显示模块及包括其的显示装置的制造方法与流程

1.本发明涉及显示模块及包括其的显示装置的制造方法，并且更详细地，涉及工艺可靠性提高的显示模块及包括其的显示装置的制造方法。


背景技术：

2.显示装置可以包括显示图像的显示面板以及与显示面板结合的各种光学部件或窗。显示装置通过各种工艺步骤形成。在执行形成显示面板的工艺或将光学部件或窗附接到所形成的显示面板的工艺的过程中，为了防止显示面板受到损伤，可以在载体膜附接到显示面板的情况下执行各个工艺步骤。然后，显示面板被去除载体膜并作为产品出库。


技术实现要素：

3.要解决的课题
4.本发明的一目的在于，提供能够提高载体膜去除工艺中的工艺可靠性的显示模块。
5.本发明的一目的在于，提供能够利用工艺可靠性提高的载体膜去除工艺来简化工艺并且节省工艺费用的显示装置制造方法。
6.解决方法
7.根据本发明一实施例的显示模块可以包括：显示面板，包括多个像素；第一载体膜，布置在所述显示面板上；以及第一载体黏合层，布置在所述显示面板与所述第一载体膜之间，其中，所述第一载体膜的第一侧表面可以与所述第一载体黏合层的第二侧表面对准，并且当在平面上观察时，所述第一侧表面和所述第二侧表面可以与所述显示面板的第三侧表面间隔开。
8.所述第一侧表面和所述第二侧表面可以相对于所述第三侧表面凹陷。
9.所述第一侧表面和所述第二侧表面可以与所述显示面板重叠。
10.所述显示面板的前表面的一部分可以暴露。
11.所述显示模块还可以包括：保护膜，布置在所述显示面板下方。
12.所述保护膜的第四侧表面可以与所述第三侧表面连续地对准。
13.所述显示模块还可以包括：第二载体膜，布置在所述保护膜下方；以及第二载体黏合层，布置在所述保护膜与所述第二载体膜之间。
14.所述第二载体黏合层的第五侧表面和所述第二载体膜的第六侧表面可以相对于所述第三侧表面凹陷。
15.所述第一载体膜可以包括供剥离胶带附接的第一区域和与所述第一区域相邻的第二区域。
16.所述第一区域可以与所述显示模块的曲线部重叠。
17.所述第一区域可以与所述显示模块的直线部重叠。
18.根据本发明一实施例的显示装置制造方法可以包括：提供第一预备显示模块的步
骤，所述第一预备显示模块包括显示面板、布置在所述显示面板上的第一载体黏合层以及布置在所述第一载体黏合层上的第一载体膜；通过沿着第一路径向所述第一预备显示模块照射第一激光束来切割所述第一预备显示模块从而形成第二预备显示模块的步骤；以及通过沿着所述第二预备显示模块的第二路径向所述第一载体黏合层和所述第一载体膜照射第二激光束来切割所述第一载体黏合层的一部分和所述第一载体膜的一部分的步骤。
19.所述第一路径可以具有闭合曲线形状。
20.所述第二路径可以具有比所述第一路径短的线形状。
21.所述第二路径可以比所述第一路径短，并且可以具有虚线形状。
22.所述第一预备显示模块可以包括限定有所述第一路径的第一激光照射区域和限定有所述第二路径的第二激光照射区域，且所述第一激光照射区域可以相比于所述第二激光照射区域位于外围，并且所述第一激光照射区域的一部分可以与所述第二激光照射区域的一部分重叠。
23.所述显示装置制造方法还可以包括：通过沿着所述第二预备显示模块的第三路径向所述第一载体黏合层和所述第一载体膜照射第三激光束来切割所述第一载体黏合层的一部分和所述第一载体膜的一部分，其中，所述第三激光束可以与所述第二激光束相同。
24.所述第二激光束的照射速度可以小于所述第一激光束的照射速度，以及可以沿着所述第一路径重复照射所述第一激光束n次，且可以沿着所述第二路径重复照射所述第二激光束m次，并且所述m可以小于所述n。
25.所述显示装置制造方法还可以包括：将剥离胶带附接到所述第一载体膜的步骤；以及利用所述剥离胶带去除所述第一载体膜和所述第一载体黏合层的步骤。
26.所述第一预备显示模块还可以包括布置在所述显示面板下方的第二载体膜和第二载体黏合层，且所述显示装置制造方法还可以包括：通过沿着所述第二预备显示模块的第四路径向所述第二载体黏合层和所述第二载体膜照射第四激光束来切割所述第二载体黏合层的一部分和所述第二载体膜的一部分的步骤。
27.有益效果
28.根据如上所述，当用激光束照射载体膜和载体黏合层时，显示面板与载体膜之间的粘合力减小，因此可以容易地从显示面板去除载体膜。此外，与现有工艺相比，上述工艺的工艺难度降低，从而能够适用于多种设备，因此，可以简化工艺，节省工艺费用，并且提高工艺效率。
29.根据本发明，可以将附加照射的第二激光束照射到显示模块的曲线部或直线部，并且可以通过沿着第二路径非连续地照射激光束来减少或避免显示模块的损伤。
附图说明
30.图1是根据本发明一实施例的显示装置的立体图。
31.图2a和图2b是示出根据本发明一实施例的显示装置沿着第一折叠轴折叠的状态的图。
32.图3a和图3b是示出根据本发明一实施例的显示装置沿着第二折叠轴折叠的状态的图。
33.图4是根据本发明一实施例的显示模块的分解立体图。
34.图5a和图5b是示出剥离胶带附接到根据本发明一实施例的显示模块的形状的图。
35.图6a是与图5a和图5b所示的切割线a-a'对应的剖视图。
36.图6b是与图5a和图5b所示的切割线b-b'对应的剖视图。
37.图7a是与图5a和图5b所示的切割线a-a'对应的剖视图。
38.图7b是与图5a和图5b所示的切割线a-a'对应的剖视图。
39.图8是根据本发明一实施例的显示装置制造方法的流程图。
40.图9a至图9i是示出根据本发明一实施例的显示装置制造方法的图。
