一种燃阻型电力电缆及其加工系统与方法与流程

1.本发明涉及燃阻型电力电缆加工技术领域，更具体的说是一种燃阻型电力电缆及其加工系统与方法。


背景技术：

2.阻燃型电力电缆，是指用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加；阻燃型电力电缆常用的塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯，塑料电缆结构简单,制造加工方便，重量轻，敷设安装方便,不受敷设落差限制；但是塑料材料制成的电缆，在加工过程中需要根据使用环境进行修正加工，以便于更好的符合使用环境与要求，所以本技术提供一种燃阻型电力电缆及其加工系统与方法，能够对燃阻型电力电缆表面进行修整，在清理后对燃阻型电力电缆表面进行清理。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种燃阻型电力电缆及其加工系统与方法，能够对燃阻型电力电缆表面进行修整，在清理后对燃阻型电力电缆表面进行清理。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种燃阻型电力电缆加工方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：将阻燃材料进行加热熔化后包覆在缆芯上，冷却成型后得到燃阻型电力电缆；
7.步骤二：将燃阻型电力电缆穿入到加工系统当中对燃阻型电力电缆外表面加工；
8.步骤三：将燃阻型电力电缆的两端加工；
9.步骤四：将加工之后的燃阻型电力电缆的表面上的残渣废屑进行清理；
10.步骤五：将清理之后的燃阻型电力电缆进行收卷储存。
11.通过燃阻型电力电缆加工方法加工出的燃阻型电力电缆，燃阻型电力电缆包括绝缘皮，以及开设在绝缘皮表面的螺纹槽；所述的绝缘皮的一端设置有凸台且另外一端成型有能够与凸台扣合的凹槽；所述的凸台上开设有环形结构的卡槽，凹槽的内壁上成型有环形结构且凸出于凹槽内壁的卡环。
12.所述的加工系统基础环，以及转动在基础环上的齿环，以及转动在基础环上与齿环啮合的齿轮，以及固定在齿环上的侧臂，以及连接在侧臂上的丝杆b，以及转动在丝杆b上且底端固定有刀具b的吊板。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1为本发明中燃阻型电力电缆加工方法的流程图；
15.图2和图3为本发明中燃阻型电力电缆的结构示意图；
16.图4为本发明中加工系统的结构示意图；
17.图5为本发明中基础环的结构示意图；
18.图6为本发明中平板的结构示意图；
19.图7为本发明中底座的结构示意图；
20.图8为本发明中外环的结构示意图；
21.图9为本发明中丝杆c的结构示意图；
22.图10为本发明中刷头的结构示意图；
23.图中：绝缘皮01；螺纹槽02；凸台03；卡槽04；凹槽05；卡环06；底座10；侧板11；气缸12；平板13；丝杆a14；滑块15；横梁16；刀具a17；基础环18；齿环19；齿轮20；侧臂21；丝杆b22；吊板23；刀具b24；外环25；滑杆26；辊轮27；丝杆c28；侧环29；丝杆d30；刷头31。
具体实施方式
24.通过观察图1，可以根据图中所示可以得到加工燃阻型电力电缆的方法过程，
25.一种燃阻型电力电缆加工方法，该方法包括以下步骤：
26.步骤一：将阻燃材料进行加热熔化后包覆在缆芯上，冷却成型后得到燃阻型电力电缆；
27.步骤二：将燃阻型电力电缆穿入到加工系统当中对燃阻型电力电缆外表面加工；
28.步骤三：将燃阻型电力电缆的两端加工；
29.步骤四：将加工之后的燃阻型电力电缆的表面上的残渣废屑进行清理；
30.步骤五：将清理之后的燃阻型电力电缆进行收卷储存；
31.通过上述方法能够对燃阻型电力电缆的表面进行加工修整，并且将加工修整之后的表面进行清理。
32.通过观察图2至图3，可以根据图中所示可以得到燃阻型电力电缆的一个示例性工作过程是：
33.通过燃阻型电力电缆加工方法加工出的燃阻型电力电缆，燃阻型电力电缆包括绝缘皮01，以及开设在绝缘皮01表面的螺纹槽02；通过在绝缘皮01表面加工出螺纹槽02，能够使燃阻型电力电缆在发生弯曲的时候，燃阻型电力电缆的拐角内侧不会发生绝缘皮01因为堆积而出现褶皱，同时也能够增强拐角外侧被拉升时的形变能力，减小燃阻型电力电缆在发生弯曲的时候所需要施加的力度。
