一种钕铁硼永磁真空热处理设备的制作方法
未命名
09-02
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1.本发明涉及钕铁硼永磁技术领域,尤其涉及一种钕铁硼永磁真空热处理设备。
背景技术:
2.钕铁硼永磁具有磁性能强和性价比高等优点,目前广泛应用在新能源汽车和工业应用等领域,钕铁硼永磁在生产加工时,需要进行真空热处理工序,使得钕铁硼永磁能实现无氧化和无渗碳,让其品质更好。
3.专利公告号为cn218811915u的专利,公开了一种钕铁硼磁铁真空热处理装置,包括热处理箱,所述热处理箱的底端上表面中间位置处设有轴座,且轴座中转动连接有转杆,所述转杆的顶端设有放置框。
4.使用上述装置时,首先将钕铁硼永磁放进放置框内,启动真空泵,使得钕铁硼永磁处于真空环境,再启动电机和加热板,使得放置框带动钕铁硼永磁转动进行加热,热处理完成后,关闭加热板,并开启鼓风机,对钕铁硼永磁进行吹风冷却,由于钕铁硼永磁是一起放置在放置框当中,那么则可能出现叠放的情况,且放置框会进行转动,环形的钕铁硼永磁则可能出现滚动,导致与其他钕铁硼永磁进行接触并堆叠,这些重叠在一起的部分都可能会难以更好的被加热或冷却,从而导致钕铁硼永磁受热不均或冷却速度降低,从而影响到钕铁硼永磁的加工质量,因此,现研发一种能使得钕铁硼永磁加工质量更好的钕铁硼永磁真空热处理设备。
技术实现要素:
5.为了克服现有装置存在钕铁硼永磁可能存在堆叠的情况,导致受热不均和冷却较慢,影响到钕铁硼永磁加工质量的缺点,本发明的技术问题:提供一种能使得钕铁硼永磁加工质量更好的钕铁硼永磁真空热处理设备。
6.本发明的技术实施方案是:一种钕铁硼永磁真空热处理设备,包括有:
7.加热炉和密封门,加热炉前部的左上侧转动式连接有密封门;
8.电机,加热炉内下部的中侧连接有电机,电机的输出轴与加热炉转动式连接;
9.真空抽气装置,加热炉的上部连接有真空抽气装置;
10.抽气管,加热炉内上部的左后侧连接有抽气管,抽气管的下侧设置有过滤网,抽气管与加热炉连通,抽气管与真空抽气装置连通;
11.放置箱,电机输出轴的上部连接有放置箱,放置箱与加热炉转动式连接;
12.第一固定杆,放置箱上部的中间位置连接有第一固定杆;
13.冷却装置,加热炉的后上侧连接有冷却装置,冷却装置的前上侧穿进加热炉内,冷却装置与加热炉连通;
14.加固机构,放置箱上设有用于阻止钕铁硼永磁位移而堆叠的加固机构;
15.分隔机构,放置箱上也设有用于分隔钕铁硼永磁的分隔机构。
16.可选地,加固机构包括有:
17.滑动架,放置箱右部的上下两侧均滑动式连接有滑动架;
18.第二固定杆,滑动架左部的前后两侧均连接有第二固定杆;
19.滑动件,第二固定杆下部的左右两侧之间均滑动式连接有滑动件,滑动件与相近的滑动架均滑动式连接;
20.第一伸缩弹簧,滑动件右部的上侧与相近的滑动架之间均连接有第一伸缩弹簧。
21.可选地,分隔机构包括有:
22.螺杆,放置箱上部的左侧转动式连接有螺杆,放置箱下部的右侧也转动式连接有螺杆;
23.第一滑轨,螺杆上均螺纹式连接有第一滑轨,第一滑轨均穿进放置箱内,第一滑轨均与放置箱滑动式连接;
24.挡板,第一滑轨的左右两侧均连接有挡板,第一滑轨上均均匀滑动式连接有三个挡板,挡板均为导热快且散热快的材质;
25.第二伸缩弹簧,位于同一个第一滑轨上相近的两个挡板之间均连接有第二伸缩弹簧。
26.可选地,还包括有用于让气体快速充满加热炉内部的传导机构,传导机构包括有:
27.第一固定块,加热炉内上部的右后侧连接有第一固定块,第一固定块的左下侧转动式连接有旋转杆;
28.锥齿轮,旋转杆的左侧连接有锥齿轮,第一固定杆上连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合;