41.图10是示出根据本发明一实施例的显示装置制造方法的一部分的图。
42.图11a至图11c是示出根据本发明一实施例的第一激光照射区域、第二激光照射区域和第三激光照射区域的图。
43.附图标记的说明
44.dp：显示面板
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dm：显示模块
45.cf1：第一载体膜
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cfp1：第一载体黏合层
46.cf2：第二载体膜
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cfp2：第二载体黏合层
47.pl：保护膜
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pt：剥离胶带
48.aa1：第一区域
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aa2：第二区域
49.ca：曲线部
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sa：直线部
50.dm-r1：第一预备显示模块
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dm-r2：第二预备显示模块
51.cl1：第一路径
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cl2：第二路径
52.lb1：第一激光束
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lb2：第二激光束
53.lia1：第一激光照射区域
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lia2：第二激光照射区域
具体实施方式
54.在本说明书中，当某个构成要素(或区域、层、部分等)被称为在另一个构成要素上、连接或结合至另一个构成要素时，其意味着该构成要素可以直接布置在另一个构成要素上、直接连接/结合至另一个构成要素，或者在它们之间也可以布置有第三构成要素。
55.相同的附图标记指代相同的构成要素。另外，在附图中，为了有效地说明技术内容，夸大了构成要素的厚度、比例及尺寸。“和/或”包括相关的构成要素所能定义的一个或多个组合。
[0056]“第一”、“第二”等术语用于描述多种构成要素，但上述构成要素不应受限于上述术语。上述术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素的目的。例如，在不超出本发明的权利范围的情况下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。除非在上下文中另外明确指出，否则单数的表达包括复数的表达。
[0057]
此外，“在
……
之下”、“在
……
下侧”、“在
……
之上”、“在
……
上侧”等术语用于描述在附图中所示的构成要素的相关关系。上述术语为相对的概念，且以附图中所示的方向为基准进行描述。
[0058]
应该理解，“包括”或“具有”等术语旨在指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在，而不事先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、
操作、构成要素、部件或其组合的存在或增加的可能性。
[0059]
术语“部(part)”、“单元”意味着执行特定功能的软件构成要素(component)或硬件构成要素。硬件构成要素可以包括例如fpga(field-programmable gate array，现场可编程门阵列)或asic(application-specific integrated circuit，专用集成电路)。软件构成要素可以指代由可执行代码和/或可寻址存储介质中的可执行代码使用的数据。因此，软件构成要素可以是例如面向对象的软件构成要素、类构成要素和作业构成要素，并且可以包括进程、功能、属性、过程、子例程、程序代码段、驱动器、固件、微代码、电路、数据、数据库、数据结构、表、排列或变量。
[0060]
除非另有定义，否则本说明书中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的技术人员通常理解的含义相同的含义。此外，术语，诸如在常用词典中定义的术语，应该解释为具有与它们在相关技术背景中的含义相一致的含义，且除非在本文中明确地如此定义，否则不应解释为理想化的或过于形式化的含义。
[0061]
以下，参照附图对本发明的实施例进行说明。
[0062]
图1是根据本发明一实施例的显示装置dd的立体图。图2a和图2b是示出根据本发明一实施例的显示装置dd沿着第一折叠轴fx1折叠的状态的图。
[0063]
参照图1，显示装置dd可以具有包括平行于第一方向dr1的短边和平行于第二方向dr2的长边的矩形形状。然而，显示装置dd的形状不限于此，并且可以提供各种形状的显示装置dd。
[0064]
显示装置dd可以是可折叠显示装置。具体地，根据本发明一实施例的显示装置dd可以以沿着预定的方向延伸的折叠轴fx1或fx2为基准折叠。以下，将以折叠轴fx1或fx2为基准折叠的状态定义为折叠状态，并且将未折叠的状态定义为非折叠状态。折叠轴fx1或fx2可以是当显示装置dd折叠时产生的旋转轴。
