一种用于密集螺旋风管固定的组合支架的制作方法

1.本发明涉及螺旋风管固定支架技术领域，具体为一种用于密集螺旋风管固定的组合支架。


背景技术：

2.螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管，螺旋风管在船舶中也有着广泛的运用，为了提高豪华邮轮乘客区域的舒适性，实现客区空间最大化，从而实现更高的经济价值，豪华邮轮上机械处所的布置空间相对比较紧凑，空调机间内，大量螺旋风管需从空调主机接出，因空间限制，螺旋风管布置特别密集，进而导致螺旋风管安装、固定及后期检修存在一定的难度，另外，豪华邮轮对于单船的重量控制要求很高，所以螺旋风管的合理布置与固定，对豪华邮轮程工的建造尤为重要，传统抱箍型支架通常满足不了密集螺旋风管的布置要求，还可能因支架过多造成空船超重，同时，支架角钢之间全部焊接，拆装不便，不利于风管的安装及后期拆卸维护。
3.为此我们提出了一种用于密集螺旋风管固定的组合支架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，以解决上述背景技术中提出的现有的风管支架一般是固定的不能根据实际情况进行调节而且组装方式多为焊接不便安装和维护的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，包括安装板，
6.所述安装板的上侧组装有竖向安装块，最上侧的所述竖向安装块组装有封顶安装块，所述封顶安装块上阵列开设有放置槽；
7.宽度调节机构，所述宽度调节设置在安装板上，所述宽度调节机构用于对风管的横向组数进行适配；
8.高度调节机构，所述高度调节机构设置在竖向安装块上，所述高度调节机构用于对风管的竖向组数进行适配；
9.拆装机构，所述拆装机构设置在封顶安装块的下侧，所述拆装机构用于使得设备便捷拆卸；
10.减震机构，所述减震机构设置在放置槽处，所述减震机构用于对风管进行减震。
11.优选的，所述宽度调节机构包括限位槽，所述安装板的前后两侧开设有限位槽，所述竖向安装块的下端均设置有插设固定块，最下侧的所述竖向安装块上设置的插设固定块的相对侧设置有限位块，所述限位块在限位槽处滑动，所述限位槽上阵列设置有安装螺套，所述插设固定块上开设有腰圆孔，所述腰圆孔内插设有安装螺杆，所述安装螺杆通过螺纹安装在安装螺套内。
12.优选的，所述安装板的下端设置有焊接底板，最下侧的所述插设固定块的下端与焊接底板的上侧相贴合，所述焊接底板的宽度大于安装板的宽度。
13.优选的，所述高度调节机构包括竖向安装块，所述竖向安装块的上侧对称开设有插设固定槽，所述插设固定槽的位置与插设固定块的位置相对，所述插设固定块插设在插设固定槽，所述插设固定槽和插设固定块上均开设有插设固定孔，所述插设固定孔内插设有安装螺杆，所述安装螺杆的一端通过螺纹安装有安装螺帽。
14.优选的，所述封顶安装块的上侧固定安装有搭设板，所述搭设板的左右两侧的下端均设置有插设固定块，所述插设固定块插设在最上侧的竖向安装块开设的插设固定槽内并通过安装螺杆进行固定。
15.优选的，所述拆装机构包括组装边角块，所述组装边角块和组装弧块相互组合，所述组装边角块上设置有固定块，所述固定块上对称开设有腰圆孔，所述竖向安装块的下侧对称开设有插设固定孔，所述插设固定孔的位置与腰圆孔相对，所述腰圆孔与插设固定孔内插设有安装螺杆，所述安装螺杆的一端上通过螺纹安装有安装螺帽，所述竖向安装块的一侧上开设有插设固定孔，所述组装边角块的一端上设置有安装螺套，所述插设固定孔内插设有安装螺杆，所述安装螺杆通过螺纹旋进安装螺套内。
16.优选的，所述组装边角块和组装弧块上均开设有放置槽，所述组装边角块的下侧开设有组装槽，所述组装弧块的一侧设置有组装块，所述组装块与组装槽，所述组装块上开设有插设固定孔，所述组装槽的后侧设置有安装螺套，所述插设固定孔内插设有安装螺杆，所述安装螺杆通过螺纹套接在安装螺套内。
17.优选的，所述减震机构包括加承弧块，所述加承弧块固定安装在放置槽上，所述加承弧块的上侧设置有柔性垫，所述柔性垫上阵列开设有形变孔，所述加承弧块的宽度大于放置槽的宽度。
18.优选的，所述搭设板的上侧设置有安装垫块，所述安装垫块阵列开设有放置槽，所述放置槽处设置有风管抱箍。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以实现宽度和高度上的调节，增加了设备的使用时的适配性，而且设备在进行调节时是通过拆卸组装材料进行调节的，所以设备在适配性的调节之后材料也不会出现浪费，使得设备本身的重量可以得到很好的控制，使得在船舶上使用设备时在重量上的容错更高，进一步增加了设备使用时的适配性，另外设备的组装多是通过安装螺杆进行组装，使得设备的组装十分的便捷，减少了设备安装和检修时的工作量，增加了，设备使用时的便捷性。
