一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法

1.本发明涉及废弃木屑回收技术领域，具体为一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法。


背景技术：

2.金丝楠木为建筑、高级家具等优良木材。金丝楠木在加工成各种异形家具或建筑部件时会产生木屑，需要
3.如申请号为“201810140184.x”所公开的“一种金丝楠木废弃木屑的环保回收方法”，包括步骤：1)木屑粉碎及研磨；2)使用木质素过氧化物酶及菌酶软化剂混合而成的复合酶进行酶解；3)将酶解的木屑浸泡于植物提取液中浸泡后加热熬煮，过滤后得到滤渣漂洗干净后干燥备用。本发明的木屑浆液具有特殊的香味，具有杀菌、驱避蚂蚁、蟑螂等，使得制成的纸张带有特殊香味，防止蟑螂、蚂蚁对纸张的啃食，有效延长纸张的使用寿命，从而有效提高木屑的环保回收的利用价值。
4.上述装置在对木屑粉碎及研磨时，由于粉碎和研磨时，粉碎和研磨金丝楠木的木屑时，会产生热量，热量的聚集可能会造成金丝楠木中植物液的蒸发，使得后续溶液中植物液含量减少，从而降低产品的质量，为此提出了一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法，包括：
7.框架，所述框架的内壁固定连接有一号储液池；
8.粉碎机，粉碎机固定安装在所述框架上；
9.高浓盘磨机，高浓盘磨机固定安装在所述框架上；
10.水循环组件，水循环组件安装在所述框架上；
11.振筛机，振筛机安装在所述粉碎机上，用于筛分木屑颗粒；
12.分离组件，分离组件安装在所述一号储液池上，用于分离木屑纤维和水溶液；
13.旋转门组件，旋转门组件安装在所述振筛机的一号出料端上；
14.收集盒，收集盒安装在所述一号储液池上；
15.所述分离组件包括：
16.过滤板，过滤板的两端和一号储液池的内壁转动连接；
17.一号伸缩件，固定安装在所述框架上；
18.推板，推板固定安装在所述一号伸缩件的伸缩端上，推板的底端和过滤板的顶端相接触。
19.更进一步地，所述水循环组件包括：
20.水泵，水泵的进水端和一号储液池的出水端相固定；
21.喷头，喷头固定安装在所述框架的内部，喷头的进水端和水泵的出水端相固定，喷头的喷嘴方向对准粉碎机的入料口。
22.更进一步地，所述旋转门组件包括：
23.旋转板，旋转板的两端和框架内部的两端转动连接；
24.一号电机，一号电机固定安装在所述框架上，一号电机的输出端和旋转板的一端相固定。
25.更进一步地，所述粉碎机的顶端固定连接有进料漏斗，所述振筛机的二号出料端固定连接有储存盒。
26.一种金丝楠木废弃木屑的回收方法，包括：
27.步骤一：粉碎磨浆，采用上述中的回收装置对木屑进行粉碎磨浆，其中水溶液和木屑之间的重量占比为1：2-1：5；
28.步骤二：分离，采用上述回收装置中的分离组件对金丝楠木的木屑纤维和水溶液进行分离；
29.步骤三，水蒸气蒸馏，对水溶液进行蒸馏，得到含有金丝楠木植物液的混合溶液和液体水，所述混合溶液和液体水之间的容积占比1：5-10；
30.步骤四，制备酶解溶液，将占木屑重量3％—5％的复合酶溶解于水中，水和复合酶之间的重量占比为1000-1500：1，并对该酶解溶液进行搅拌；
31.步骤五，超声酶解，将步骤四的酶解溶液和木屑纤维倒入超声波仪器内进行超声酶解，得到酶解后溶液；
32.步骤六，浸泡，将酶解后溶液和植物提取液混合，并放置在密封容器中，对溶液进行搅拌加热，密封容器的内壁气压为2—3.5个标准大气压，溶液温度为40—60摄氏度，搅拌加热2～3个小时，所述酶解后溶液和植物提取液之间容积占比为1：0.2-0.4；
33.步骤七，混合，将步骤六中溶液和纸浆进行混合，溶液和纸浆之间的重量占比为0.6-1.6：1，并对该混合液进行搅拌；
34.步骤八：去除过多水分，对步骤七中混合液进行烘干，所述烘干之前的重量和烘干之后重量对比为2-1.6：1，所述烘干温度为50—60摄氏度；
35.步骤九：加热混合溶液，将步骤三中的混合溶液倒入经过步骤八烘干之后的溶液，并进行搅拌；
36.步骤十：生产纸张，对混合液通过纸张的生产方式生产纸张。
37.更进一步地，所述植物提取液主要由以下重量份原料制成：桃叶10—15份、洋葱5—7份、夹竹桃叶3—7份、柠檬皮10—20份、桐油15—20份、地榆10—30份、茜草20—30份、马勃15—20份及柠檬精油5—10份。