29.第三固定杆,加热炉内上部后侧的左右两侧均连接有第三固定杆;
30.第一旋转件,第三固定杆之间转动式连接有第一旋转件;
31.皮带,第一旋转件的右侧与旋转杆的右侧之间通过导向轮绕卷有皮带。
32.可选地,还包括有用于配合加热炉对钕铁硼永磁进行加热的补热机构,补热机构包括有:
33.第一挤压杆,加热炉内后部左侧的上下两侧均连接有第一挤压杆;
34.第二固定块,放置箱后上部的左右两侧均连接有第二固定块,放置箱后下部的左右两侧也均连接有第二固定块;
35.第二旋转件,左部的第二固定块上均转动式连接有第二旋转件,第二旋转件与相近的第一挤压杆均挤压配合;
36.加热器,第二固定块之间均转动式连接有加热器,上部的加热器的左侧与上部的第二旋转件的右上侧连接,下部的加热器的左侧与下部的第二旋转件的右下侧连接;
37.扭力弹簧,加热器的左右两侧与相近的第二固定块之间均绕设有扭力弹簧,扭力弹簧均缠绕在加热器上。
38.可选地,还包括有用于阻止滑动架自行向前滑出的锁定机构,锁定机构包括有:
39.第三固定块,上部的滑动架前上部的右侧连接有第三固定块,下部的滑动架前下部的右侧也连接有第三固定块;
40.锁定杆,第三固定块上均滑动式连接有锁定杆,锁定杆均与放置箱卡接配合;
41.第三伸缩弹簧,锁定杆的右侧与相近的第三固定块之间均绕设有第三伸缩弹簧,第三伸缩弹簧缠绕在锁定杆上。
42.可选地,还包括有用于阻止抽气管堵塞的防堵塞机构,防堵塞机构包括有:
43.第二滑轨,加热炉内上部的左后侧连接有第二滑轨,第二滑轨位于抽气管的右侧;
44.擦拭杆,第二滑轨内滑动式连接有擦拭杆,擦拭杆左上侧与抽气管的下侧贴合;
45.第四伸缩弹簧,擦拭杆的右上部的前侧与第二滑轨之间连接有第四伸缩弹簧;
46.第二挤压杆,擦拭杆右下部的后侧连接有第二挤压杆;
47.第三旋转件,第一旋转件的左侧连接有第三旋转件,第三旋转件与左部的第三固定杆转动式连接,第三旋转件与第二挤压杆挤压配合。
48.可选地,冷却装置的前上侧呈喇叭状。
49.本发明具有如下优点:1、本发明通过第二固定杆配合滑动件分别挤压着钕铁硼永磁内圈的上下两侧,让钕铁硼永磁更难以移动,防止其堆叠在一起,又通过挡板将相近的两个钕铁硼永磁进行分隔,再次避免相近的钕铁硼永磁堆叠或紧贴在一起,能使得钕铁硼永磁受热更均匀且降温更快,从而使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
50.2、本发明通过锥齿轮之间的啮合,使得旋转杆转动,并通过皮带使得第一旋转件进行转动,利用第一旋转件将冷却装置吹出的气体更快速充满加热炉,使得钕铁硼永磁更快降温,从而能使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
51.3、本发明通过加热器配合加热炉,进一步对钕铁硼永磁进行加热,从而使得钕铁硼永磁能够被更均匀的加热,使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
52.4、本发明通过锁定杆与放置箱之间的卡接配合,使得滑动架在后续转动时难以自行向前滑出,从而使得钕铁硼永磁能够稳定的进行加工,从而有利于使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
53.5、本发明通过第三旋转件与第二挤压杆挤压配合,并配合第四伸缩弹簧,使得擦拭杆能够不断前后擦拭抽气管上的过滤网,防止过滤网堵塞,保证加热炉被的真空效果,从而也有利于使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