[0065]
折叠轴fx1或fx2可以在第一方向dr1或第二方向dr2上延伸。在本发明一实施例中，将在第二方向dr2上延伸的折叠轴定义为第一折叠轴fx1，并且将在第一方向dr1上延伸的折叠轴定义为第二折叠轴fx2。显示装置dd可以包括第一折叠轴fx1和第二折叠轴fx2中的任一个折叠轴。即，显示装置dd可以以第一折叠轴fx1和第二折叠轴fx2中的任一个折叠轴为基准折叠。
[0066]
在图1中示出了显示装置dd为智能电话，但不限于此，并且根据本发明的显示装置dd可以应用于诸如电视机、监视器等的大型电子装置以及诸如移动电话、平板计算机、汽车导航仪、游戏机、智能手机等的中小型电子装置。
[0067]
如图1所示，显示装置dd可以在平行于第一方向dr1和第二方向dr2中的每个的显示表面is上朝向第三方向dr3显示图像im。显示图像im的显示表面is可以对应于显示装置dd的前表面(front surface)。
[0068]
显示装置dd的显示表面is可以被划分为多个区域。显示装置dd的显示表面is上可以限定有显示区域da和非显示区域nda。
[0069]
显示区域da可以是显示图像im的区域，且用户可以通过显示区域da看到图像im。显示区域da可以具有四边形形状。非显示区域nda可以围绕显示区域da。因此，显示区域da的形状可以实质上由非显示区域nda限定。然而，这是示例性地示出的，并且非显示区域nda也可以仅与显示区域da的一侧相邻布置，也可以被省略。根据本发明一实施例的显示装置
dd可以包括各种实施例，且不限于任一个实施例。
[0070]
非显示区域nda是与显示区域da相邻的区域，并且是不显示图像im的区域。通过非显示区域nda，可以限定显示装置dd的边框区域。
[0071]
非显示区域nda可以围绕显示区域da。然而，这是示例性地示出的，并且非显示区域nda也可以仅与显示区域da的边沿中的一部分相邻，且不限于任一个实施例。
[0072]
根据本发明的显示装置dd可以感测从外部施加的用户的输入tc。用户的输入tc包括用户身体的一部分、光、热或压力等各种形态的外部输入。在本实施例中，用户的输入tc被示出为施加到前表面的用户的手。然而，这是示例性地示出的，并且如上所述，可以以各种形态提供用户的输入tc，此外，根据显示装置dd的结构，显示装置dd也可以感测施加到显示装置dd的侧表面或后表面的用户的输入tc，且不限于任一个实施例。
[0073]
显示装置dd可以在通过激活显示表面is来显示图像im的同时感测用户的输入tc。在本实施例中，感测用户的输入tc的区域被示出为设置在显示图像im的显示区域da中。然而，这是示例性地示出的，并且感测用户的输入tc的区域可以设置在非显示区域nda中，或者也可以设置在显示表面is的所有区域中。
[0074]
图2a是示出图1所示的显示装置dd沿着第一折叠轴fx1内折叠(in-folding)的状态的图，且图2b是示出图1所示的显示装置dd沿着第一折叠轴fx1外折叠(out-folding)的状态的图。
[0075]
参照图1和图2a，显示装置dd可以是可折叠显示装置。显示装置dd可以以第一折叠轴fx1为基准折叠。
[0076]
根据操作类型，显示装置dd中可以限定有多个区域。多个区域可以被划分为折叠区域fa和至少一个非折叠区域nfa1、nfa2。折叠区域fa限定在两个非折叠区域nfa1、nfa2之间。
[0077]
作为本发明的一示例，非折叠区域nfa1、nfa2可以包括第一非折叠区域nfa1和第二非折叠区域nfa2。第一非折叠区域nfa1在第一方向dr1上与折叠区域fa的一侧相邻，且第二非折叠区域nfa2在第一方向dr1上与折叠区域fa的另一侧相邻。
[0078]
显示装置dd可以内折叠(in-folding)或外折叠(out-folding)。这里，内折叠指代折叠成显示表面is彼此面对，且外折叠指代折叠成显示装置dd的后表面彼此面对。
[0079]
折叠区域fa是基于第一折叠轴fx1折叠的区域，并且是实质上形成曲率的区域。这里，第一折叠轴fx1可以沿着第二方向dr2(即，显示装置dd的长轴方向)延伸。
[0080]
参照图2a，显示装置dd可以内折叠成第一非折叠区域nfa1的显示表面is面对第二非折叠区域nfa2的显示表面is。第一非折叠区域nfa1可以沿着第一折叠轴fx1在顺时针方向上旋转，从而使显示装置dd内折叠。为了使显示装置dd内折叠成第一非折叠区域nfa1和第二非折叠区域nfa2对准，第一折叠轴fx1可以限定在显示装置dd的根据第一方向dr1的中心。
[0081]
参照图2b，显示装置dd可以以第一折叠轴fx1为基准外折叠。显示装置dd可以在第一非折叠区域nfa1的显示表面is和第二非折叠区域nfa2的显示表面is暴露于外部时显示图像im。不仅如此，暴露于外部的折叠区域fa的显示表面is也可以显示图像im。如图1所示，显示装置dd可以在展开的状态下显示图像im。第一非折叠区域nfa1、第二非折叠区域nfa2和折叠区域fa可以分别显示提供彼此独立的信息的图像，或者可以分别显示提供一条信息
的一个图像的部分。
[0082]
显示装置dd可以被制造成能够具有内折叠状态和外折叠状态两者，或者可以被制造成能够具有内折叠状态和外折叠状态中的任一种状态。
[0083]
图3a和图3b是示出根据本发明一实施例的显示装置dd-1沿着第二折叠轴fx2折叠的状态的图。