附图说明：
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的结构正视示意图；
22.图2为本发明的结构后视分离示意图；
23.图3为本发明组装边角块处的结构分离示意图；
24.图4为本发明图2中a的局部放大示意图；
25.图5为本发明图2中b的局部放大示意图；
26.图6为本发明图2中c的局部放大示意图。
27.图中：1、安装板；2、竖向安装块；3、封顶安装块；4、放置槽；5、限位槽；6、插设固定块；7、限位块；8、安装螺套；9、安装螺杆；10、安装螺帽；11、腰圆孔；12、焊接底板；13、插设固定槽；14、插设固定孔；15、组装边角块；16、组装弧块；17、组装槽；18、组装块；19、加承弧块；20、柔性垫；21、形变孔；22、搭设板；23、安装垫块；24、风管抱箍。
具体实施方式：
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，包括安装板1，
30.安装板1的上侧组装有竖向安装块2，最上侧的竖向安装块2组装有封顶安装块3，封顶安装块3上阵列开设有放置槽4；
31.宽度调节机构，宽度调节设置在安装板1上，宽度调节机构用于对风管的横向组数进行适配；
32.高度调节机构，高度调节机构设置在竖向安装块2上，高度调节机构用于对风管的竖向组数进行适配；
33.拆装机构，拆装机构设置在封顶安装块3的下侧，拆装机构用于使得设备便捷拆卸；
34.减震机构，减震机构设置在放置槽4处，减震机构用于对风管进行减震，本设备可以进行高度和宽度调节，使得设备可以适配性的装载，而且设备通过安装螺杆9进行安装，增加了设备安装时和检修时的便捷性；
35.进一步的，宽度调节机构包括限位槽5，安装板1的前后两侧开设有限位槽 5，竖向安装块2的下端均设置有插设固定块 6，最下侧的竖向安装块2上设置的插设固定块6的相对侧设置有限位块7，限位块7在限位槽5处滑动，限位槽5上阵列设置有安装螺套8，插设固定块6上开设有腰圆孔11，腰圆孔11内插设有安装螺杆9，安装螺杆9通过螺纹安装在安装螺套8内，如图2和图4所示，该结构使得竖向安装块2相对于安装板1的位置可以进行调整，而且可以将竖向安装块2稳定地安装在安装板1上，增加了设备安装时的便捷性和设备的适配性。
36.进一步的，安装板1的下端设置有焊接底板12，最下侧的插设固定块6的下端与焊接底板12的上侧相贴合，焊接底板12的宽度大于安装板1的宽度，如图4所示，该结构使得竖向安装块2与安装板1之间的接触面增加了，使得竖向安装块2安装之后可以更加的稳定，而且也使得安装板1和竖向安装块2之间有很好的焊接调节，增加了设备安装时的方式的多样性。
37.进一步的，高度调节机构包括竖向安装块2，竖向安装块2的上侧对称开设有插设
固定槽13，插设固定槽13的位置与插设固定块6的位置相对，插设固定块6插设在插设固定槽13，插设固定槽13和插设固定块6上均开设有插设固定孔14，插设固定孔14内插设有安装螺杆 9，安装螺杆9的一端通过螺纹安装有安装螺帽 10，如图5所示，该结构使得设备整体的高度可以进行调整，使得设备可以根据风管的阵列的高度可以适配性的安装，增加了设备使用时的适配性，也减少了设备的本身安装使用后的重量。
38.进一步的，封顶安装块3的上侧固定安装有搭设板22，搭设板22的左右两侧的下端均设置有插设固定块6，插设固定块6插设在最上侧的竖向安装块2开设的插设固定槽13内并通过安装螺杆9进行固定，如图2所示，该结构封顶安装块3在竖向安装块2组装之后可以对竖向安装块2进行封顶，增加了设备使用时的适配性，同时也增加了设备使用时的稳定性。
39.进一步的，拆装机构包括组装边角块15，组装边角块15和组装弧块16相互组合，组装边角块15上设置有固定块，固定块上对称开设有腰圆孔 11，竖向安装块2的下侧对称开设有插设固定孔 14，插设固定孔14的位置与腰圆孔11相对，腰圆孔11与插设固定孔14内插设有安装螺杆9，安装螺杆9的一端上通过螺纹安装有安装螺帽10，竖向安装块2的一侧上开设有插设固定孔14，组装边角块15的一端上设置有安装螺套 8，插设固定孔14内插设有安装螺杆 9，安装螺杆9通过螺纹旋进安装螺套8内，如图3和图6所示，该结构使得组装边角块15可以稳定的安装在竖向安装块2上，并且安装螺杆9的位置使得安装螺杆9三组较为受力均匀，增加了设备使用时的稳定性。
