一种可降解地膜加工收卷系统的制作方法

1.本发明涉及地膜加工收卷技术领域，尤其涉及一种可降解地膜加工收卷系统。


背景技术：

2.可降解地膜与传统地膜相比，具有分解能力，可以减少传统地膜对环境带来的负面影响，可降解地膜在加工完成过程中，需要用到专用的收卷装置上对其进行收卷，收卷装置通常由一个主轴、多个滚筒和张力控制系统组成，当地膜收卷到预定长度或需要切换下一卷时，停止收卷装置并将地膜切断，使其与前一卷分离；
3.现有技术公开号为cn216105141u的文献提供一种地膜生产加工用收集成卷设备，包括外壳和底板，底板上端前后两侧均设置有外壳，两个外壳之间设置有导向辊和收卷辊，导向辊位于收卷辊内侧，导向辊上套有限位装置，通过在现有的导向辊上设置了限位装置，来对经过的薄膜进行进行导向，让收卷的薄膜卷更整齐，限位装置由限位环、固定件和拧紧环组成，限位环的外端设置有八个固定件，固定件的截面形状为梯形，且固定件具有轻微弹性，固定件的外表和拧紧环的内壁均设置有螺纹，使拧紧环可以在固定件上旋转，来调节与固定件导向辊的贴合情况，使限位装置可以在导向辊上进行左右移动和调节固定。
4.上述中的现有技术方案虽然通过限位环和固定件的配合，使限位环和固定件贴合在导向辊上，对经过的薄膜进行进行导向，让收卷的薄膜卷更整齐，但是仍存在以下缺陷；
5.首先，可降解地膜的制作工艺不同，导致可降解地膜的在加工过程中，可能会遇到一些挑战，如易断裂、容易粘连等问题，因此在进行绕卷时，需要多个滚轴配合完成将可降解地膜固定在滚轴上以及对膜的截取，但是上述操作很容易因暴力造成可降解地膜的端部出现损坏，从而导致可降解地膜在绕卷过程中出现浪费；
6.鉴于此，我们提出一种可降解地膜加工收卷系统。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种可降解地膜加工收卷系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明提供的一种可降解地膜加工收卷系统，采用如下的技术方案：
9.一种可降解地膜加工收卷系统，包括：
10.机架；
11.设置在机架内壁的两组绕卷机构，每组所述绕卷机构皆包括三组套筒以及限位套设在每组套筒外壁的卷筒；
12.设置于机架外侧的吸气机构，用于对地膜的端部进行吸附；
13.设置于机架内部的两组支撑机构，用于对每组套筒和卷筒的角度进行支撑；
14.设置于机架外侧的旋转机构，用于驱动每组套筒和卷筒进行转动；
15.设置于机架内部的切换机构，用于对两组绕卷机构之间进行切换。
16.通过采用上述技术方案，利用绕卷机构和吸气机构的配合能够对可降解地膜的端
部进行吸附，且通过切换机构可以对两组绕卷机构之间进行切换使用。
17.可选的，所述吸气机构包括气泵，所述机架的一侧外壁固定有外框，所述气泵安装在外框的外壁，且外框的内壁固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端贯穿机架并转动连接有衔接块，每组所述套筒远离气泵的一端皆固定有伸缩管，且伸缩管远离套筒的一端皆固定有衔接座，所述衔接块靠近套筒的一端内壁通过花键轴连接有连接座，且连接座与首部两组衔接座的内壁皆开设有缺口，每组所述缺口内壁顶端皆固定有卡块，且套筒的表面皆开设有与卡块相配合的卡槽，每组所述套筒皆与伸缩管和衔接座相贯通，每组所述套筒和卷筒的内壁皆开设有相对应的多组孔洞，所述气泵的吸气端贯穿外框并与电动推杆一内壁开设的吸气口相连接，所述连接座和衔接块的内壁皆开设有与吸气口相贯通的孔槽，且孔槽与套筒相贯通。
