f10移动。
336.加热部320设置在模块壳体200内部，并且被构造成加热模块壳体200内部的模块腔室210的空气。
337.加热部320可以被构造成加热除湿部330。加热部320可以被构造成加热构成除湿部330的除湿材料331。
338.由加热部320加热的空气通过吹送部310的驱动直接移动到除湿部330，从而加热除湿部330。为此，加热部320设置在模块壳体200内部与除湿部330相邻。具体地，加热部320基于模块壳体200内部的空气的移动路径设置在模块壳体200内部与除湿部330相邻。
339.在模块壳体200中，除湿材料331的除湿或除湿材料331的再生可以通过选择性地加热加热部320来实现。
340.加热部320可以在模块壳体200中固定地联接到模块壳体200。
341.加热部320可以由能够加热模块壳体200内部的空气或者向除湿部330供应热量的范围内的各种装置和结构构成。
342.加热部320可以由电加热器321形成。在本发明的一个实施方式中，加热部320可以包括加热器321。加热器321包括加热元件，并且可以被构造成向周边供应热量，同时加热元件通过供应的电能产生热量。加热器321可以包括镍铬合金线作为加热元件。
343.加热部320的加热器321可以形成为环形，并且空气可以通过穿透环形加热器321的中心和周围而移动并且同时被加热。加热部320的加热器321可沿着空气的移动方向在第二模块腔室213中重复地形成。
344.加热部320的加热器321可以形成为圆环形状或矩形环形状。
345.加热部320可以包括加热器凸缘322，加热器321固定到该加热器凸缘322。
346.加热器凸缘322可以以金属板的形式形成。
347.加热器凸缘322可以沿着空气的移动方向由第二模块腔室213中的平板的组合形成。加热器凸缘322具有可沿着空气的移动方向(第二方向(y方向))由板形或第二模块腔室213中的板的组合形成的截面。
348.加热器凸缘322可包括外凸缘322a和内凸缘322b。
349.外凸缘322a可以沿着第二方向(y方向)形成为管状形状。外凸缘322a的内部设置有用以使空气在第二模块腔室213中沿着空气的移动方向(平行于第二方向(y方向)的方向)移动的空间。
350.内凸缘322b固定到外凸缘322a的内部。内凸缘322b可以包括彼此交叉的两个或更
多个板，并且加热部320的加热器321可以固定到内凸缘322b。
351.加热器凸缘322可以以固定加热部320的加热器321并且不干扰移动穿过第二模块腔室213的空气流的各种形式形成。
352.在本发明的一个实施方式中，吹送部310、加热部320、除湿部330和模块壳体200可以形成一个组。
353.该组可以以复数形式提供。根据一个实施方式的鞋护理装置1可以设置有两个组。
354.可以在第一管理装置2a和第二管理装置2b中的每一者中设置这样的组。
355.这样的组可以在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中形成干燥模块dm。
356.即，在本发明的一个实施方式中，干燥模块dm可以包括模块壳体200、吹送部310、加热部320和除湿部330。此外，干燥模块dm设置在第一管理装置2a和第二管理装置2b中的每一者中。
357.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，可以设置多个干燥模块dm。
358.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，可以设置一对干燥模块dm。当鞋护理装置1设置有一对干燥模块dm时，干燥模块dm中的一个可以形成作为第一管理装置2a的干燥模块的“干燥模块a(dm1)”，另一个可以形成作为第二管理装置2b的干燥模块的“干燥模块b(dm2)”。
359.在本发明的一个实施方式中描述的“干燥模块”可以理解为是指“干燥模块a”和“干燥模块b”中的每一者，除非另有特别限制。
360.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，干燥模块a(dm1)和干燥模块b(dm2)可以在不同的模式下操作。当干燥模块a(dm1)在吸湿模式下操作时，干燥模块b(dm2)可以在再生模式下操作。相反，当干燥模块a(dm1)在再生模式下操作时，干燥模块b(dm2)可以在吸湿模式下操作。
361.本发明中描述的“吸湿模式”是指除湿部330吸附空气中的水分的情况，“再生模式”是指通过加热除湿部330将吸附到除湿部330的水分分离的情况。
362.自然地，干燥模块a(dm1)和干燥模块b(dm2)两者都可以在吸湿模式下操作，或者可以在再生模式下操作。
363.模块壳体200可以固定地联接到内柜100的下侧。模块壳体200可以能拆卸地联接到内柜100的下侧。
364.模块壳体200包括模块腔室210，模块腔室210是使其它部件容纳在内部的空间。也就是说，模块腔室210是模块壳体200内部的与模块壳体200的外部空间区分开的空间。如上所述，模块壳体200形成连接路径f10的部分，并且因此，模块腔室210被构造成与模块壳体200外部的空间连通。模块腔室210与内柜100的容纳空间101连通。
365.模块壳体200可以包括模块外壳201和模块盖202。
366.模块外壳201和模块盖202可以分别通过注射成型形成，并且可以在制造之后彼此组装以形成模块壳体200。
367.模块外壳201以基本上向下凹入的容器的形式形成，并且形成模块壳体200的模块腔室210。
368.模块外壳201可以被构造成向上敞开的容器的形式，并且包括模块开口201a。
369.在平面图中，模块开口201a的面积可以大于或等于模块腔室210的面积。
370.模块腔室210可以包括第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214。模块腔室210可包括抽吸模块腔室211。
371.为了在抽吸模块腔室211、第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214之间进行区分，在模块壳体200内部可形成模块分隔壁220。此外，模块分隔壁220引导空气的移动，使得空气在模块壳体200内部沿预定方向移动。
372.抽吸模块腔室211是空气被引入到模块壳体200中的第一空间。
373.第一模块腔室212是容纳吹送部310的空间，第二模块腔室213是容纳加热部320的空间，第三模块腔室214是容纳除湿部330的空间。
374.在本发明的一个实施方式中，抽吸模块腔室211、第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214可以在平面图中形成在不同位置处。
375.此外，模块腔室210的空气可以被构造成依次移动穿过抽吸模块腔室211、第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214。也就是说，当驱动吹送部310时，空气依次移动穿过模块壳体200内部的抽吸模块腔室211、第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214。
376.模块外壳201可以包括干空气出口231和湿空气出口232。
377.干空气出口231可以形成为敞开的孔形状，以允许第三模块腔室214中的空气流出。干空气出口231形成为与第三模块腔室214相邻。干空气出口231可以形成在模块外壳201的一个边缘上。此外，干空气出口231可以通过干空气管道370和喷嘴管道810连接到容纳空间101。
378.湿空气出口232可以形成为敞开的孔形状，以允许第三模块腔室214中的空气流出。湿空气出口232形成为与第三模块腔室214相邻。湿空气出口232可以形成在模块外壳201的一侧的框架上。此外，湿空气出口232可以连接到冷凝器400。
379.干空气出口231和湿空气出口232可以形成为彼此相邻。干空气出口231和湿空气出口232可以形成为与模块壳体200的任一个顶点部分相邻。
380.抽吸模块腔室211形成为与第一模块腔室212相邻，并且抽吸模块腔室211的底表面可朝向第一模块腔室212向下倾斜。因此，引入到抽吸模块腔室211中的空气可通过撞击抽吸模块腔室211的形成倾斜表面的底表面而自然地朝向第一模块腔室212移动，并且引入到抽吸模块腔室211中的冷凝水可沿着抽吸模块腔室211的形成倾斜表面的底表面移动，并且可移动到第一模块腔室212。
381.吹送部310可以组装到模块壳体200，同时与第一模块腔室212的底表面间隔开。此外，在这种情况下，吹送部310可以被构造成使得空气可以从第一模块腔室212的下侧被引入到第一模块腔室212内部的吹送部310的内部。
382.模块外壳201可以包括第一冷凝水排放孔233。
383.第一冷凝水排放孔233形成为穿透模块外壳201的孔形状。第一冷凝水排放孔233形成在模块外壳201的与冷凝器400相邻的边缘上，并且形成为等于或小于第一模块腔室212的底表面，并且与冷凝器400连通。在第一模块腔室212的底表面当中，第一冷凝水排放孔233可以形成最低部分，或者第一模块腔室212的底表面可以形成为使得其高度朝向第一冷凝水排放孔233降低或至少等于第一冷凝水排放孔233。
384.这样，第一冷凝水排放孔233可低于第一模块腔室212的底表面，并且因此，引入到
第一模块腔室212中的冷凝水可朝向第一冷凝水排放孔233移动并穿过第一冷凝水排放孔233流入冷凝器400中。
385.同时，由于第一冷凝水排放孔233是模块壳体200与冷凝器400彼此连通的孔，因此冷凝器400内部的空气可以穿过第一冷凝水排放孔233流入模块壳体200中。从冷凝器400的内部穿过第一冷凝水排放孔233引入到模块壳体200中的空气可以通过吹送部310的操作沿着第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214移动，并且可以再次被引入到冷凝器400中并冷凝。
386.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1包括联接到内柜100的外表面并形成再生路径f20的冷凝器400。在平面图中，第一模块腔室212可以设置在第二模块腔室213和冷凝器400之间。由于第一模块腔室212设置在第二模块腔室213和冷凝器400之间，因此冷凝器400与加热部320之间的直接热交换被阻止，并且当加热部320在第二模块腔室213内部被加热时，可以防止热量被传递至冷凝器400。
387.因此，当除湿部330再生时，可以根据加热部320的加热器321对空气的加热和冷凝器400内部的空气的冷却有效地执行冷凝。
388.除湿部330可以联接到模块壳体200，同时与第三模块腔室214的底表面间隔开。此外，在这种情况下，第三模块腔室214内部的空气可以从第三模块腔室214的上侧向下移动穿过除湿部330。
389.模块外壳201可以包括第二冷凝水排放孔234。
390.第二冷凝水排放孔234形成为穿透模块外壳201的孔形状。第二冷凝水排放孔234形成在模块外壳201的与冷凝器400相邻的边缘上，并且形成为等于或小于第三模块腔室214的底表面，并且与冷凝器400连通。在第三模块腔室214的底表面当中，第二冷凝水排放孔234可以形成最低部分，或者第三模块腔室214的底表面可以形成为使得其高度朝向第二冷凝水排放孔234降低或至少等于第二冷凝水排放孔234。
391.第二冷凝水排放孔234可以形成为与湿空气出口232相邻。
392.这样，第二冷凝水排放孔234可以低于第三模块腔室214的底表面，并且因此，引入到第三模块腔室214中的冷凝水可以朝向第二冷凝水排放孔234移动，并且可以穿过第二冷凝水排放孔234流入冷凝器400中。
393.同时，由于第二冷凝水排放孔234是模块壳体200与冷凝器400彼此连通的孔，因此冷凝器400内部的空气可以穿过第二冷凝水排放孔234流入模块壳体200中。这样，从冷凝器400的内部穿过第二冷凝水排放孔234引入到模块壳体200中的空气通过吹送部310的驱动直接移动到湿空气出口232，并且可以再次被引入到冷凝器400中并冷凝。
394.模块壳体200可以包括模块盖202。
395.模块盖202联接到模块外壳201，同时从模块外壳201的上侧遮蔽模块开口201a。模块盖202可以能拆卸地联接到模块外壳201。多个锁定突起292可以从模块盖202和模块外壳201中的一者突出，并且锁定突起292被插入和锁定到其中的多个锁定凹槽291可以形成在另一者上。锁定突起292和锁定凹槽291分别以多个的形式设置，并且可以沿着模块壳体200的边缘间隔开并且重复地形成。
396.利用容纳在模块外壳201中的吹送部310、加热部320和除湿部330，模块盖202可以遮蔽吹送部310、加热部320和除湿部330，并且可以联接到模块外壳201。
397.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以形成为除湿部330能从模块壳体200拆卸的结构。鞋护理装置的结构提供了整体上维持和管理除湿部330和鞋护理装置1的有利的优点。
398.另一方面，除湿部330可以通过再生被重复地使用，但是随着重复的使用，除湿部330需要被更换。
399.考虑到这些描述，根据本发明的一个具体实施方式的鞋护理装置1可以被构造成使除湿部330分离和更换。
400.在本发明的一个实施方式中，模块壳体200的模块盖202可以形成内柜100的底表面。
401.模块盖202可以在内柜100和模块壳体200之间形成边界表面。模块盖202可以形成为基本上矩形的形状。
