一种办公椅底盘打磨设备的制作方法

1.本发明涉及办公椅底盘生产加工技术领域，尤其涉及一种办公椅底盘打磨设备。


背景技术：

2.一、现有办公椅底盘在进行生产加工时，下部安装板和气缸限位管是通过焊接固定的，但是在焊接之后会在焊接处留下不规则凸块，而底盘表面需要进行喷涂防止氧化；但现有底盘打磨方式并不对该凸块部分进行打磨，若是不打磨光滑会导致接口处无法有效喷涂，从而容易氧化，导致底盘焊接处强度变低，发生断裂；且，表面凸块会产生尖刺，若不专门进行打磨，消费者在自行组装椅子时，极易被刺伤；二、现有技术只对安装板和底盘外部的连接处进行焊接，对于安装板与底盘内部的连接处并不进行焊接工作，导致安装板的焊接强度不够，影响底盘的使用寿命；同时，在焊接底盘时会飞溅出高温金属碎屑，金属碎屑固化后会粘附在底盘内部，极难清除，影响后续的底盘喷涂效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有办公椅底盘在进行生产加工时，在焊接处留下不规则凸块，现有方式并不对该凸块进行打磨，导致接口处无法有效喷涂，从而容易氧化，导致底盘焊接处强度变低，发生断裂的缺点，本发明提供一种办公椅底盘打磨设备。
4.技术方案是：一种办公椅底盘打磨设备，包括有工作台和安装架；工作台固接有安装架；还包括有上料系统、焊接系统和焊接辅助系统；工作台安装有用于对套有气缸限位管的底盘和安装板进行上料操作的上料系统；工作台和安装架共同安装有用于将底盘与气缸限位管连接处进行焊接操作的焊接系统；上料系统和焊接系统共同连接有用于对底盘与气缸限位管焊接后出现的凸块进行针对性打磨的焊接辅助系统。
5.进一步，上料系统包括有第一运输带和防爆板上料组件；工作台安装有第一运输带；工作台安装有防爆板上料组件。
6.进一步，防爆板上料组件包括有第一电动推杆和送料箱；工作台安装有第一电动推杆；工作台安装有送料箱。
7.进一步，焊接系统由外部焊接组件和内部焊接组件组成；工作台和安装架共同连接有外部焊接组件；安装架连接有内部焊接组件；外部焊接组件包括有圆型导轨、第一移动块、第二电动推杆、第一焊接头、第一电机和遮挡盒；安装架通过安装轴安装有圆型导轨；圆型导轨滑动连接有第一移动块；第一移动块安装有第二电动推杆；第二电动推杆伸缩部活动连接有第一焊接头；第二电动推杆伸缩部安装有第一电机，且第一电机输出轴与第一焊接头的转动轴固接；第一焊接头设置有遮挡盒。
8.进一步，内部焊接组件包括有第三电动推杆和第二焊接头；安装架安装有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩部转动连接有第二焊接头。
9.进一步，焊接辅助系统由防飞溅组件和打磨组件组成；送料箱和第二焊接头共同
连接有防飞溅组件；遮挡盒连接有打磨组件；防飞溅组件包括有第一直线导轨、第二移动块、第四电动推杆、轴承座、收卷辊、防护布、打磨条、第二直线导轨、第三移动块、第五电动推杆、电动夹具、第一连接杆和第二连接杆；送料箱安装有第一直线导轨；第一直线导轨滑动连接有第二移动块；第二移动块安装有第四电动推杆；第四电动推杆伸缩部固接有轴承座；轴承座转动连接有收卷辊，且收卷辊与轴承座通过扭力弹簧连接；收卷辊绕有防护布；防护布设置有打磨条；送料箱安装有两个左右分布的第二直线导轨；第二直线导轨滑动连接有第三移动块；第三移动块安装有第五电动推杆；第五电动推杆伸缩部安装有电动夹具；防护布和打磨条共同连接有第二连接杆；第二连接杆两端各活动连接有一个第一连接杆，且两个第一连接杆分别与对应侧的电动夹具相配合，且两个第一连接杆与第二连接杆通过扭力弹簧连接。
10.进一步，还包括有转动座、连接板和双向推杆；两个第二焊接头设置有转动座；两个转动座各转动连接有两个前后分布的连接板；每两个相邻的连接板之间设置有一个遮挡布；每两个相邻的连接板共同连接有一个双向推杆。
11.进一步，打磨组件包括有支撑架、第二电机、第六电动推杆、插杆和打磨球；遮挡盒可拆卸式连接有固接有支撑架；遮挡盒安装有第二电机；支撑架转动连接有第六电动推杆，且第六电动推杆伸缩部与第二电机输出轴相对；第二电机输出轴可拆卸式连接有一个插杆；第六电动推杆伸缩部可拆卸式连接有另一个插杆；两个插杆共同可拆卸式连接有打磨球。
12.进一步，两个第一运输带各设置有一个限位带。