34.通过观察图2至图3，可以根据图中所示可以得到燃阻型电力电缆的一个示例性工作过程是：
35.所述的绝缘皮01的一端设置有凸台03且另外一端成型有能够与凸台03扣合的凹槽05；在需要将两个燃阻型电力电缆进行对接的时候，能够通过其中一个燃阻型电力电缆中的凸台03扣合到另外一个燃阻型电力电缆中的凹槽05当中，利用凸台03与凹槽05之间的相互扣合增加两个燃阻型电力电缆连接处的强度，同时能够将缆芯对接之后的部分裸露出来的金属丝限制在凸台03与凹槽05当中，只需要在凸台03与凹槽05相互贴合的位置缠绕绝缘胶布即可，从而使缆芯在对接之后始终保持在绝缘皮01的内侧。
36.通过观察图2至图3，可以根据图中所示可以得到燃阻型电力电缆的一个示例性工作过程是：
37.所述的凸台03上开设有环形结构的卡槽04，凹槽05的内壁上成型有环形结构且凸出于凹槽05内壁的卡环06；在凸台03插入到凹槽05的过程当中，能够通过凸台03向外挤压凹槽05，使凹槽05内的卡环06发生弹性弹性形变扩大，随后便可以使卡环06卡入到凹槽05当中，从而利用卡环06与凹槽05之间的卡紧配合来增强凸台03与凹槽05之间的连接强度，从而增加两个燃阻型电力电缆在对接时候的强度。
38.通过观察图4至图10，可以根据图中所示可以得到加工螺纹槽02的一个示例性工作过程是：
39.所述的加工系统基础环18，以及转动在基础环18上的齿环19，以及转动在基础环18上与齿环19啮合的齿轮20，以及固定在齿环19上的侧臂21，以及连接在侧臂21上的丝杆b22，以及转动在丝杆b22上且底端固定有刀具b24的吊板23；将燃阻型电力电缆穿过基础环18，并且使燃阻型电力电缆沿着基础环18的轴线发生移动，随后便可以通过伺服电机驱动齿轮20旋转，使齿轮20啮合带动齿环19在基础环18上旋转起来，从而使侧臂21带动丝杆b22围绕着燃阻型电力电缆发生旋转，从而利用吊板23带动刀具b24在燃阻型电力电缆的绝缘皮01上切割出均匀的螺纹槽02。
40.同时利用转动丝杆b22来带动吊板23移动，能够实现刀具b24与燃阻型电力电缆轴线之间的间距，从而改变刀具b24能够在绝缘皮01上加工出来的螺纹槽02的深度，也能够满足不同直径的燃阻型电力电缆轴线加工出同样深度的螺纹槽02；
41.进一步的，能够在燃阻型电力电缆端部加工出凸台03，并且在加工出凸台03之后，能够使燃阻型电力电缆保持不动，便可以利用刀具b24在凸台03上加工出卡槽04。
42.通过观察图4至图10，可以根据图中所示可以得到装夹燃阻型电力电缆的一个示例性工作过程是：
43.所述的基础环18固定连接在底座10上，底座10的右端均固定连接有外环25，每个外环25的中部与上侧均滑动有滑杆26，每个外环25的下侧连接有丝杆c28，每个滑杆26与每个丝杆c28的内端均转动有辊轮27，每个滑杆26与外环25之间固定连接有拉簧；将燃阻型电力电缆依次穿过两个外环25，随后便可以转动丝杆c28，利用丝杆c28带动辊轮27升降并且支撑着燃阻型电力电缆升降，使燃阻型电力电缆的轴线与两个外环25的轴线重合，并且使基础环18的轴线与燃阻型电力电缆的轴线也重合，同时能够利用拉簧的作用使每个滑杆26内端的辊轮27紧紧接触在燃阻型电力电缆上，来进行装夹，能够确保燃阻型电力电缆顺利移动并且保持稳定。
44.通过观察图4至图10，可以根据图中所示可以得到清洁燃阻型电力电缆表面的一个示例性工作过程是：
45.其中一个所述的外环25的外侧固定连接有侧环29，侧环29下侧连接有丝杆d30，丝杆d30上端转动连接有刷头31；在燃阻型电力电缆表面加工完毕之后，使燃阻型电力电缆通过侧环29，能够调节丝杆d30使刷头31移动接触在燃阻型电力电缆表面，在燃阻型电力电缆表面移动经过的时候将燃阻型电力电缆表面加工之后的残渣废屑进行清理。
46.通过观察图4至图10，可以根据图中所示可以得到加工凹槽05的一个示例性工作过程是：
47.另外一个所述的外环25的外侧固定连接有侧板11，侧板11上固定有气缸12，气缸12上固定有平板13，平板13上转动有丝杆a14，丝杆a14上连接有滑动在平板13上的滑块15，
滑块15上固定有横梁16，横梁16上固定有刀具a17；在燃阻型电力电缆端部移动到另外一个所述的外环25中之后，能够通过气缸12带动横梁16与刀具a17在燃阻型电力电缆端部加工出凹槽05，并且利用横梁16的升降加工出卡环06，利用丝杆a14的旋转使横梁16与刀具a17移动来加工出不同深度的凹槽05。