附图说明
54.图1为本发明的立体结构示意图。
55.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
56.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
57.图4为本发明的加固机构立体结构示意图。
58.图5为本发明的加固机构部分立体结构示意图。
59.图6为本发明的分隔机构立体结构示意图。
60.图7为本发明的分隔机构部分立体结构示意图。
61.图8为本发明的传导机构第一种立体结构示意图。
62.图9为本发明的传导机构第二种立体结构示意图。
63.图10为本发明的补热机构立体结构示意图。
64.图11为本发明的补热机构部分立体结构示意图。
65.图12为本发明的锁定机构立体结构示意图。
66.图13为本发明的防堵塞机构立体结构示意图。
67.图中附图标记的含义:1:加热炉,2:密封门,3:电机,4:真空抽气装置,41:抽气管,
5:放置箱,51:第一固定杆,6:冷却装置,7:加固机构,71:滑动架,72:第二固定杆,73:滑动件,74:第一伸缩弹簧,8:分隔机构,81:第一滑轨,82:挡板,83:螺杆,84:第二伸缩弹簧,9:传导机构,91:锥齿轮,92:第一固定块,93:第三固定杆,94:第一旋转件,95:皮带,10:补热机构,101:第一挤压杆,102:第二旋转件,103:加热器,104:扭力弹簧,105:第二固定块,11:锁定机构,111:第三固定块,112:锁定杆,113:第三伸缩弹簧,12:防堵塞机构,121:第二滑轨,122:第四伸缩弹簧,123:擦拭杆,124:第二挤压杆,125:第三旋转件。
具体实施方式
68.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
69.实施例1
70.一种钕铁硼永磁真空热处理设备,如图1、图2和图3所示,包括有加热炉1、密封门2、电机3、真空抽气装置4、抽气管41、放置箱5、第一固定杆51、冷却装置6、加固机构7和分隔机构8,加热炉1前部的左上侧转动式连接有密封门2,加热炉1内下部的中侧连接有电机3,电机3的输出轴与加热炉1转动式连接,加热炉1的上部连接有真空抽气装置4,加热炉1内上部的左后侧连接有抽气管41,抽气管41的下侧设置有过滤网,抽气管41与加热炉1连通,抽气管41与真空抽气装置4连通,电机3输出轴的上部连接有放置箱5,放置箱5与加热炉1转动式连接,放置箱5上部的中间位置连接有第一固定杆51,加热炉1的后上侧连接有冷却装置6,冷却装置6的前上侧穿进加热炉1内,冷却装置6的前上侧呈喇叭状,冷却装置6与加热炉1连通,放置箱5上设有加固机构7,加固机构7用于防止钕铁硼永磁晃动移位而导致堆叠在一起,放置箱5上也设有分隔机构8,分隔机构8用于将钕铁硼永磁分隔开,防止相互紧贴。
71.如图3、图4和图5所示,加固机构7包括有滑动架71、第二固定杆72、滑动件73和第一伸缩弹簧74,放置箱5右部的上下两侧均滑动式连接有滑动架71,滑动架71左部的前后两侧均连接有第二固定杆72,第二固定杆72下部的左右两侧之间均滑动式连接有滑动件73,滑动件73与相近的滑动架71均滑动式连接,滑动件73右部的上侧与相近的滑动架71之间均连接有第一伸缩弹簧74,通过滑动件73配合第二固定杆72挤压钕铁硼永磁内圈的上下两侧,使得钕铁硼永磁难以发生晃动位移。
72.如图3、图6和图7所示,分隔机构8包括有第一滑轨81、挡板82、螺杆83和第二伸缩弹簧84,放置箱5上部的左侧转动式连接有螺杆83,放置箱5下部的右侧也转动式连接有螺杆83,螺杆83上均螺纹式连接有第一滑轨81,第一滑轨81均穿进放置箱5内,第一滑轨81均与放置箱5滑动式连接,第一滑轨81的左右两侧均连接有用于将钕铁硼永磁进行分隔的挡板82,第一滑轨81上均均匀滑动式连接有三个挡板82,挡板82均为导热快且散热快的材质,位于同一个第一滑轨81上相近的两个挡板82之间均连接有第二伸缩弹簧84。