[0084]
参照图3a和图3b，在显示装置dd-1中可以沿着第二方向dr2依次限定有第一非折叠区域nfa1-1、折叠区域fa-1和第二非折叠区域nfa2-1。折叠区域fa-1可以限定在第一非折叠区域nfa1-1与第二非折叠区域nfa2-1之间。折叠区域fa-1是基于第二折叠轴fx2折叠的区域，并且是实质上形成曲率的区域。
[0085]
显示装置dd-1可以以第二折叠轴fx2为基准内折叠或外折叠。第二折叠轴fx2可以沿着第一方向dr1延伸。第二折叠轴fx2可以被限定为与显示装置dd-1的短边平行的轴。
[0086]
以下，将说明如图2a和图2b所示以平行于长边的第一折叠轴fx1为基准折叠的显示装置dd中所包括的显示模块的结构，但不限于此，并且之后将说明的显示模块也可以应用于如图3a和图3b所示以平行于短边的第二折叠轴fx2为基准折叠的显示装置dd-1中所包括的显示模块。
[0087]
图4是根据本发明一实施例的显示模块dm的分解立体图。
[0088]
参照图4，显示模块dm可以在平面上形成为矩形形状。显示模块dm可以在平面上具有拐角圆润的矩形形状。显示模块dm可以包括四个边或边缘。显示模块dm可以包括在第一方向dr1上延伸的短边以及在与第一方向dr1交叉的第二方向dr2上延伸的长边。
[0089]
参照图4，显示模块dm可以包括第一载体膜cf1、显示面板dp、保护膜pl、第二载体膜cf2和多个黏合层cfp1、al1、cfp2。多个黏合层cfp1、al1、cfp2可以包括第一载体黏合层cfp1、第一黏合层al1、第二载体黏合层cfp2。
[0090]
显示模块dm可以重复从平坦的第一状态改变为折叠的第二状态或者从第二状态改变为第一状态的形状的改变。第一载体膜cf1、显示面板dp、保护膜pl、第二载体膜cf2和多个黏合层cfp1、al1、cfp2可以具有柔性性质，并且可以分别包括折叠区域fa(参照图2a)。
[0091]
第一载体膜cf1可以布置在显示面板dp上，并且可以构成显示模块dm的最上表面。第一载体膜cf1可以通过第一载体黏合层cfp1附接到显示面板dp的上部。第一载体膜cf1可以是能够防止在工艺进行过程中在显示面板dp上产生划痕或压痕的保护膜。对于第一载体膜cf1，可能在每个工艺步骤中都伴随需要附接和剥离的作业。
[0092]
显示面板dp可以布置在第一载体膜cf1下方。第一载体黏合层cfp1可以布置在显示面板dp与第一载体膜cf1之间并将显示面板dp和第一载体膜cf1彼此结合。显示面板dp可以生成图像。显示面板dp可以是液晶显示面板或发光显示面板。例如，发光显示面板可以是有机发光显示面板或量子点(quantum dot)发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可以包括有机发光物质。量子点发光显示面板的发光层可以包括量子点和量子棒等。另一方面，虽然未示出，但是显示模块dm还可以包括布置在显示面板dp上的输入感测单元。
[0093]
显示面板dp可以包括基础层、布置在基础层上的电路元件层、布置在电路元件层上的显示元件层以及布置在显示元件层上的薄膜封装层。
[0094]
基础层可以是柔性(flexible)的。基础层可以具有单层结构或多层结构。基础层可以包括塑料基板、玻璃基板、金属基板或有机/无机复合材料基板等。基础层可以包括合
成树脂膜。例如，合成树脂膜可以包括聚酰亚胺类树脂膜、丙烯酸类树脂膜、乙烯基类树脂膜、环氧树脂类树脂膜、聚氨酯类树脂膜、纤维素类树脂膜和二萘嵌苯类树脂膜等树脂膜。然而，合成树脂膜的物质不限于上述示例。
[0095]
电路元件层可以布置在基础层上。电路元件层可以包括绝缘层、半导体图案、导电图案和信号线等。通过涂覆、沉积等方式，绝缘层、半导体层和导电层形成在基础层上，并且然后，通过多次的光刻工艺，绝缘层、半导体层和导电层可以被选择性地图案化。由此可以形成包括在电路元件层中的绝缘层、半导体图案、导电图案和信号线等。
[0096]
显示元件层可以布置在电路元件层上。显示元件层可以与显示装置dd(参照图1)的显示区域da(参照图1)对应地布置。显示元件层可以包括像素的发光元件。例如，显示元件层可以包括有机发光物质、量子点、量子棒、微型led元件或纳米led元件。
[0097]
封装层可以布置在电路元件层上以覆盖显示元件层。封装层可以包括无机层和布置在无机层之间的有机层，但构成封装层的层不限于此。包括在封装层中的无机层可以保护像素免受水分/氧气的影响。包括在封装层中的有机层可以保护像素免受诸如灰尘微粒的杂质的影响。例如，无机层可以包括硅氮化物层、硅氧化物层、硅氮氧化物层、钛氧化物层或铝氧化物层等。有机层可以包括丙烯酸类有机层等。然而，无机层和有机层的物质不限于上述示例。
[0098]
显示面板dp可以包括根据电信号生成图像的多个像素。像素中的每个可以包括发光元件和多个薄膜晶体管，发光元件包括在显示元件层中，多个薄膜晶体管包括在电路元件层中并且电连接到发光元件。像素可以与显示区域da对应地布置。然而，不限于此，并且像素中的一部分可以布置在非显示区域nda中。
[0099]
保护膜pl可以布置在显示面板dp下方。保护膜pl和显示面板dp可以通过第一黏合层al1彼此结合。保护膜pl可以是保护显示面板dp的后表面的层。
[0100]