18.通过采用上述技术方案，利用气泵吸气，使得地膜能够在孔洞、吸气口以及孔槽的配合下吸附在卷筒的表面进行绕卷。
19.可选的，每组所述支撑机构皆包括框架，每组所述框架的内壁皆固定安装有支架，且支架分别与衔接座和连接座转动连接，每组所述套筒的外壁皆转动套接有轴承座，且轴承座的外壁皆固定有调节杆，每组所述调节杆的另一端皆转动连接在框架内壁，且调节杆的外壁皆设置有调节部。
20.通过采用上述技术方案，能够通过轴承座起到对套筒进行支撑的目的。
21.可选的，所述调节部包括蜗轮，且蜗轮固定在每组调节杆的外壁，每组所述蜗轮的下方皆啮合连接有蜗杆，且蜗杆之间固定连接，所述框架的内壁安装有电机一，且电机一的输出端与一组蜗杆的一端相固定。
22.通过采用上述技术方案，能够利用蜗轮和蜗杆之间的配合，从而控制轴承座旋转，使得套筒能够带动绕卷好地膜的卷筒向下倾斜翻转，从而便于对绕卷好地膜的卷筒进行收集。
23.可选的，所述旋转机构包括电机二，所述机架的另一侧外壁固定有机箱，所述电机二安装在机箱内，且电机二的输出端固定有轴杆，所述轴杆的外壁通过固定部设置有小齿轮一和大齿轮一，所述小齿轮一和大齿轮一的一侧皆转动连接有支撑板，且支撑板固定在机箱内，所述机箱内转动连接有转杆一，且转杆一的外壁分别固定连接有小齿轮二和大齿轮二，所述小齿轮二与大齿轮一啮合连接，所述大齿轮二与小齿轮一啮合连接，所述转杆一的一端固定有另一电动推杆一，另一所述电动推杆一的输出端固定有另一衔接块，且另一衔接块与尾部一组衔接座之间通过花键轴连接。
24.通过采用上述技术方案，能够利用电机二的控制使得轴杆控制转杆一旋转，进而控制绕卷机构整体进行旋转，实现对地膜的收卷。
25.可选的，所述固定部包括两组转盘，且两组转盘皆转动连接在轴杆内壁开设有开槽内，每组所述转盘的内壁皆开设有至少三组轨道，且轨道内皆滑动连接有滑杆，每组所述滑杆的外端皆固定有衔接杆，且衔接杆的另一端皆贯穿轴杆并固定有支撑座，所述小齿轮一和大齿轮一的内壁一周皆开设有与支撑座相配合的凹槽。
26.通过采用上述技术方案，利用固定部的设置，能够分别对小齿轮一和大齿轮一进行固定，小齿轮一被固定时，小齿轮一控制大齿轮二旋转实现对转杆一的减速，大齿轮一被固定时，大齿轮一控制小齿轮二旋转实现对转杆一的提速。
27.可选的，每组所述转盘的内壁皆固定有连杆，且两组连杆相背离的一端皆转动连接在开槽内，两组所述连杆相靠近的一端皆固定有锥齿一，且两组锥齿一之间啮合连接有锥齿二，所述锥齿二的内壁固定有转杆二，且转杆二转动连接在开槽内。
28.通过采用上述技术方案，利用锥齿二的旋转控制两组锥齿一呈反向旋转，从而控制两组转盘进行反向旋转，进而实现对小齿轮一和大齿轮一的切换固定。
29.可选的，所述转杆二的外壁固定有齿轮三，且齿轮三的一侧啮合连接有齿条板，所述开槽内固定安装有电动推杆二，且电动推杆二的输出端与齿条板固定连接。
30.通过采用上述技术方案，利用电动推杆二的控制便于使得齿条板移动控制转杆二带动锥齿二进行正反旋转。
31.可选的，所述切换机构包括导向座，且导向座固定在机架内壁底端，所述导向座的内壁开设有凸轮槽，且凸轮槽内滑动连接有联动器，所述联动器的两端皆固定有连接杆，且连接杆的另一端与一组框架的底端固定，一组所述框架的底端两侧皆固定有插杆，所述机架的内壁底端固定有两组底板，且底板的顶端之间限位滑动连接有底座，两组所述插杆的另一端皆贯穿底座并固定有挡块，所述机架的一侧内壁设置有驱动部。
32.通过采用上述技术方案，一组绕卷机构平移的同时，另一组绕卷机构在平移的过程能够通过凸轮槽下移再上移，从而实现对两组绕卷机构的切换。