38.更进一步地，所述步骤三中液体水内部仍含有少量金丝楠木植物液，将液体水再次移至一号储液池内部，继续循环，并向一号储液池中补充缺失水量。
39.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
40.该金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法，通过在对金丝楠木进行粉碎磨浆时，使得金丝楠木和水溶液同时进入到回收装置中，使得在对金丝楠木进行粉碎磨浆时，
减少了金丝楠木及其植物液的温度升高，避免了植物液由于温度升高而导致流失的情况，同时对植物液和金丝楠木纤维进行分离，减小植物液由于后续烘干而造成的损失，保证了产品的质量。
41.同时，通过在步骤九中加入步骤三中混合溶液的设置，避免在步骤八中，由于需要对混合液进行烘干，从而导致混合液中的植物液会随着水分的损失而减少，在步骤三中先提取大量植物液，且在步骤九添加混合溶液，用于补充植物液，从而保证了产品中植物液的含量，以此保证产品的质量。
附图说明
42.图1为本发明的等轴测图；
43.图2为本发明的内部等轴测图；
44.图3为本发明分离组件的剖视图。
45.图中：1、框架；2、粉碎机；3、高浓盘磨机；4、水循环组件；5、振筛机；6、一号储液池；7、旋转门组件；8、分离组件；801、过滤板；802、一号伸缩件；803、推板；9、收集盒。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.如图1－图3所示，本发明提供一种技术方案：一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法，包括：
48.框架1，框架1的内壁固定连接有一号储液池6；
49.粉碎机2，粉碎机2固定安装在框架1上；
50.高浓盘磨机3，高浓盘磨机3固定安装在框架1上；
51.水循环组件4，水循环组件4安装在框架1上；
52.振筛机5，振筛机5安装在粉碎机2上，用于筛分木屑颗粒；
53.分离组件8，分离组件8安装在一号储液池6上，用于分离木屑纤维和水溶液；
54.旋转门组件7，旋转门组件7安装在振筛机5的一号出料端上；
55.收集盒9，收集盒9安装在一号储液池6上；
56.分离组件8包括：
57.过滤板801，过滤板801的两端和一号储液池6的内壁转动连接；
58.一号伸缩件802，固定安装在框架1上；
59.推板803，推板803固定安装在一号伸缩件802的伸缩端上，推板803的底端和过滤板801的顶端相接触。
60.水循环组件4包括：
61.水泵，水泵的进水端和一号储液池6的出水端相固定；
62.喷头，喷头固定安装在框架1的内部，喷头的进水端和水泵的出水端相固定，喷头402的喷嘴方向对准粉碎机2的入料口。
63.旋转门组件7包括：
64.旋转板，旋转板701的两端和框架1内部的两端转动连接；
65.一号电机，一号电机702固定安装在框架1上，一号电机702的输出端和旋转板701的一端相固定。
66.粉碎机2的顶端固定连接有进料漏斗，振筛机5的二号出料端固定连接有储存盒。
67.该金丝楠木废弃木屑的回收方法，包括：
68.步骤一：粉碎磨浆，采用上述中的回收装置对木屑进行粉碎磨浆，其中水溶液和木屑之间的重量占比为1：2-1：5；
69.步骤二：分离，采用上述回收装置中的分离组件8对金丝楠木的木屑纤维和水溶液进行分离；
70.步骤三，水蒸气蒸馏，对水溶液进行蒸馏，得到含有金丝楠木植物液的混合溶液和液体水，混合溶液和液体水之间的容积占比1：5-10；
71.步骤四，制备酶解溶液，将占木屑重量3％—5％的复合酶溶解于水中，水和复合酶之间的重量占比为1000-1500：1，并对该酶解溶液进行搅拌；
72.步骤五，超声酶解，将步骤四的酶解溶液和木屑纤维倒入超声波仪器内进行超声酶解，得到酶解后溶液；
73.步骤六，浸泡，将酶解后溶液和植物提取液混合，并放置在密封容器中，对溶液进行搅拌加热，密封容器的内壁气压为2—3.5个标准大气压，溶液温度为40—60摄氏度，搅拌加热2～3个小时，酶解后溶液和植物提取液之间容积占比为1：0.2-0.4；
74.步骤七，混合，将步骤六中溶液和纸浆进行混合，溶液和纸浆之间的重量占比为0.6-1.6：1，并对该混合液进行搅拌；
75.步骤八：去除过多水分，对步骤七中混合液进行烘干，烘干之前的重量和烘干之后重量对比为2-1.6：1，烘干温度为50—60摄氏度；
76.步骤九：加热混合溶液，将步骤三中的混合溶液倒入经过步骤八烘干之后的溶液，并进行搅拌；
