一种进气量分配装置、吸油烟机及进气量分配方法与流程

1.本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种进气量分配装置、吸油烟机及进气量分配方法。


背景技术：

2.吸油烟机是目前厨房中必不可少的电器，相比于传统油烟机，双腔吸油烟机具有吸烟效果更好、噪声更低的特点，越来越受消费者的欢迎。
3.现有双腔吸油烟机采用两套电动导风板机构相互独立控制左右两个腔室的进风量，但是，这种进风量分配方式，成本高，结构复杂，内置的油网被电动导风板机构遮挡，不易拆卸维修，两套电动导风板机构的启动和关闭相互独立，实际使用时存在先后顺序，导致用户体验差。


技术实现要素：

4.基于以上问题，本发明的目的在于提供一种进气量分配装置、吸油烟机及进气量分配方法，结构简单，拆装方便，易于清洗，成本低。
5.为实现上述目的，提供以下技术方案：
6.第一方面，本发明提供了一种进气量分配装置，用于分配第一进气腔和第二进气腔的进气量，所述第一进气腔和所述第二进气腔的进气总量恒定，所述进气量分配装置包括：
7.喷射元件，所述喷射元件内设置有喷射通道，所述喷射通道的侧壁上设置有喷射口；
8.通风组件，用于向所述喷射通道内通入空气；
9.驱动组件，用于驱动所述喷射元件旋转，以使通入所述喷射通道内的空气经由所述喷射口喷射至所述第一进气腔或所述第二进气腔内形成空气屏障，从而减少所述第一进气腔的进气量且增大所述第二进气腔的进气量，或，减少所述第二进气腔的进气量且增大所述第一进气腔的进气量。
10.作为本发明提供的进气量分配装置的可选方案，所述喷射口为沿所述喷射通道的长度方向延伸的长条口，或，所述喷射口包括多个沿所述喷射通道的长度方向分布的喷射孔。
11.作为本发明提供的进气量分配装置的可选方案，处于非工作状态的所述喷射口的喷射方向为竖直向下方向或斜向下方向。
12.作为本发明提供的进气量分配装置的可选方案，所述通风组件包括外筒体以及位于所述外筒体内的通风电机和通风扇叶，所述喷射通道的一端为进气端，所述喷射通道的另一端为封闭端，所述外筒体设置于所述喷射通道的进气端，所述通风电机用于带动所述通风扇叶转动。
13.作为本发明提供的进气量分配装置的可选方案，所述进气量分配装置还包括第一
安装座，所述第一安装座上设置有轴承，所述通风电机上设置有与所述轴承配合的安装轴。
14.作为本发明提供的进气量分配装置的可选方案，所述进气量分配装置还包括第一防护罩，所述第一防护罩罩设于所述第一安装座和所述通风组件的外围，所述第一防护罩上设置有补气口。
15.作为本发明提供的进气量分配装置的可选方案，所述驱动组件包括驱动电机，所述喷射元件上设置有连接套筒，所述驱动电机的输出轴与所述连接套筒卡接。
16.作为本发明提供的进气量分配装置的可选方案，所述进气量分配装置还包括第二安装座和第二防护罩，所述驱动电机设置于所述第二安装座上，所述第二防护罩罩设于所述第二安装座和所述驱动电机的外围。
17.第二方面，本发明还提供了一种吸油烟机，包括上述的进气量分配装置。
18.作为本发明提供的吸油烟机的可选方案，还包括箱体组件和风道组件，所述空气屏障位于所述箱体组件的底部与所述风道组件的底部之间的区域内。
19.第三方面，本发明还提供了一种进气量分配方法，采用上述的进气量分配装置，包括以下步骤：
20.向第一进气腔和第二进气腔内通入空气，第一进气腔和第二进气腔的进气总量恒定；
21.驱动喷射元件旋转预设角度，以使喷射口朝向第一进气腔或第二进气腔；
22.向喷射通道内通入空气，通入喷射通道内的空气经由喷射口喷射至第一进气腔或第二进气腔内形成空气屏障，空气屏障阻挡第一进气腔或第二进气腔内的气流，从而减少第一进气腔的进气量且增大第二进气腔的进气量，或，减少第二进气腔的进气量且增大第一进气腔的进气量。
23.作为本发明提供的进气量分配方法的可选方案，还包括以下步骤：调节喷射通道内空气的通入速度。
24.本发明的有益效果为：
25.本发明提供的进气量分配装置，用于分配第一进气腔和第二进气腔的进气量，当需要增大第一进气腔的进气量时，通过驱动组件驱动喷射元件旋转预设角度，使得喷射元件的喷射口朝向第二进气腔，通过通风组件向喷射元件的喷射通道内通入空气，通入喷射通道内的空气经由喷射口喷射至第二进气腔内形成空气屏障，空气屏障阻挡第二进气腔内的气流，由于第一进气腔和第二进气腔的进气总量恒定，从而减少第二进气腔的进气量且增大第一进气腔的进气量。本发明提供的进气量分配装置，结构简单，拆装方便，易于清洗，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好，仅需驱动喷射元件旋转预设角度即可满足第一进气腔和第二进气腔的进气量分配需求，无需设置两套进气量控制结构分别控制第一进气腔和第二进气腔的进气量。
26.本发明提供的吸油烟机，包括上述的进气量分配装置，结构简单，拆装方便，易于清洗，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好，仅需驱动喷射元件旋转预设角度即可满足第一进气腔和第二进气腔的进气量分配需求，无需设置两套进气量控制结构分别控制第一进气腔和第二进气腔的进气量。
