一种超高压龙门式多通道节流压井管汇的制作方法

1.本发明涉及节流压井管汇技术领域，具体涉及一种超高压龙门式多通道节流压井管汇。


背景技术：

2.石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。节流管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备。在防喷器关闭条件下，利用节流阀的启闭，控制一定的套压来维持井底压力始终略大于地层压力，避免地层流体进一步流入井内。此外在实施关井时，可用节流管汇泄压以实现软关井。当井内压力升高到一定极限时，通过它来放喷以保护井口。节流管汇由节流阀、闸阀、管线、管子配件、压力表等组成，见闸阀部分及节流阀部分。节流管汇的工作原理是当井内压力升高时，可通过节流管汇上的节流阀(有手动可调式、液动式和固定式三种)的开启与关闭来释放井内流体以控制套压。套压很高时可通过闸阀直接放喷。
3.经检索发现，公开号为cn208073394u是实用新型专利公开了一种节流压井管汇，包括节流压井管汇本体和水平测量仪，所述节流压井管汇本体的底部设置有安装平台，所述安装平台的底部两侧通过螺栓固定有连接座，且连接座的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有液压缸。
4.该实用新型通过观察安装平台上的水平测量仪两端的观察管，对比两侧观察管的液位高度，即可知道安装平台是否水平，并根据液位高度来对两侧伸缩杆进行微调，直至安装平台达到水平的要求，该水平测量仪拆装方便，不使用时直接将其从卡槽内抽出即可，以防止其妨碍节流压井管汇的正常工作。
5.但是上述专利仍然存在一些不足：装置在使用时，当管内的流速较快时就会带动装置产生剧烈晃动，影响节流压井管汇的长期使用，并且由于节流压井管汇重量较大，在改变高度后，高度越高，其振幅和共振周期增大，会进一步影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种超高压龙门式多通道节流压井管汇，解决以下技术问题：现有的节流压井管汇的抗震能力较弱，并且在提升高度后，振幅会增大，影响装置的使用寿命。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种超高压龙门式多通道节流压井管汇，包括底座、安装座以及安装在安装座上方的节流压井管汇主体，所述安装座位于底座的正上方，所述底座上表面四个拐角处均固定有调节箱，所述调节箱的顶壁上设置有第一开口，所述第一开口内活动设置有调节杆，所述调节杆的顶部固定在安装座的底壁上，所述第一开口内设置有两个缓冲导向机构，用于对调节杆进行缓冲导向，所述调节箱底壁内表面固定有气囊，且所述调节杆的底部与气囊接触，所述底座上还设置有两个驱动机构，用于调节所述调节杆的高度，且两个驱动机构分
别位于两侧的调节箱之间。
9.作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱固定在底座上，所述调节箱靠近驱动箱的侧壁上开设有第二开口，所述驱动箱的顶壁上开设有第一矩形口，所述第一矩形口内活动设置有两根驱动杆，两根所述驱动杆相远离的一端分别穿过两个第二开口与调节杆转动连接，所述驱动箱两侧内壁之间转动安装有双向丝杠，所述驱动箱的一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与双向丝杠的一端连接，所述双向丝杠上螺纹连接有移动块，两根所述驱动杆相靠近的一端分别转动安装在两个移动块上。
10.作为本发明进一步的方案：所述缓冲导向机构包括两个导向块和两块安装板，两个所述导向块固定在第一开口的两侧壁上，两块所述安装板固定在第一开口的另外两侧壁上，所述调节杆的两侧壁沿竖直方向开设有导向槽，且所述导向块位于导向槽内，所述安装板的侧壁上连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有缓冲板。
11.作为本发明进一步的方案：所述缓冲板远离第一弹簧的侧壁上对称安装有滑轮，用于减少缓冲板与调节杆之间的摩擦力。
12.作为本发明进一步的方案：两个所述驱动箱相靠近的侧壁上均设置有第二矩形口，所述第二矩形口内活动设置有两根移动杆，且两根移动杆的一端与移动块固定连接，两根所述移动杆另一端的侧壁上均固定有活塞杆，所述底座上对称安装有两个密封箱，所述密封箱内设置有活塞板，两根活塞杆的一端贯穿密封箱的侧壁与活塞板固定连接，所述密封箱的两侧壁上均连接有连通管，且两根所述连通管的一端分别与两个气囊固定连接。