73.本钕铁硼永磁真空热处理设备适用于环形状态的钕铁硼永磁,使用本钕铁硼永磁真空热处理设备对钕铁硼永磁进行加工处理时,首先顺时针转动打开密封门2,然后转动螺杆83,使得第一滑轨81向相互远离的一侧移动,带动相应的挡板82随之移动,再向前拉动滑动架71,使得第二固定杆72和滑动件73一起向前移动,再将滑动件73向上移动,使得滑动件73更加靠近第二固定杆72,第一伸缩弹簧74被压缩,然后将第一个钕铁硼永磁穿过第二固
定杆72和滑动件73,即使得钕铁硼永磁套在第二固定杆72和滑动件73的外圈,一个第二固定杆72和相近的滑动件73上可以套四个钕铁硼永磁,并使得四个钕铁硼永磁之间空出一点距离,放置好钕铁硼永磁后,松开滑动件73,滑动件73会在第一伸缩弹簧74的作用下向下移动复位,直到滑动件73在钕铁硼永磁内底部的阻挡下无法再向下移动,这样便能通过滑动件73配合第二固定杆72挤压在钕铁硼永磁内圈的上下两侧,从而使得钕铁硼永磁难以发生转动或位移,从而能防止钕铁硼永磁在后续转动位移时与其他钕铁硼永磁接触堆叠,能使得钕铁硼永磁受热更加均匀且冷却速度更快,从而能使得钕铁硼永磁的加工质量更好,随后将滑动架71向后移动,带动第二固定杆72和滑动件73向后移动,使得钕铁硼永磁向后移动进入放置箱5内,然后人们可以根据钕铁硼永磁的高度,调整挡板82的高度,反向转动螺杆83,使得第一滑轨81向相互靠近的一侧移动复位,带动相应的挡板82随之移动复位,直到上部相近的两个挡板82能够左右夹持在位于上方的钕铁硼永磁上部的左右两侧,下部相近的两个挡板82能够左右夹持在位于下方的钕铁硼永磁下部的左右两侧,且第二伸缩弹簧84均能对相应的挡板82施加一个挤压的力,使得相近的两个挡板82能更紧密的夹持住钕铁硼永磁,进一步防止钕铁硼永磁在后续转动时晃动而导致与其他钕铁硼永磁接触堆叠,由于挡板82均由导热快且散热快的材质制成,因此,钕铁硼永磁上被挡板82夹持住的部分也能通过挡板82更好进行受热或散热,从而使得钕铁硼永磁能受热均匀且能更快降温,当固定好钕铁硼永磁后,逆时针转动关闭密封门2,启动真空抽气装置4,并通过抽气管41抽取加热炉1内部的空气,使得钕铁硼永磁能够处于真空环境,当加热炉1内成为真空状态后,关闭真空抽气装置4,启动加热炉1和电机3,通过加热炉1对钕铁硼永磁进行加热,同时,电机3的输出轴逆时针转动,带动放置箱5逆时针转动,从而能带动钕铁硼永磁随之转动,这样便能使得钕铁硼永磁旋转着进行加热,从而使得钕铁硼永磁能够受热更加均匀,当钕铁硼永磁加热完成后,需要对其进行冷却降温,人们可以关闭加热炉1,开启冷却装置6,通过冷却装置6对加热炉1内部吹风冷却,由于冷却装置6的前上侧为喇叭状,因此能扩大冷却装置6的吹风范围,从而能加快钕铁硼永磁的冷却速度,当钕铁硼永磁冷却完成后,关闭冷却装置6和电机3,然后再次顺时针转动打开密封门2,再参照上述操作,取出加工处理完成的钕铁硼永磁,最后再逆时针转动关闭密封门2即可,综上所述,人们可以通过第二固定杆72和滑动件73挤压钕铁硼永磁内圈的上下两侧,从而使得钕铁硼永磁在转动时难以位移,防止其堆叠在一起,又通过挡板82对相近的两个钕铁硼永磁进行分隔,进一步防止钕铁硼永磁与钕铁硼永磁之间重叠或仅靠在一起,从而使得钕铁硼永磁能够受热更加均匀且冷却速度更快,进而使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
74.实施例2