技术特征：
1.一种燃阻型电力电缆加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：将阻燃材料进行加热熔化后包覆在缆芯上，冷却成型后得到燃阻型电力电缆；步骤二：将燃阻型电力电缆穿入到加工系统当中对燃阻型电力电缆外表面加工；步骤三：将燃阻型电力电缆的两端加工；步骤四：将加工之后的燃阻型电力电缆的表面上的残渣废屑进行清理；步骤五：将清理之后的燃阻型电力电缆进行收卷储存。2.根据权利要求1所述的燃阻型电力电缆加工方法加工出的燃阻型电力电缆，其特征在于，燃阻型电力电缆包括绝缘皮(01)，以及开设在绝缘皮(01)表面的螺纹槽(02)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的绝缘皮(01)的一端设置有凸台(03)且另外一端成型有能够与凸台(03)扣合的凹槽(05)。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的凸台(03)上开设有环形结构的卡槽(04)，凹槽(05)的内壁上成型有环形结构且凸出于凹槽(05)内壁的卡环(06)。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述的加工系统基础环(18)，以及转动在基础环(18)上的齿环(19)，以及转动在基础环(18)上与齿环(19)啮合的齿轮(20)，以及固定在齿环(19)上的侧臂(21)，以及连接在侧臂(21)上的丝杆b(22)，以及转动在丝杆b(22)上且底端固定有刀具b(24)的吊板(24)。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的基础环(18)固定连接在底座(10)上，底座(10)的两端均固定连接有外环(25)，每个外环(25)的中部与上侧均滑动有滑杆(26)，每个外环(25)的下侧连接有丝杆c(28)，每个滑杆(26)与每个丝杆c(28)的内端均转动有辊轮(27)，每个滑杆(26)与外环(25)之间固定连接有拉簧。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：其中一个所述的外环(25)的外侧固定连接有侧环(29)，侧环(29)下侧连接有丝杆d(30)，丝杆d(30)上端转动连接有刷头(31)。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：另外一个所述的外环(25)的外侧固定连接有侧板(11)，侧板(11)上固定有气缸(12)，气缸(12)上固定有平板(13)，平板(13)上转动有丝杆a(14)，丝杆a(14)上连接有滑动在平板(13)上的滑块(15)，滑块(15)上固定有横梁(16)，横梁(16)上固定有刀具a(17)。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述的刀具a(17)与刀具b(24)结构相同且均为半弧形。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述的丝杆a(14)和齿轮(20)分别通过两个伺服电机驱动。

技术总结
本发明涉及燃阻型电力电缆加工技术领域，更具体的说是一种燃阻型电力电缆及其加工系统与方法；步骤一：将阻燃材料进行加热熔化后包覆在缆芯上，冷却成型后得到燃阻型电力电缆；步骤二：将燃阻型电力电缆穿入到加工系统当中对燃阻型电力电缆外表面加工；步骤四：将加工之后的燃阻型电力电缆的表面上的残渣废屑进行清理；通过燃阻型电力电缆加工方法加工出的燃阻型电力电缆，燃阻型电力电缆包括绝缘皮，以及开设在绝缘皮表面的螺纹槽；所述的绝缘皮的一端设置有凸台且另外一端成型有能够与凸台扣合的凹槽；所述的凸台上开设有环形结构的卡槽，凹槽的内壁上成型有环形结构且凸出于凹槽内壁的卡环；能够对燃阻型电力电缆表面进行修整。进行修整。进行修整。


技术研发人员：胡灵慧
受保护的技术使用者：胡灵慧
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/8/31