402.模块盖202可以被构造成与水平方向基本平行。
403.替代地，模块盖202可以向任一侧倾斜。在一个实施方式中，模块盖202的上表面可以朝向第一方向(x方向)(鞋护理装置1的前侧)向下倾斜。
404.在本发明的一个实施方式中，主搁架40安装成与模块盖202的上侧表面紧密接触，安装在模块盖202的上侧表面上的主搁架40也被构造成当模块盖202的上侧表面倾斜时倾斜。在这种情况下，由于主搁架40的上表面是倾斜的，所以放置在主搁架40的上表面上的水(例如，冷凝水)可以沿着倾斜方向流动。
405.鞋护理装置1可以包括除湿材料盖241。
406.除湿材料盖241形成模块盖202的作为内柜100的底部的部分。此外，除湿材料盖241可以从内柜100的模块盖202拆卸，或者可以铰链联接到模块盖202。
407.在模块盖202中，可以形成除湿材料出口240，该除湿材料出口240是形状和尺寸与除湿材料盖241对应的开口。除湿材料盖241可以被构造成打开和关闭除湿材料出口240。除湿材料盖241可以紧密地联接到除湿材料出口240。除湿材料盖241的至少一部分可以与模块盖202分离。在一个实施方式中，模块盖202的除湿材料出口240可以在使除湿材料盖241与模块盖202完全分离时被打开，并且在另一实施方式中，模块盖202的除湿材料盖241可以在使除湿材料盖241围绕铰链轴线旋转时被打开。除湿部330可以通过除湿材料出口240被引入到模块壳体200中或从模块壳体200被取出。
408.除湿材料出口240和除湿材料盖241可以在平面图中形成在对应于第三模块腔室214的位置。也就是说，除湿材料出口240和除湿材料盖241可以直接形成在第三模块腔室214上方。根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以被构造成使得在除湿材料盖241被打开的状态下，第一模块腔室212和第二模块腔室213在平面图中不暴露。
409.当除湿材料盖241在模块盖202中被打开时，设置在模块盖202的下部上的第三模块腔室214通过模块盖202的除湿材料出口240暴露，并且除湿部330可以安置在模块外壳201内部，或者可以立即从模块外壳201取出并分离。
410.除湿材料盖241和除湿材料出口240的尺寸和形状在能够取出或插入除湿部330的范围内被不同地设置。
411.除湿材料盖241可以形成为矩形板形状。
412.除湿材料盖241在第一方向(x方向)上的长度可以等于或长于除湿部330的长度，
除湿材料盖241在第二方向(y方向)上的长度可以等于或长于除湿部330的长度。
413.如上所述，在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，加热部320和除湿部330在俯视平面图中形成在不同位置处，并且当除湿材料盖241在形成内柜100的底表面的模块盖202上被打开时，直接设置在除湿材料盖241下方的除湿部330可以从模块壳体200被取出，并且除湿部330可以容易地被用户更换。
414.另外，由于仅第三模块腔室214在除湿材料盖241被打开的状态下暴露，并且第一模块腔室212和第二模块腔室213不暴露，所以容纳在第一模块腔室212中的吹送部310和容纳在第二模块腔室213中的加热部320不暴露。也就是说，由于吹送部310和加热部320不直接暴露于用户，因此可以防止由于吹送部310和/或加热部320的意外操作而引起的安全事故。
415.除湿材料盖241可以被构造成单独地遮蔽除湿部330。除湿材料盖241与除湿部330之间的空间可以形成连接路径f10的一部分。
416.如上所述，出口203形成内柜100内部的空气被抽吸到模块壳体200中所通过的入口。出口203可以形成连接路径f10的开始部分。出口203可以形成为从内柜100的底表面(模块盖202的上表面)竖直穿透的孔的形状。
417.可以在出口203上形成诸如格栅形状、网格形状等的网络。
418.出口203可以形成为平行于第二方向(y方向)。也就是说，出口203可以沿着第二方向(y方向)在模块盖202中形成为长孔形状。
419.出口203可以形成在模块盖202的边缘上。出口203可以沿着第二方向(y方向)形成在模块盖202的边缘上。
420.出口203可以基于第一方向(x方向)形成在模块盖202的前部或后部上。
421.出口203可以在模块盖202中设置成相对靠近门30。也就是说，出口203可以相对地设置在模块盖202的前面。
422.模块盖202的上表面可以朝向出口203向下倾斜。也就是说，模块盖202的形成出口203的部分可以被构造成最低。因此，当水存在于模块盖202或主搁架40上时，这样的水可以通过重力沿着模块盖202的表面流动并且流入出口203中。
423.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，模块腔室210设置在模块壳体200内部，并且模块腔室210包括第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214。第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214可以在平面图中形成在不同位置处。也就是说，吹送部310、加热部320和除湿部330可以在模块壳体200中设置在不同位置处。根据本发明的一个实施方式，作为用于干燥内柜100内部的空气的主要装置和用于使除湿部330再生的主要装置的吹送部310、加热部320和除湿部330一起设置在模块壳体200的模块腔室210中。因此，吹送部310、加热部320和除湿部330设置在彼此相当接近的位置处。
424.在本发明的一个实施方式中，模块壳体200的模块外壳201可以通过注射成型一体地形成。在这种情况下，模块壳体200的底部可以一体地形成，底部可以不彼此组装，并且没有间隙可以形成在底部中。
425.在上述布置中，可以有效地防止冷凝水从模块壳体200泄漏。此外，模块壳体200的竖直高度可以被最小化。
426.当水分残留在鞋护理装置1内部的非预期部分处时，这种水分可繁殖细菌或产生
气味。这就是为什么需要对抗措施来解决该问题，并且考虑到这些问题根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以有效地防止水泄漏。
427.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，模块腔室210中的空气可以依次移动穿过第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214。因此，由于第三模块腔室214和干燥流动路径f10b可以以最短距离连接(这通过除湿部330提供优异的干燥效率)，由加热部320加热的空气直接移动到除湿部330以形成具有优异的再生效率的鞋护理装置1。
428.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，模块壳体200包括抽吸模块腔室211，并且抽吸模块腔室211的底表面可以朝向第一模块腔室212向下倾斜。因此，穿过出口203引入的空气通过撞击抽吸模块腔室211的底表面而自然地移动到第一模块腔室212，并且引入到出口203中的冷凝水移动到第一模块腔室212，使得冷凝水可以被容易地排出。
429.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以包括冷凝器400，并且模块外壳201可以包括第一冷凝水排放孔233。此外，模块外壳201可以包括第二冷凝水排放孔234。因此，除湿部330可以有效地再生，并且模块壳体200内部的冷凝水可以容易地被排放到冷凝器400。
430.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，由蒸汽发生器700产生的蒸汽被供应到内柜100的容纳空间101，并且为此，鞋护理装置1包括蒸汽入口204。
431.蒸汽入口204形成蒸汽被供应到内柜100的容纳空间101所通过的入口。
432.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，蒸汽入口204形成在模块壳体200中。
433.蒸汽入口204可以基于第一方向(x方向)形成在模块壳体200的后部中。蒸汽入口204可以形成为竖直地穿透模块壳体200。蒸汽入口204可以形成为竖直地穿透模块外壳201和模块盖202。蒸汽入口204可以在模块壳体200的后部处在左右方向上形成在中心。
434.蒸汽入口204可以形成在模块壳体200的后边缘上，并且可以直接形成在形成第三模块腔室214所在的位置的后面。第三模块腔室214和蒸汽入口204彼此遮蔽。
435.在模块壳体200中，模块盖202形成容纳空间101的底表面，并且当模块壳体200联接到内柜100时，蒸汽入口204形成在内柜100的底部的后面。
436.蒸汽发生器700和蒸汽阀710设置在下部中，从蒸汽发生器700到蒸汽入口204的距离可以通过形成模块壳体200而减小，蒸汽入口204位于模块壳体200的后部中，并且可以防止蒸汽供应所需的负载的增大。因此，蒸汽可以从蒸汽发生器700被平稳地供应到蒸汽入口204。
437.图11是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中的部件与流体流之间的连接关系的图。
438.连接路径f10形成从出口203连接到喷嘴820的空气的移动路径。也就是说，出口203可以形成连接路径f10的入口，并且喷嘴820可以形成连接路径f10的出口。
439.出口203可联接成与内柜100连通，并且喷嘴820可设置在内柜100内部。除了出口203和喷嘴820之外，连接路径f10的一部分可以设置在内柜100内部，而另一部分可以设置在内柜100外部。
440.内柜100内部的空气穿过出口203移动到连接路径f10，穿过连接路径f10的空气通
过喷嘴820移回到内柜100中。当重复这种气流时，空气循环在鞋护理装置1中被执行。
441.在喷嘴820中，在内柜100的容纳空间101中形成空气被排放所通过的孔，并且喷嘴820可以形成连接路径f10的最后部分。
442.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，由于喷嘴820被构造成能移动到内柜100内部的各种位置，因此鞋可以在各种位置被管理。
443.如上所述，除湿部330设置在连接路径f10中。移动穿过连接路径f10的空气穿过除湿部330，并且除湿部330从移动穿过连接路径f10的空气吸附水分，使得已经从中去除水分的空气可以被供应到内柜100中。
444.连接路径f10可以被分成转换流动路径f10a和干燥流动路径f10b。转换流动路径f10a和干燥流动路径f10b形成顺序地彼此连接的空气的移动路径。连接路径f10中的空气可以依次移动穿过转换流动路径f10a和干燥流动路径f10b。
445.转换流动路径f10a形成连接路径f10的连接到出口203的上游区段。转换流动路径f10a可以是设置有吹送部310、加热部320和除湿部330的区段。转换流动路径f10a可以由模块壳体200形成，并且模块壳体200内部的模块腔室210可以形成转换流动路径f10a。
446.转换流动路径f10a可以是潮湿空气在其中移动和干燥的区段。转换流动路径f10a可以是空气被除湿部330除湿的区段。
447.同时，转换流动路径f10a可以是除湿部330(除湿材料331)再生的区段。
448.干燥流动路径f10b形成连接路径f10的将转换流动路径f10a连接到喷嘴820的下游区段。由干空气管道370、喷嘴管道810和喷嘴820形成的流动路径可以形成干燥流动路径f10b。
449.干燥流动路径f10b可以是从中去除水分的干空气在其中移动的区段。
450.当干燥模块dm在吸湿模式下操作时，干燥流动路径f10b与转换流动路径f10a连通，并且当干燥模块dm在再生模式下操作时，干燥流动路径f10b和转换流动路径f10a可以不彼此连通，使得干燥流动路径f10b和转换流动路径f10a彼此阻塞。
451.因此，当空气在转换流动路径f10a中被除湿部330除湿时，干燥的空气移动穿过干燥流动路径f10b。
452.干空气管道370可以固定地联接到内柜100的外壁表面，并且喷嘴管道810可以设置在内柜100内部。
453.当干空气管道370紧密地联接到内柜100的内后板110时，可以在干空气管道370和内柜100(内后板110)之间形成流动路径，并且这种流动路径可以形成干燥流动路径f10b的一部分。干空气管道370的下部与模块壳体200的干空气出口231连通，其上部与喷嘴管道810连通，以将模块壳体200的内部和喷嘴管道810的内部连接以用于相互连通。
454.如上所述，在内柜100的容纳空间101中的潮湿空气流入转换流动路径f10a中之后，空气被除湿部330除湿并转换为干空气，并且干空气可以通过干燥流动路径f10b被再供应到内柜100的容纳空间101。
455.再生路径f20形成流体的移动路径。
456.再生路径f20形成鞋护理装置内部的空气和/或冷凝水移动穿过的通道。
457.再生路径f20形成这样的路径，当除湿材料331再生时，穿过除湿部330的空气和/或冷凝水移动穿过该路径。再生路径f20可以完全或部分地由管、软管、导管、管道、壳体或
其组合形成。