77.步骤十：生产纸张，对混合液通过纸张的生产方式生产纸张。
78.植物提取液主要由以下重量份原料制成：桃叶10—15份、洋葱5—7份、夹竹桃叶3—7份、柠檬皮10—20份、桐油15—20份、地榆10—30份、茜草20—30份、马勃15—20份及柠檬精油5—10份。
79.步骤三中液体水内部仍含有少量金丝楠木植物液，将液体水再次移至一号储液池6内部，继续循环，并向一号储液池6中补充缺失水量。
80.该加工装置针对本加工方式中的步骤一和步骤二，将木屑从进料漏斗倒入粉碎机2中，水泵启动，将收集盒9中的水溶液吸出，使其从喷头喷向粉碎机2位置，使得水溶液和木屑同时进入到粉碎机2中，由粉碎机2对木屑进行粉碎，水溶液能够吸收粉碎机2工作处产生的热量，同时吸收木屑由于粉碎而被挤出或压出的植物液，水溶液和木屑从粉碎机2的出料端移至振筛机5位置，振筛机5的内部固定连接有振筛网，振筛机5启动，使得尺寸大于振筛网筛孔的木屑移至储存盒中，木屑在经过粉碎机2之后，粉碎机2并不能百分百地将木屑粉碎成所设置的尺寸，因此设置有振筛机5和储存盒，将储存盒中的木屑再次移至进料漏斗位置。
81.能够透过振筛网筛孔的木屑会停留在旋转门组件7的顶板，由于旋转门和框架1结构的限制，使得木屑和水溶液停留在该位置，一号电机的输出端转动，使得旋转板旋转，从而使得木屑和水溶液进入到高浓盘磨机3中，在经过一段时间之后，一号电机的输出端反向转动，从而使得旋转板再次将后续的木屑和水溶液限制在旋转板的顶部。
82.高浓盘磨机3启动，高浓盘磨机3是制浆造纸工业试验和研究领域中使用的最基本的仪器，它可以将木片制成浆料，改善浆料或将木片制成合成纤维，玻璃纤维和碳纤维，从而制成浆料，在制成浆料的过程中，水溶液能够吸收木屑中的植物液，在高浓盘磨机3完毕之后，浆料从高浓盘磨机3的出料端流出，浆料落到过滤板801上，通过过滤板801的筛孔，使得浆料和水溶液之间的相互分离，一号伸缩件802的伸缩端移动，从而使得推板803移动，推板803将植物纤维移至收集盒9内部，以上便完了该加工过程的步骤一和步骤二。
83.在收集盒9中水溶液循环使用到步骤一的设定值，即用该水溶液经过步骤一和步骤二处理对应重量的木屑之后，将收集盒9中的水溶液取出，对其进行水蒸气蒸馏，水蒸气蒸馏法系指将含有挥发性成分的植物材料与水共蒸馏，使挥发性成分随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法，水蒸气蒸馏法的装置为现有技术，从而得到蒸馏后的含有金丝楠木植物液的混合溶液和液体水，可将液体水再次倒入收集盒9中，并补充缺失水分。
84.通过超声酶解的方式能够有效地提高复合酶对木屑纤维内部物质的分解，所述复合酶为木质素过氧化物酶及菌酶软化剂混合而成的复合酶。
85.由于步骤七之后的溶液，其内部水分较多，因此采用烘干的方式去除多余水分，从而保证纸张的生产。
86.通过在对金丝楠木进行粉碎磨浆时，使得金丝楠木和水溶液同时进入到回收装置中，使得在对金丝楠木进行粉碎磨浆时，减少了金丝楠木及其植物液的温度升高，避免了植物液由于温度升高而导致流失的情况，同时对植物液和金丝楠木纤维进行分离，减小植物液由于后续烘干而造成的损失，保证了产品的质量；通过在步骤九中加入步骤三中混合溶液的设置，避免在步骤八中，由于需要对混合液进行烘干，从而导致混合液中的植物液会随着水分的损失而减少，在步骤三中先提取大量植物液，且在步骤九添加混合溶液，用于补充植物液，从而保证了产品中植物液的含量，以此保证产品的质量。
87.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附实施例及其等同物限定。

技术特征：
1.一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置，其特征在于，包括：框架(1)，所述框架(1)的内壁固定连接有一号储液池(6)；粉碎机(2)，粉碎机(2)固定安装在所述框架(1)上；高浓盘磨机(3)，高浓盘磨机(3)固定安装在所述框架(1)上；水循环组件(4)，水循环组件(4)安装在所述框架(1)上；振筛机(5)，振筛机(5)安装在所述粉碎机(2)上，用于筛分木屑颗粒；分离组件(8)，分离组件(8)安装在所述一号储液池(6)上，用于分离木屑纤维和水溶液；旋转门组件(7)，旋转门组件(7)安装在所述振筛机(5)的一号出料端上；收集盒(9)，收集盒(9)安装在所述一号储液池(6)上；所述分离组件(8)包括：过滤板(801)，过滤板(801)的两端和一号储液池(6)的内壁转动连接；一号伸缩件(802)，固定安装在所述框架(1)上；推板(803)，推板(803)固定安装在所述一号伸缩件(802)的伸缩端上，推板(803)的底端和过滤板(801)的顶端相接触。