33.可选的，所述驱动部包括电机三，所述底座和另一组框架的一侧皆固定有托板，且托板能够在机架一侧内壁开设的通槽内限位移动，两组所述托板的内壁皆通过螺纹连接有螺杆，且两组螺杆的螺纹为相反设计，所述电机三安装在机架的外侧，且电机三的输出端与一组螺杆的一端相连接，两组所述螺杆皆转动连接在通槽内，且两组螺杆之间设置有传送部。
34.通过采用上述技术方案，电机三控制一组螺杆旋转，利用传送部能够使得两组螺杆同时旋转，从而能够便于对两组绕卷机构进行切换使用，提高地膜绕卷的效率。
35.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
36.1.通过设置有绕卷机构和吸气机构，通过利用气泵吸气，套筒与伸缩管和衔接座之间的贯通连接以及孔洞、吸气口和孔槽之间的配合，使得可降解地膜的端部能够因负压而吸附在卷筒的表面进行绕卷，从而起到对可降解地膜的端部进行保护的目的，避免在绕卷过程中需要多个滚轴配合完成，导致可降解地膜的端部在绕卷过程中容易因暴力出现损坏，出现浪费的问题；
37.2.通过设置有旋转机构和固定部，通过利用电机二的控制，能够使得轴杆控制转杆一旋转，进而控制绕卷机构整体进行旋转，实现对地膜的收卷，且当可降解地膜的端部因负压被吸附在卷筒表面时，能够利用固定部的设置，控制两组转盘呈反向进行旋转，进而控制两组转盘分别带动衔接杆和支撑座进行上下限位移动，分别对小齿轮一和大齿轮一进行固定，由于地膜的端部在卷筒上是处于吸附状态但并不是完全固定的，因此通过对小齿轮一进行固定，使得小齿轮一控制大齿轮二旋转实现对转杆一的减速，使得地膜前期绕卷能够更加平稳，当地膜在卷筒表面绕卷一定的圈数时，通过解除对小齿轮一的固定，同时对大齿轮一进行固定，使得大齿轮一控制小齿轮二旋转实现对转杆一的提速，进而有效提高后续地膜绕卷的效率；
38.3.通过设置有支撑机构和调节部，利用框架对绕卷机构进行支撑，通过电机一的
控制使得蜗杆能够控制蜗轮和调节杆旋转，进而使得轴承座能够带动套筒进行向下倾斜翻转，使得套接在套筒外壁的卷筒能够快速的与套筒脱离，从而便于快速对绕卷好地膜的卷筒进行收集：
39.4.通过设置有切换机构和驱动部，通过利用电机三的控制，能够使得两组螺杆进行旋转，从而控制一组绕卷机构平移的同时，使得另一组绕卷机构在平移的过程能够通过凸轮槽进行下移再上移，实现对两组绕卷机构的切换使用，通过对两组绕卷机构进行切换，能够提高地膜绕卷的效率，避免绕卷完成后，需要先对绕卷好地膜的卷筒进行拆卸，再依次更换新的卷筒后才能够继续进行收卷工作。
附图说明
40.图1为本发明的立体结构示意图；
41.图2为本发明的绕卷机构、吸气机构、支撑机构、旋转机构和切换机构处立体结构示意图；
42.图3为本发明的绕卷机构、吸气机构和支撑机构处立体结构爆炸示意图；
43.图4为本发明的绕卷机构处立体结构剖视示意图；
44.图5为本发明的旋转机构处立体结构示意图；
45.图6为本发明的旋转机构处立体结构剖视示意图；
46.图7为本发明的固定部处立体结构示意图；
47.图8为本发明的切换机构处立体结构示意图；
48.图9为本发明的切换机构处立体结构剖视示意图。
49.图中标号说明：1、机架；2、套筒；3、卷筒；4、伸缩管；5、轴承座；6、调节杆；7、蜗轮；8、蜗杆；9、电机一；11、框架；12、支架；13、衔接座；14、连接座；15、外框；16、气泵；17、电动推杆一；18、衔接块；21、机箱；22、电机二；23、轴杆；24、小齿轮一；25、大齿轮一；26、支撑板；27、转杆一；28、小齿轮二；29、大齿轮二；31、转盘；32、滑杆；33、衔接杆；34、支撑座；35、凹槽；36、连杆；37、锥齿一；38、锥齿二；39、转杆二；41、齿轮三；42、齿条板；43、电动推杆二；51、导向座；52、联动器；53、连接杆；54、插杆；55、底座；56、底板；57、托板；58、螺杆；59、电机三。