75.在实施例1的基础之上,如图3、图8和图9所示,还包括有传导机构9,传导机构9包括有锥齿轮91、第一固定块92、第三固定杆93、第一旋转件94和皮带95,加热炉1内上部的右后侧连接有第一固定块92,第一固定块92的左下侧转动式连接有旋转杆,旋转杆的左侧连接有锥齿轮91,第一固定杆51上连接有锥齿轮91,两个锥齿轮91相互啮合,加热炉1内上部后侧的左右两侧均连接有第三固定杆93,第三固定杆93之间转动式连接有第一旋转件94,第一旋转件94的右侧与旋转杆的右侧之间通过导向轮绕卷有皮带95,通过锥齿轮91之间的啮合,并通过皮带95带动第一旋转件94转动,从而能通过第一旋转件94扇动气体,使得气体更快速充满加热炉1内部。
76.当放置箱5逆时针转动的时候,也会带动第一固定杆51随之转动,使得第一固定杆51上的锥齿轮91随之转动,在第一固定杆51上的锥齿轮91的作用下,旋转杆上的锥齿轮91也进行逆时针转动,使得旋转杆逆时针转动,从而能通过皮带95带动第一旋转件94随之转动,第一旋转件94便能扇动冷却装置6前上侧吹出的气体,从而使得气体能够更快的充满加热炉1内部,进而使得加热炉1内的钕铁硼永磁能够更快的冷却降温,从而能使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
77.如图3、图10和图11所示,还包括有补热机构10,补热机构10包括有第一挤压杆101、第二旋转件102、加热器103、扭力弹簧104和第二固定块105,加热炉1内后部左侧的上下两侧均连接有第一挤压杆101,放置箱5后上部的左右两侧均连接有第二固定块105,放置箱5后下部的左右两侧也均连接有第二固定块105,左部的第二固定块105上均转动式连接有第二旋转件102,第二旋转件102与相近的第一挤压杆101均挤压配合,第二固定块105之间均转动式连接有用于进一步对钕铁硼永磁进行加热的加热器103,上部的加热器103的左侧与上部的第二旋转件102的右上侧连接,下部的加热器103的左侧与下部的第二旋转件102的右下侧连接,加热器103的左右两侧与相近的第二固定块105之间均绕设有扭力弹簧104,扭力弹簧104均缠绕在加热器103上,通过第二旋转件102挤压第一挤压杆101,并配合扭力弹簧104,使得加热器103能不断进行摆动。
78.在需要对钕铁硼永磁进行加热时,可以开启加热器103,通过加热器103对钕铁硼永磁的上下底面进行补充加热,使得钕铁硼永磁能更充分受热均匀,并且在放置箱5逆时针转动的时候,也会带动第二固定块105随之转动,从而使得加热器103和第二旋转件102也随之转动,当第二旋转件102接触到第一挤压杆101时,第二旋转件102便会被挤压并发生转动,即上部的第二旋转件102会逆时针转动,下部的第二旋转件102会顺时针转动,从而能带动相近的加热器103随之转动,相应的扭力弹簧104被随之扭转,当第二旋转件102远离第一挤压杆101时,加热器103便会在扭力弹簧104的作用下反向转动复位,使得相应的第二旋转件102也反向转动复位,放置箱5会持续转动,当第二旋转件102再次接触到第一挤压杆101时,又会重复上述步骤,如此一来,便能使得加热器103不断进行摆动,从而能使得加热器103的加热范围更广,即能进一步使得钕铁硼永磁受热更加均匀充分,从而使得钕铁硼永磁的加工质量更好当钕铁硼永磁加热完成后,关闭加热器103即可。
79.如图3和图12所示,还包括有锁定机构11,锁定机构11包括有第三固定块111、锁定杆112和第三伸缩弹簧113,上部的滑动架71前上部的右侧连接有第三固定块111,下部的滑动架71前下部的右侧也连接有第三固定块111,第三固定块111上均滑动式连接有锁定杆112,锁定杆112均与放置箱5卡接配合,锁定杆112的右侧与相近的第三固定块111之间均绕设有第三伸缩弹簧113,第三伸缩弹簧113缠绕在锁定杆112上,通过锁定杆112卡进放置箱5内,以此对滑动架71进行限位,防止滑动架71在转动时自行向前滑出。