458.在除湿材料331的再生过程期间产生的水分需要通过与干燥流动路径f10b分离的单独流动路径被排放，该干燥流动路径f10b是干空气移动穿过的流动路径。因此，根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1包括再生路径f20，并且当除湿材料331再生时，穿过除湿部330的空气不被通风到喷嘴820，而是移动穿过再生路径f20。
459.再生路径f20是从连接路径f10分支的流动路径。再生路径f20可以从连接路径f10分支以形成与连接路径f10的干燥流动路径f10b的路径不同的路径。再生路径f20连接到贮槽600。
460.再生路径f20可以是连接转换流动路径f10a和贮槽600的区段。
461.再生路径f20可以是与除湿部330分离的潮湿空气在其中移动的区段。
462.根据本发明的一个实施方式的冷凝器400形成再生路径f20。在与沿着再生路径f20移动的空气一起移动到冷凝器400之后，与除湿材料331分离的水分可以被冷凝。此外，在冷凝器400中冷凝的冷凝水可以穿过再生路径f20移动到贮槽600，从贮槽600的下部被收集，然后被排放到排水箱70，被排放到外部，或被挤压到蒸汽发生器700。
463.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，当干燥模块dm在再生模式下操作时，再生路径f20与转换流动路径f10a连通，并且当干燥模块dm在吸湿模式下操作时，再生路径f20和转换流动路径f10a可以不彼此连通，使得再生路径f20和转换流动路径f10a彼此阻塞。
464.因此，当除湿部330在转换流动路径f10a中再生时，包含与除湿部330分离的水分的潮湿空气移动穿过再生路径f20。
465.在本发明的一个实施方式中，节气阀350可以以阻尼阀的形式形成。
466.节气阀350可以能旋转地联接到模块壳体200。节气阀350可以以容纳在模块壳体200中的形式联接到模块壳体200。
467.如上所述，在模块壳体200中，形成干燥流动路径f10b的入口的干空气出口231形成为连接路径f10的通道，并且形成了形成再生路径f20的入口的湿空气出口232。
468.节气阀350控制穿过模块壳体200中的除湿材料331的空气的移动路径。根据节气阀350的操作，穿过除湿材料331的空气可以通过喷嘴820移动到内柜100中，或者可以移动到再生路径f20中。
469.节气阀350可以被构造成在阻塞干燥流动路径f10b时打开再生路径f20，或者在阻塞再生路径f20时打开干燥流动路径f10b。
470.节气阀350可以被构造成选择性地遮蔽干空气出口231和湿空气出口232。节气阀350可以被构造成选择性地密封干空气出口231和湿空气出口232。
471.节气阀350可以选择性地阻塞干空气出口231和湿空气出口232中的一者。当节气阀350打开干空气出口231同时阻塞湿空气出口232时，穿过除湿材料331的空气可以通过喷嘴820移动到内柜100中，并且当节气阀350打开湿空气出口232同时阻塞干空气出口231时，穿过除湿材料331的空气可以在移动穿过再生路径f20时被冷凝。
472.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，节气阀350可以被构造成能围绕形成在一侧的铰链轴线350a铰链旋转。节气阀350的铰链轴线350a可以平行于第三方向(z方向)。另外，鞋护理装置1可以包括节气阀马达351，节气阀马达351被构造成使节气阀350
围绕节气阀350的铰链轴线350a旋转。节气阀马达351可以形成为电动马达并且可以被构造成双向地旋转节气阀350。
473.当节气阀350打开干空气出口231并密封湿空气出口232时，内柜100内部的空气沿着连接路径f10移动，并且通过依次穿过出口203、模块壳体200(吹送部310和除湿部330)、干空气出口231、干空气管道370、喷嘴管道810和喷嘴820而循环。
474.当节气阀350密封干空气出口231并打开湿空气出口232时，空气沿着转换流动路径f10a和再生路径f20移动，并且通过依次穿过模块壳体200(吹送部310、加热部320和除湿部330)、湿空气出口232和冷凝器400而循环。
475.在本发明的一个实施方式中，控制器10可以控制节气阀马达351，使得当加热部320被打开时，节气阀350关闭干空气出口231并且打开湿空气出口232。此外，控制器10可以控制节气阀马达351，使得当加热部320被关闭时，节气阀350打开干空气出口231并且关闭湿空气出口232。
476.因此，通过由控制器10控制节气阀马达351，节气阀350可在加热部320被关闭时打开干燥流动路径f10b并关闭再生路径f20，并且可在加热部320被打开时关闭干燥流动路径f10b并打开再生路径f20。
477.节气阀马达351可以在第一管理装置2a和第二管理装置2b中的每一者中被单独地控制。
478.参照图11，在第一管理装置2a的干燥模块a(dm1)中，节气阀350密封湿空气出口232并且打开第二管理装置2b的干空气出口231，并且在第二管理装置2b的干燥模块b(dm2)中，当节气阀350打开湿空气出口232并密封干空气出口231时，第一管理装置2a的转换流动路径f10a中的空气可以流过干燥流动路径f10b，并且第二管理装置2b的转换流动路径f10a中的空气可以流过再生路径f20。此外，在这种情况下，第一管理装置2a的干燥模块a(dm1)可以在吸湿模式下操作，并且第二管理装置2b的干燥模块b(dm2)可以在再生模式下操作。
479.相比之下，在第一管理装置2a的干燥模块a(dm1)中，节气阀350打开湿空气出口232并密封干空气出口231，并且在第二管理装置2b的干燥模块b(dm2)中，节气阀350密封湿空气出口232并打开干空气出口231，第一管理装置2a的转换流动路径f10a中的空气可以沿着再生路径f20流动，并且第二管理装置2b的转换流动路径f10a中的空气可以沿着干燥流动路径f10b流动。此外，在这种情况下，第一管理装置2a的干燥模块a(dm1)可以在再生模式下操作，并且第二管理装置2b的干燥模块b(dm2)可以在吸湿模式下操作。
480.在第一管理装置2a的干燥模块a(dm1)和第二管理装置2b的干燥模块b(dm2)中，当节气阀350密封湿空气出口232并打开干空气出口231时，干燥模块a(dm1)和干燥模块b(dm2)两者都可以在吸湿模式下操作。
481.在第一管理装置2a的干燥模块a(dm1)和第二管理装置2b的干燥模块b(dm2)中，当节气阀350密封干空气出口231并打开湿空气出口232时，干燥模块a(dm1)和干燥模块b(dm2)两者都可以在再生模式下操作。
482.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，第一管理装置2a和第二管理装置2b分别包括内柜100、连接路径f10、吹送部310和除湿部330。此外，鞋护理装置1包括蒸汽发生器700和蒸汽阀710。因此，在第一管理装置2a和第二管理装置2b中的每一者中，蒸汽的供应程度、除湿部330的除湿程度以及沿着连接路径f10循环的空气的流动可以不同，并且
第一管理装置2a和第二管理装置2b可以在不同的条件下管理鞋。
483.此外，第一管理装置2a和第二管理装置2b分别包括模块壳体200、吹送部310、加热部320、除湿部330和干燥流动路径f10b。在第一管理装置2a中移动的空气和冷凝水以及在第二管理装置2b中移动的空气和冷凝水沿着不同的路径移动，从而实现在第一管理装置2a和第二管理装置2b中的每一者中预期的精确控制。在这种情况下，由于第一管理装置2a和第二管理装置2b共用和使用蒸汽发生器700，所以蒸汽发生器700可以在鞋护理装置1中被有效地利用，并且鞋护理装置1可以有效地利用空间。
484.另外，如上所述，当鞋在第一管理装置2a和第二管理装置2b中的一者中被干燥时，除湿部330可以在另一者中再生，并且可以实现鞋的高效管理和鞋护理装置1的有效使用。
485.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，第一管理装置2a和第二管理装置2b均分别包括再生路径f20和节气阀350。
486.控制器10可以控制加热部320(加热器321)和节气阀350彼此相互作用。
487.控制器10可以在加热部320被关闭时控制节气阀350打开干燥流动路径f10b并关闭再生路径f20，并且可以在加热部320被打开时控制节气阀350关闭干燥流动路径f10b并打开再生路径f20。
488.控制器10可以控制鞋护理装置1的每个部件，使得当加热部320被关闭时(当加热部320的加热器321被关闭时)，从容纳空间101流入模块腔室210中并穿过除湿部330的空气沿着干燥流动路径f10b移动，并且当加热部320被打开时(当加热部320的加热器321被打开时)，空气沿着再生路径f20移动。
489.这样的控制可以在第一管理装置2a和第二管理装置2b中的每一者中单独地执行。因此，由于模块腔室210内部的空气的移动路径根据加热部320的操作而改变，因此可以有效地实现鞋的干燥和除湿部330的再生。
490.控制器10可以控制蒸汽阀710和加热部320彼此相互作用。
491.控制器10可以控制蒸汽阀710，使得当第一管理装置2a的加热部320被关闭时，阀盘715关闭或打开第一阀出口713，当第一管理装置2a的加热部320被打开时，阀盘715关闭第一阀出口713，当第二管理装置2b的加热部320被关闭时，阀盘715关闭或打开第二阀出口714，并且当第二管理装置2b的加热部320被打开时，阀盘715关闭第二阀出口714。
492.这样，将蒸汽供应到内柜100的容纳空间101和模块壳体200内部的加热部320的操作可以彼此相互作用，以有效地执行鞋的干燥和除湿部330的再生。
493.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以包括第一传感器361和第二传感器362(参见图9)。
494.第一传感器361可以安装在模块壳体200的第二模块腔室213中，并且第二传感器362可以安装在模块壳体200的第三模块腔室214中。第一传感器361可以被构造成测量第二模块腔室213的温度和/或湿度，并且第二传感器362可以测量第三模块腔室214的温度和/或湿度。
495.第一传感器361测量在穿过除湿部330之前的空气的温度和/或湿度，并且第二传感器362测量在穿过除湿部330之后的空气的温度和/或湿度。
496.控制器10可以将由第一传感器361测量的第二模块腔室213的温度和/或湿度与由第二传感器362测量的第三模块腔室214的温度和/或湿度进行比较，以识别模块壳体内部
的温度和/或湿度的状态和改变，并且还可以检查干燥模块dm的操作状态。
497.控制器10可以识别由第一传感器361测量的第二模块腔室213的温度和湿度，以及由第二传感器362测量的第三模块腔室214的温度和湿度，以识别模块壳体200内部的湿度的改变。因此，可以检查除湿部330的除湿程度，并且可以检查除湿部330的再生程度。
498.在一个实施方式中，当干燥模块dm在吸湿模式下操作时，控制器10可控制干燥模块dm停止在吸湿模式下操作，并且如果由第一传感器361识别的第二模块腔室213的湿度改变量和由第二传感器362识别的第三模块腔室214的湿度改变量小于或等于参考值，则在再生模式下操作。
499.在一个实施方式中，当干燥模块dm在再生模式下操作时，如果由第一传感器361识别的第二模块腔室213的湿度改变量和由第二传感器362识别的第三模块腔室214的湿度改变量小于或等于参考值，则控制器10可以控制干燥模块dm停止在再生模式下操作。
500.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1还包括能够测量吸附到除湿材料331的水分的量的第三传感器363，并且控制器10可以控制干燥模块dm在再生模式下操作，直到由第三传感器363测量的水分的量小于或等于设定值。
501.具体地，控制器10可以控制所有加热部320操作，直到由第三传感器363测量的水分的量小于或等于设定值。
502.在这种情况下，如图11所示，第三传感器363可以包括安装成与除湿材料331相邻的湿度传感器，以测量吸附到除湿材料331的水分的量，并且其类型和数量可以根据需要变化。
503.这样，当感测到吸附在除湿材料331上的水分超过参考值时，根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1首先再生所有除湿材料331，直到水分小于或等于参考值。因此，即使当鞋护理装置1操作以翻新鞋时，除湿材料331也可以总是维持用于除湿的适当状态。
504.图12a是示出根据本发明的一个实施方式的冷凝器400的分解立体图。
505.图12b是示出图12a的冷凝器400的内部状态的图。
506.图12c是示出图12b的冷凝器400的正视图。
507.冷凝器400形成再生路径f20的一部分。
508.冷凝器400可以由诸如合成树脂、金属、陶瓷等的材料制成或包括该材料。冷凝器400可以通过注射成型、压制成型等来构造。
509.冷凝器400可以由具有优异导热性的材料制成。冷凝器400可以由具有优异导热性的金属制成，并且可以由铝、铝合金、铜、铜合金等的材料制成。
510.冷凝器400可以包括冷凝器壳体410、流动路径引导壁440、冷凝器入口450和冷凝水出口470。冷凝器400可包括冷凝器连通端口465。
511.在本发明的一个实施方式中，冷凝器400设置在内柜100和外柜20之间。冷凝器400可以设置在内后板110与外后板21之间、第一内侧板120与第一外侧板22之间、或第二内侧板130与第二外侧板23之间。
512.在根据本发明的一个实施方式的附图中，冷凝器400被示出为设置在第一内侧板120和第一外侧板22之间。