13.作为本发明进一步的方案：两个所述密封箱的顶壁上共同固定有辅助机构，所述辅助机构包括辅助箱，所述辅助箱内活动设置有两块活动板，两块所述活动板相靠近的侧壁上均固定有l型杆，两根l型杆之间连接有第二弹簧，两块活动板相远离的侧壁上均连接有拉绳，所述辅助箱的两侧壁上均安装有导向轮，且两根所述拉绳的一端分别穿过两个导向轮与安装座固定连接。
14.本发明的有益效果：
15.(1)本发明通过设置缓冲导向机构和调节机构，在节流压井管汇主体使用时，可以方便的调节其高度以满足使用需求，并且通过缓冲导向机构，在调节高度后，依旧可以保持良好的缓冲性能，降低节流压井管汇的振幅和共振周期，延长其使用寿命；
16.(2)本发明的气囊与缓冲导向机构相配合，对节流压井管汇的横向与纵向均进行缓冲，气囊位于调节杆的下方，缓冲来自纵向的振动力，缓冲导向机构设置在调节杆的两侧，缓冲来自横向的振动力，相互配合，缓冲效果好；
17.(3)本发明通过设置密封箱，在调节节流压井管汇的高度时，可以同步带动移动杆和活塞杆移动，从而带动活塞板移动，将密封箱内的气体挤压气囊内，使气囊的体积随着调节杆的升高而增大，气囊始终可以接触调节杆，保证缓冲效果；
18.(4)本发明通过设置辅助机构，在安装座和节流压井管汇升高时，利用拉绳产生牵引力，对安装座进行拉扯，起到一个辅助缓冲的效果，进一步提高缓冲能力。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明的结构示意图；
21.图2是图1中a处的放大图；
22.图3是本发明调节箱和驱动箱的剖视图；
23.图4是本发明底座和密封箱的立体结构示意图；
24.图5是本发明密封箱的俯剖图；
25.图6是本发明辅助箱的剖视图。
26.图中：1、底座；2、调节箱；3、气囊；4、调节杆；401、导向槽；5、安装座；6、节流压井管汇主体；7、驱动机构；701、驱动箱；702、驱动电机；703、双向丝杠；704、移动块；705、驱动杆；706、移动杆；707、活塞杆；8、缓冲导向机构；801、导向块；802、安装板；803、第一弹簧；804、缓冲板；805、滑轮；9、密封箱；10、活塞板；11、连通管；12、辅助机构；1201、辅助箱；1202、活动板；1203、l型杆；1204、第二弹簧；1205、拉绳；1206、导向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-3所示，本发明为一种超高压龙门式多通道节流压井管汇，包括底座1、安装座5以及安装在安装座5上方的节流压井管汇主体6，安装座5位于底座1的正上方，底座1上表面四个拐角处均固定有调节箱2，调节箱2的顶壁上设置有第一开口，第一开口内活动设置有调节杆4，调节杆4的顶部固定在安装座5的底壁上，第一开口内设置有两个缓冲导向机构8，用于对调节杆4进行缓冲导向，调节箱2底壁内表面固定有气囊3，且调节杆4的底部与气囊3接触，底座1上还设置有两个驱动机构7，用于调节调节杆4的高度，且两个驱动机构7分别位于两侧的调节箱2之间；节流压井管汇主体6安装在安装座5上，正常使用时，由于气囊3支撑在调节杆4的底部，对纵向的振动力进行缓冲，每个调节箱2的第一开口处均设置有两个缓冲导向机构8，缓冲导向机构8对横向的振动力进行缓冲，需要调节高度时，利用驱动机构7进行调节，并且缓冲导向机构8可对调节杆4进行导向，保证调节的精度。
29.参阅图1、3、4，驱动机构7包括驱动箱701，驱动箱701固定在底座1上，调节箱2靠近驱动箱701的侧壁上开设有第二开口，驱动箱701的顶壁上开设有第一矩形口，第一矩形口内活动设置有两根驱动杆705，两根驱动杆705相远离的一端分别穿过两个第二开口与调节杆4转动连接，驱动箱701两侧内壁之间转动安装有双向丝杠703，驱动箱701的一侧壁上安装有驱动电机702，驱动电机702的输出轴与双向丝杠703的一端连接，双向丝杠703上螺纹连接有移动块704，两根驱动杆705相靠近的一端分别转动安装在两个移动块704上；当需要调节高度时，打开两个驱动电机702使两根双向丝杠703同步转动，双向丝杠703转动时，带动其上方的移动块704移动，驱动杆705与移动块704转动连接，移动块704改变驱动杆705一端的位置，驱动杆705的另一端推动调节杆4升高或降低，即可改变安装座5和节流压井管汇主体6的位置，满足使用需求，调节完成后关闭驱动电机702即可。
30.参阅图1、2，缓冲导向机构8包括两个导向块801和两块安装板802，两个导向块801固定在第一开口的两侧壁上，两块安装板802固定在第一开口的另外两侧壁上，调节杆4的两侧壁沿竖直方向开设有导向槽401，且导向块801位于导向槽401内，安装板802的侧壁上