保护膜pl可以包括聚合物膜。例如，保护膜pl可以包括聚酰亚胺膜、聚酰胺膜、聚醚醚酮膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。包括在保护膜pl中的聚合物膜的厚度可以在例如20μm至50μm的范围内。包括在保护膜pl中的聚合物膜可以是具有高模量(modulus)以保护显示模块dm免受外部冲击的层。
[0101]
保护膜pl也可以包括缓冲层。在这种情况下，保护膜pl可以包括海绵、发泡泡沫或聚氨酯树脂等。例如，保护膜pl可以包括聚氨酯泡沫或热塑性聚氨酯泡沫。或者，保护膜pl也可以包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrile butadiene styrene copolymer，abs)发泡泡沫、聚乙烯(polyethylene，pe)发泡泡沫、乙烯醋酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate，eva)发泡泡沫或聚氯乙烯(polyvinyl chloride，pvc)发泡泡沫等。保护膜pl也可以具有以前述的聚合物膜作为基底层而形成缓冲层的结构。缓冲层可以是具有比前述聚合物膜低的模量和低的密度从而吸收外部冲击的层。缓冲层的厚度可以是80μm以上、120μm以下。
[0102]
保护膜pl可以具有吸收光的颜色。例如，保护膜pl可以具有黑色。包括在保护膜pl中的聚合物膜和缓冲层中的至少任一者可以包括黑色物质。因此，可以防止从外部看到布置在保护膜pl下方的构成要素。
[0103]
第二载体膜cf2可以布置在保护膜pl下方，并且可以构成显示模块dm的最下表面。第二载体黏合层cfp2可以布置在保护膜pl与第二载体膜cf2之间并将保护膜pl和第二载体
膜cf2彼此结合。第二载体膜cf2可以是能够防止在工艺进行过程中在显示面板dp或保护膜pl上产生划痕或压痕等的保护膜。对于第二载体膜cf2，可能在每个工艺步骤中都伴随需要附接和剥离的作业。
[0104]
图5a和图5b是示出剥离胶带pt附接到根据本发明一实施例的显示模块dm的形状的图。
[0105]
参照图5a和图5b，显示模块dm可以包括折叠区域fa。显示模块dm可以包括沿着第一方向dr1排列的第一非折叠区域nfa1、折叠区域fa和第二非折叠区域nfa2。此外，显示模块dm可以包括曲线部ca和直线部sa。更具体地，显示模块dm可以包括在第一方向dr1上延伸的短边以及在与第一方向dr1交叉的第二方向dr2上延伸的长边，并且可以包括对应于长边和短边相遇的部分的曲线部ca和与曲线部ca相邻的直线部sa。显示模块dm的曲线部ca可以具有以预定的曲率圆化的形状。显示模块dm的曲线部ca可以设置为多个。例如，在显示模块dm具有包括长边和短边的矩形形状的情况下，构成矩形形状的四个拐角可以都由曲线部ca形成。然而，并不限于此。
[0106]
剥离胶带pt可以附接到第一载体膜cf1的上表面，以去除附接到显示模块dm的第一载体膜cf1。作为显示模块dm的最上表面的第一载体膜cf1可以包括供剥离胶带pt附接的第一区域aa1和与第一区域aa1相邻的第二区域aa2。如图5a所示，供剥离胶带pt附接的第一区域aa1可以与显示模块dm的曲线部ca重叠，且如图5b所示，供剥离胶带pt附接的第一区域aa1可以与显示模块dm的直线部sa重叠。第一区域aa1可以对应于照射第二激光束lb2(参照图9e)的第二激光照射区域lia2(参照图11a)。
[0107]
图6a是与图5a和图5b所示的切割线a-a'对应的剖视图。图6b是与图5a和图5b所示的切割线b-b'对应的剖视图。参照图6a，与第一区域aa1(参照图5a或图5b)对应的切割面a-a'可以与供剥离胶带pt附接的部分对应，并且可以与第二激光束lb2所照射的区域对应。对应于第一区域aa1的部分可以与曲线部ca(参照图5a)重叠，或者可以与直线部sa(参照图5b)重叠。
[0108]
第一载体膜cf1可以布置在显示面板dp的第一表面f1上。保护膜pl可以布置在显示面板dp的第二表面f2上。第二表面f2可以与第一表面f1相对。在图6a中，第一表面f1可以是显示面板dp的上表面，且第二表面f2可以是显示面板dp的下表面。即，在图6a中，第一表面f1可以是显示面板dp显示图像im(参照图1)的表面。
[0109]
可以将与第一载体膜cf1的边沿对应的表面定义为第一侧表面s1，并且可以将与第一载体黏合层cfp1的边沿对应的表面定义为第二侧表面s2。可以将与显示面板dp的边沿对应的表面定义为第三侧表面s3，并且可以将与保护膜pl的边沿对应的表面定义为第四侧表面s4。此外，可以将与第二载体黏合层cfp2的边沿对应的表面定义为第五侧表面s5，并且可以将与第二载体膜cf2的边沿对应的表面定义为第六侧表面s6。
[0110]
第一载体膜cf1的第一侧表面s1可以与第一载体黏合层cfp1的第二侧表面s2对准。显示面板dp的第三侧表面s3、保护膜pl的第四侧表面s4、第二载体黏合层cfp2的第五侧表面s5和第二载体膜cf2的第六侧表面s6可以连续地对准。当在平面上观察时，第一侧表面s1和第二侧表面s2可以与第三侧表面s3间隔开。即，第一侧表面s1和第二侧表面s2可以具有相对于第三侧表面s3凹陷的形状，并且在第三方向dr3上观察时，第一侧表面s1和第二侧表面s2可以与显示面板dp重叠。此外，显示面板dp的前表面的一部分ex-dp可以在第三方向
dr3上暴露。
[0111]