27.本发明提供的进气量分配方法，采用上述的进气量分配装置，首先，向第一进气腔和第二进气腔内通入空气，第一进气腔和第二进气腔的进气总量恒定，其次，驱动喷射元件
旋转预设角度，以使喷射口朝向第一进气腔或第二进气腔，然后，向喷射通道内通入空气，通入喷射通道内的空气经由喷射口喷射至第一进气腔或第二进气腔内形成空气屏障，最后，空气屏障阻挡第一进气腔或第二进气腔内的气流，从而减少第一进气腔的进气量且增大第二进气腔的进气量，或，减少第二进气腔的进气量且增大第一进气腔的进气量。本发明提供的进气量分配方法，控制方式简单方便，易于实现，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好，仅需驱动喷射元件旋转预设角度即可满足第一进气腔和第二进气腔的进气量分配需求，无需设置两套进气量控制结构分别控制第一进气腔和第二进气腔的进气量。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置的结构示意图；
30.图2是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置的爆炸示意图；
31.图3是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置中喷射元件在第一视角下的结构示意图；
32.图4是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置中喷射元件在第二视角下的结构示意图；
33.图5是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置(喷射口朝下)的结构示意图；
34.图6是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置中通风组件在第一视角下的结构示意图；
35.图7是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置中通风组件在第二视角下的结构示意图；
36.图8是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置中第一安装座的结构示意图；
37.图9是本发明具体实施方式提供的进气量分配装置中第一防护罩的结构示意图；
38.图10是本发明具体实施方式提供的包括有进气量分配装置的吸油烟机的结构示意图；
39.图11是本发明具体实施方式提供的包括有进气量分配装置的吸油烟机的原理示意图；
40.图12是本发明具体实施方式提供的包括有进气量分配装置的吸油烟机的空气屏障所在区域的结构示意图。
41.图中：
42.100-进气量分配装置；200-空气屏障；300-第一进气腔；400-第二进气腔；
43.500-箱体组件；600-风道组件；700-集烟罩组件；800-过滤网；900-左侧锅体；
45.110-喷射元件；120-通风组件；130-驱动组件；140-第一安装座；150-第一防护罩；
46.160-第二安装座；170-第二防护罩；
47.111-喷射通道；112-喷射口；113-连接套筒；114-连接凹槽；
48.121-外筒体；122-通风电机；123-通风扇叶；124-安装轴；
49.131-驱动电机；132-输出轴；
50.141-轴承；142-座体；143-耳板；144-连接孔；
51.151-补气口。
具体实施方式
52.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
54.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.如图1至图12所示，本实施例提供一种进气量分配装置100，用于分配第一进气腔300和第二进气腔400的进气量，第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定。进气量分配装置100包括喷射元件110、通风组件120和驱动组件130，喷射元件110内设置有喷射通道111(如图3所示)，喷射通道111的侧壁上设置有喷射口112。通风组件120用于向喷射通道111内通入空气。驱动组件130用于驱动喷射元件110旋转，以使通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第一进气腔300或第二进气腔400内形成空气屏障200，从而减少第一进气腔300的进气量且增大第二进气腔400的进气量，或，减少第二进气腔400的进气量且增大第一进气腔300的进气量。
56.例如，该进气量分配装置100可以应用于双腔吸油烟机中，双腔吸油烟机的排气风机控制第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量，当吸油烟机的排气风机的功率为定值时，第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定。