40.进一步的，组装边角块15和组装弧块16上均开设有放置槽4，组装边角块15的下侧开设有组装槽17，组装弧块16的一侧设置有组装块18，组装块18与组装槽17，组装块18上开设有插设固定孔14，组装槽17的后侧设置有安装螺套8，插设固定孔14内插设有安装螺杆9，安装螺杆9通过螺纹套接在安装螺套8内，如图3所示，该结构使得组装边角块15和组装弧块16相互拆卸，使得风管本身需要检修时设备可以在不移动风管的情况下进行拆卸，增加了风管检修时的便捷性。
41.进一步的，减震机构包括加承弧块19，加承弧块19固定安装在放置槽4上，加承弧块19的上侧设置有柔性垫20，柔性垫20上阵列开设有形变孔21，加承弧块19的宽度大于放置槽4的宽度，如图3所示，该结构使得风管安装在放置槽4处时可以受到减震的效果，柔性垫20不仅可以通过自身的形变来对风管进行减震，而且在风管震动的过程中可以减缓风管与放置槽4之间碰撞，减少了风管损坏的概率。
42.进一步的，搭设板22的上侧设置有安装垫块23，安装垫块23阵列开设有放置槽 4，放置槽4处设置有风管抱箍 24，如图2所示，该结构使得搭设板22的上侧也可以通过风管抱箍24进行固定，增加了设备的装载能力，增加了设备的实用性以及空间的使用效率。
43.工作原理：使用时，现将安装板1固定安装在船舶上，然后将设置有限位块7的竖向安装块2插设在安装板1上，此时限位块7在安装板1上进行滑动，根据实际情况来使得腰圆孔11对准安装螺套8，然后将安装螺杆9旋入安装螺套8内，此时插设固定块6的下端与焊接底板12的上端相贴合，可以选择通过焊接的方式来将插设固定块6与焊接底板12相固定，以增加了设备使用时的稳定性，竖向安装块2之间相互组装时可以将另一组竖向安装块2的下侧的设置的插设固定块6插设在插设固定槽13中，然后将安装螺杆9插设进焊接底板12上和插设固定块6上开设的插设固定孔14中，然后将安装螺帽10通过螺纹旋在安装螺杆9的一端
将其固定，此时竖向安装块2组装完成，竖向安装块2的组数可以根据实际的风管数进调整，竖向安装块2组装完成之后可以组装封顶安装块3，将搭设板22左右两侧上设置的插设固定块6，将插设固定块6插设进最上端的竖向安装块2开设的插设固定槽13中，然后通过安装螺杆9进行固定即可。
44.然后组装组装边角块15和组装弧块16，将组装块18插设进组装槽17中，然后将安装螺杆9插设在组装块18处并且旋进设置在组装槽17处安装螺套8中，即可完成组装边角块15和组装弧块16之间的安装，然后将组装边角块15安装在竖向安装块2上，将组装边角块15上开设的腰圆孔11与焊接底板12上开设的插设固定孔14相对，然后将安装螺杆9插设进腰圆孔11和插设固定孔14中，然后将安装螺帽10通过螺纹旋在安装螺杆9上进行固定即可，然后再将一组安装螺杆9插设在竖向安装块2一侧开设的插设固定孔14中，然后将安装螺杆9通过螺纹旋进安装螺套8中即可，此时设备组装完成，风管处于放置槽4直接，并且与形变孔21直接接触，形变孔21可以为风管提供减震和防撞的功能，此时最上侧的风管卡合在安装垫块23上开设的放置槽4之间，并且通过风管抱箍24进行固定，拆卸同理，以上为本发明的全部工作原理。
45.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上侧组装有竖向安装块(2)，最上侧的所述竖向安装块(2)组装有封顶安装块(3)，所述封顶安装块(3)上阵列开设有放置槽(4)；宽度调节机构，所述宽度调节设置在安装板(1)上，所述宽度调节机构用于对风管的横向组数进行适配；高度调节机构，所述高度调节机构设置在竖向安装块(2)上，所述高度调节机构用于对风管的竖向组数进行适配；拆装机构，所述拆装机构设置在封顶安装块(3)的下侧，所述拆装机构用于使得设备便捷拆卸；减震机构，所述减震机构设置在放置槽(4)处，所述减震机构用于对风管进行减震。2.根据权利要求1所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述宽度调节机构包括限位槽(5)，所述安装板(1)的前后两侧开设有限位槽(5)，所述竖向安装块(2)的下端均设置有插设固定块(6)，最下侧的所述竖向安装块(2)上设置的插设固定块(6)的相对侧设置有限位块(7)，所述限位块(7)在限位槽(5)处滑动，所述限位槽(5)上阵列设置有安装螺套(8)，所述插设固定块(6)上开设有腰圆孔(11)，所述腰圆孔(11)内插设有安装螺杆(9)，所述安装螺杆(9)通过螺纹安装在安装螺套(8)内。