连接有第一弹簧803，第一弹簧803的一端连接有缓冲板804；在调节高度时，由于导向块801和导向槽401的配合，调节杆4会沿着竖直方向移动，并且导向块801的尺寸略小于导向槽401的尺寸，一方面是为了使安装座5有一定的移动幅度，避免刚性连接减震效果差的问题，另一方面在驱动杆705推动移动块704移动时，会挤压一侧的第一弹簧803，从而在提升或降低高度时，使节流压井管汇主体6提升时不会晃动，在调整到合适高度后自动复位，也不会影响正常使用。
31.参阅图2，缓冲板804远离第一弹簧803的侧壁上对称安装有滑轮805，用于减少缓冲板804与调节杆4之间的摩擦力。
32.参阅图4、5，两个驱动箱701相靠近的侧壁上均设置有第二矩形口，第二矩形口内活动设置有两根移动杆706，且两根移动杆706的一端与移动块704固定连接，两根移动杆706另一端的侧壁上均固定有活塞杆707，底座1上对称安装有两个密封箱9，密封箱9内设置有活塞板10，两根活塞杆707的一端贯穿密封箱9的侧壁与活塞板10固定连接，密封箱9的两侧壁上均连接有连通管11，且两根连通管11的一端分别与两个气囊3固定连接；在调节高度时，移动块704会带动移动杆706同步移动，从而带动活塞杆707和活塞板10移动，在升高节流压井管汇主体6的高度时，活塞板10向调节箱2的方向移动，从而将密封箱9内的气体挤压，气体通过连通管11进入气囊3内，增大气囊3的体积和高度，使气囊3始终与调节杆4接触，保证缓冲效果。
33.参阅图1、6，两个密封箱9的顶壁上共同固定有辅助机构12，辅助机构12包括辅助箱1201，辅助箱1201内活动设置有两块活动板1202，两块活动板1202相靠近的侧壁上均固定有l型杆1203，两根l型杆1203之间连接有第二弹簧1204，两块活动板1202相远离的侧壁上均连接有拉绳1205，辅助箱1201的两侧壁上均安装有导向轮1206，且两根拉绳1205的一端分别穿过两个导向轮1206与安装座5固定连接；拉绳1205始终对安装座5有一定的牵引力，可以进一步提高安装座5的稳定性，并且随着安装座5高度的升高，带动拉绳1205的一端升高，拉绳1205会拉动两个活动板1202相互远离，从而通过l型杆1203对第二弹簧1204进行挤压，高度越高，挤压程度越大，对安装座5的牵引力越大，更能保证安装座5的稳定性。
34.本发明的工作原理：节流压井管汇主体6安装在安装座5上，正常使用时，由于气囊3支撑在调节杆4的底部，对纵向的振动力进行缓冲，每个调节箱2的第一开口处均设置有两个缓冲导向机构8，缓冲导向机构8对横向的振动力进行缓冲，需要调节高度时，打开两个驱动电机702使两根双向丝杠703同步转动，双向丝杠703转动时，带动其上方的移动块704移动，驱动杆705与移动块704转动连接，移动块704改变驱动杆705一端的位置，驱动杆705的另一端推动调节杆4升高或降低，即可改变安装座5和节流压井管汇主体6的位置，满足使用需求，调节完成后关闭驱动电机702即可；
35.在调节高度时，由于导向块801和导向槽401的配合，调节杆4会沿着竖直方向移动，并且导向块801的尺寸略小于导向槽401的尺寸，一方面是为了使安装座5有一定的移动幅度，避免了刚性连接减震效果差的问题，另一方面在驱动杆705推动移动块704移动时，会挤压一侧的第一弹簧803，从而在提升或降低高度时，使节流压井管汇主体6提升时不会晃动，在调整到合适高度后自动复位，也不会影响正常使用，在调节高度时，移动块704会带动移动杆706同步移动，从而带动活塞杆707和活塞板10移动，在升高节流压井管汇主体6的高度时，活塞板10向调节箱2的方向移动，从而将密封箱9内的气体挤压，气体通过连通管11进
入气囊3内，增大气囊3的体积和高度，使气囊3始终与调节杆4接触，保证缓冲效果；
36.辅助机构12的拉绳1205与安装座5连接，拉绳1205始终对安装座5有一定的牵引力，可以进一步提高安装座5的稳定性，并且随着安装座5高度的升高，带动拉绳1205的一端升高，拉绳1205会拉动两个活动板1202相互远离，从而通过l型杆1203对第二弹簧1204进行挤压，高度越高，挤压程度越大，对安装座5的牵引力越大，更能保证安装座5的稳定性。