2.根据权利要求1所述的一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置，其特征在于：所述水循环组件(4)包括：水泵，水泵的进水端和一号储液池(6)的出水端相固定；喷头，喷头固定安装在所述框架(1)的内部，喷头的进水端和水泵的出水端相固定，喷头(402)的喷嘴方向对准粉碎机(2)的入料口。3.根据权利要求1所述的一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置，其特征在于：所述旋转门组件(7)包括：旋转板，旋转板(701)的两端和框架(1)内部的两端转动连接；一号电机，一号电机(702)固定安装在所述框架(1)上，一号电机(702)的输出端和旋转板(701)的一端相固定。4.根据权利要求1所述的一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置，其特征在于：所述粉碎机(2)的顶端固定连接有进料漏斗，所述振筛机(5)的二号出料端固定连接有储存盒。5.一种金丝楠木废弃木屑的回收方法，其特征在于，包括：步骤一：粉碎磨浆，采用权利要求1-4中所使用的回收装置对木屑进行粉碎磨浆，其中水溶液和木屑之间的重量占比为1：2-1：5；步骤二：分离，采用权利要求1-4中所使用的回收装置中的分离组件(8)对金丝楠木的木屑纤维和水溶液进行分离；步骤三，水蒸气蒸馏，对水溶液进行蒸馏，得到含有金丝楠木植物液的混合溶液和液体水，所述混合溶液和液体水之间的容积占比1：5-10；步骤四，制备酶解溶液，将占木屑重量3％—5％的复合酶溶解于水中，水和复合酶之间的重量占比为1000-1500：1，并对该酶解溶液进行搅拌；步骤五，超声酶解，将步骤四的酶解溶液和木屑纤维倒入超声波仪器内进行超声酶解，得到酶解后溶液；步骤六，浸泡，将酶解后溶液和植物提取液混合，并放置在密封容器中，对溶液进行搅
拌加热，密封容器的内壁气压为2—3.5个标准大气压，溶液温度为40—60摄氏度，搅拌加热2～3个小时，所述酶解后溶液和植物提取液之间容积占比为1：0.2-0.4；步骤七，混合，将步骤六中溶液和纸浆进行混合，溶液和纸浆之间的重量占比为0.6-1.6：1，并对该混合液进行搅拌；步骤八：去除过多水分，对步骤七中混合液进行烘干，所述烘干之前的重量和烘干之后重量对比为2-1.6：1，所述烘干温度为50—60摄氏度；步骤九：加热混合溶液，将步骤三中的混合溶液倒入经过步骤八烘干之后的溶液，并进行搅拌；步骤十：生产纸张，对混合液通过纸张的生产方式生产纸张。6.根据权利要求5所述的一种金丝楠木废弃木屑的回收方法，其特征在于：所述植物提取液主要由以下重量份原料制成：桃叶10—15份、洋葱5—7份、夹竹桃叶3—7份、柠檬皮10—20份、桐油15—20份、地榆10—30份、茜草20—30份、马勃15—20份及柠檬精油5—10份。7.根据权利要求5所述的一种金丝楠木废弃木屑的回收方法，其特征在于：所述步骤三中液体水内部仍含有少量金丝楠木植物液，将液体水再次移至一号储液池(6)内部，继续循环，并向一号储液池(6)中补充缺失水量。

技术总结
本发明公开了一种金丝楠木废弃木屑的环保回收装置及回收方法，涉及废弃木屑回收技术领域。包括：框架，所述框架的内壁固定连接有一号储液池；粉碎机，粉碎机固定安装在所述框架上；高浓盘磨机，高浓盘磨机固定安装在所述框架上；水循环组件，水循环组件安装在所述框架上；振筛机，振筛机安装在所述粉碎机上，用于筛分木屑颗粒。本发明通过在对金丝楠木进行粉碎磨浆时，使得金丝楠木和水溶液同时进入到回收装置中，使得在对金丝楠木进行粉碎磨浆时，减少了金丝楠木及其植物液的温度升高，避免了植物液由于温度升高而导致流失的情况，同时对植物液和金丝楠木纤维进行分离，减小植物液由于后续烘干而造成的损失，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。


技术研发人员：覃佐东 陶祁军 汪美凤 余惠 林绿华
受保护的技术使用者：湖南科技学院
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/31