具体实施方式
50.以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明
51.参照图1和图2，本发明提供的一种可降解地膜加工收卷系统，包括机架1，机架1的内壁设置有两组绕卷机构，每组绕卷机构皆包括三组套筒2以及限位套设在每组套筒2外壁的卷筒3，机架1外侧设置有吸气机构和旋转机构，机架1的内部设置有两组支撑机构，且机架1的内部还设置有切换机构；
52.参照图1、图2、图3和图4，本发明提供的吸气机构，用于对地膜的端部进行吸附，吸气机构包括气泵16，机架1的一侧外壁固定有外框15，气泵16安装在外框15的外壁，且外框15的内壁固定安装有电动推杆一17，电动推杆一17的输出端贯穿机架1并通过轴承转动连接有衔接块18，且机架1内壁开设有与衔接块18相配合的收纳槽，每组套筒2远离气泵16的一端皆固定有伸缩管4，且伸缩管4远离套筒2的一端皆固定有衔接座13，衔接块18靠近套筒
2的一端内壁通过花键轴连接有连接座14，每组套筒2皆与伸缩管4和衔接座13相贯通，每组套筒2和卷筒3的内壁皆开设有相对应的多组孔洞，且卷筒3的内壁固定连接有滑块，套筒2的外壁开设有与滑块对应的滑槽，滑块和滑槽的配合用于辅助套筒2和卷筒3之间进行对接，使得套筒2和卷筒3之间的孔洞相互对应，气泵16的吸气端贯穿外框15并与电动推杆一17内壁开设的吸气口相连接，连接座14和衔接块18的内壁皆开设有与吸气口相贯通的孔槽，且孔槽与套筒2相贯通，利用气泵16吸气，套筒2与伸缩管4和衔接座13之间的贯通连接以及孔洞、吸气口和孔槽之间的配合，使得可降解地膜的端部能够因负压而吸附在卷筒3的表面进行绕卷，从而起到对可降解地膜的端部进行保护的目的，且卷筒3对地膜绕卷后进入市场，很难再对其进行回收利用，因此通过利用套筒2和卷筒3的贯通设计，以及套筒2和卷筒3内壁开设的相对应的孔洞，不仅能够辅助地膜吸附绕卷，还能够一定程度降低对卷筒3材料的浪费，起到了节约资源的目的；
53.参照图2、图5、图6和图7，发明提供的旋转机构，包括电机二22，用于驱动每组套筒2和卷筒3进行转动，机架1的另一侧外壁固定有机箱21，机箱21的外壁安装有控制器，电机二22安装在机箱21内，且电机二22的输出端固定有轴杆23，轴杆23的外壁通过固定部设置有小齿轮一24和大齿轮一25，固定部包括两组转盘31，且两组转盘31皆通过轴承转动连接在轴杆23内壁开设有开槽内，每组转盘31的内壁皆开设有至少三组轨道，且轨道内皆滑动连接有滑杆32，每组滑杆32的外端皆固定有衔接杆33，且衔接杆33的另一端皆贯穿轴杆23并固定有支撑座34，衔接杆33的另一端能够在轴杆23内壁进行上下限位移动，小齿轮一24和大齿轮一25的内壁一周皆开设有与支撑座34相配合的凹槽35，且凹槽35的内壁胶粘有防滑垫，当衔接杆33控制支撑座34卡接进对应的凹槽35内时，能够利用防滑垫的作用下，起到稳固支撑座34和凹槽35之间连接的目的；