参照图6b，与第二区域aa2(参照图5a或图5b)对应的b-b'切割面可以与不附接剥离胶带pt的部分对应，并且可以与不照射第二激光束lb2的区域对应。对应于第二区域aa2的部分可以与直线部sa(参照图5a)重叠，或者可以与曲线部ca(参照图5b)重叠。
[0112]
可以将与第一载体膜cf1的边沿对应的表面定义为第一侧表面s1-1，并且可以将与第一载体黏合层cfp1的边沿对应的表面定义为第二侧表面s2-1。可以将与显示面板dp的边沿对应的表面定义为第三侧表面s3-1，并且可以将与保护膜pl的边沿对应的表面定义为第四侧表面s4-1。此外，可以将与第二载体黏合层cfp2的边沿对应的表面定义为第五侧表面s5-1，并且可以将与第二载体膜cf2的边沿对应的表面定义为第六侧表面s6-1。第一侧表面s1-1、第二侧表面s2-1、第三侧表面s3-1、第四侧表面s4-1、第五侧表面s5-1和第六侧表面s6-1可以连续地对准。
[0113]
图7a是与图5a和图5b所示的切割线a-a'对应的剖视图。
[0114]
参照图7a，不仅可以利用激光束来附加地加工第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1，而且还可以利用激光束来附加地加工布置在保护膜pl下方的第二载体膜cf2a和第二载体黏合层cfp2a。
[0115]
可以将与第一载体膜cf1的边沿对应的表面定义为第一侧表面s1，并且可以将与第一载体黏合层cfp1的边沿对应的表面定义为第二侧表面s2。可以将与显示面板dp的边沿对应的表面定义为第三侧表面s3，并且可以将与保护膜pl的边沿对应的表面定义为第四侧表面s4。此外，可以将与第二载体黏合层cfp2a的边沿对应的表面定义为第五侧表面s5a，并且可以将与第二载体膜cf2a的边沿对应的表面定义为第六侧表面s6a。
[0116]
第一载体膜cf1的第一侧表面s1可以与第一载体黏合层cfp1的第二侧表面s2对准。显示面板dp的第三侧表面s3可以与保护膜pl的第四侧表面s4对准。第二载体黏合层cfp2a的第五侧表面s5a可以与第二载体膜cf2a的第六侧表面s6a对准。第五侧表面s5a和第六侧表面s6a可以具有相对于第三侧表面s3凹陷的形状。
[0117]
图7b是与图5a和图5b所示的切割线a-a'对应的剖视图。
[0118]
参照图7b，显示模块dmb可以包括上载体膜cf1a(以下称为第二载体膜cf1a)、上载体黏合层cfp1a(以下称为第二载体黏合层cfp1a)、显示面板dp、第一黏合层al1、保护膜pl、下载体黏合层cfp2b(以下称为第一载体黏合层cfp2b)和下载体膜cf2b(以下称为第一载体膜cf2b)。
[0119]
保护膜pl可以布置在显示面板dp与第一载体膜cf2b之间。即，保护膜pl可以布置在显示面板dp的第一表面f1a上。第二载体膜cf1a可以布置在显示面板dp的第二表面f2a上。第二表面f2a可以与第一表面f1a相对。在图7b中，第一表面f1a可以是显示面板dp的下表面，且第二表面f2a可以是显示面板dp的上表面。即，在图7b中，第二表面f2a可以是显示面板dp显示图像im(参照图1)的表面。可以将与第二载体膜cf1a的边沿对应的表面定义为第一侧表面s1a，并且可以将与第二载体黏合层cfp1a的边沿对应的表面定义为第二侧表面s2a。可以将与显示面板dp的边沿对应的表面定义为第三侧表面s3a，并且可以将与保护膜pl的边沿对应的表面定义为第四侧表面s4a。此外，可以将与第一载体黏合层cfp2b的边沿对应的表面定义为第五侧表面s5b，并且可以将与第一载体膜cf2b的边沿对应的表面定义为第六侧表面s6b。
[0120]
第一载体膜cf2b的第六侧表面s6b可以与第一载体黏合层cfp2b的第五侧表面s5b对准。第二载体膜cf1a的第一侧表面s1a、第二载体黏合层cfp1a的第二侧表面s2a、显示面板dp的第三侧表面s3a和保护膜pl的第四侧表面s4a可以连续地对准。当在平面上观察时，第五侧表面s5b和第六侧表面s6b可以与第四侧表面s4a间隔开。即，第五侧表面s5b和第六侧表面s6b可以具有相对于第四侧表面s4a凹陷的形状，并且在第三方向dr3上观察时，第五侧表面s5b和第六侧表面s6b可以与保护膜pl重叠。
[0121]
图8是根据本发明一实施例的显示装置制造方法的流程图。图9a至图9i是示出根据本发明一实施例的显示装置制造方法的图。
[0122]
参照图8和图9a，可以提供第一预备显示模块dm-r1(s100)。第一预备显示模块dm-r1可以包括初始第一载体膜cf1-i、初始第一载体黏合层cfp1-i、初始显示面板dp-i、初始第一黏合层al1-i、初始保护膜pl-i、初始第二载体黏合层cfp2-i和初始第二载体膜cf2-i。可以通过加工第一预备显示模块dm-r1来提供图6a所示的显示模块dm。
[0123]
参照图8以及图9b至图9d，可以通过切割第一预备显示模块dm-r1来形成第二预备显示模块dm-r2(s200)。如图9b所示，激光装置ls可以沿着第一路径cl1向第一预备显示模块dm-r1重复照射第一激光束lb1n次。第一路径cl1可以具有闭合曲线形状。n可以是1以上的正整数。例如，n可以是2以上、47以下。
[0124]
在图9b中，示出了在从初始第一载体膜cf1-i朝向初始第二载体膜cf2-i的方向上照射第一激光束lb1的情况作为示例，但第一激光束lb1的照射方向不特别限于此。例如，也可以在从初始第二载体膜cf2-i朝向初始第一载体膜cf1-i的方向上照射第一激光束lb1。
[0125]
