用于陶瓷型芯的去除残蜡方法与流程

1.本发明涉及陶瓷型芯技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法。


背景技术：

2.在陶瓷型芯蜡模的制备过程中，需要将陶瓷型芯装夹放入符合空心铸件外形设计要求的蜡模模具中，采用注射成型方法将蜡液注射进入蜡模模具的型腔内，进而包裹住陶瓷型芯，得到带陶瓷型芯的叶片蜡模。在这个过程中容易出现蜡料没有将陶瓷型芯包裹满，或者陶瓷型芯在蜡模中位置偏移等等情况，为了节省成本，就需要将不合格的蜡模化掉，保留完好干净的陶瓷型芯，以备重复使用。
3.因此，如何将陶瓷型芯蜡模中的蜡完全去除干净，就成为一个亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法，包括以下步骤：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理；将经过脱蜡处理之后的陶瓷型芯放置进含有特制溶液的超声波容器内，并将溶液加温预设温度，静置预设时间，其中，所述特制溶液为柠檬烯与酒精的混合溶液，60℃≤预设温度≤90℃，10分钟≤预设时间≤30分钟；之后，再对陶瓷型芯进行烘干，100℃≤烘干温度≤200℃。
6.作为本发明实施例的一种改进，所述“将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理”具体包括：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理，60℃≤所述加热平台的温度130℃。
7.作为本发明实施例的一种改进，所述加热平台采用电制热。
8.作为本发明实施例的一种改进，在所述特制溶液中，1/4≤柠檬烯与酒精的比例≤1。
9.本发明实施例所提供的用于陶瓷型芯的去除残蜡方法具有以下优点：本发明实施例公开了一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法，包括以下步骤：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理；将经过脱蜡处理之后的陶瓷型芯放置进含有特制溶液的超声波容器内，并将溶液加温预设温度，静置预设时间，其中，所述特制溶液为柠檬烯与酒精的混合溶液，60℃≤预设温度≤90℃，10分钟≤预设时间≤30分钟；之后，再对陶瓷型芯进行烘干，100℃≤烘干温度≤200℃。该方法能够将陶瓷型芯中的蜡完全去除干净。
附图说明
10.图1为实施例中的用于陶瓷型芯的去除残蜡方法的流程示意图。
具体实施方式
11.以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并不限制
本发明，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
12.以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
13.本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
14.本发明实施例提供了一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法，如图1所示，包括以下步骤：
15.步骤101：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理；这里，该脱蜡处理是一个逐步去除蜡的剁成，可以理解的是，该陶瓷型芯上的大部分蜡会融化掉，但是因为蜡的特性，还是会有少量的蜡留在陶瓷型芯上。
16.步骤102：将经过脱蜡处理之后的陶瓷型芯放置进含有特制溶液的超声波容器内，并将溶液加温预设温度，静置预设时间，其中，所述特制溶液为柠檬烯与酒精的混合溶液，60℃≤预设温度≤90℃，10分钟≤预设时间≤30分钟；这样蜡料在温度和超声波的共同作用下会溶解于特制溶液内，而陶瓷型芯不会溶解。
17.步骤103：之后，再对陶瓷型芯进行烘干，100℃≤烘干温度≤200℃。
18.这样就可以得到一个干净的陶瓷型芯。
19.本实施例中，所述“将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理”具体包括：
20.将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理，60℃≤所述加热平台的温度130℃。
21.本实施例中，所述加热平台采用电制热。
22.本实施例中，在所述特制溶液中，1/4≤柠檬烯与酒精的比例≤1。
23.需要说明的是，虽然上文按照特定顺序描述了各个步骤，但是并不意味着必须按照上述特定顺序来执行各个步骤，实际上，这些步骤中的一些可以并发执行，甚至改变顺
序，只要能够实现所需要的功能即可。
24.本发明可以是系统、方法和/或计算机程序产品。计算机程序产品可以包括可读存储介质，其上载有用于使处理器实现本发明的各个方面的计算机可读程序指令。
25.可读存储介质可以是保持和存储由指令执行设备使用的指令的有形设备。可读存储介质例如可以包括但不限于电存储设备、磁存储设备、光存储设备、电磁存储设备、半导体存储设备或者上述的任意合适的组合。可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括：便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom或闪存)、静态随机存取存储器(sram)、便携式压缩盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能盘(dvd)、记忆棒、软盘、机械编码设备、例如其上存储有指令的打孔卡或凹槽内凸起结构、以及上述的任意合适的组合。
26.以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：
1.一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法，其特征在于，包括以下步骤：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理；将经过脱蜡处理之后的陶瓷型芯放置进含有特制溶液的超声波容器内，并将溶液加温预设温度，静置预设时间，其中，所述特制溶液为柠檬烯与酒精的混合溶液，60℃≤预设温度≤90℃，10分钟≤预设时间≤30分钟；之后，再对陶瓷型芯进行烘干，100℃≤烘干温度≤200℃。2.根据权利要求1所述的去除残蜡方法，其特征在于，所述“将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理”具体包括：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理，60℃≤所述加热平台的温度130℃。3.根据权利要求1所述的去除残蜡方法，其特征在于：所述加热平台采用电制热。4.根据权利要求1所述的去除残蜡方法，其特征在于：在所述特制溶液中，1/4≤柠檬烯与酒精的比例≤1。

技术总结
本发明公开了一种用于陶瓷型芯的去除残蜡方法，包括以下步骤：将含有陶瓷型芯的蜡模放置在加热平台上进行脱蜡处理；将经过脱蜡处理之后的陶瓷型芯放置进含有特制溶液的超声波容器内，并将溶液加温预设温度，静置预设时间，其中，所述特制溶液为柠檬烯与酒精的混合溶液，60℃≤预设温度≤90℃，10分钟≤预设时间≤30分钟；之后，再对陶瓷型芯进行烘干，100℃≤烘干温度≤200℃。该方法能够将陶瓷型芯中的蜡完全去除干净。中的蜡完全去除干净。


技术研发人员：郁更新
受保护的技术使用者：江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/8/31