80.初始状态下,锁定杆112卡进放置箱5当中,并通过锁定杆112对第三固定块111进行限位,当人们需要将滑动架71向前拉出时,需要先将锁定杆112向右移动,使得锁定杆112不再卡在放置箱5当中,第三伸缩弹簧113被拉伸,然后人们便可以向前拉动滑动架71,带动第三固定块111和锁定杆112一起向前移动,然后人们可以松开锁定杆112,锁定杆112会在第三伸缩弹簧113的作用下向左移动复位,当人们放置好钕铁硼永磁之后,会使得滑动架71向后移动复位,这时人们需要再次向右移动锁定杆112,第三伸缩弹簧113再次被压缩,当滑
动架71完全复位后,松开锁定杆112,锁定杆112又会在第三伸缩弹簧113的作用下向左移动复位,锁定杆112便会再次卡进放置箱5当中,并再次通过锁定杆112对第三固定块111进行限位,从而使得滑动架71也被限位,这样便能防止后续滑动架71在转动时,滑动架71自行向前滑出,从而能使得钕铁硼永磁更稳定的进行加工处理操作,有利于使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
81.如图3和图13所示,还包括有防堵塞机构12,防堵塞机构12包括有第二滑轨121、第四伸缩弹簧122、擦拭杆123、第二挤压杆124和第三旋转件125,加热炉1内上部的左后侧连接有第二滑轨121,第二滑轨121位于抽气管41的右侧,第二滑轨121内滑动式连接有擦拭杆123,擦拭杆123左上侧与抽气管41的下侧贴合,擦拭杆123用于对抽气管41进行不断擦拭,防止抽气管41被灰尘或杂质堵塞,擦拭杆123的右上部的前侧与第二滑轨121之间连接有第四伸缩弹簧122,擦拭杆123右下部的后侧连接有第二挤压杆124,第一旋转件94的左侧连接有第三旋转件125,第三旋转件125与左部的第三固定杆93转动式连接,第三旋转件125与第二挤压杆124挤压配合。
82.当人们需要使得钕铁硼永磁处于真空状态时,会通过真空抽气装置4和抽气管41抽取加热炉1内部的空气,由于抽气管41的下部设置有过滤网,长时间使用之后,过滤网上可能会粘附一些灰尘或杂质,导致过滤网堵塞,这样可能会影响到后续加热炉1内的真空效果,甚至可能会影响到钕铁硼永磁的加工处理效果,导致钕铁硼永磁的加工质量受到影响,因此,人们可以通过擦拭杆123自动对抽气管41上的过滤网进行擦拭,在旋转件逆时针转动的时候,也会带动第三旋转件125随之转动,第三旋转件125便会接触并挤压第二挤压杆124,使得第二挤压杆124向前移动,第四伸缩弹簧122被压缩,第二挤压杆124会带动擦拭杆123也向前移动,由于擦拭杆123左上侧与抽气管41的下侧贴合,因此,便能通过擦拭杆123贴合擦拭抽气管41上的过滤网,当第三旋转件125不与第二挤压杆124接触时,擦拭杆123便会在第四伸缩弹簧122的作用下向后移动复位,此时擦拭杆123会再次擦拭一次过滤网,且擦拭杆123也会带动第二挤压杆124向后移动复位,第一旋转件94会带动第三旋转件125持续转动,当第三旋转件125再次接触到第二挤压杆124时,又会重复上述步骤,如此一来,便能使得擦拭杆123不断擦拭抽气管41上的过滤网,使得过滤网更加干净,防止过滤网堵塞,从而有利于使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
83.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
