一种海上平台结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种海上平台结构。


背景技术：

2.随着经济的发展、人口的增加及城市的扩张，一些经济发达的沿海城市通过在海上填土造地的形式取得发展空间。现在的海上造地方式大都采用填土的方式。这种方式存在对海洋生态影响巨大、填土工程量大(特别是超过20米以上的海域)、施工时间相当长、完工后还需要长时间的沉降落实才能作为建筑用地施工建设(沉降时间为1-3年)、取得土地造价高昂等缺陷。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种海上平台结构，以解决现有技术中上述技术问题。
4.本发明采用的技术方案是：一种海上平台结构，包括边板、蜂窝钢结构板、螺栓、钢管砼柱、减载连接装置、发泡聚苯乙烯层以及轻骨料砼层，所述边板和所述蜂窝钢结构板上均开设有螺栓孔，所述蜂窝钢结构板通过所述螺栓连接形成蜂窝组件，所述蜂窝组件通过所述螺栓连接在所述边板上形成钢架平台，所述钢架平台通过所述减载连接装置安装在所述钢管砼柱顶部，所述蜂窝组件内由下至上依次设置有所述发泡聚苯乙烯层、轻骨料砼层。
5.优选地，所述发泡聚苯乙烯层包括若干发泡聚苯乙烯块，所述发泡聚苯乙烯块过盈嵌入所述蜂窝组件的蜂窝孔中形成发泡聚苯乙烯层。
6.优选地，所述轻骨料砼层的厚度为100mm-150mm。
7.优选地，所述减载连接装置包括底板和加强筋，所述底板焊接在所述钢管砼柱顶部的侧壁上，所述蜂窝钢结构板的底部焊接在所述底板上，所述加强筋一端焊接在所述钢管砼柱的侧壁，所述加强筋另一端焊接在所述蜂窝钢结构板与所述底板的焊缝处。
8.优选地，所述钢管砼柱表面设置有防腐层。
9.优选地，所述钢管砼柱底部焊接有翼板。
10.本发明的有益效果是：本发明公开的海上平台结构承载力强，相比目前的填土造地可大大节省工程用料，大幅度提高工程进度。
附图说明
11.图1为本发明公开的海上平台结构的结构示意图。
12.图2为本发明公开的海上平台结构局部示意图。
13.图3为本发明公开的钢管砼柱沉入海底时的结构示意图。
14.图4为本发明公开的蜂窝钢结构板的结构示意图。
15.附图标记：1、边板；2、蜂窝钢结构板；3、螺栓；4、钢管砼柱；51、加强筋；52、底板；6、发泡聚苯乙烯层；7、轻骨料砼层；8、翼板。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。
17.实施例1：
18.参见图1-2，一种海上平台结构，包括边板1、蜂窝钢结构板2、螺栓3、钢管砼柱4、减载连接装置、发泡聚苯乙烯层6以及轻骨料砼层7。
19.边板1和蜂窝钢结构板2上均开设有螺栓孔，蜂窝钢结构板2通过螺栓3连接形成蜂窝组件，蜂窝组件结构能大幅提高承载力，蜂窝组件通过螺栓3连接在边板1上形成钢架平台。钢架平台通过减载连接装置安装在钢管砼柱4的顶部，蜂窝组件内由下至上依次设置有发泡聚苯乙烯层6、轻骨料砼层7。
20.具体的，蜂窝钢结构板2如图4所示，其为单体结构，方便运输，可在现场进行组装。蜂窝钢结构板2由一个或几个类似“ω”形状的单元组成，蜂窝钢结构板2上具有多个螺栓孔，通过螺栓3将蜂窝钢结构板2组装好后形成蜂窝组件。再将蜂窝组件通过螺栓3连接在边板1上形成钢架平台。为了增加钢架平台纵向的承压能力，还可以在钢架平台底部焊接承载部，该承载部位于发泡聚苯乙烯层6下面，该承载部可以是钢板或者钢筋等。
21.参见图3，钢管砼柱4底部焊接有翼板，将钢管砼柱4打入海底，或者将钢管砼柱4焊接在预先打入海底的基座敦上。钢管砼柱4表面设置有防腐层，且钢管砼柱4中间浇筑砼。
22.参见图2，将上述的钢架平台放置在钢管砼柱4顶部的减载连接装置上。减载连接装置包括底板52和加强筋51，底板52焊接在钢管砼柱4顶部的侧壁上，蜂窝钢结构板2的底部焊接在底板52上，加强筋51一端焊接在钢管砼柱4的侧壁，加强筋51另一端焊接在蜂窝钢结构板2与底板52的焊缝处，加强筋51具有多个。加强筋51可以将大部分荷载转销到钢管砼柱4上。
23.发泡聚苯乙烯层6包括若干发泡聚苯乙烯块，发泡聚苯乙烯块的形状与蜂窝组件的蜂窝孔形状相同，发泡聚苯乙烯块过盈嵌入蜂窝组件的蜂窝孔中形成发泡聚苯乙烯层6，然后再发泡聚苯乙烯层6上面浇筑轻骨料砼，形成轻骨料砼层7，轻骨料砼层7的厚度为100mm-150mm。
24.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种海上平台结构，其特征在于，包括边板、蜂窝钢结构板、螺栓、钢管砼柱、减载连接装置、发泡聚苯乙烯层以及轻骨料砼层，所述边板和所述蜂窝钢结构板上均开设有螺栓孔，所述蜂窝钢结构板通过所述螺栓连接形成蜂窝组件，所述蜂窝组件通过所述螺栓连接在所述边板上形成钢架平台，所述钢架平台通过所述减载连接装置安装在所述钢管砼柱顶部，所述蜂窝组件内由下至上依次设置有所述发泡聚苯乙烯层、轻骨料砼层。2.根据权利要求1所述的海上平台结构，其特征在于，所述发泡聚苯乙烯层包括若干发泡聚苯乙烯块，所述发泡聚苯乙烯块过盈嵌入所述蜂窝组件的蜂窝孔中形成发泡聚苯乙烯层。3.根据权利要求1所述的海上平台结构，其特征在于，所述轻骨料砼层的厚度为100mm-150mm。4.根据权利要求1所述的海上平台结构，其特征在于，所述减载连接装置包括底板和加强筋，所述底板焊接在所述钢管砼柱顶部的侧壁上，所述蜂窝钢结构板的底部焊接在所述底板上，所述加强筋一端焊接在所述钢管砼柱的侧壁，所述加强筋另一端焊接在所述蜂窝钢结构板与所述底板的焊缝处。5.根据权利要求1所述的海上平台结构，其特征在于，所述钢管砼柱表面设置有防腐层。6.根据权利要求5所述的海上平台结构，其特征在于，所述钢管砼柱底部焊接有翼板。

技术总结
本发明公开了一种海上平台结构，包括边板、蜂窝钢结构板、螺栓、钢管砼柱、减载连接装置、发泡聚苯乙烯层以及轻骨料砼层，所述边板和所述蜂窝钢结构板上均开设有螺栓孔，所述蜂窝钢结构板通过所述螺栓连接形成蜂窝组件，所述蜂窝组件通过所述螺栓连接在所述边板上形成钢架平台，所述钢架平台通过所述减载连接装置安装在所述钢管砼柱顶部，所述蜂窝组件内由上至下依次设置有所述发泡聚苯乙烯层、轻骨料砼层。本发明公开的海上平台结构承载力强，相比目前的填土造地可大大节省工程用料，大幅度提高工程进度。提高工程进度。提高工程进度。


技术研发人员：杨文清
受保护的技术使用者：成都蜂装钢构集团有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2023/8/31