13.进一步，遮挡盒上侧面和下侧面为软性材质，而其他部位为硬性材质。
14.有益效果为：本发明在第一焊接头进行焊接操作的同时，通过打磨球顺着第一焊接头的焊接轨迹同步移动，使打磨球不断的打磨焊接后出现的凸块，以此，完成对底盘与气缸限位管的打磨操作，解决了现有底盘打磨方式并不对该凸块进行打磨，导致接口处无法有效喷涂，容易氧化，底盘焊接处强度变低，发生断裂的问题；也解决了表面凸块会产生尖刺，消费者在自行组装椅子时，极易被刺伤的问题。
15.本发明使防护布位于安装板的上方，随着安装板继续向上移动使其与底盘贴合，且，此时防护布遮盖住安装板的上部，能够有效防止后续焊接时所产生的高温金属碎屑飞溅并沾附于安装板的上表面。
16.本发明通过第二焊接头与安装板和底盘内部的连接处接触，并对该连接处进行焊接，解决了现有技术只对安装板与底盘外部的连接处进行焊接，对于安装板与底盘内部的连接处并不进行焊接工作，导致安装板的焊接强度不够，至使底盘的使用寿命不高的问题。
17.本发明通过两个连接板之间设置的遮挡布打开呈扇形，以便能够遮挡住第二焊接头在焊接安装板和底盘内部的连接处时飞溅出的高温金属颗粒，避免出现在焊接底盘时会蹦出高温金属碎屑，金属碎屑固化后会粘附在底盘内部，极难清除的问题。
附图说明
18.图1为本发明办公椅底盘打磨设备公开的第一种的结构示意图；图2为本发明办公椅底盘打磨设备公开的第二种的结构示意图；图3为本发明办公椅底盘打磨设备公开的焊接辅助系统中防飞溅组件的第一种的
结构示意图；图4为本发明办公椅底盘打磨设备公开的焊接辅助系统中防飞溅组件的第二种的结构示意图；图5为本发明办公椅底盘打磨设备公开的图3的a处放大图；图6为本发明办公椅底盘打磨设备公开的焊接系统中外部焊接组件的结构示意图；图7为本发明办公椅底盘打磨设备公开的焊接系统和焊接辅助系统的第一种部分结构示意图；图8为本发明办公椅底盘打磨设备公开的焊接系统和焊接辅助系统的第二种部分结构示意图；图9为本发明办公椅底盘打磨设备公开的焊接辅助系统中打磨组件的结构示意图；图10为本发明办公椅底盘打磨设备公开的焊接辅助系统中打磨组件的爆炸图；图11为本发明办公椅底盘打磨设备公开的底盘和安装板的结构示意图；图12为本发明办公椅底盘打磨设备公开的第三焊接头、底盘、安装板和气缸限位管的结构状态图；图13为本发明办公椅底盘打磨设备公开的第一焊接头、打磨球和气缸限位管的结构状态图。
19.附图标号：1-工作台，2-安装架，001-底盘，002-安装板，003-气缸限位管，101-第一运输带，111-第一电动推杆，112-送料箱，201-圆型导轨，202-第一移动块，203-第二电动推杆，204-第一焊接头，205-第一电机，206-遮挡盒，211-第三电动推杆，212-第二焊接头，301-第一直线导轨，302-第二移动块，303-第四电动推杆，304-轴承座，305-收卷辊，306-防护布，307-打磨条，308-第二直线导轨，309-第三移动块，3010-第五电动推杆，3011-电动夹具，3012-第一连接杆，3013-第二连接杆，3014-转动座，3015-连接板，3016-双向推杆，311-支撑架，312-第二电机，313-第六电动推杆，314-插杆，315-打磨球。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
21.实施例1一种办公椅底盘001打磨设备，如图1-13所示，包括有工作台1和安装架2；工作台1螺栓连接有安装架2；还包括有上料系统、焊接系统和焊接辅助系统；工作台1安装有上料系统；工作台1和安装架2共同安装有焊接系统；上料系统和焊接系统共同连接有焊接辅助系统。
22.上料系统包括有第一运输带101和防爆板上料组件；工作台1安装有第一运输带101，通过第一运输带101对套有气缸限位管003的底盘001进行输送；工作台1安装有防爆板上料组件。
23.防爆板上料组件包括有第一电动推杆111和送料箱112；工作台1螺栓连接有两个第一电动推杆111；工作台1安装有送料箱112，通过第一电动推杆111将送料箱112中的安装板002逐个向着底盘001的方向推动。