技术特征:
1.一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,包括有:加热炉(1)和密封门(2),加热炉(1)前部的左上侧转动式连接有密封门(2);电机(3),加热炉(1)内下部的中侧连接有电机(3),电机(3)的输出轴与加热炉(1)转动式连接;真空抽气装置(4),加热炉(1)的上部连接有真空抽气装置(4);抽气管(41),加热炉(1)内上部的左后侧连接有抽气管(41),抽气管(41)的下侧设置有过滤网,抽气管(41)与加热炉(1)连通,抽气管(41)与真空抽气装置(4)连通;放置箱(5),电机(3)输出轴的上部连接有放置箱(5),放置箱(5)与加热炉(1)转动式连接;第一固定杆(51),放置箱(5)上部的中间位置连接有第一固定杆(51);冷却装置(6),加热炉(1)的后上侧连接有冷却装置(6),冷却装置(6)的前上侧穿进加热炉(1)内,冷却装置(6)与加热炉(1)连通;加固机构(7),放置箱(5)上设有用于阻止钕铁硼永磁位移而堆叠的加固机构(7);分隔机构(8),放置箱(5)上也设有用于分隔钕铁硼永磁的分隔机构(8)。2.按照权利要求1所述的一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,加固机构(7)包括有:滑动架(71),放置箱(5)右部的上下两侧均滑动式连接有滑动架(71);第二固定杆(72),滑动架(71)左部的前后两侧均连接有第二固定杆(72);滑动件(73),第二固定杆(72)下部的左右两侧之间均滑动式连接有滑动件(73),滑动件(73)与相近的滑动架(71)均滑动式连接;第一伸缩弹簧(74),滑动件(73)右部的上侧与相近的滑动架(71)之间均连接有第一伸缩弹簧(74)。3.按照权利要求2所述的一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,分隔机构(8)包括有:螺杆(83),放置箱(5)上部的左侧转动式连接有螺杆(83),放置箱(5)下部的右侧也转动式连接有螺杆(83);第一滑轨(81),螺杆(83)上均螺纹式连接有第一滑轨(81),第一滑轨(81)均穿进放置箱(5)内,第一滑轨(81)均与放置箱(5)滑动式连接;挡板(82),第一滑轨(81)的左右两侧均连接有挡板(82),第一滑轨(81)上均均匀滑动式连接有三个挡板(82),挡板(82)均为导热快且散热快的材质;第二伸缩弹簧(84),位于同一个第一滑轨(81)上相近的两个挡板(82)之间均连接有第二伸缩弹簧(84)。4.按照权利要求3所述的一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,还包括有用于让气体快速充满加热炉(1)内部的传导机构(9),传导机构(9)包括有:第一固定块(92),加热炉(1)内上部的右后侧连接有第一固定块(92),第一固定块(92)的左下侧转动式连接有旋转杆;锥齿轮(91),旋转杆的左侧连接有锥齿轮(91),第一固定杆(51)上连接有锥齿轮(91),两个锥齿轮(91)相互啮合;第三固定杆(93),加热炉(1)内上部后侧的左右两侧均连接有第三固定杆(93);