57.当需要增大第一进气腔300的进气量时，通过驱动组件130驱动喷射元件110旋转预设角度，使得喷射元件110的喷射口112朝向第二进气腔400，通过通风组件120向喷射元件110的喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第二进气腔400内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第二进气腔400内的气流，由于第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定，从而减少第二进气腔400的进气量且增大第一进气腔300的进气量。
58.该进气量分配装置100仅需驱动喷射元件110旋转预设角度即可满足第一进气腔300和第二进气腔400的进气量分配需求，无需设置两套进气量控制结构分别控制第一进气
腔300和第二进气腔400的进气量，结构简单，拆装方便，易于清洗，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好。
59.在本实施例中，喷射口112为沿喷射通道111的长度方向延伸的长条口，长条口的设计，便于喷射通道111内的空气经由长条口时形成比较宽且比较薄的平面状的空气屏障200。为保证空气喷射速度，从而形成具有一定强度的空气屏障200，可选地，长条口的宽度为1mm-5mm。优选地，长条口的宽度为2mm。
60.在其他实施例中，喷射口112可以包括多个沿喷射通道111的长度方向分布的喷射孔。喷射通道111内的空气从喷射孔喷射出时可以弥补相邻两个喷射孔之间的间隔，可以形成阻挡气流的空气屏障200。
61.如图5所示，为防止非工作状态下杂质(例如吸油烟机的油污)流入喷射口112，可选地，处于非工作状态的喷射口112的喷射方向为竖直向下方向或斜向下方向。
62.为方便控制喷射元件110的旋转角度，喷射通道111可以为圆柱状。喷射元件110可以为一端开口且另一端封闭的管状结构，降低自身占用空间。
63.如图6和图7所示，通风组件120可以包括外筒体121以及位于外筒体121内的通风电机122和通风扇叶123，喷射通道111的一端为进气端，喷射通道111的另一端为封闭端，外筒体121设置于喷射通道111的进气端，通风电机122用于带动通风扇叶123转动。通风电机122带动通风扇叶123转动，在喷射通道111的进气端形成负压，外界空气在负压作用下进入喷射通道111内，然后经由喷射口112喷射出。为降低空气阻力，可选地，通风扇叶123为轴流式扇叶。
64.如图8所示，为方便安装通风电机122，可选地，进气量分配装置100还包括第一安装座140，第一安装座140上设置有轴承141，通风电机122上设置有与轴承141配合的安装轴124。第一安装座140包括座体142和设置于座体142底部两侧的两个耳板143，耳板143上开设有连接孔144，连接孔144用于穿设紧固件，轴承141嵌设在座体142上。如图2和图9所示，为防止杂质(例如吸油烟机的油污)进入通风组件120，可选地，进气量分配装置100还包括第一防护罩150，第一防护罩150罩设于第一安装座140和通风组件120的外围，第一防护罩150上设置有补气口151。
65.如图2所示，可选地，驱动组件130包括驱动电机131，喷射元件110上设置有连接套筒113，驱动电机131的输出轴132与连接套筒113卡接。驱动电机131的输出轴132的端部可以为方柱形，连接套筒113上设置有供输出轴132的端部插入的连接凹槽114，连接凹槽114可以为方形槽，方便传递输出轴132的扭矩。
66.为提高喷射元件110旋转角度的控制精确度，可选地，驱动电机131为步进电机。步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。
67.步进电机相对于其它控制用途电机的最大区别是，它接收数字控制信号(电脉冲信号)并转化成与之相对应的角位移或直线位移，它本身就是一个完成数字模式转化的执行元件。而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，这样的所谓增量位置控制系统与传统的直流控制系统相比,其成本明显减低，几乎不必进行系统调整。步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，而且在时间上与脉冲同步。因而只
要控制脉冲的数量、频率和电机绕组的相序,即可获得所需的转角、速度和方向。
68.为方便安装驱动电机131以及防止杂质(例如吸油烟机的油污)进入驱动电机131，可选地，进气量分配装置100还包括第二安装座160和第二防护罩170，驱动电机131设置于第二安装座160上，第二防护罩170罩设于第二安装座160和驱动电机131的外围。第二防护罩170可以为棚状结构，覆盖至喷射元件110，提高对驱动电机131的防护效果。
69.如图10和图11所示，为降低控制难度，可选地，进气量分配装置100位于第一进气腔300和第二进气腔400的中间位置。如此设置，可以简化喷射元件110的旋转角度的控制程序。