513.冷凝器400的厚度cd3(冷凝器400在第二方向(y方向)上的尺寸)可以是第一内侧板120与第一外侧板22之间的距离的0.5倍至1倍。冷凝器400的宽度cd2(冷凝器400在第一
方向(x方向)上的尺寸)和在竖直方向上的高度cd1可以分别是冷凝器400的厚度cd3(冷凝器400在第二方向(y方向)上的尺寸)的10倍或更大和40倍或更小。
514.冷凝器400可以与第一内侧板120和/或第一外侧板22紧密接触。也就是说，冷凝器400可以与第一内侧板120的外表面紧密接触，或者与第一外侧板22的内表面紧密接触。
515.第一内侧板120和/或第一外侧板22可以由具有优异导热性的金属制成。当冷凝器400与第一内侧板120紧密联接时，第一内侧板120可以由具有优异导热性的金属材料制成，并且当冷凝器400与第一外侧板22紧密联接时，第一外侧板22可以由具有优异导热性的金属材料制成。
516.因此，移动穿过冷凝器400的水蒸汽可以被有效地冷凝。
517.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，机器室50设置在内柜100下方，冷凝器400设置在内柜100和外柜20之间。也就是说，冷凝器400不设置在机器室50内部并且设置在机器室50的受限空间外部。
518.此外，冷凝器400设置在内柜100和外柜20之间，并且可以充分利用内柜100和外柜20之间的空间，并且可以整体上被构造成具有大面积。
519.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，冷凝器400可以设置在内柜100的第一内侧板120与外柜20的第一外侧板22之间，并且干空气管道370可以设置在内柜100的内后板110与外柜20的外后板21之间。
520.冷凝器400可以形成为具有与内柜100的一个壁表面的面积(例如，第一内侧板120的面积)相对应的尺寸，并且因此，冷凝器400可以被构造成具有相对大的面积。
521.在一个实施方式中，冷凝器400的竖直高度cd1可以是内柜100的竖直高度h11或h12的0.5倍至1倍，并且冷凝器400的宽度cd2可以是内柜100的第一内侧板120的宽度(在第一方向(x方向)上的尺寸)的0.5倍至1倍。
522.根据本发明的一个实施方式，鞋护理装置1中的机器室50的竖直高度可以形成为相对低，并且机器室50的竖直高度h2可以形成为小于内柜100的竖直高度h11或h12。
523.在这种情况下，由于机器室50内部的空间变得相对小，并且机器室50容纳构成鞋护理装置1的若干部件，所以可以限制每个部件的布置和设计。此外，与本发明不同，当冷凝器400设置在机器室50内部时，冷凝器400的形状和位置可以被限制，并且可以降低冷凝器400的热交换效率。
524.在本发明的一个实施方式中，由于冷凝器400设置在内柜100与外柜20之间，因此即使在机器室50的竖直高度需要形成为相对低时，也可以有效地布置每个部件。
525.此外，通过将冷凝器400放置在内柜100和外柜20之间，冷凝器400可以形成为相对薄和宽的形状，冷凝器400的热交换面积可以膨胀，并且可以容易地执行鞋护理装置1的外部空气与冷凝器400之间的热交换。因此，穿过冷凝器400的水蒸汽可以被有效地冷凝。
526.当冷凝器400设置在第一内侧板120和第一外侧板22之间时，冷凝器400可以设置成从模块壳体200向上延伸。此外，冷凝器400设置成高于设置在机器室50内部的贮槽600。
527.因此，模块壳体200的第三模块腔室214中的蒸汽自然上升并流入冷凝器400中，冷凝器400中的冷凝水通过重力自然下降并流入贮槽600中，并且当除湿材料331再生时，蒸汽可被有效地冷凝和排放。
528.冷凝器壳体410形成冷凝器400的整体外观。冷凝空间420(其为冷凝器400内部的
空间)设置在冷凝器壳体410内部。
529.冷凝器入口450形成冷凝器400的空气流入冷凝器400中所通过的入口，并形成冷凝空间420的入口。
530.冷凝器入口450连接到湿空气出口232并与湿空气出口232连通。在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，湿空气出口232和冷凝器入口450可以彼此直接连接，同时基于内柜100的第一内侧板120设置在内侧和外侧。
531.当通过冷凝器入口450引入到冷凝器400中的湿空气沿着冷凝器400内部的流动路径移动时，湿空气通过热交换被冷凝并在冷凝器400下方移动。
532.冷凝水出口470形成冷凝器400中的冷凝水被排放所通过的出口，并且还形成冷凝空间420的出口。
533.冷凝器400的冷凝水出口470连接到贮槽600，并且冷凝器400内部的冷凝水移动到贮槽600。
534.冷凝水出口470可以形成在冷凝器400的下端中。也就是说，冷凝水出口470可以形成在冷凝空间420的最低部分中。冷凝空间420的下端可以朝向冷凝水出口470向下倾斜。
535.冷凝水出口470连接到贮槽600。用于冷凝水的移动的冷凝水出口470和贮槽600可通过管、软管等连接。
536.流动路径引导壁440形成为具有窄的宽度和长的长度的板的形状。流动路径引导壁440可以设置在冷凝器壳体410的内部(冷凝空间420)中，并且可以以复数形式形成。
537.多个流动路径引导壁440设置成彼此间隔开以形成水蒸汽和冷凝水移动穿过的路径。多个流动路径引导壁440可以设置成彼此交叉。
538.流动路径引导壁440形成冷凝器流动路径430，该冷凝器流动路径430是从冷凝器入口450延伸到冷凝空间420中的冷凝器出口460的路径。冷凝器流动路径430是设置在冷凝器400内部的空气(或水)的移动通道，并且连接冷凝器入口450和冷凝器出口460。此外，冷凝器流动路径430是设置在冷凝器400内部的空气(或水)的移动通道，并且连接冷凝器入口450和冷凝水出口470。
539.冷凝器流动路径430可包括引入区段431和冷凝区段432。
540.当多个流动路径引导壁440彼此间隔开时，冷凝区段432可以设置在流动路径引导壁440之间。
541.冷凝区段432可以形成为从冷凝空间420的最上侧延伸到下侧的之字形形状。
542.在本发明的一个实施方式中，由形成具有水平面的冷凝区段432的流动路径引导壁440形成的角度可以是1
°
至10
°
。构成冷凝区段432的流动路径引导壁440基本上沿着第一方向(x方向)形成，并且可以设置成沿着第一方向(x方向)向上倾斜或向下倾斜。
543.在本发明的一个实施方式中，构成冷凝区段432的流动路径引导壁440的长度可以是50mm至400mm，流动路径引导壁440的宽度可以是5mm至20mm，流动路径引导壁440之间的间隔可以是10mm至50mm。
544.在上述布置中，蒸汽与冷凝器400之间的接触面积和接触时间可以在水蒸汽沿着冷凝空间420中的之字形冷凝区段432移动时增加，并且可以有效地执行水蒸汽与冷凝器400之间的热交换以及水蒸汽的冷凝。
545.此外，通过倾斜地形成流动路径引导壁440，冷凝空间420中形成的冷凝水可以沿
着流动路径引导壁440的表面向下移动，并且可以在重力的方向上顺畅地移动而不积聚在冷凝器400内部，并且可以有效地防止残留的水存在于冷凝器400内部。
546.引入区段431可以从冷凝器入口450向上延伸到冷凝区段432的上起始部分。
547.冷凝器出口460形成冷凝器400的冷凝器400内部的空气被排放所通过的出口。
548.冷凝器出口460可以形成在冷凝器400的下部中。冷凝器出口460可以形成在冷凝区段432的下侧中。
549.然而，冷凝器出口460可以形成在高于冷凝水出口470的区域中。因此，冷凝器400内部的冷凝水可以通过冷凝水出口470被排放，并且冷凝器400内部的空气可以通过冷凝器出口460被排放。
550.同时，在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，冷凝器400的内部和模块壳体200的内部可以被构造成通过冷凝器出口460彼此连通。
551.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，冷凝器出口460可以形成在与第一冷凝水排放孔233相对应的位置和高度处，并且冷凝器出口460和第一冷凝水排放孔233可以彼此联接。
552.在引入到冷凝器400中的空气中，冷凝水通过冷凝水出口470移动到贮槽600，并且未冷凝的空气可通过冷凝器出口460流回到模块壳体200中。
553.形成转换流动路径f10a的模块壳体200内部的高温和潮湿空气流入再生路径f20的冷凝器400中，冷凝器400内部的冷凝水移动到贮槽600，未冷凝的空气可以被再供应到形成转换流动路径f10a的模块壳体200中，并且空气在模块壳体200和冷凝器400中循环时被冷凝。
554.冷凝器连通端口465在冷凝空间的下侧处与模块壳体200的第三模块腔室214连通。也就是说，冷凝器400的内部和模块壳体200的内部可以被构造成通过冷凝器连通端口465彼此连通。
555.冷凝器连通端口465可直接形成在冷凝水出口470上方。
556.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，冷凝器连通端口465可以形成在与第二冷凝水排放孔234相对应的位置和高度处，并且冷凝器连通端口465和第二冷凝水排放孔234可以彼此联接。
557.第三模块腔室214内的冷凝水通过第二冷凝水排放孔234和冷凝器连通端口465流入冷凝器400中，并通过冷凝水出口470移动到贮槽600。
558.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1可以包括冷凝器连接部分490。
559.冷凝器连接部分490可以形成直接连接第一管理装置2a的冷凝器400和第二管理装置2b的冷凝器400的流动路径。
560.冷凝器连接部分490可以以管、软管等的形式形成。在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，当第一管理装置2a的冷凝器400设置在第二管理装置2b的冷凝器400的上侧并且贮槽600设置在第二管理装置2b的冷凝器400的下侧时，第一管理装置2a的冷凝器400内部的冷凝水可通过冷凝器连接部分490移动到第二管理装置2b的冷凝器400中，然后移动到贮槽600。
561.为了与冷凝器连接部分490连接，冷凝器连接器491可以形成在冷凝器400中。冷凝器连接器491形成冷凝水流入冷凝器400中所通过的入口。
562.冷凝器连接器491可形成为与冷凝器400的冷凝空间420相邻。冷凝器连接器491可形成为与冷凝器400的冷凝水出口470相邻。
563.当第一管理装置2a的冷凝器400设置在第二管理装置2b的冷凝器400上方并且贮槽600设置在第二管理装置2b的冷凝器400下方时，冷凝器连接部分490可被构造成将第一管理装置2a的冷凝器400的冷凝水出口470与第二管理装置2b的冷凝器400的冷凝器连接器491连接。在这种情况下，冷凝器连接器491不形成在第一管理装置2a的冷凝器400中，或者第一管理装置2a的冷凝器400的冷凝器连接器491可以用单独的止动件阻塞。
564.第一管理装置2a的冷凝器400内部的冷凝水可以通过冷凝器连接部分490移动到第二管理装置2b的冷凝器400中，然后移动到贮槽600。
565.因此，当第一管理装置2a和第二管理装置2b竖直地布置在鞋护理装置1中时，连接第二管理装置2b的冷凝器400和贮槽600的流动路径(诸如软管)可用作被构造成排放第一管理装置2a的冷凝水的流动路径。因此，排放冷凝水所需的流动路径(软管等)的长度可以整体上形成为较短，并且仅第二管理装置2b的冷凝器400可以直接连接到贮槽600，以排放所有冷凝器400的冷凝水。结果，由于可以简化整体联接结构，这使得容易组装和维护鞋护理装置1，并且可以容易地排放冷凝水。
566.贮槽600被构造成具有能够容纳和存储水的容器的结构。贮槽600被构造成将在鞋护理装置1中产生的冷凝水容纳在其中。贮槽600被构造成容纳由冷凝器400冷凝的冷凝水。
567.贮槽600可定位在除湿剂下方。贮槽600可定位在模块壳体200下方。
568.贮槽600可定位在机器室50中，并形成在鞋护理装置1的最低部分处。
569.从内柜100引入到模块壳体200的内部中的空气可以在翻新鞋的过程中包含相对多的水分，并且引入到模块壳体200的模块腔室210中的空气中的一些可以在模块壳体200内部被冷凝。此外，除了空气之外，内柜100内部的冷凝水可被共同抽吸到模块壳体200的内部中。在这种情况下，冷凝水可以在沿着模块壳体200的底表面流动时通过第一冷凝水排放孔233和/或第二冷凝水排放孔234被引入到冷凝器400的内部中，并且此后移动并通过冷凝水出口470被收集到贮槽600，然后被排放到排水箱70或被排放到外部或被压力供给到蒸汽发生器700。
570.这样，根据实施方式的鞋护理装置1可以形成其中冷凝水容易被管理和排放的鞋护理装置1。
571.内柜100可以在鞋定位在容纳空间101中的范围内以各种形状和结构构造。
572.机器室50可以定位在内柜100下方(在柜内部)。
573.被供应到内柜100的容纳空间101的蒸汽具有上升的特性。在根据本发明的实施方式的鞋护理装置1中，机器室50定位在内柜100下方，结果，蒸汽可以自然地从机器室50(即向上)移动到内柜100，并且蒸汽可以被顺畅地供应。
574.在根据本发明的实施方式的鞋护理装置1中，可以构造有效的鞋护理装置，其中有效用于除湿、除臭和加湿的沸石被放置在模块壳体200内部，穿过沸石的空气在被重新引入到内柜100的内部中的同时在连接路径f10中循环，并且进一步地，冷凝水在使沸石再生时通过再生路径f20被排放。