3.根据权利要求2所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述安装板(1)的下端设置有焊接底板(12)，最下侧的所述插设固定块(6)的下端与焊接底板(12)的上侧相贴合，所述焊接底板(12)的宽度大于安装板(1)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述高度调节机构包括竖向安装块(2)，所述竖向安装块(2)的上侧对称开设有插设固定槽(13)，所述插设固定槽(13)的位置与插设固定块(6)的位置相对，所述插设固定块(6)插设在插设固定槽(13)，所述插设固定槽(13)和插设固定块(6)上均开设有插设固定孔(14)，所述插设固定孔(14)内插设有安装螺杆(9)，所述安装螺杆(9)的一端通过螺纹安装有安装螺帽(10)。5.根据权利要求1所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述封顶安装块(3)的上侧固定安装有搭设板(22)，所述搭设板(22)的左右两侧的下端均设置有插设固定块(6)，所述插设固定块(6)插设在最上侧的竖向安装块(2)开设的插设固定槽(13)内并通过安装螺杆(9)进行固定。6.根据权利要求1所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述拆装机构包括组装边角块(15)，所述组装边角块(15)和组装弧块(16)相互组合，所述组装边角块(15)上设置有固定块，所述固定块上对称开设有腰圆孔(11)，所述竖向安装块(2)的下侧对称开设有插设固定孔(14)，所述插设固定孔(14)的位置与腰圆孔(11)相对，所述腰圆孔(11)与插设固定孔(14)内插设有安装螺杆(9)，所述安装螺杆(9)的一端上通过螺纹安装有安装螺帽(10)，所述竖向安装块(2)的一侧上开设有插设固定孔(14)，所述组装边角块(15)的一端上设置有安装螺套(8)，所述插设固定孔(14)内插设有安装螺杆(9)，所述安装螺杆(9)通过螺纹旋进安装螺套(8)内。7.根据权利要求6所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述组
装边角块(15)和组装弧块(16)上均开设有放置槽(4)，所述组装边角块(15)的下侧开设有组装槽(17)，所述组装弧块(16)的一侧设置有组装块(18)，所述组装块(18)与组装槽(17)，所述组装块(18)上开设有插设固定孔(14)，所述组装槽(17)的后侧设置有安装螺套(8)，所述插设固定孔(14)内插设有安装螺杆(9)，所述安装螺杆(9)通过螺纹套接在安装螺套(8)内。8.根据权利要求1所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述减震机构包括加承弧块(19)，所述加承弧块(19)固定安装在放置槽(4)上，所述加承弧块(19)的上侧设置有柔性垫(20)，所述柔性垫(20)上阵列开设有形变孔(21)，所述加承弧块(19)的宽度大于放置槽(4)的宽度。9.根据权利要求5所述的一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，其特征在于：所述搭设板(22)的上侧设置有安装垫块(23)，所述安装垫块(23)阵列开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)处设置有风管抱箍(24)。

技术总结
本发明涉及螺旋风管固定支架技术领域，具体为一种用于密集螺旋风管固定的组合支架，包括安装板，所述安装板的上侧组装有竖向安装块，最上侧的所述竖向安装块组装有封顶安装块，所述封顶安装块上阵列开设有放置槽；宽度调节机构，所述宽度调节设置在安装板上，所述宽度调节机构用于对风管的横向组数进行适配。本发明可以实现宽度和高度上的调节，增加了设备的使用时的适配性，而且设备在进行调节时是通过拆卸组装材料进行调节的，所以设备在适配性的调节之后材料也不会出现浪费，使得设备本身的重量可以得到很好的控制，使得在船舶上使用设备时在重量上的容错更高，进一步增加了设备使用时的适配性。备使用时的适配性。备使用时的适配性。


技术研发人员：姜绪元 陈明 于锋 李静
受保护的技术使用者：招商局邮轮制造有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/8/31