70.本实施例提供的进气量分配装置100，工作过程大致如下：
71.当需要增大第一进气腔300的进气量时，驱动电机131驱动喷射元件110旋转至第一预设角度，使得喷射元件110的喷射口112朝向第二进气腔400，通风电机122带动通风扇叶123转动，向喷射元件110的喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第二进气腔400内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第二进气腔400内的气流，由于第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定，第二进气腔400的进气量减少且第一进气腔300的进气量增大，满足左侧锅体900的吸油烟需求。
72.当需要增大第二进气腔400的进气量时，驱动电机131驱动喷射元件110旋转至第二预设角度，使得喷射元件110的喷射口112朝向第一进气腔300，通风电机122带动通风扇叶123转动，向喷射元件110的喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第一进气腔300内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第一进气腔300内的气流，由于第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定，第一进气腔300的进气量减少且第二进气腔400的进气量增大，满足右侧锅体的吸油烟需求。
73.当第一进气腔300和第二进气腔400同时具有进气需求时，无需启动进气量分配装置100，若第一进气腔300和第二进气腔400的进气需求差别较大时，可以启动进气量分配装置100，调节通风电机122的功率，使得空气屏障200的厚度较小，削弱空气屏障200的气流阻挡能力。
74.本实施例提供的进气量分配装置100，结构简单，拆装方便，易于清洗，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好，仅需驱动喷射元件110旋转预设角度即可满足第一进气腔300和第二进气腔400的进气量分配需求，无需设置两套进气量控制结构分别控制第一进气腔300和第二进气腔400的进气量。
75.如图10至图12所示，本实施例还提供一种吸油烟机，包括上述的进气量分配装置100，吸油烟机可以是双腔吸油烟机，双腔吸油烟机的两个吸油烟腔分别为上述的第一进气腔300和第二进气腔400。双腔吸油烟机的排气风机控制第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量，当吸油烟机的排气风机的功率为定值时，第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定。在其他实施例中，随着生活水平的提高和科技的发展，可能出现具有三腔结构或具备三个以上腔室结构的吸油烟机，仅需在相邻两个腔室之间设置上述的进气量分配装置100即可。
76.如图12所示，可选地，吸油烟机还包括箱体组件500和风道组件600，空气屏障200位于箱体组件500的底部与风道组件600的底部之间的区域内，既可以避免箱体组件500的内部气流的紊乱，又可以避免增大风道组件600的进风口的风阻。另外，吸油烟机还包括集
烟罩组件700和过滤网800，集烟罩组件700安装于箱体组件500的底部，过滤网800安装于集烟罩组件700内。进气量分配装置100安装于集烟罩组件700的底部中间位置，第一安装座140、第二安装座160、第一防护罩150和第二防护罩170分别通过螺钉等紧固件固定安装于集烟罩组件700上，再安装喷射元件110、通风组件120和驱动组件130。
77.本实施例提供的吸油烟机，吸油烟过程大致如下：
78.如图11所示，当左侧锅体900具有吸油烟需求而右侧锅体无吸油烟需求时，需要增大与左侧锅体900位置对应的第一进气腔300的进气量，驱动电机131驱动喷射元件110旋转至第一预设角度，使得喷射元件110的喷射口112朝向第二进气腔400，通风电机122带动通风扇叶123转动，向喷射元件110的喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第二进气腔400内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第二进气腔400内的气流，由于第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定，第二进气腔400的进气量减少且第一进气腔300的进气量增大，满足左侧锅体900的吸油烟需求。