575.图13是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中的模块壳体的第一模块腔室的截面图。
576.吹送部310形成连接路径f10的一部分。吹送部310被构造成在连接路径f10中产生气流。
577.吹送部310可以包括吹送风扇313、吹送壳体311和吹送马达314。
578.吹送风扇313可以被构造成在垂直于第一方向(x方向)的第三方向(z方向)上围绕旋转轴线313a旋转。吹送部310的吹送马达314使吹送风扇313旋转。
579.吹送壳体311被构造成容纳吹送风扇313。吹送壳体311可具有围绕吹送风扇313的旋转轴线313a的大致圆形形状。吹送壳体311可以围绕吹送风扇313的旋转轴线313a以圆形形状或螺旋形状形成。
580.吹送部310的入口311a形成在吹送壳体311的底表面上，并且空气在吹送壳体311的底表面下方流入吹送壳体311中。
581.吹送壳体311在水平方向上的尺寸可以形成为大于吹送壳体311在竖直方向上的尺寸。吹送壳体311在水平方向上的尺寸可以制成大于吹送壳体311在竖直方向上的尺寸的两倍。
582.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，当吹送风扇313围绕竖直旋转轴线旋转以允许模块壳体200具有相对低的竖直高度时，吹送壳体311的直径和吹送风扇313的直径可以形成为足够大，并且由吹送部310输送的空气的流速可以充分地增大。
583.吹送壳体311可与吹送风扇313的旋转轴线313a上的第一模块腔室212连通，并且其边缘可与吹送管道312连接并连通。吹送管道312形成吹送部310的出口311b。
584.因此，第一模块腔室212中的吹送壳体311下方的空气在吹送风扇313的旋转轴线313a附近向上移动并流入吹送壳体311中，并且吹送壳体311内部的空气根据吹送风扇313的旋转被加压至吹送壳体311的边缘，并且沿着吹送壳体311的周向方向朝向吹送管道312移动。
585.吹送壳体311包括形成吹送壳体311的出口311b的吹送管道312。吹送管道312可以从吹送壳体311沿水平方向延伸。吹送管道312可以基本上沿着第二方向(y方向)形成。吹送管道312可以延伸到第二模块腔室213，并且从吹送部310穿过吹送管道312排放的所有空气可以移动到第二模块腔室213。
586.吹送壳体311和吹送管道312可以一起形成围绕吹送风扇313的旋转轴线313a的螺旋通道，使得当吹送风扇313旋转时，吹送壳体311内部的空气自然地移动到吹送管道312。
587.沿着吹送风扇313的旋转方向，从吹送风扇313的旋转轴线313a在径向方向上的距离可从吹送壳体311到吹送管道312依次增大。在一个实施方式中，如图9所示，从吹送风扇313的旋转轴线313a到吹送壳体311和吹送管道312的外边缘的距离可以被构造成沿顺时钟方向依次增大。
588.另外，第二模块腔室213可以被构造成从吹送管道312的端部延伸。
589.此外，依次连接第一模块腔室212、第二模块腔室213、第三模块腔室214和干空气出口231的方向可被构造成对应于空气围绕吹送壳体311中的吹送风扇313的旋转轴线移动的方向。
590.基于图9，吹送风扇313的旋转方向可以被构造成是顺时针的，从吹送风扇313的旋转轴线313a到吹送壳体311和吹送管道312的外边缘的距离可以被构造成沿顺时针方向依次增大并且具有螺旋形式，并且依次连接第一模块腔室212、第二模块腔室213、第三模块腔
室214和干空气出口231的方向可以被构造成是顺时针的。
591.因此，穿过吹送壳体311和吹送风扇313的空气可以在模块壳体200内部沿顺时针方向朝向干空气出口231或湿空气出口232移动，并且空气可以沿着模块壳体200内部的流动路径(转换流动路径f10a)的形成方向自然地移动。
592.另外，通过执行如上所述的吹送部310和吹送管道312，可以稳定地确保供应到第三模块腔室214的空气的流速，并且可以向除湿部330供应足够的空气。
593.此外，当移动穿过第三模块腔室214的空气顺畅地穿过除湿部330时，可以防止穿过除湿部330的空气的流动路径阻力不必要地增大。
594.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，吹送部310可以与第一模块腔室212的底部间隔开，使得第一模块腔室212中的空气从第一模块腔室212的下侧流入到吹送部310中。因此，即使在第一模块腔室212内部产生冷凝水，冷凝水也可以沿着第一模块腔室212的底表面移动并且被排放到模块壳体200的外部，并且可以在吹送部310中防止或最小化残留水。
595.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，依次连接第一模块腔室212、第二模块腔室213、第三模块腔室214和干空气出口231的方向可以对应于空气围绕吹送壳体311中的吹送风扇313的旋转轴线移动的方向。因此，引入到吹送壳体311中的空气可以相对于吹送风扇313的旋转轴线在从吹送壳体311到第二模块腔室213、第三模块腔室214和干空气出口231的预定方向上自然地移动到模块壳体200中。因此，可以在模块壳体200中实现平稳的气流，并且可以防止流动阻力的无意增大。
596.图14是示出根据本发明的一个实施方式的除湿部和除湿材料壳体的立体图。
597.图15是示出根据本发明的一个实施方式的模块盖的仰视立体图。
598.图16是示出根据本发明的鞋护理装置1中的模块壳体的第三模块腔室的一部分的截面图。
599.根据本发明的一个实施方式的除湿部330可以被构造成具有预定的厚度和长度。在一个实施方式中，如上所述，除湿部330可以被构造成具有基本上六面体形状。
600.因此，除湿部330可以具有预定的长度、宽度和厚度。
601.除湿部330的长度zd1和宽度zd2中的每一者可以形成为比除湿部330的厚度zd3长。在一个实施方式中，除湿部330的长度zd1和宽度zd2制成大于除湿部330的厚度zd3的两倍。此外，除湿部330的长度zd1可以形成为比除湿部330的宽度zd2长。
602.除湿部330包括面向彼此的上表面333和下表面334。这里，除湿部330的上表面333和除湿部330的下表面334是在除湿部330的厚度方向上面向彼此的相对的表面。
603.如上所述，除湿部330设置有多个除湿通孔332。除湿通孔332可以被构造成在除湿部330的上表面333和下表面334彼此连接的方向上穿透除湿部330。
604.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，除湿部330可以容纳在模块壳体200内部，同时容纳在除湿材料壳体340中。
605.除湿材料壳体340以能够容纳除湿部330的容器的形式形成。在除湿部330容纳在除湿材料壳体340中的状态下，除湿材料壳体340的边缘壁可以与除湿部330紧密接触。因此，可以防止除湿部330在除湿材料壳体340内部分离。
606.除湿材料壳体340具有敞开的上侧和敞开的下侧。然而，除湿材料壳体340的下侧
设置有支撑除湿部330的支撑件341，使得除湿部330不向下偏离。支撑件341可以设置成以网格或网的形式彼此交叉。支撑件341之间的间隙(开口)形成为充分大于除湿通孔332，以便不干扰穿过除湿部330的空气的流动。
607.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，当除湿部330设置在模块壳体200内部时，除湿部330可以设置成使得上表面333和下表面334倾斜而不平行于水平方向。
608.除湿部330可以以朝向第二模块腔室213向下倾斜的形式设置在第三模块腔室214中。也就是说，除湿部330的上表面333和下表面334可以设置成朝向第二模块腔室213向下倾斜。
609.由于除湿部330在第三模块腔室214中朝向第二模块腔室213向下倾斜，因此在穿透除湿部330之前的空气设置在第三模块腔室214中的除湿部330的上部空间中，并且在穿透除湿部330之后的空气设置在第三模块腔室214中的除湿部330的下部空间中。这里，第三模块腔室214中的除湿部330的上部空间被限定为“第一流动路径f10aa”，并且第三模块腔室214中的除湿部330的下部空间被限定为“第二流动路径f10ab”。
610.此外，由于除湿部330设置成在第三模块腔室214中倾斜，因此除湿通孔332也设置成倾斜。
611.盖分隔壁242可以形成在模块盖202中。
612.盖分隔壁242形成为从除湿材料出口240的边缘向下延伸的板形状。盖分隔壁242可以形成为基本上三角形的板形状。
613.盖分隔壁242可以被构造成使得其下边缘从第三模块腔室214向第二模块腔室213向下倾斜。一对盖分隔壁242可以设置成在左右方向上彼此间隔开。一对盖分隔壁242之间的距离可以被构造成对应于除湿部330的长度。
614.下锁定部分243可以在第一方向(x方向)上形成在盖分隔壁242的下边缘和盖分隔壁242的前边缘中，并且上锁定部分342可以形成在除湿材料壳体340的上边缘中，以安置并锁定在下锁定部分243的上侧中。因此，当除湿材料壳体340在除湿部330容纳在除湿材料壳体340中的状态下安置在盖分隔壁242中时，除湿材料壳体340的上锁定部分342安置并组装在盖分隔壁242的下锁定部分243的上侧中。
615.此外，在这种情况下，盖分隔壁242可以在其下边缘与除湿部330的上边缘紧密接触的同时阻挡第一流动路径f10aa和第二流动路径f10ab之间的直接连通。
616.通过在模块盖202中设置盖分隔壁242，第一流动路径f10aa中的空气可以在除湿部330的整个区域上穿过除湿部330并且移动到第二流动路径f10ab。此外，可以在除湿部330中形成沿厚度方向穿透除湿部330的多个除湿通孔332，从而增大穿过第三模块腔室214的空气与除湿材料331之间的接触面积。
617.在本发明的一个实施方式中，除湿部330不设置成平行于水平方向，并且朝向第二模块腔室213向下倾斜。将该情况与除湿部330水平地设置的情况相比，可以使除湿部330的上表面的尺寸形成得更大，并且可以增大除湿部330的整个体积。因此，可以增加除湿部330对空气除湿的量。
618.如上所述，当除湿部330设置为倾斜时，穿过除湿部330从第一流动路径f10aa到第二流动路径f10ab的方向被构造成不是竖直的而是倾斜的。空气在空气移动到第二模块腔室213、第一流动路径f10aa和第二流动路径f10ab所通过的路径中的方向上的快速改变可
被减小以实现空气的平滑移动。
619.因此，可以实现移动穿过除湿部330的空气的自然移动，并且可以在第三模块腔室214中最小化不必要的流动路径阻力。
620.此外，当第二模块腔室213的空气从第一流动路径f10aa移动到第二流动路径f10ab时，水分(小液滴或冷凝水)可进入或出现在第三模块腔室214中。除湿部330的底表面可以与第三模块腔室214的底部自然分离，并且第三模块腔室214内部的空气可以从第三模块腔室214的上侧向下移动穿过除湿部330。因此，小液滴或冷凝水可以沿着第三模块腔室214的底表面移动，而不残留在或渗入到除湿部330中，并且可以容易地被朝向冷凝器400排放。
621.在一个实施方式中，除湿部330可以沿着第二方向(y方向)具有恒定的截面。
622.在另一实施方式中，除湿部330可以形成为其厚度沿着第二方向(y方向)变形的形式。
623.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，第一模块腔室212和第二模块腔室213相对于第一方向(x方向)形成在第三模块腔室214的前面。也就是说，当除湿部330的纵向方向沿着第二方向(y方向)形成时，第一模块腔室212或第二模块腔室213不干扰确保第三模块腔室214的长度，并且吹送部310或加热部320不干扰确保除湿部330的长度。因此，除湿部330的总长度zd1可以形成为比吹送部310和加热部320中的每一者相对于第二方向(y方向)的长度长。
624.因此，除湿部330的长度可以被确保为足够长，除湿部330的整个体积可以形成为相对较大，并且可以提高除湿部330的每单位时间的除湿量。
625.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，除湿部330的长度zd1可以长于内柜100和模块壳体200中的每一者相对于第二方向(y方向)的长度的1/2。
626.除湿部330可以与第三模块腔室214的底部间隔开，使得第三模块腔室214内部的空气从第三模块腔室214的上侧向下移动穿过除湿部330。由于除湿部330与第三模块腔室214的底部间隔开，因此第三模块腔室214内部的空气能够顺畅地穿过除湿部330，并且通过穿透除湿部330产生的冷凝水沿着第三模块腔室214的底表面移动，并且能够被排放到模块壳体200外部。
627.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，设置在第三模块腔室214中的除湿部330可以设置为倾斜的。除湿部330可以设置成朝向第二模块腔室213向下倾斜。因此，当空气从第二模块腔室213移动到第三模块腔室214时，空气可容易地穿过除湿部330。另外，与除湿部330水平地布置的情况相比，可以进一步扩大除湿部330的面积或体积，并且可以提高除湿部330的每单位时间的除湿量。