24.实施例2在实施例1的基础上，焊接系统由外部焊接组件和内部焊接组件组成；工作台1和安装架2共同连接有外部焊接组件；安装架2连接有内部焊接组件；外部焊接组件包括有圆型导轨201、第一移动块202、第二电动推杆203、第一焊接头204、第一电机205和遮挡盒206；安装架2通过安装轴安装有圆型导轨201；圆型导轨201滑动连接有第一移动块202；第一移动块202螺栓连接有第二电动推杆203；第二电动推杆203伸缩部铰接有第一焊接头204，通过第一焊接头204对底盘001与气缸限位管003连接处进行焊接操作；第二电动推杆203伸缩部安装有第一电机205，且第一电机205输出轴与第一焊接头204的转动轴固接；第一焊接头204后部设置有遮挡盒206，通过遮挡盒206遮挡焊接时所产生的高温金属碎屑。
25.内部焊接组件包括有第三电动推杆211和第二焊接头212；安装架2安装有两个前后分布的第三电动推杆211；两个第三电动推杆211伸缩部各转动连接有一个第二焊接头212，通过第二焊接头212对底盘001和安装板002内部的连接处进行焊接操作。
26.实施例3在实施例2的基础上，焊接辅助系统由防飞溅组件和打磨组件组成；送料箱112和第二焊接头212共同连接有防飞溅组件；遮挡盒206连接有打磨组件；防飞溅组件包括有第一直线导轨301、第二移动块302、第四电动推杆303、轴承座304、收卷辊305、防护布306、打磨条307、第二直线导轨308、第三移动块309、第五电动推杆3010、电动夹具3011、第一连接杆3012和第二连接杆3013；送料箱112安装有第一直线导轨301；第一直线导轨301滑动连接有前后方向滑动的第二移动块302；第二移动块302安装有两个前后分布的第四电动推杆303；两个第四电动推杆303伸缩部共同固接有一个轴承座304；轴承座304转动连接有收卷辊305，且收卷辊305与轴承座304通过扭力弹簧连接；收卷辊305绕有防护布306，通过防护布306避免安装板002上表面粘附上高温金属颗粒；防护布306左右两端设置有打磨条307，通过对防护布306未遮盖到的安装板002上表面部分进行打磨；送料箱112安装有两个左右分布的第二直线导轨308；两个第二直线导轨308各滑动连接有一个左右方向滑动第三移动块309；两个第三移动块309各安装有一个第五电动推杆3010；两个第五电动推杆3010伸缩部各螺栓连接有一个电动夹具3011；防护布306和打磨条307共同连接有一个第二连接杆3013；第二连接杆3013两端各铰接有一个第一连接杆3012，且两个第一连接杆3012分别与对应侧的电动夹具3011相配合，且两个第一连接杆3012与第二连接杆3013通过扭力弹簧连接，通过电动夹具3011夹持住第一连接杆3012，并带动第一连接杆3012进行移动。
27.还包括有转动座3014、连接板3015和双向推杆3016；两个第二焊接头212相背侧各设置有一个转动座3014；两个转动座3014各转动连接有两个前后分布的连接板3015；每两个相邻的连接板3015之间设置有一个遮挡布，在第二焊接头212对底盘001和安装板002内部的连接处进行焊接时，通过遮挡布遮挡住焊接区域，防止焊接所产生的高温金属碎屑飞溅；每两个相邻的连接板3015共同连接有一个双向推杆3016，通过双向推杆3016推动连接板3015相背移动，使遮挡布打开。
28.打磨组件包括有支撑架311、第二电机312、第六电动推杆313、插杆314和打磨球315；遮挡盒206左侧面螺栓连接有支撑架311；遮挡盒206左侧面安装有第二电机312；支撑架311左部转动连接有第六电动推杆313，且第六电动推杆313伸缩部与第二电机312输出轴相对；第二电机312输出轴可拆卸式连接有一个插杆314；第六电动推杆313伸缩部可拆卸式
连接有另一个插杆314；两个插杆314共同可拆卸式连接有打磨球315，通过打磨球315对底盘001与气缸限位管003焊接后出现的凸块进行针对性的打磨操作。
29.两个第一运输带101各设置有一个限位带，使得底盘001在第一运输带101上进行焊接打磨操作时，不会出现偏移或晃动的问题。
30.遮挡盒206上侧面和下侧面为软性材质，而其他部位为硬性材质，能够在支撑支撑架311和第二电机312的同时，也能够适应气缸限位管003的外表面，与其更好的贴合，能够起到更好的遮挡高温金属碎屑的效果。