54.每组转盘31的内壁皆固定有连杆36，且两组连杆36相背离的一端皆通过轴承转动连接在开槽内，两组连杆36相靠近的一端皆固定有锥齿一37，且两组锥齿一37之间啮合连接有锥齿二38，锥齿二38的内壁固定有转杆二39，且转杆二39的两端皆通过轴承转动连接在开槽内，转杆二39的外壁固定有齿轮三41，且齿轮三41的一侧啮合连接有齿条板42，开槽内固定安装有电动推杆二43，且电动推杆二43的输出端与齿条板42固定连接，小齿轮一24和大齿轮一25的一侧皆通过轴承与支撑板26转动连接，且支撑板26固定在机箱21内，支撑板26的作用是为了对小齿轮一24和大齿轮一25进行支撑，当小齿轮一24或者大齿轮一25没有与轴杆23之间进行固定时，小齿轮一24和大齿轮一25能够悬空套接在轴杆23的外壁，机箱21内通过轴承转动连接有转杆一27，且转杆一27的外壁分别固定连接有小齿轮二28和大齿轮二29，小齿轮二28与大齿轮一25啮合连接，大齿轮二29与小齿轮一24啮合连接，转杆一27的一端固定有另一电动推杆一17，另一电动推杆一17的外壁通过轴承与支撑架转动连接，支撑架固定安装在机箱21的内壁，另一电动推杆一17的输出端固定有另一衔接块18，且另一衔接块18与尾部一组衔接座13之间通过花键轴连接，通过利用电动推杆二43伸缩，控制齿条板42带动齿轮三41、转杆二39和锥齿二38进行旋转，从而使得锥齿二38能够控制两组转盘31呈反向旋转，进而使得两组转盘31能够分别控制与之连接的衔接杆33和支撑座34进行上下限位移动，分别对小齿轮一24和大齿轮一25进行固定，通过对小齿轮一24和大齿轮一25之间进行切换，当小齿轮一24被固定时，小齿轮一24能够控制大齿轮二29旋转实现对转杆一27的减速，使得地膜前期绕卷能够更加平稳，当解除对小齿轮一24的固定，同时对
大齿轮一25进行固定时，大齿轮一25控制小齿轮二28旋转实现对转杆一27的提速，进而有效提高后续地膜绕卷的效率。
55.参照图2、图3和图4，本发明提供的支撑机构，用于对每组套筒2和卷筒3的角度进行支撑，每组支撑机构皆包括框架11，每组框架11的内壁皆固定安装有支架12，且支架12分别通过轴承转动套接在衔接座13和连接座14的外壁，每组套筒2的外壁皆通过轴承转动套接有轴承座5，且轴承座5的外壁皆固定有调节杆6，每组调节杆6的另一端皆通过轴承转动连接在框架11内壁，且调节杆6的外壁皆设置有调节部，调节部包括蜗轮7，且蜗轮7固定在每组调节杆6的外壁，每组蜗轮7的下方皆啮合连接有蜗杆8，且蜗杆8之间相互固定连接，框架11的内壁安装有电机一9，且电机一9的输出端与一组蜗杆8的一端相固定，利用电机一9的控制，能够控制蜗杆8带动蜗轮7旋转，从而使得调节杆6能够带动轴承座5翻转，进而控制套筒2带动卷筒3向下倾斜翻转，便于对绕卷好地膜的卷筒3进行收集，且电机一9启动后能够同时控制至少三组套筒2翻转，避免了绕卷完成后，需要一个一个对绕卷好地膜的卷筒3进行拆卸操作步骤较为繁琐的问题，且连接座14与首部两组衔接座13的内壁皆开设有缺口，每组缺口内壁顶端皆固定有卡块，且套筒2的表面皆开设有与卡块相配合的卡槽，卡块和卡槽之间的配合，能够对套筒2进行限位，便于轴承座5控制套筒2复位后，利用旋转机构控制套筒2整体进行旋转。
56.参照图8和图9，本发明提供的切换机构，包括导向座51，用于对两组绕卷机构之间进行切换，且导向座51固定在机架1内壁底端，导向座51的内壁开设有凸轮槽，且凸轮槽内滑动连接有联动器52，联动器52的两端皆固定有连接杆53，且连接杆53的另一端与一组框架11的底端固定，一组框架11的底端两侧皆固定有插杆54，机架1的内壁底端固定有两组底板56，且底板56的顶端之间限位滑动连接有底座55，两组插杆54的另一端皆贯穿底座55并固定有挡块，挡块的作用是为了避免插杆54与底座55脱离连接，机架1的一侧内壁设置有驱动部，包括电机三59，底座55和另一组框架11的一侧皆固定有托板57，且托板57能够在机架1一侧内壁开设的通槽内限位移动，两组托板57的内壁皆通过螺纹连接有螺杆58，且两组螺杆58的螺纹为相反设计，两组螺杆58皆通过轴承转动