628.图17是示出根据本发明的一个实施方式的蒸汽分离器的立体图。
629.图18a是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中的蒸汽分离器的分离入口的一部分的截面图。
630.图18b是示出根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中的蒸汽分离器的分离连接器的一部分的截面图。
631.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1还可以包括安装在蒸汽入口204上的蒸汽分离器720。
632.从蒸汽发生器700供应到内柜100的容纳空间101的大部分蒸汽处于气态，但是蒸汽可以在移动期间冷凝，以产生液态的冷凝水。
633.如上所述，需要采取措施来防止水分留在鞋护理装置1内部的不期望部分处。
634.这适用于蒸汽被供应所通过的流动路径，并且需要防止蒸汽中的冷凝水被吸附并残留在蒸汽被供应所通过的流动路径的内表面上。
635.此外，即使蒸汽中的冷凝水在不改变的情况下被供应到内柜100的内部，由于冷凝水不以蒸汽的形式被供应到鞋，所以难以适当地对鞋执行管理(通过高温蒸汽进行灭菌处理、鞋材料的膨胀等)。
636.因此，优选地，在蒸汽中的冷凝水流入蒸汽入口204中之前，通过安装在蒸汽入口204中的蒸汽分离器720去除蒸汽中的冷凝水。
637.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，蒸汽分离器720可以包括分离基部721、分离连接器722、分离入口723和分离出口724。
638.分离基部721形成为形成预定内部空间721a的壳体形状。在平面图中，分离基部721可具有相对大于由蒸汽入口204形成的孔的内部区域，并且分离基部721可固定到模块壳体200，同时在蒸汽入口204的下侧覆盖蒸汽入口204。
639.分离入口723形成蒸汽流入蒸汽分离器720中所通过的入口。分离入口723可以连接到蒸汽阀710，由蒸汽发生器700产生的蒸汽可以在穿过蒸汽阀710之后通过分离入口723流入蒸汽分离器720中。分离入口723可以设置为低于分离连接器722。分离入口723可以形成为从分离基部721的下侧竖直地敞开的形状。
640.分离入口723可以具有竖直管状形状，并且其上端可以形成为高于分离基部721的底表面721b。分离入口723可以形成为从分离基部721的底表面721b向上突出。因此，即使冷凝水出现在分离基部721内部并流到分离基部721的底表面721b，也可以防止冷凝水流入分离入口723中，并且所有冷凝水可以被排放到分离出口724，如下所述。
641.分离连接器722形成蒸汽分离器720内部的蒸汽被排放所通过的出口。蒸汽分离器720内部的蒸汽可以通过分离连接器722移动到蒸汽入口204。分离连接器722可以形成在分离基部721上方。分离连接器722可以形成为从分离基部721的上侧通向竖直方向上的上侧的形式，并且可以直接连接到蒸汽入口204并与蒸汽入口204连通。
642.分离出口724形成蒸汽分离器720内部的冷凝水被排放所通过的出口。分离出口724连接到贮槽600，并且蒸汽分离器720内部的冷凝水可通过分离出口724移动到贮槽600。分离出口724可以设置为低于分离连接器722。分离出口724可以形成为从分离基部721的下侧通向竖直方向上的下侧的形式。
643.分离出口724可以形成在分离基部721的底部的下端中。也就是说，分离出口724可以形成在分离基部721的底表面当中的最低部分处。分离基部721的底表面可以朝向分离出口724向下倾斜。在一个实施方式中，分离基部721的底表面可以在第二方向(y方向)或与第二方向(y方向)相反的方向上向下倾斜，并且分离出口724可以在第二方向(y方向)的前端或后端处形成在分离基部721的底表面上。
644.流入蒸汽分离器720中的蒸汽可以被加热到预定温度，并且可以高于常温(例如，20
±
5℃)。由于该蒸汽具有强的上升趋势，因此它可以自然地移动穿过从分离基部721的上侧向上形成的分离连接器722。
645.流入蒸汽分离器720中的一些蒸汽可以在分离基部721内部被冷却和冷凝，并且冷凝水可以沿着分离基部721的底表面流动，并且可以通过分离出口724被排放到蒸汽分离器720的外部并且移动到贮槽600。
646.如上所述，在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，由于蒸汽分离器720分开地设置有分离连接器722和分离出口724，所以当蒸汽和冷凝水存在一起时，它们中的每一者可以移动穿过单独的路径。
647.此外，分离连接器722形成在蒸汽分离器720的上侧中，而分离出口724形成在蒸汽分离器720的下侧中。因此，根据蒸汽和冷凝水的性质，水蒸汽和冷凝水在相反的方向上被排放，并且可以防止残留的水出现在蒸汽被供应所通过的流动路径中。
648.图19是示出根据本发明的一个实施方式的内柜100a和100b以及模块壳体200被联接的状态的立体图。
649.图20是示出图19所示的内柜100a和100b的立体图。
650.图21是从背面观察时的图20所示的内柜100a和100b的立体图。
651.如上所述，将理解的是，在本发明的一个实施方式中描述的“内柜100”是指“第一内柜100a”和“第二内柜100b”中的每一者，除了特别限制的情况。
652.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，模块壳体200可以能拆卸地联接到内柜100。模块壳体200可以在沿水平方向滑动的同时联接到内柜100的下侧。模块盖202联接到内柜100的下端，以便沿水平方向滑动。
653.模块壳体200可以在沿第一方向(x方向)移动的同时联接到内柜100的下侧，并且在模块壳体200和内柜100彼此联接的状态下，模块壳体200可以在沿与第一方向(x方向)相反的方向移动时与内柜100分离。
654.模块壳体200可在沿第一方向(x方向)滑动的同时联接到内柜100。为此，内柜100可以包括滑动引导件160和170，并且模块壳体200可以包括滑动件260和270。
655.滑动件260和270沿着滑动引导件160和170的形成方向能滑动地移动，并且滑动件260和270以及滑动引导件160和170能滑动地彼此联接。
656.根据本发明的一个实施方式，模块壳体200可以直接形成在内柜100下方，以防止连接路径f10不必要地延长，并且容纳空间101中的空气可以被除湿部330快速除湿。此外，内柜100和模块壳体200可以彼此稳定地联接，以形成具有简单结构的鞋护理装置1。
657.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，吹送部310、加热部320和除湿部330一起容纳在模块壳体200内部的模块腔室210中，并且模块壳体200能拆卸地联接到内柜100的下侧。也就是说，干燥模块dm能拆卸地联接到内柜100的下侧。第一管理装置2a的干燥模块a(dm1)能拆卸地联接到第一内柜100a的下侧，并且第二管理装置2b的干燥模块b(dm2)能拆卸地联接到第二内柜100b的下侧。
658.在模块壳体200中，模块外壳201可以通过注射成型来形成，并且模块外壳201可以一体地形成。内柜100内部的空气移动到模块壳体200的模块腔室210，并且作为由于干燥内柜100内部的空气的主要装置和用于使除湿部330再生的主要装置的吹送部310、加热部320和除湿部330一起设置在模块壳体200的模块腔室210中。因此，在内柜100内部产生的冷凝水可流入模块壳体200内部的模块腔室210中，并且可以有效地防止通过吹送部310、加热部320和/或除湿部330产生的冷凝水从模块壳体200泄漏。
659.此外，根据本发明的一个实施方式，鞋护理装置1可以设置有能够容易地管理和更换模块壳体200和容纳在其中的部件的结构。
660.与本发明的一个实施方式不同，当吹送部310、加热部320和除湿部330容纳在彼此物理分离的单独的腔室中并且腔室彼此联接时，可以不排除每个腔室的联接部分处的潜在泄漏，并且与内柜100的联接可能是繁琐的。
661.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，模块壳体200在沿水平方向滑动的同时联接到内柜100的下侧。因此，当模块壳体200联接到内柜100的下侧或与内柜100的下侧分离时，不需要侵入内柜100或机器室50的其它空间，并且便于组装和分离。此外，不需要具有用于在内柜100内部或机器室50内部将模块壳体200联接或分离的单独空间。此外，可以通过模块壳体200防止机器室50的竖直高度的增大。
662.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，模块壳体200的模块腔室210包括容纳吹送部310的第一模块腔室212、容纳加热部320的第二模块腔室213和容纳除湿部330的第三模块腔室214。第一模块腔室212、第二模块腔室213和第三模块腔室214在平面图中形成在不同位置处。因此，可以形成具有能够最小化模块壳体200的竖直高度并且确保内柜100和/或机器室50中的空间的结构的鞋护理装置1。
663.图22a是示出图20所示的内柜100a和100b的正视图，并且图22b是示出图20所示的内柜100a和100b的后视图。
664.图23a和图23b是示出图20所示的内柜100a和100b的截面立体图。
665.图24a和图24b是示出图20所示的内柜100a和100b的侧视截面图。
666.图25a是示意性地示出根据本发明的一个实施方式的用于制造内柜100a和100b的模具im1和im2的截面图，并且图25b是示出图25a的模具im1和im2闭合的状态的示意图。
667.图26是示出在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中内柜100a和100b、模块壳体200和干空气管道370彼此分离的状态的侧视图。
668.图27a是示出根据本发明的一个实施方式的模块盖202的侧视图。
669.图27b是示出根据本发明的一个实施方式的内柜100a和100b的截面图。
670.图28a是在模块壳体200和内柜100的联接完成之前鞋护理装置1的一部分的截面立体图，并且图28b是在模块壳体200和内柜100的联接完成的情况下鞋护理装置1的一部分的截面立体图。
671.图29是示出在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中内柜100和模块壳体200彼此联接的状态的截面图。
672.滑动引导件160和170在作为水平方向的第一方向(x方向)上形成。滑动引导件160和170可以与内柜100一体地形成。在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，内柜100可以通过注射成型形成，并且包括滑动引导件160和170的内柜100可以通过注射成型一体地形成。
673.对于具有底切的注射成型物品的注射成型，当将注射成型物品与模具分离时，注射成型物品可弹性变形及分离，可包括沿不同方向移动的多个分开的模具，或可在模具中设置滑动型芯。
674.当内柜100通过注射成型一体地成型时，当底切(外底切或内底切)形成在内柜100的结构中时，制造成本可增加或注射成型可以是困难的。
675.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，内柜100具有没有底切的结构或带有最小化的底切的结构。因此，内柜100可以容易地通过注射成型来制造，并且进一步地，第一管理装置2a的内柜100a和第二管理装置2b的内柜100b可以一体地形成。
676.当根据本发明的一个实施方式的内柜100a和100b通过注射成型来制造时，可以使用具有对应于内柜100a和100b的外表面的形状的第一模具im1和具有对应于内柜100a和100b的内表面的形状的第二模具im2。
677.第一模具im1和第二模具im2闭合，然后成型材料被供应到第一模具im1和第二模具im2之间的空腔cv，并被注射成型。然后，注射成型物品(内柜100)可以在打开第一模具im1和第二模具im2时与第一模具im1和第二模具im2分离。
678.由于内柜100a和100b具有在第一方向(x方向)上敞开的主开口140，所以第一模具im1和第二模具im2可以在平行于第一方向(x方向)的方向上相对于彼此移动。
679.由于滑动引导件160和170沿第一方向(x方向)形成在内柜100中，该第一方向(x方向)是主开口140的形成方向，因此当形成滑动引导件160和170时，可以排除底切。因此，滑动引导件160和170可以容易地以注射成型的方式形成，并且第一管理装置2a的第一内柜100a和第二管理装置2b的第二内柜100b可以一体地形成(参见图20)。
680.滑动件260和270可以固定到模块外壳201或模块盖202。滑动件260和270可以与模块外壳201或模块盖202一体地形成。
681.如图所示，根据本发明的一个实施方式，当滑动件260和270与模块盖202一体地形成时，由于模块盖202位于模块外壳201上方，因此内柜100和模块壳体200可以更容易且稳定地联接。在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，模块盖202可以通过注射成型形成，并且包括滑动件260和270的模块盖202可以通过注射成型一体地形成。