31.本发明中：底盘001即底盘001、安装板002即安装板002、气缸限位管003即气缸限位管003。
32.本发明具体工作：首先，工人将气缸限位管003套在底盘001的相应位置，随后，控制第一运输带101带动套有气缸限位管003的底盘001从左往右移动，使底盘001位于送料箱112的正上方，此时001-底盘001和003-气缸限位管003位置如图1-图2所示，同时，在送料箱112中放入足量的安装板002，以便后续焊接所需。
33.随后，控制第二电动推杆203伸缩部带动第一焊接头204、打磨球315及其连接部件向底盘001方向移动，并控制第一电机205输出轴带动第一焊接头204转动至合适角度，使得第一焊接头204的焊接口与打磨球315能够接触到底盘001与气缸限位管003的连接处，此时204-第一焊接头204和315-打磨球315位置如图13所示，以便对该部位进行焊接操作，同时，可通过第一移动块202带动第二电动推杆203、第一焊接头204及其连接部件在圆型导轨201上进行从上往下的视角逆时针移动，如此，完成对底盘001与气缸限位管003的连接处的焊接操作；在第一焊接头204进行焊接操作的同时，通过打磨球315顺着第一焊接头204的焊接轨迹同步移动，使打磨球315不断的打磨焊接后出现的凸块，以此，完成对底盘001与气缸限位管003的打磨操作，解决了现有底盘001打磨方式并不对该凸块部分进行打磨，导致接口处无法有效喷涂，容易氧化，底盘001焊接处强度变低，发生断裂的问题；也解决了表面凸块会产生尖刺，消费者在自行组装椅子时，极易被刺伤的问题。
34.需要注意的是，在第一焊接头204对底盘001与气缸限位管003的连接处进行焊接时，焊接处不断有高温金属碎屑飞溅，而遮挡盒206的设置恰好能够挡住高温金属碎屑向外飞溅，有效的减轻高温金属碎屑吸附于底盘001的表面。
35.完成底盘001和气缸限位管003的连接处的焊接和打磨操作后，控制第一电动推杆111伸缩部带动送料箱112内放置的安装板002向上移动；同时，控制两个电动夹具3011分别夹住对应侧的第一连接杆3012，随后，控制第三移动块309带动第五电动推杆3010、电动夹具3011、第一连接杆3012和第二连接杆3013向着轴承座304的反方向移动，从而第二连接杆3013带动防护布306和打磨条307向着轴承座304的反方向移动，使得防护布306位于安装板002的上方，随着安装板002继续向上移动使其与底盘001贴合，且，此时防护布306遮盖住安装板002的上部，能够有效防止后续焊接时所产生的高温金属碎屑飞溅并沾附于安装板002的上表面；由于防护布306宽度小于安装板002的宽度，故，安装板002的两端与底盘001需焊接处，并不会被防护布306遮挡，从而能够进行正常的焊接操作；
随后，控制第三电动推杆211伸缩部带动第二焊接头212、转动座3014、连接板3015和双向推杆3016向下移动先后穿过焊接完成的气缸限位管003和底盘001，使得第二焊接头212、转动座3014、连接板3015和双向推杆3016位于底盘001内部，且处于安装板002上方，此时212-第二焊接头212和3015-连接板3015位置如图12所示；再控制两个第二焊接头212进行相背转动，使得第二焊接头212能够与安装板002和底盘001内部的连接处接触，对该连接处进行焊接，解决了现有技术只对安装板002与底盘001外部的连接处进行焊接，对于安装板002与底盘001内部的连接处并不进行焊接工作，导致安装板002的焊接强度不够，至使底盘001的使用寿命不高的问题；而对于安装板002与底盘001外部的连接处，焊接难度小，仅需人工简单焊接即可。
36.与此同时，控制双向推杆3016伸缩部带动两个连接板3015相背移动，使得两个连接板3015之间设置的遮挡布打开呈扇形，以便能够遮挡住第二焊接头212在焊接安装板002和底盘001内部的连接处时飞溅出的高温金属颗粒，避免出现在焊接底盘001时会蹦出高温金属碎屑，金属碎屑固化后会粘附在底盘001内部，极难清除的问题。