连接在通槽内，且两组螺杆58之间设置有传送部，传送部包括皮带轮和传送带，电机三59安装在机架1的外侧，且电机三59的输出端与一组螺杆58的一端相连接，当一组绕卷机构中的卷筒3表面绕卷好地膜后，通过启动电机三59，利用电机三59控制一组螺杆58旋转，通过传送部的设置控制两组螺杆58旋转，进而使得底座55和另一组框架11之间进行对向移动，且通过凸轮槽的控制，使得能够一组框架11在移动过程中下移，从而避免两组框架11之间相互接触，进而实现对两组绕卷机构之间的切换，避免绕卷完成后，需要先对绕卷好地膜的卷筒3进行拆卸，再依次更换新的卷筒3后才能够继续进行收卷工作。
57.本发明实施例一种可降解地膜加工收卷系统的实施原理为：
58.首先，当需要对可降解地膜进行收卷时，通过启动电机一9，使得电机一9控制蜗杆8和蜗轮7旋转，使得蜗轮7控制调节杆6带动轴承座5和套筒2向下倾斜翻转，随后将卷筒3通过滑块和滑槽的配合下套接在套筒2外壁，使得套筒2和卷筒3之间的孔洞相互对应，随后通过控制电动推杆一17和另一组电动推杆一17启动，使得两侧的衔接块18分别通过花键轴与连接座14和尾部一组衔接座13进行连接，起到对一组绕卷机构的固定；
59.随后通过启动气泵16，利用气泵16吸气，套筒2与伸缩管4和衔接座13之间的贯通
连接以及孔洞、吸气口和孔槽之间的配合，使可降解地膜的端部因负压而吸附在卷筒3的表面进行绕卷，同时启动电机二22，使得电机二22控制轴杆23旋转，并控制电动推杆二43启动，控制齿条板42带动齿轮三41、转杆二39和锥齿二38进行旋转，从而使得锥齿二38控制两组转盘31呈反向旋转，进而使得两组转盘31能够分别控制与之连接的衔接杆33和支撑座34进行上移和下移，当地膜的端部在卷筒3上处于吸附状态但并不是完全固定时，因此通过利用一组转盘31控制衔接杆33和支撑座34上移，使得支撑座34卡接至小齿轮一24内壁一周开设的凹槽35内，对小齿轮一24进行固定，使得小齿轮一24控制大齿轮二29旋转实现对转杆一27的减速，使得地膜前期绕卷能够更加平稳；
60.当地膜在卷筒3表面绕卷一定的圈数时，此时电动推杆二43再次控制转杆二39反转，使得一组转盘31解除对小齿轮一24固定的同时，另一组转盘31控制与之连接的衔接杆33和支撑座34移动对大齿轮一25进行固定，使得大齿轮一25控制小齿轮二28旋转实现对转杆一27的提速，进而有效提高后续地膜绕卷的效率通过对小齿轮一24和大齿轮一25之间进行切换，提高后续地膜绕卷的效率；
61.当其中一组绕卷机构上的卷筒3绕卷完成后，此时通过关闭气泵16、电动推杆一17和电机二22，解除对衔接座13和连接座14的连接，此时启动电机三59，利用电机三59控制一组螺杆58旋转，通过传送部的设置控制两组螺杆58旋转，进而使得底座55和另一组框架11之间进行对向移动，当底座55带动连接杆53、插杆54和一组框架11进行平移时，此时联动器52通过凸轮槽移动，随着联动器52的移动带动连接杆53、插杆54和一组框架11下移后再上移，同时另一组框架11能够进行平移，此时两组框架11之间的位置进行切换；
62.切换完成后，其中一组绕卷机构上的电机一9被启动，此时电机一9能够控制蜗杆8带动蜗轮7旋转，从而使得调节杆6能够带动轴承座5翻转，进而控制套筒2带动卷筒3向下倾斜翻转，便于对绕卷好地膜的卷筒3进行收集。