682.滑动件260和270可以分别相对于第一方向(x方向)形成在模块盖202的左边缘和右边缘上。也就是说，一对滑动件260和270可以设置在模块盖202中。形成在模块盖202的左侧的滑动件260和形成在模块盖202的右侧的滑动件270可以相对于参考平面rp彼此对称。
683.滑动引导件160和170可以在内柜100下方沿第一方向(x方向)形成在左侧和右侧。也就是说，一对滑动引导件160和170可以设置在内柜100中。在这种情况下，形成在内柜100的左侧的滑动引导件160和形成在内柜100的右侧的滑动引导件170可以相对于参考平面rp彼此对称。
684.滑动引导件160和170可以形成为从内柜100的后侧延伸到前侧。滑动引导件160和170可以包括下轨道161和171以及上轨道162和172。
685.下轨道161和171形成为沿着第一方向(x方向)平行或向上倾斜的形式。下轨道161和171可以具有直线形状。
686.上轨道162和172位于下轨道161和171上方，并且在第一方向(x方向)上向下倾斜。上轨道162和172可以具有直线形状。
687.由于下轨道161和171以及上轨道162和172这样形成，当下轨道161和171以及上轨道162和172成型时，底切可以被排除，并且滑动引导件160和170可以容易地注射成型一体形成的内柜100。
688.下轨道161和171以及上轨道162和172被组合在其中的滑动引导件160和170可以具有锥形形状，其中其竖直宽度在第一方向(x方向)上朝向前侧变窄。滑动引导件160和170
的这种结构使得当通过注射成型来使内柜100成型时更容易打开模具im1和im2并且将注射成型物品(内柜100)与模具im1和im2分离。
689.如上所述，当滑动引导件160和170分别沿第一方向(x方向)在内柜100下方形成在左侧和右侧时，滑动件260和270也分别沿第一方向(x方向)形成在模块壳体200的左侧和右侧。
690.滑动件260和270可以与模块盖202一体地形成，并且在这种情况下，滑动件260和270可以形成为从模块盖202的后部延伸到前部。滑动件260和270被构造成包括下滑动件261和271以及上滑动件262和272。
691.下滑动件261和271以及上滑动件262和272被组合在其中的滑动件260和270可以具有锥形形状，其中其竖直宽度在第一方向(x方向)上朝向前侧变窄。
692.下滑动件261和271可以形成为平行于下轨道161和171。下滑动件261和271可以具有直线形状。下滑动件261和271可以与下轨道161和171的上侧接触，并且可以在第一方向(x方向)或与第一方向(x方向)相反的方向上滑动。
693.上滑动件262和272可以形成为平行于上轨道162和172。上滑动件262和272可以具有直线形状。当包括模块盖202的模块壳体200移动到第一方向(x方向)的最前面并且当内柜100和模块壳体200的联接完成时，上滑动件262和272与上轨道162和172的下侧接触。也就是说，在通过将模块壳体200定位在内柜100后面而完成联接之前，上滑动件262和272与上轨道162和172间隔开。
694.滑动件260和270沿着滑动引导件160和170能滑动地联接，并且当模块壳体200完全联接到内柜100时，模块盖202完全遮蔽内柜100的下开口150。
695.如上所述，在一个内柜100中，可在内柜100的左侧和右侧设置并形成一对滑动引导件160和170。在这种情况下，该对滑动引导件160和170可以被分成第一滑动引导件160和第二滑动引导件170。
696.第一滑动引导件160可以沿第一方向(x方向)形成在第一内侧板120的下端中。第二滑动引导件170可以沿第一方向(x方向)形成在第二内侧板130的下端中。
697.此外，内柜100的下开口150具有在第一滑动引导件160和第二滑动引导件170之间敞开的孔形状。
698.另外，如上所述，可以在模块壳体200(模块盖202)的左侧和右侧设置并形成一对滑动件260和270。在这种情况下，该对滑动件260和270可以被分成第一滑动件260和第二滑动件270。
699.第一滑动引导件160和第二滑动引导件170相对于参考平面rp对称，并且第一滑动件260和第二滑动件270相对于参考平面rp对称。
700.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，当内柜100a和100b与模块壳体200联接时，如果模块壳体200在第一方向(x方向)上移动到最前部分，则上轨道162和172以及上滑动件262和272彼此接触，并且上轨道162和172用作止动件。因此，随着模块壳体200在第一方向(x方向)上的移动，实现了模块壳体200和内柜100之间的稳定组装，并且有效地防止了模块壳体200和内柜100之间的竖直和水平间隙。
701.滑动引导件160和170以及滑动件260和270中的每一者成对地设置并且相对于第一方向(x方向)对称地形成在内柜100的左侧和右侧，从而稳定且容易地联接和分离模块壳
体200和内柜100。
702.内柜100包括前框架180和固定引导件181。前框架180和固定引导件181可以与内柜100一体地形成。
703.前框架180沿第一方向(x方向)在内柜100中形成在前面。前框架180可以相对于第一方向(x方向)从内柜100的前端向外弯曲。前框架180可以形成与第一方向(x方向)正交的表面。前框架180的前表面可以与第一方向(x方向)正交。
704.前框架180被构造成相对于第一方向(x方向)遮蔽模块壳体200的前端。
705.前框架180将第一内侧板120的前端和第二内侧板130的前端彼此连接。前框架180将第一内侧板120的前端的下侧和第二内侧板130的前端的下侧彼此连接。前框架180可以在第一方向(x方向)上沿着内柜100的整个框架形成在前面，并且由前框架180围绕的区域对应于主开口140。
706.第一管理装置2a的内柜100a和第二管理装置2b的内柜100b连接到前框架180中的每一个。当第一内柜100a和第二内柜100b通过注射成型一体地形成时，第一内柜100a的前框架180与第二内柜100b的前框架180彼此一体地形成。
707.第二内柜100b的前框架180可以与第一壁51一体地形成。
708.固定引导件181相对于第一方向(x方向)形成在前框架180的后表面上。固定引导件181可以突出到第一方向(x方向)的相对侧。固定引导件181可以形成为在第二方向(y方向)上延伸的形状。固定引导件181可以在第二方向(y方向)上具有恒定的截面。
709.模块盖202包括固定肋280。
710.固定肋280可以在第一方向(x方向)上从模块盖202的前端突出。此外，固定肋280可以形成为在第二方向(y方向)上延伸。固定肋280可以在第二方向(y方向)上具有恒定的截面。
711.固定引导件181和固定肋280可以彼此接合。当固定引导件181和固定肋280中的一者形成为突起形状时，另一者可以形成为突起被插入其中的凹槽形状。当固定肋280形成为在第一方向(x方向)上突出的突起形状时，固定引导件181可以形成为在第一方向(x方向)上凹入的凹槽形状，并且固定肋280可以被插入到固定引导件181中并且彼此联接。
712.在本发明的一个实施方式中，当模块壳体200的滑动件260和270沿着内柜100的滑动引导件160和170在第一方向(x方向)上移动，并且模块壳体200和内柜100的联接完成时，可以使固定肋280和固定引导件181的联接完成。
713.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，当门30被打开时，内柜100从前框架180的最前部分暴露，并且不需要在前框架180中形成任何分隔线(例如，内柜100彼此联接的分隔线)。因此，鞋护理装置1可以是结构稳定的并且具有优异美观性的形式。
714.内柜100包括形成顶板的内上板115。
715.第二管理装置2b的内柜100b可以包括形成顶板并连接到前框架180的内上板115，其在第一方向(x方向)上的前部形成向上倾斜的表面。
716.内柜100的内上板115可包括第一区域115a和第二区域115b。在第一管理装置2a的内柜100a和第二管理装置2b的内柜100b中的每一者中，内上板115可以包括第一区域115a和第二区域115b。
717.在第一方向(x方向)上，第一区域115a形成相对后部和中部，并且第二区域115b形
成相对前部。
718.第一区域115a形成平坦表面。第一区域115a可以形成内上板115的大部分。
719.在一个实施方式中，第一区域115a可以平行于水平方向。
720.在另一实施方式中，第一区域115a可以在第一方向(x方向)上向上倾斜。第一区域115a可以形成为小于由第二区域115b形成并且在第一方向(x方向)上向上倾斜的倾斜角。
721.第二区域115b相对于第一方向(x方向)从第一区域115a的前部向前延伸。第二区域115b形成在第一方向(x方向)上向上倾斜的表面并且形成连接到前框架180的区域。
722.第二管理装置2b的第二区域115b可以比第一管理装置2a的第二区域115b具有更大的由水平表面形成的倾斜角。
723.因此，即使在从前方观察时前框架180的宽度不增大，也可以在第一管理装置2a中确保模块壳体200联接到内柜100的下侧所在的空间。
724.此外，当内柜100通过注射成型来成型时，包括第一区域115a和第二区域115b的内上板115的结构不充当底切，并且容易地用于打开模具im1和im2并且将注射成型物品(内柜100)与模具im1和im2分离。
725.第一内柜100a的前框架180可以连接到第二内柜100b的内上板115。第一内柜100a的前框架180和第二内柜100b的内上板115可以沿第二方向(y方向)在整个区段中彼此连接。
726.第一内侧板120可以从内上板115的一端向下延伸，并且第二内侧板130可以从内上板115的另一端向下延伸。
727.在一个实施方式中，第一内侧板120和第二内侧板130可以在第一方向(x方向)上彼此平行。
728.在另一实施方式中，第一内侧板120和第二内侧板130可沿着第一方向(x方向)在移动远离彼此的方向上倾斜。在一个实施方式中，形成在第一内侧板120和竖直表面之间的角度和形成在第二内侧板130和竖直表面之间的角度可以分别是5度或更小。
729.第一内侧板120和第二内侧板130中的每一者包括从内侧向内突出并沿第一方向(x方向)形成的搁架保持件910。
730.搁架保持件910可以形成为使得竖直宽度ht朝向第一方向(x方向)变窄。
731.形成在第一内侧板120上的搁架保持件910和形成在第二内侧板130上的搁架保持件910与内柜100一体地形成。
732.由于搁架保持件910形成为平行于第一方向(x方向)，并且其竖直宽度ht朝向第一方向(x方向)变窄，所以当内柜100被注射成型时，搁架保持件910不充当底切，这使得容易打开模具im1和im2并且将内柜100与模具im1和im2分离。
733.如上所述，第一管理装置2a和第二管理装置2b可以竖直地设置，并且在这种情况下，第一内柜100a和第二内柜100b可以彼此一体地形成。因此，不需要单独的过程来联接第一内柜100a和第二内柜100b，可以提高第一内柜100a和第二内柜100b之间的整体感，并且可以提高鞋护理装置1的总体美观性和生产率。
734.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，第一管理装置2a的内柜100设置在第二管理装置2b的内柜100上方。鞋护理装置1可以形成为第一管理装置2a的内柜100和模块壳体200以及第二管理装置2b的内柜100和模块壳体200从顶部到底部按顺序布置，并
且可以形成可以利用竖直方向上的空间的鞋护理装置1。在这种情况下，模块壳体200在沿第一方向(x方向)滑动的同时联接到内柜100的下侧。换句话说，第一管理装置2a的模块壳体200能滑动地联接在第一内柜100a与第二内柜100b之间，并且第二管理装置2b的模块壳体200能滑动地联接到第二内柜100b的下端。
735.联接内柜100和模块壳体200的结构允许多个内柜100通过注射成型一体地形成，并且允许内柜100和模块壳体200之间的稳定联接而不浪费空间。
736.当模块壳体200在第一方向(x方向)上滑动并且联接到内柜100时，内柜100和模块壳体200可以容易且稳定地彼此联接。此外，当内柜100或其内部部件需要修理或更换时，模块壳体200可以通过沿第一方向(x方向)向后移动模块壳体200而容易地与内柜100分离。
737.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，构成模块壳体200的模块盖202设置有形成的出口203，容纳空间101的空气通过该出口被抽吸，并且内柜100包括通过敞开其上部而形成的下开口150。当模块壳体200联接到内柜100时，模块盖202形成为关闭下开口150。也就是说，模块壳体200的模块盖202形成内柜100的底表面。
738.当在内柜100的底部上需要复杂的结构时，与本发明的实施方式不同，假设包括内柜100的底部的整个内柜100通过注射成型而形成，制造成本可增加或其制造可以是困难的。这是因为内柜100的底部的结构和出口203充当底切。当第一内柜100a和第二内柜100b竖直地布置并且彼此一体地布置时，这样的困难可以进一步增加。
739.与本发明的实施方式不同，假设模块盖202与内柜100一体地形成，内柜100通过注射成型形成，用于制造内柜100的模具(第一模具im1和第二模具im2)需要在以沿与第一方向(x方向)平行的方向的相对移动被闭合和打开时来使内柜100成型，但是存在任何困难的是，在模块盖202的底部上形成何种结构，以及还形成竖直穿透模块盖202的出口203的一部分。特别地，更难以通过注射成型一体地形成第一管理装置2a的内柜100和第二管理装置2b的内柜100。