37.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种超高压龙门式多通道节流压井管汇，包括底座(1)、安装座(5)以及安装在安装座(5)上方的节流压井管汇主体(6)，其特征在于，所述安装座(5)位于底座(1)的正上方，所述底座(1)上表面四个拐角处均固定有调节箱(2)，所述调节箱(2)的顶壁上设置有第一开口，所述第一开口内活动设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)的顶部固定在安装座(5)的底壁上，所述第一开口内设置有两个缓冲导向机构(8)，用于对调节杆(4)进行缓冲导向，所述调节箱(2)底壁内表面固定有气囊(3)，且所述调节杆(4)的底部与气囊(3)接触，所述底座(1)上还设置有两个驱动机构(7)，用于调节所述调节杆(4)的高度，且两个驱动机构(7)分别位于两侧的调节箱(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种超高压龙门式多通道节流压井管汇,其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动箱(701)，所述驱动箱(701)固定在底座(1)上，所述调节箱(2)靠近驱动箱(701)的侧壁上开设有第二开口，所述驱动箱(701)的顶壁上开设有第一矩形口，所述第一矩形口内活动设置有两根驱动杆(705)，两根所述驱动杆(705)相远离的一端分别穿过两个第二开口与调节杆(4)转动连接，所述驱动箱(701)两侧内壁之间转动安装有双向丝杠(703)，所述驱动箱(701)的一侧壁上安装有驱动电机(702)，所述驱动电机(702)的输出轴与双向丝杠(703)的一端连接，所述双向丝杠(703)上螺纹连接有移动块(704)，两根所述驱动杆(705)相靠近的一端分别转动安装在两个移动块(704)上。3.根据权利要求1所述的一种超高压龙门式多通道节流压井管汇,其特征在于，所述缓冲导向机构(8)包括两个导向块(801)和两块安装板(802)，两个所述导向块(801)固定在第一开口的两侧壁上，两块所述安装板(802)固定在第一开口的另外两侧壁上，所述调节杆(4)的两侧壁沿竖直方向开设有导向槽(401)，且所述导向块(801)位于导向槽(401)内，所述安装板(802)的侧壁上连接有第一弹簧(803)，所述第一弹簧(803)的一端连接有缓冲板(804)。4.根据权利要求3所述的一种超高压龙门式多通道节流压井管汇,其特征在于，所述缓冲板(804)远离第一弹簧(803)的侧壁上对称安装有滑轮(805)，用于减少缓冲板(804)与调节杆(4)之间的摩擦力。5.根据权利要求2所述的一种超高压龙门式多通道节流压井管汇,其特征在于，两个所述驱动箱(701)相靠近的侧壁上均设置有第二矩形口，所述第二矩形口内活动设置有两根移动杆(706)，且两根移动杆(706)的一端与移动块(704)固定连接，两根所述移动杆(706)另一端的侧壁上均固定有活塞杆(707)，所述底座(1)上对称安装有两个密封箱(9)，所述密封箱(9)内设置有活塞板(10)，两根活塞杆(707)的一端贯穿密封箱(9)的侧壁与活塞板(10)固定连接，所述密封箱(9)的两侧壁上均连接有连通管(11)，且两根所述连通管(11)的一端分别与两个气囊(3)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种超高压龙门式多通道节流压井管汇,其特征在于，两个所述密封箱(9)的顶壁上共同固定有辅助机构(12)，所述辅助机构(12)包括辅助箱(1201)，所述辅助箱(1201)内活动设置有两块活动板(1202)，两块所述活动板(1202)相靠近的侧壁上均固定有l型杆(1203)，两根l型杆(1203)之间连接有第二弹簧(1204)，两块活动板(1202)相远离的侧壁上均连接有拉绳(1205)，所述辅助箱(1201)的两侧壁上均安装有导向轮(1206)，且两根所述拉绳(1205)的一端分别穿过两个导向轮(1206)与安装座(5)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种超高压龙门式多通道节流压井管汇，包括底座、安装座以及安装在安装座上方的节流压井管汇主体，所述安装座位于底座的正上方，所述底座上表面四个拐角处均固定有调节箱，所述调节箱的顶壁上设置有第一开口，所述第一开口内活动设置有调节杆，所述调节杆的顶部固定在安装座的底壁上，所述第一开口内设置有两个缓冲导向机构，用于对调节杆进行缓冲导向，所述调节箱底壁内表面固定有气囊，且所述调节杆的底部与气囊接触，所述底座上还设置有两个驱动机构；本发明可方便的调节其高度以满足使用需求，并且在调节高度后，依旧可以保持良好的缓冲性能，降低节流压井管汇的振幅和共振周期，延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。


技术研发人员：吴启春 吴尧
受保护的技术使用者：建湖县鸿达阀门管件有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/8/31