参照图9c，可以将第一激光束lb1沿着第一路径cl1所照射的区域称为第一激光照射区域lia1。第一激光照射区域lia1可以是吸收第一激光束lb1从而发生变形的区域。由于第一激光束lb1而发生的变形可以包括熔融。此时，发生变形的区域lia1可以在截面上具有随着沿着作为厚度方向的第三方向dr3远离第一激光束lb1而减小的宽度。详细地，在由于第一激光束lb1最先入射而长时间暴露于第一激光束lb1的第一载体膜cf1中发生最宽的变形，且在由于第一激光束lb1最后到达而在较短的时间内暴露于第一激光束lb1的第二载体膜cf2中发生最窄的变形。第一激光照射区域lia1可以被示出为倒梯形形状。
[0126]
参照图9c和图9d，当切割完成时，第二预备显示模块dm-r2和边沿部分pp可以彼此分离。通过从初始第一载体膜cf1-i、初始第一载体黏合层cfp1-i、初始显示面板dp-i、初始第一黏合层al1-i、初始保护膜pl-i、初始第二载体黏合层cfp2-i和初始第二载体膜cf2-i去除发生变形的第一激光照射区域lia1并且分离边沿部分pp，可以形成预备第一载体膜cf1-r、预备第一载体黏合层cfp1-r、显示面板dp、第一黏合层al1、保护膜pl、第二载体黏合层cfp2和第二载体膜cf2。边沿部分pp可以包括第一载体膜部分cf1-p、第一载体黏合层部分cfp1-p、显示面板部分dp-p、第一黏合层部分al1-p、保护膜部分pl-p、第二载体黏合层部分cfp2-p和第二载体膜部分cf2-p。
[0127]
在预备第一载体膜cf1-r的前表面上可以形成预定的弯曲部rp。弯曲部rp可以沿着第一激光束lb1所照射的区域(即，第一激光照射区域lia1)的边沿形成。当照射第一激光束lb1时，初始第一载体膜cf1-i可以发生塑性变形，并且因此，初始第一载体膜cf1-i的前表面的一部分可以变形为弯曲的形状从而形成弯曲部rp。然而，这是示例性地示出的，并且弯曲部rp可以根据第一激光束lb1的强度、照射时间或初始第一载体膜cf1-i的材质而被省
略。
[0128]
参照图8以及图9e至图9g，激光装置ls可以通过照射第二激光束lb2来切割预备第一载体黏合层cfp1-r的一部分和预备第一载体膜cf1-r的一部分(s300)。如图9e所示，激光装置ls可以向第二预备显示模块dm-r2的预备第一载体黏合层cfp1-r和预备第一载体膜cf1-r沿着第二路径cl2重复照射第二激光束lb2m次。上述m可以是1以上的正整数。上述m可以小于第一激光束lb1(参照图9b)的照射次数n。第二路径cl2可以具有比第一路径cl1短的线形状。此外，第二激光束lb2的照射速度可以等于或小于第一激光束lb1的照射速度。
[0129]
不同于图9e和图9f所示，可以向第二载体黏合层cfp2的一部分和第二载体膜cf2的一部分、而不是向预备第一载体黏合层cfp1-r的一部分和预备第一载体膜cf1-r的一部分照射第二激光束lb2。在这种情况下，可以提供如图7b所示的显示模块dmb。此外，在去除预备第一载体黏合层cfp1-r的一部分和预备第一载体膜cf1-r的一部分之后，也可以向第二载体黏合层cfp2的一部分和第二载体膜cf2的一部分照射第二激光束lb2。在这种情况下，可以提供如图7a所示的显示模块dma。
[0130]
参照图9f，可以将第二激光束lb2沿着第二路径cl2所照射的区域称为第二激光照射区域lia2。第二激光照射区域lia2可以是吸收第二激光束lb2从而发生变形的区域。由于第二激光束lb2而发生的变形可以包括熔融。此时，发生变形的区域lia2可以在截面上具有随着沿着作为厚度方向的第三方向dr3远离第二激光束lb2而减小的宽度。
[0131]
第二激光照射区域lia2可以限定于预备第一载体膜cf1-r和预备第一载体黏合层cfp1-r。然而，这是示例性地示出的，并且第二激光照射区域lia2可以包括显示面板dp的一部分。在这种情况下，虽然显示面板dp可能由于第二激光束lb2而受到损伤，但是第二激光束lb2所照射的第二激光照射区域lia2与显示面板dp内部的裂纹坝(未示出)的外部对应，并且这是与非显示区域nda(参照图1)对应的部分，因此可以不产生功能性损伤。
[0132]
根据图9b至图9g，第一激光束lb1的速度可以大于第二激光束lb2的速度。例如，第一激光束lb1的速度可以是3000mm/s，且第二激光束lb2的速度可以是300mm/s。在高速加工时，可以通过单纯的激光束实现切割，并且由于固体瞬间变化为气体，因此可以使损伤最小化，并且可以使切割面形成为接近竖直。相反，在低速加工时，不仅可以包括通过单纯的激光束的切割，而且可以包括通过激光加工中产生的热量的加工。在这种情况下，由于激光束所照射的对象按照从固体到液体、从液体到气体的顺序变化，因此可以使切割面的角度形成为150度以下。
[0133]
第一激光束lb1的照射次数可以大于第二激光束lb2的照射次数。由于第一激光束lb1切割整个显示模块dm，而第二激光束lb2仅切割第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1，因此第一激光束lb1的照射次数可以更大。
[0134]
参照图9f和图9g，在通过从第二预备显示模块dm-r2去除发生变形的第二激光照射区域lia2来切割预备第一载体膜cf1-r的一部分和预备第一载体黏合层cfp1-r的一部分的情况下，可以形成包括第一载体膜cf1、第一载体黏合层cfp1、显示面板dp、第一黏合层al1、保护膜pl、第二载体黏合层cfp2和第二载体膜cf2的显示模块dm。上述显示模块可以对应于图6a的显示模块dm。此外，在第一载体膜cf1的前表面上可以形成预定的弯曲部rp-1。