740.如上所述，在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，由于与内柜100分开形成的模块壳体200的模块盖202形成内柜100的底表面，所以即使当在模块盖202的下表面上需要用于形成连接路径的相对复杂的结构时，也可以容易地形成模块盖202，内柜100也可以容易地通过注射成型形成，然后通过将模块壳体200联接到内柜100，可以容易地形成内柜100的底表面。
741.即使当第一内柜100a和第二内柜100b竖直地布置并一体地形成时，内柜100a和100b也可以首先通过注射成型来制造，然后内柜100a和100b可以联接到模块壳体200，从而容易地形成内柜100a和100b的底部。
742.另外，内上板115、第一内侧板120和第二内侧板130沿作为主开口140的形成方向的第一方向(x方向)形成，与内柜100a和100b以及搁架保持件910一体地形成的滑动引导件160和170沿第一方向(x方向)形成，并且内上板115、第一内侧板120、第二内侧板130、滑动引导件160和170以及搁架保持件910都可以基于在第一方向(x方向)上相对于彼此移动的第一模具im1和第二模具im2而形成为没有底切。因此，内柜100可以通过注射成型被一体地制造。
743.在根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1中，第一管理装置2a的内柜100和第二管理装置2b的内柜100可以通过注射成型一体地形成以形成具有有利于刚性的结构的鞋
护理装置1。此外，可以减少制造鞋护理装置1所需的部件，并降低材料成本和制造成本。
744.此外，模块壳体200的前部被前框架180覆盖，并且与内柜100集成的前框架180在门30被打开时从前部暴露。因此，模块壳体200和内柜100可以彼此一体地联接，并且可以形成整体上具有优异的美学感觉的鞋护理装置1。
745.根据本发明的一个实施方式的鞋护理装置1包括干空气管道370，干空气管道370将模块壳体200和内柜100彼此连通地连接。在模块盖202中，出口203在第一方向(x方向)上形成在前侧中，并且干空气管道370在第一方向(x方向)上的后侧中将模块壳体200和内柜100彼此连通地连接。因此，可以容易地形成具有这样的结构的鞋护理装置1，在该结构中模块壳体200可以首先联接到内柜100，并且干空气管道370可以联接到内柜100和模块壳体200的内部，并且空气可以在内柜100内部和在模块壳体200内部循环。
746.图30a是示出内柜100的下侧和第一壁51的立体图，并且图30b是示出内柜100的下侧和第一壁51的后视立体图。
747.水箱开口54形成在第一壁51中，该水箱开口54是沿第一方向(x方向)穿透的孔。
748.供水箱60和排水箱70中的每一者可以设置在水箱开口54中。当供水箱60和排水箱70设置在水箱开口54中时，水箱开口54可以被供水箱60和排水箱70遮蔽。
749.前框架180和第一壁51可以形成同一平面并且彼此一体地形成。
750.鞋护理装置1可以包括上容纳壳体55a。
751.上容纳壳体55a在水箱开口54的边缘中一体地连接到第一壁51。上容纳壳体55a相对于第一方向(x方向)在第一壁51后面延伸，并且形成用于容纳供水箱60和排水箱70的水箱容纳空间55c。
752.上容纳壳体55a的上部朝向与第一方向(x方向)相反的方向向下倾斜。上容纳壳体55a形成为覆盖供水箱60和排水箱70的上侧。
753.鞋护理装置1包括下容纳壳体55b。
754.下容纳壳体55b形成为覆盖供水箱60和排水箱70的下侧。下容纳壳体55b和上容纳壳体55a被联接以形成容纳壳体55。下容纳壳体55b联接到上容纳壳体55a的下侧，以与上容纳壳体55a一起形成水箱容纳空间55c。
755.通过与内柜100的前框架180一体地形成第一壁51和上容纳壳体55a，可以形成结构稳定且美观的鞋护理装置1，并且供水箱60和排水箱70可以与上容纳壳体55a稳定地联接。
756.由于上容纳壳体55a的上部在与第一方向(x方向)相反的方向上向下倾斜，即使第二管理装置2b的内柜100的前框架180的宽度不增大，也可以确保模块壳体200联接到第二管理装置2b的内柜100的下侧所在的空间。此外，内柜100可以容易地通过注射成型来制造。
757.在上文中，描述和说明了本发明的具体实施方式，但本发明不限于所公开的实施方式，并且本领域技术人员可以理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，示例性实施方式可以进行各种修改并变换为另一具体实施方式。因此，本发明的范围将不由所描述的实施方式限定，而是由权利要求中公开的技术精神来限定。
758.工业实用性
759.根据本实施方式，可以提供具有优异生产率和使用便利性的鞋护理装置。

技术特征：
1.一种鞋护理装置，所述鞋护理装置包括：内柜，所述内柜具有容纳鞋的容纳空间；模块壳体，所述模块壳体联接到所述内柜的下侧，并且在所述模块壳体中具有与所述容纳空间连通的模块腔室；贮槽，所述贮槽设置在所述模块壳体的下侧处，并被构造成容纳冷凝水；吹送部，所述吹送部容纳在所述模块腔室中，并且吹送所述模块腔室的空气；加热部，所述加热部容纳在所述模块腔室中，并且加热所述模块腔室的空气；除湿部，所述除湿部容纳在所述模块腔室中，并对所述模块腔室的空气除湿；干燥流动路径，所述干燥流动路径形成供所述模块腔室的空气穿过所述除湿部以被重新引入到所述容纳空间中的路径；以及再生路径，所述再生路径形成供所述模块腔室的空气穿过所述除湿部以移动到所述贮槽的路径，其中，所述模块壳体能拆卸地联接到所述内柜的下侧。2.根据权利要求1所述的鞋护理装置，其中，所述模块壳体在沿水平方向滑动的同时联接到所述内柜的下侧。3.根据权利要求1所述的鞋护理装置，其中，所述内柜包括在作为水平方向的第一方向上形成的滑动引导件，并且所述模块壳体包括：模块外壳，所述模块外壳形成所述模块腔室，并且具有向上敞开的模块开口，并且在俯视时所述模块外壳的面积等于或大于所述模块腔室的面积；模块盖，所述模块盖在所述吹送部、所述加热部和所述除湿部的上侧处覆盖所述模块开口，并联接到所述模块外壳，并且所述模块盖具有穿透的出口，所述容纳空间的空气通过所述出口被抽吸到所述模块腔室；以及滑动件，所述滑动件固定到所述模块外壳或所述模块盖，并且被构造成在所述滑动引导件的形成方向上能滑动地移动。4.根据权利要求3所述的鞋护理装置，其中，所述滑动引导件包括：下轨道，所述下轨道沿着所述第一方向平行或向上倾斜；以及上轨道，所述上轨道定位在所述下轨道的上侧处，并且沿所述第一方向向下倾斜，并且，所述滑动件包括：下滑动件，所述下滑动件接触所述下轨道的上侧并且平行于所述下轨道；以及上滑动件，所述上滑动件平行于所述上轨道，并且当所述模块壳体在所述第一方向的最前部分处移动时接触所述上轨道的下侧。5.根据权利要求3所述的鞋护理装置，其中，所述内柜包括主开口，所述主开口的所述第一方向的前侧敞开，所述鞋护理装置包括打开/关闭所述主开口的门，设置一对滑动引导件，所述一对滑动引导件形成为基于所述第一方向关于所述内柜的左侧和右侧对称；并且设置一对滑动件，所述一对滑动件形成为基于所述第一方向关于所述模块壳体的左侧
和右侧对称。6.根据权利要求3所述的鞋护理装置，其中，所述出口形成在与所述第一方向正交的第二方向上，并且所述第二方向是基于所述第一方向在所述模块盖的前部处的水平方向，并且所述模块盖的上表面沿所述第一方向向下倾斜。7.根据权利要求6所述的鞋护理装置，其中，所述内柜包括下部敞开的下开口，并且当所述模块壳体联接到所述内柜时，所述模块盖关闭所述下开口。8.根据权利要求1所述的鞋护理装置，其中，所述模块壳体包括：模块外壳，所述模块外壳形成所述模块腔室，并且具有向上敞开的模块开口；以及模块盖，所述模块盖在所述吹送部、所述加热部和所述除湿部的上侧处覆盖所述模块开口，并联接到所述模块外壳，并且所述模块盖具有形成为穿透的出口，所述容纳空间的空气通过所述出口被抽吸到所述模块腔室，并且所述模块盖联接到所述内柜的下端以沿水平方向能滑动地移动，分别设置两个或更多个内柜、模块壳体、吹送部、加热部和除湿部，并且两个或更多个内柜在被竖直放置的同时彼此一体地构造。9.根据权利要求8所述的鞋护理装置，其中，所述内柜包括：第一内侧板，所述第一内侧板基于与作为所述水平方向的第一方向平行的参考平面定位在任一侧处，并且所述参考平面是竖直表面；第二内侧板，所述第二内侧板基于所述参考平面定位在所述第一内侧板的相对侧处；第一滑动引导件，所述第一滑动引导件沿所述第一方向形成在所述第一内侧板的下端处；第二滑动引导件，所述第二滑动引导件沿所述第一方向形成在所述第二内侧板的下端处；以及下开口，所述下开口是在所述第一滑动引导件与所述第二滑动引导件之间敞开的孔，并且其中，所述模块盖包括：第一滑动件，所述第一滑动件联接到所述第一滑动引导件以能滑动地移动；以及第二滑动件，所述第二滑动件联接到所述第二滑动引导件以能滑动地移动。10.根据权利要求9所述的鞋护理装置，其中，当所述第一方向是向前方向时，所述内柜包括：前框架，所述前框架将所述第一内侧板的前部和所述第二内侧板的前部彼此连接；以及固定引导件，所述固定引导件沿与所述第一方向正交并且作为所述水平方向的第二方向形成在所述前框架的后表面上，所述模块盖包括沿所述第二方向形成的固定肋，所述固定引导件与所述固定肋彼此接合。11.根据权利要求9所述的鞋护理装置，其中，所述第一滑动引导件和所述第二滑动引导件基于所述参考平面彼此对称，并且所述第一滑动件和所述第二滑动件基于所述参考平面彼此对称。
12.根据权利要求3所述的鞋护理装置，其中，所述容纳空间的空气被抽吸到所述模块腔室所通过的所述出口形成为在所述模块盖中在所述第一方向的前部处穿透，并且所述鞋护理装置包括干空气管道，所述干空气管道将所述模块壳体和所述内柜连接成在所述第一方向的后部处彼此连通，并且形成所述干燥流动路径的全部或部分。13.根据权利要求12所述的鞋护理装置，其中，所述模块壳体包括基于所述第一方向在所述模块壳体的后侧处敞开的干空气出口，并且所述干空气管道紧密地联接到所述模块壳体和所述内柜，同时覆盖所述干空气出口。14.根据权利要求12所述的鞋护理装置，其中，所述模块壳体包括蒸汽入口，所述蒸汽入口设置成在所述第一方向的后部处与所述容纳空间连通，并且所述鞋护理装置包括：蒸汽发生器，所述蒸汽发生器设置在所述模块壳体的下侧处，并产生蒸汽；以及蒸汽分离器，所述蒸汽分离器包括：分离基部，所述分离基部在所述第一方向的后部处联接到所述模块壳体并且形成与所述蒸汽入口连通的内部空间；分离入口，所述分离入口形成在所述分离基部的一侧处并且连接到所述蒸汽发生器；以及分离出口，所述分离出口形成在所述分离基部的下侧处并且排放在所述分离基部内部冷凝的冷凝水。15.根据权利要求2所述的鞋护理装置，其中，所述模块腔室包括：第一模块腔室，所述第一模块腔室容纳所述吹送部；第二模块腔室，所述第二模块腔室容纳所述加热部；以及第三模块腔室，所述第三模块腔室容纳所述除湿部，并且所述第一模块腔室、所述第二模块腔室和所述第三模块腔室在俯视时形成在不同位置处。16.根据权利要求15所述的鞋护理装置，其中，所述模块腔室的空气依次移动到所述第一模块腔室、所述第二模块腔室和所述第三模块腔室。17.根据权利要求16所述的鞋护理装置，其中，所述模块壳体包括：模块外壳，所述模块外壳形成所述模块腔室，所述模块外壳包括：抽吸模块腔室，所述抽吸模块腔室是所述模块腔室的一部分；干空气出口，所述干空气出口敞开以供所述第三模块腔室的空气被排放，并且所述干空气出口连接到所述容纳空间；以及湿空气出口，所述湿空气出口敞开以供所述第三模块腔室的空气被排放，并且所述湿空气出口连接到所述贮槽；以及模块盖，所述模块盖覆盖所述吹送部、所述加热部和所述除湿部的上侧，并联接到所述模块外壳，并且所述模块盖具有出口，所述容纳空间的空气通过所述出口被抽吸到所述模块腔室，所述出口形成为在所述抽吸模块腔室的上侧处穿透，并且当所述模块壳体联接在所述内柜的下侧处的方向为所述第一方向时，所述抽吸模块腔室、所述第一模块腔室、所述第三模块腔室和所述干空气出口基于所述第一方向从前部朝向后部按顺序放置，并且所述抽吸模块腔室的底表面朝向所述第一模块腔室向下倾斜。18.根据权利要求17所述的鞋护理装置，其中，所述鞋护理装置包括：节气阀，所述节气阀关闭所述干空气出口或所述湿空气出口；以及冷凝器，所述冷凝器连接成在所述湿空气出口与所述贮槽之间连通，形成所述再生路
径的全部或部分，并且联接到所述内柜的外表面。19.根据权利要求16所述的鞋护理装置，其中，所述吹送部与所述第一模块腔室的底部间隔开，使得空气在所述第一模块腔室内部从所述第一模块腔室的下侧被引入到所述吹送部的内部中。20.根据权利要求16所述的鞋护理装置，其中，所述除湿部与所述第三模块腔室的底部间隔开，使得空气在所述第三模块腔室内部通过从所述第三模块腔室的上侧穿透所述除湿部而移动到下侧。

技术总结
根据实施方式的鞋护理装置包括内柜和模块壳体。吹送部、加热部和除湿部共同容纳在模块壳体内部的模块腔室中，并且模块壳体能拆卸地联接到内柜的下侧。鞋护理装置具有这样的结构，其中可以防止在穿过吹送部、加热部和/或除湿部时产生的冷凝水泄露，并且有利于泄漏管理，并且容易管理和更换模块壳体和容纳在其中的部件。的部件。的部件。


技术研发人员：崔敬民 张柱赫 李永在 金志勋
受保护的技术使用者：LG电子株式会社
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/8/31