37.由于防护布306遮盖住安装板002上表面，故，在第二焊接头212进行操作焊接时，安装板002上表面也能够避免粘附上高温金属颗粒，但为能够进行正常的焊接操作，防护布306宽度小于安装板002的宽度，故安装板002还有部分有高温金属颗粒粘附，此时，控制两个第五电动推杆3010伸缩部带动电动夹具3011、第一连接杆3012、第二连接杆3013、防护布306和打磨条307同步向前方移动后，再同步向后移动，如此反复多次，通过打磨条307将该部分有高温金属颗粒粘附的安装板002进行打磨，避免出现高温金属碎屑固化后会粘附在底盘001内部，极难清除，影响后续的喷涂效果的问题：当完成打磨操作后，控制电动夹具3011不再夹住第一连接杆3012，此时，收卷辊305受扭力弹簧的复位作用力，从而带动防护布306、打磨条307、第一连接杆3012和第二连接杆3013向着收卷辊305方向移动，由于第一连接杆3012和第二连接杆3013之间通过扭力弹簧连接，故，第一连接杆3012能够适应性的进行转动，不会被底盘001或安装板002卡住，使得焊接完成的底盘001和安装板002能够正常取出，而不被防护布306和打磨条307挡住，而第五电动推杆3010和电动夹具3011被第三移动块309带动着恢复至初始状态即可。
38.需要注意的是，在打磨球315经过长时间的打磨工作之后，其表面势必会出现缺口，此时，控制第二电机312输出轴带动第六电动推杆313、插杆314和打磨球315进行转动，调整打磨球315相对于气缸限位管003的角度，使打磨球315无缺口的部分与气缸限位管003接触打磨，即可保证打磨效果不受影响；当整个打磨球315的体积已无法再与气缸限位管003接触时，控制第六电动推杆313伸缩部带动与其连接的插杆314和打磨球315向着第六电动推杆313方向移动，使打磨球315与另一个插杆314脱离，使得打磨球315失去插杆314的固定，人工将打磨球315进行更换即可；同理，进行与上述步骤相反的操作，即可完成打磨球315的安装，定期更换打磨球315，即可保证打磨效果不受影响。
39.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种办公椅底盘打磨设备，包括有工作台（1）和安装架（2）；工作台（1）固接有安装架（2）；其特征在于，还包括有上料系统、焊接系统和焊接辅助系统；工作台（1）安装有用于对套有气缸限位管（003）的底盘（001）和安装板（002）进行上料操作的上料系统；工作台（1）和安装架（2）共同安装有用于将底盘（001）与气缸限位管（003）连接处进行焊接操作的焊接系统；上料系统和焊接系统共同连接有用于对底盘（001）与气缸限位管（003）焊接后出现的凸块进行针对性打磨的焊接辅助系统。2.根据权利要求1所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，上料系统包括有第一运输带（101）和防爆板上料组件；工作台（1）安装有第一运输带（101）；工作台（1）安装有防爆板上料组件。3.根据权利要求2所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，防爆板上料组件包括有第一电动推杆（111）和送料箱（112）；工作台（1）安装有第一电动推杆（111）；工作台（1）安装有送料箱（112）。4.根据权利要求1所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，焊接系统由外部焊接组件和内部焊接组件组成；工作台（1）和安装架（2）共同连接有外部焊接组件；安装架（2）连接有内部焊接组件；外部焊接组件包括有圆型导轨（201）、第一移动块（202）、第二电动推杆（203）、第一焊接头（204）、第一电机（205）和遮挡盒（206）；安装架（2）通过安装轴安装有圆型导轨（201）；圆型导轨（201）滑动连接有第一移动块（202）；第一移动块（202）安装有第二电动推杆（203）；第二电动推杆（203）伸缩部活动连接有第一焊接头（204）；第二电动推杆（203）伸缩部安装有第一电机（205），且第一电机（205）输出轴与第一焊接头（204）的转动轴固接；第一焊接头（204）设置有遮挡盒（206）。5.根据权利要求4所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，内部焊接组件包括有第三电动推杆（211）和第二焊接头（212）；安装架（2）安装有第三电动推杆（211）；第三电动推杆（211）伸缩部转动连接有第二焊接头（212）。