第一旋转件(94),第三固定杆(93)之间转动式连接有第一旋转件(94);皮带(95),第一旋转件(94)的右侧与旋转杆的右侧之间通过导向轮绕卷有皮带(95)。5.按照权利要求4所述的一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,还包括有用于配合加热炉(1)对钕铁硼永磁进行加热的补热机构(10),补热机构(10)包括有:第一挤压杆(101),加热炉(1)内后部左侧的上下两侧均连接有第一挤压杆(101);第二固定块(105),放置箱(5)后上部的左右两侧均连接有第二固定块(105),放置箱(5)后下部的左右两侧也均连接有第二固定块(105);第二旋转件(102),左部的第二固定块(105)上均转动式连接有第二旋转件(102),第二旋转件(102)与相近的第一挤压杆(101)均挤压配合;加热器(103),第二固定块(105)之间均转动式连接有加热器(103),上部的加热器(103)的左侧与上部的第二旋转件(102)的右上侧连接,下部的加热器(103)的左侧与下部的第二旋转件(102)的右下侧连接;扭力弹簧(104),加热器(103)的左右两侧与相近的第二固定块(105)之间均绕设有扭力弹簧(104),扭力弹簧(104)均缠绕在加热器(103)上。6.按照权利要求5所述的一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,还包括有用于阻止滑动架(71)自行向前滑出的锁定机构(11),锁定机构(11)包括有:第三固定块(111),上部的滑动架(71)前上部的右侧连接有第三固定块(111),下部的滑动架(71)前下部的右侧也连接有第三固定块(111);锁定杆(112),第三固定块(111)上均滑动式连接有锁定杆(112),锁定杆(112)均与放置箱(5)卡接配合;第三伸缩弹簧(113),锁定杆(112)的右侧与相近的第三固定块(111)之间均绕设有第三伸缩弹簧(113),第三伸缩弹簧(113)缠绕在锁定杆(112)上。7.按照权利要求6所述的一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,还包括有用于阻止抽气管(41)堵塞的防堵塞机构(12),防堵塞机构(12)包括有:第二滑轨(121),加热炉(1)内上部的左后侧连接有第二滑轨(121),第二滑轨(121)位于抽气管(41)的右侧;擦拭杆(123),第二滑轨(121)内滑动式连接有擦拭杆(123),擦拭杆(123)左上侧与抽气管(41)的下侧贴合;第四伸缩弹簧(122),擦拭杆(123)的右上部的前侧与第二滑轨(121)之间连接有第四伸缩弹簧(122);第二挤压杆(124),擦拭杆(123)右下部的后侧连接有第二挤压杆(124);第三旋转件(125),第一旋转件(94)的左侧连接有第三旋转件(125),第三旋转件(125)与左部的第三固定杆(93)转动式连接,第三旋转件(125)与第二挤压杆(124)挤压配合。8.按照权利要求7所述的一种钕铁硼永磁真空热处理设备,其特征是,冷却装置(6)的前上侧呈喇叭状。
技术总结
本发明涉及钕铁硼永磁技术领域,尤其涉及一种钕铁硼永磁真空热处理设备。本发明提供一种能使得钕铁硼永磁加工质量更好的钕铁硼永磁真空热处理设备。本发明提供了这样一种钕铁硼永磁真空热处理设备,包括有:加热炉和密封门,加热炉前部的左上侧转动式连接有密封门;电机,加热炉内下部的中侧连接有电机,电机的输出轴与加热炉转动式连接。本发明通过第二固定杆配合滑动件分别挤压着钕铁硼永磁内圈的上下两侧,让钕铁硼永磁更难以移动,防止其堆叠在一起,又通过挡板将相近的两个钕铁硼永磁进行分隔,再次避免相近的钕铁硼永磁堆叠或紧贴在一起,能使得钕铁硼永磁受热更均匀且降温更快,从而使得钕铁硼永磁的加工质量更好。从而使得钕铁硼永磁的加工质量更好。从而使得钕铁硼永磁的加工质量更好。
技术研发人员:朱明 朱夏薇 陆柄森
受保护的技术使用者:江西荧光磁业有限公司
技术研发日:2023.06.29
技术公布日:2023/8/31
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