63.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：包括：机架(1)；设置在机架(1)内壁的两组绕卷机构，每组所述绕卷机构皆包括三组套筒(2)以及限位套设在每组套筒(2)外壁的卷筒(3)；设置于机架(1)外侧的吸气机构，用于对地膜的端部进行吸附；设置于机架(1)内部的两组支撑机构，用于对每组套筒(2)和卷筒(3)的角度进行支撑；设置于机架(1)外侧的旋转机构，用于驱动每组套筒(2)和卷筒(3)进行转动；设置于机架(1)内部的切换机构，用于对两组绕卷机构之间进行切换。2.根据权利要求1所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：所述吸气机构包括气泵(16)，所述机架(1)的一侧外壁固定有外框(15)，所述气泵(16)安装在外框(15)的外壁，且外框(15)的内壁固定安装有电动推杆一(17)，所述电动推杆一(17)的输出端贯穿机架(1)并转动连接有衔接块(18)，每组所述套筒(2)远离气泵(16)的一端皆固定有伸缩管(4)，且伸缩管(4)远离套筒(2)的一端皆固定有衔接座(13)，所述衔接块(18)靠近套筒(2)的一端内壁通过花键轴连接有连接座(14)，且连接座(14)与首部两组衔接座(13)的内壁皆开设有缺口，每组所述缺口内壁顶端皆固定有卡块，且套筒(2)的表面皆开设有与卡块相配合的卡槽，每组所述套筒(2)皆与伸缩管(4)和衔接座(13)相贯通，每组所述套筒(2)和卷筒(3)的内壁皆开设有相对应的多组孔洞，所述气泵(16)的吸气端贯穿外框(15)并与电动推杆一(17)内壁开设的吸气口相连接，所述连接座(14)和衔接块(18)的内壁皆开设有与吸气口相贯通的孔槽，且孔槽与套筒(2)相贯通。3.根据权利要求1所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：每组所述支撑机构皆包括框架(11)，每组所述框架(11)的内壁皆固定安装有支架(12)，且支架(12)分别与衔接座(13)和连接座(14)转动连接，每组所述套筒(2)的外壁皆转动套接有轴承座(5)，且轴承座(5)的外壁皆固定有调节杆(6)，每组所述调节杆(6)的另一端皆转动连接在框架(11)内壁，且调节杆(6)的外壁皆设置有调节部。4.根据权利要求3所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：所述调节部包括蜗轮(7)，且蜗轮(7)固定在每组调节杆(6)的外壁，每组所述蜗轮(7)的下方皆啮合连接有蜗杆(8)，且蜗杆(8)之间固定连接，所述框架(11)的内壁安装有电机一(9)，且电机一(9)的输出端与一组蜗杆(8)的一端相固定。5.根据权利要求1所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：所述旋转机构包括电机二(22)，所述机架(1)的另一侧外壁固定有机箱(21)，所述电机二(22)安装在机箱(21)内，且电机二(22)的输出端固定有轴杆(23)，所述轴杆(23)的外壁通过固定部设置有小齿轮一(24)和大齿轮一(25)，所述小齿轮一(24)和大齿轮一(25)的一侧皆转动连接有支撑板(26)，且支撑板(26)固定在机箱(21)内，所述机箱(21)内转动连接有转杆一(27)，且转杆一(27)的外壁分别固定连接有小齿轮二(28)和大齿轮二(29)，所述小齿轮二(28)与大齿轮一(25)啮合连接，所述大齿轮二(29)与小齿轮一(24)啮合连接，所述转杆一(27)的一端固定有另一电动推杆一(17)，另一所述电动推杆一(17)的输出端固定有另一衔接块(18)，且另一衔接块(18)与尾部一组衔接座(13)之间通过花键轴连接。6.根据权利要求5所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：所述固定部包括两组转盘(31)，且两组转盘(31)皆转动连接在轴杆(23)内壁开设有开槽内，每组所述转盘(31)