79.当右侧锅体具有吸油烟需求而左侧锅体900无吸油烟需求时，需要增大与右侧锅体位置对应的第二进气腔400的进气量，驱动电机131驱动喷射元件110旋转至第二预设角度，使得喷射元件110的喷射口112朝向第一进气腔300，通风电机122带动通风扇叶123转动，向喷射元件110的喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第一进气腔300内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第一进气腔300内的气流，由于第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定，第一进气腔300的进气量减少且第二进气腔400的进气量增大，满足右侧锅体的吸油烟需求。
80.当左侧锅体900和右侧锅体同时具有吸油烟需求时，无需启动进气量分配装置100，若左侧锅体900和右侧锅体的吸油烟需求差别较大时，可以启动进气量分配装置100，调节通风电机122的功率，使得空气屏障200的厚度较小，削弱空气屏障200的气流阻挡能力。
81.本实施例提供的吸油烟机，结构简单，拆装方便，易于清洗，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好，仅需驱动喷射元件110旋转预设角度即可满足第一进气腔300和第二进气腔400的进气量分配需求，无需设置两套进气量控制结构分别控制第一进气腔300和第二进气腔400的进气量。
82.本实施例还提供一种进气量分配方法，采用上述的进气量分配装置100，进气量分配方法包括以下步骤：
83.向第一进气腔300和第二进气腔400内通入空气，第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定；
84.驱动喷射元件110旋转预设角度，以使喷射口112朝向第一进气腔300或第二进气腔400；
85.向喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第一进气腔300或第二进气腔400内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第一进气腔300或第二进气腔400内的气流，从而减少第一进气腔300的进气量且增大第二进气腔400的进气量，或，减少第二进气腔400的进气量且增大第一进气腔300的进气量。
86.为进一步调节空气屏障200的厚度，从而调节空气屏障200的气流阻挡程度，可选地，进气量分配方法还包括以下步骤：调节喷射通道111内空气的通入速度。具体地，调节通
风电机122的功率，可以间接调节喷射通道111内空气的通入速度，或者，部分封堵喷射通道111的进气端，或者，调整第一防护罩150的补气口151的开口大小。
87.以应用于双腔吸油烟机为例，该进气量分配方法的具体实现过程为：
88.如图11所示，当左侧锅体900具有吸油烟需求而右侧锅体无吸油烟需求时，需要增大与左侧锅体900位置对应的第一进气腔300的进气量，驱动电机131驱动喷射元件110旋转至第一预设角度，使得喷射元件110的喷射口112朝向第二进气腔400，通风电机122带动通风扇叶123转动，向喷射元件110的喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第二进气腔400内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第二进气腔400内的气流，由于第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定，第二进气腔400的进气量减少且第一进气腔300的进气量增大，满足左侧锅体900的吸油烟需求。
89.当右侧锅体具有吸油烟需求而左侧锅体900无吸油烟需求时，需要增大与右侧锅体位置对应的第二进气腔400的进气量，驱动电机131驱动喷射元件110旋转至第二预设角度，使得喷射元件110的喷射口112朝向第一进气腔300，通风电机122带动通风扇叶123转动，向喷射元件110的喷射通道111内通入空气，通入喷射通道111内的空气经由喷射口112喷射至第一进气腔300内形成空气屏障200，空气屏障200阻挡第一进气腔300内的气流，由于第一进气腔300和第二进气腔400的进气总量恒定，第一进气腔300的进气量减少且第二进气腔400的进气量增大，满足右侧锅体的吸油烟需求。
90.当左侧锅体900和右侧锅体同时具有吸油烟需求时，无需启动进气量分配装置100，若左侧锅体900和右侧锅体的吸油烟需求差别较大时，可以启动进气量分配装置100，调节通风电机122的功率，使得空气屏障200的厚度较小，削弱空气屏障200的气流阻挡能力。
91.本实施例提供的进气量分配方法，控制方式简单方便，易于实现，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好，仅需驱动喷射元件110旋转预设角度即可满足第一进气腔300和第二进气腔400的进气量分配需求，无需设置两套进气量控制结构分别控制第一进气腔300和第二进气腔400的进气量。
92.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：