6.根据权利要求5所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，焊接辅助系统由防飞溅组件和打磨组件组成；送料箱（112）和第二焊接头（212）共同连接有防飞溅组件；遮挡盒（206）连接有打磨组件；防飞溅组件包括有第一直线导轨（301）、第二移动块（302）、第四电动推杆（303）、轴承座（304）、收卷辊（305）、防护布（306）、打磨条（307）、第二直线导轨（308）、第三移动块（309）、第五电动推杆（3010）、电动夹具（3011）、第一连接杆（3012）和第二连接杆（3013）；送料箱（112）安装有第一直线导轨（301）；第一直线导轨（301）滑动连接有第二移动块（302）；第二移动块（302）安装有第四电动推杆（303）；第四电动推杆（303）伸缩部固接有轴承座（304）；轴承座（304）转动连接有收卷辊（305），且收卷辊（305）与轴承座（304）通过扭力弹簧连接；收卷辊（305）绕有防护布（306）；防护布（306）设置有打磨条（307）；送料箱（112）安装有两个左右分布的第二直线导轨（308）；第二直线导轨（308）滑动连接有第三移动块（309）；第三移动块（309）安装有第五电动推杆（3010）；第五电动推杆（3010）伸缩部安装有电动夹具（3011）；防护布（306）和打磨条（307）共同连接有第二连接杆（3013）；第二连接杆（3013）两端各活动连接有一个第一连接杆（3012），且两个第一连接杆（3012）分别与对应侧的电动夹具（3011）相配合，且两个第一连接杆（3012）与第二连接杆（3013）通过扭力弹簧连接。7.根据权利要求6所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，还包括有转动座
（3014）、连接板（3015）和双向推杆（3016）；两个第二焊接头（212）设置有转动座（3014）；两个转动座（3014）各转动连接有两个前后分布的连接板（3015）；每两个相邻的连接板（3015）之间设置有一个遮挡布；每两个相邻的连接板（3015）共同连接有一个双向推杆（3016）。8.根据权利要求6所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，打磨组件包括有支撑架（311）、第二电机（312）、第六电动推杆（313）、插杆（314）和打磨球（315）；遮挡盒（206）可拆卸式连接有固接有支撑架（311）；遮挡盒（206）安装有第二电机（312）；支撑架（311）转动连接有第六电动推杆（313），且第六电动推杆（313）伸缩部与第二电机（312）输出轴相对；第二电机（312）输出轴可拆卸式连接有一个插杆（314）；第六电动推杆（313）伸缩部可拆卸式连接有另一个插杆（314）；两个插杆（314）共同可拆卸式连接有打磨球（315）。9.根据权利要求2所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，两个第一运输带（101）各设置有一个限位带。10.根据权利要求4所述的一种办公椅底盘打磨设备，其特征在于，遮挡盒（206）上侧面和下侧面为软性材质，而其他部位为硬性材质。

技术总结
本发明涉及办公椅底盘生产加工技术领域，尤其涉及一种办公椅底盘打磨设备。现有底盘加工技术，在焊接处留下不规则凸块，现有方式并不对该凸块进行打磨，导致接口处无法有效喷涂，容易氧化。技术方案是：一种办公椅底盘打磨设备，包括有工作台和安装架；工作台固接有安装架；还包括有焊接系统；工作台和安装架共同安装有焊接系统。本发明在第一焊接头进行焊接操作的同时，通过打磨球顺着第一焊接头的焊接轨迹同步移动，使打磨球不断的打磨焊接后出现的凸块，以此，完成对底盘与气缸限位管的打磨操作，解决了现有底盘打磨方式并不对该凸块进行打磨，导致接口处无法有效喷涂，容易氧化的问题。问题。问题。


技术研发人员：刘继昌 刘继添 刘贵兴
受保护的技术使用者：中山市继文五金塑料制品有限公司
技术研发日：2023.07.19
技术公布日：2023/8/31