的内壁皆开设有至少三组轨道，且轨道内皆滑动连接有滑杆(32)，每组所述滑杆(32)的外端皆固定有衔接杆(33)，且衔接杆(33)的另一端皆贯穿轴杆(23)并固定有支撑座(34)，所述小齿轮一(24)和大齿轮一(25)的内壁一周皆开设有与支撑座(34)相配合的凹槽(35)。7.根据权利要求6所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：每组所述转盘(31)的内壁皆固定有连杆(36)，且两组连杆(36)相背离的一端皆转动连接在开槽内，两组所述连杆(36)相靠近的一端皆固定有锥齿一(37)，且两组锥齿一(37)之间啮合连接有锥齿二(38)，所述锥齿二(38)的内壁固定有转杆二(39)，且转杆二(39)转动连接在开槽内。8.根据权利要求7所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：所述转杆二(39)的外壁固定有齿轮三(41)，且齿轮三(41)的一侧啮合连接有齿条板(42)，所述开槽内固定安装有电动推杆二(43)，且电动推杆二(43)的输出端与齿条板(42)固定连接。9.根据权利要求1所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：所述切换机构包括导向座(51)，且导向座(51)固定在机架(1)内壁底端，所述导向座(51)的内壁开设有凸轮槽，且凸轮槽内滑动连接有联动器(52)，所述联动器(52)的两端皆固定有连接杆(53)，且连接杆(53)的另一端与一组框架(11)的底端固定，一组所述框架(11)的底端两侧皆固定有插杆(54)，所述机架(1)的内壁底端固定有两组底板(56)，且底板(56)的顶端之间限位滑动连接有底座(55)，两组所述插杆(54)的另一端皆贯穿底座(55)并固定有挡块，所述机架(1)的一侧内壁设置有驱动部。10.根据权利要求9所述的可降解地膜加工收卷系统，其特征在于：所述驱动部包括电机三(59)，所述底座(55)和另一组框架(11)的一侧皆固定有托板(57)，且托板(57)能够在机架(1)一侧内壁开设的通槽内限位移动，两组所述托板(57)的内壁皆通过螺纹连接有螺杆(58)，且两组螺杆(58)的螺纹为相反设计，所述电机三(59)安装在机架(1)的外侧，且电机三(59)的输出端与一组螺杆(58)的一端相连接，两组所述螺杆(58)皆转动连接在通槽内，且两组螺杆(58)之间设置有传送部。

技术总结
本发明公开了一种可降解地膜加工收卷系统，属于地膜加工收卷技术领域，包括机架，所述机架的一侧外壁固定有外框，所述气泵安装在外框的外壁，每组所述套筒远离气泵的一端皆固定有伸缩管，且套筒的表面皆开设有与卡块相配合的卡槽，每组所述套筒皆与伸缩管和衔接座相贯通，每组所述套筒和卷筒的内壁皆开设有相对应的多组孔洞，所述气泵的吸气端贯穿外框并与电动推杆一内壁开设的吸气口相连接；通过采用上述技术方案，通过利用气泵吸气，套筒与伸缩管和衔接座之间的贯通连接以及孔洞、吸气口和孔槽之间的配合，使得可降解地膜的端部能够因负压而吸附在卷筒的表面进行绕卷，从而起到对可降解地膜的端部进行保护的目的。降解地膜的端部进行保护的目的。降解地膜的端部进行保护的目的。


技术研发人员：吴国新 吴昊
受保护的技术使用者：江苏家馨洁家居用品有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/8/31