1.一种进气量分配装置，其特征在于，用于分配第一进气腔(300)和第二进气腔(400)的进气量，所述第一进气腔(300)和所述第二进气腔(400)的进气总量恒定，所述进气量分配装置包括：喷射元件(110)，所述喷射元件(110)内设置有喷射通道(111)，所述喷射通道(111)的侧壁上设置有喷射口(112)；通风组件(120)，用于向所述喷射通道(111)内通入空气；驱动组件(130)，用于驱动所述喷射元件(110)旋转，以使通入所述喷射通道(111)内的空气经由所述喷射口(112)喷射至所述第一进气腔(300)或所述第二进气腔(400)内形成空气屏障(200)，从而减少所述第一进气腔(300)的进气量且增大所述第二进气腔(400)的进气量，或，减少所述第二进气腔(400)的进气量且增大所述第一进气腔(300)的进气量。2.根据权利要求1所述的进气量分配装置，其特征在于，所述喷射口(112)为沿所述喷射通道(111)的长度方向延伸的长条口，或，所述喷射口(112)包括多个沿所述喷射通道(111)的长度方向分布的喷射孔。3.根据权利要求1所述的进气量分配装置，其特征在于，处于非工作状态的所述喷射口(112)的喷射方向为竖直向下方向或斜向下方向。4.根据权利要求1所述的进气量分配装置，其特征在于，所述通风组件(120)包括外筒体(121)以及位于所述外筒体(121)内的通风电机(122)和通风扇叶(123)，所述喷射通道(111)的一端为进气端，所述喷射通道(111)的另一端为封闭端，所述外筒体(121)设置于所述喷射通道(111)的进气端，所述通风电机(122)用于带动所述通风扇叶(123)转动。5.根据权利要求4所述的进气量分配装置，其特征在于，所述进气量分配装置还包括第一安装座(140)，所述第一安装座(140)上设置有轴承(141)，所述通风电机(122)上设置有与所述轴承(141)配合的安装轴(124)。6.根据权利要求5所述的进气量分配装置，其特征在于，所述进气量分配装置还包括第一防护罩(150)，所述第一防护罩(150)罩设于所述第一安装座(140)和所述通风组件(120)的外围，所述第一防护罩(150)上设置有补气口(151)。7.根据权利要求1-6任一项所述的进气量分配装置，其特征在于，所述驱动组件(130)包括驱动电机(131)，所述喷射元件(110)上设置有连接套筒(113)，所述驱动电机(131)的输出轴(132)与所述连接套筒(113)卡接。8.根据权利要求7所述的进气量分配装置，其特征在于，所述进气量分配装置还包括第二安装座(160)和第二防护罩(170)，所述驱动电机(131)设置于所述第二安装座(160)上，所述第二防护罩(170)罩设于所述第二安装座(160)和所述驱动电机(131)的外围。9.一种吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的进气量分配装置。10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，还包括箱体组件(500)和风道组件(600)，所述空气屏障(200)位于所述箱体组件(500)的底部与所述风道组件(600)的底部之间的区域内。11.一种进气量分配方法，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的进气量分配装置，所述进气量分配方法包括以下步骤：向第一进气腔(300)和第二进气腔(400)内通入空气，第一进气腔(300)和第二进气腔(400)的进气总量恒定；
驱动喷射元件(110)旋转预设角度，以使喷射口(112)朝向第一进气腔(300)或第二进气腔(400)；向喷射通道(111)内通入空气，通入喷射通道(111)内的空气经由喷射口(112)喷射至第一进气腔(300)或第二进气腔(400)内形成空气屏障(200)，空气屏障(200)阻挡第一进气腔(300)或第二进气腔(400)内的气流，从而减少第一进气腔(300)的进气量且增大第二进气腔(400)的进气量，或，减少第二进气腔(400)的进气量且增大第一进气腔(300)的进气量。12.根据权利要求11所述的进气量分配方法，其特征在于，还包括以下步骤：调节喷射通道(111)内空气的通入速度。

技术总结
本发明涉及厨房电器技术领域，公开一种进气量分配装置、吸油烟机及进气量分配方法。所述进气量分配装置包括喷射元件、通风组件和驱动组件，喷射元件内设置有喷射通道，喷射通道的侧壁上设置有喷射口，通风组件用于向喷射通道内通入空气，驱动组件用于驱动喷射元件旋转，以使通入喷射通道内的空气经由喷射口喷射至第一进气腔或第二进气腔内形成空气屏障，从而减少第一进气腔的进气量且增大第二进气腔的进气量，或，减少第二进气腔的进气量且增大第一进气腔的进气量。本发明结构简单，拆装方便，易于清洗，成本低，进气量分配方式新颖独特，用户体验好。用户体验好。用户体验好。


技术研发人员：任富佳 陈建卫 郑桐福 余国成 周海昕
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2023/8/31