[0135]
参照图9h，可以从加工后的显示模块dm去除第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1。可以将剥离胶带pt附接到第一载体膜cf1的第一侧表面s1与显示面板dp重叠的区域。
利用剥离胶带pt，可以去除第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1。
[0136]
根据本发明，由于加工后的第一载体膜cf1的第一侧表面s1和第一载体黏合层cfp1的第二侧表面s2具有相对于显示面板dp的第三侧表面s3凹陷的形状，因此可以减小第一载体膜cf1和显示面板dp之间的结合力。通过用第二激光束lb2加工第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1，可以减小第一载体黏合层cfp1的粘合力，并且可以更容易地剥离第一载体膜cf1。
[0137]
参照图9i，示出了去除了第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1的显示模块dm-1。可以在去除了第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1的显示模块dm-1的上部附接窗(未示出)。然而，这是示例性的，附接到显示模块dm-1的上部的上部构成不限于此。
[0138]
虽然未示出，但是在本发明一实施例中，可以去除布置在显示面板dp下方的第二载体膜cf2。例如，可以沿着第二预备显示模块dm-r2的第四路径(未示出)向第二载体黏合层cfp2和第二载体膜cf2照射第四激光束(未示出)。可以通过照射第四激光束(未示出)来切割第二载体黏合层cfp2的一部分和第二载体膜cf2的一部分。在这种情况下，第二载体膜cf2和第二载体黏合层cfp2被切割的显示模块dm可以对应于图7a的显示模块dma。可以通过将剥离胶带pt附接到被切割的第二载体膜cf2的边沿来去除第二载体膜cf2和第二载体黏合层cfp2。可以在去除了第二载体膜cf2和第二载体黏合层cfp2的显示模块dm的下部附接下保护面板(未示出)。
[0139]
图10是示出根据本发明一实施例的显示装置制造方法的一部分的图。
[0140]
参照图10，激光装置ls可以向第二预备显示模块dm-r2的预备第一载体黏合层cfp1-r和预备第一载体膜cf1-r沿着第二路径cl2a照射第二激光束lb2。第二路径cl2a可以比第一路径cl1短，并且可以具有虚线形状。
[0141]
根据本发明，当第二路径cl2a具有虚线形状时，激光照射区域的大小可以减小。因此，可以减少施加到显示模块dm(参照图6a)的损伤。
[0142]
图11a至图11c是示出根据本发明一实施例的第一激光照射区域lia1、第二激光照射区域lia2和第三激光照射区域lia3的图。
[0143]
参照图11a至图11c，第一预备显示模块dm-r1可以包括第一激光照射区域lia1和第二激光照射区域lia2。在第一激光照射区域lia1中可以限定有第一路径cl1，且在第二激光照射区域lia2中可以限定有第二路径cl2。第一激光照射区域lia1可以相比于第二激光照射区域lia2位于外围，并且第一激光照射区域lia1的一部分和第二激光照射区域lia2的一部分可以重叠。可以将第一激光照射区域lia1和第二激光照射区域lia2重叠的区域ol定义为重叠区域ol。
[0144]
如图11a所示，重叠区域ol可以是30％以上，且如图11b所示，重叠区域ola可以是10％以下。然而，图11a和图11b是示例性地示出的，并且不限于此。例如，重叠区域ol、ola、olb-1或olb-2可以是0％。
[0145]
在照射第一激光束lb1(参照图9b)和第二激光束lb2(参照图9e)之后，可以沿着第二预备显示模块dm-r2(参照图9e)的第三路径cl3向第一载体黏合层cfp1和第一载体膜cf1照射第三激光束(未示出)。其结果，可以进一步切割第一载体黏合层cfp1的一部分和第一载体膜cf1的一部分。上述第三激光束(未示出)可以与第二激光束lb2相同。
[0146]
参照图11c，第一预备显示模块dm-r1还可以包括第三激光照射区域lia3，且在第
三激光照射区域lia3中可以限定有第三路径cl3。第一激光照射区域lia1和第二激光照射区域lia2可以位于第三激光照射区域lia3的外围。可以将第一激光照射区域lia1和第二激光照射区域lia2重叠的区域olb-1定义为第一重叠区域olb-1，并且可以将第二激光照射区域lia2和第三激光照射区域lia3重叠的区域olb-2定义为第二重叠区域olb-2。第一重叠区域olb-1和第二重叠区域olb-2可以具有相同或不同的重叠程度。如图11c所示，在附加地照射第三激光束(未示出)的情况下，可以更多地切割第一载体膜cf1和第一载体黏合层cfp1，并且可以进一步降低显示面板dp与第一载体膜cf1之间的粘合力。因此，可以更容易地从显示面板dp分离第一载体膜cf1。
[0147]
参照图1至图11c，当用第二激光束lb2照射载体膜cf1或cf2以及载体黏合层cfp1或cfp2时，由于显示面板dp与载体膜cf1或cf2之间的粘合力减小，因此可以容易地从显示面板dp去除载体膜cf1或cf2。此外，与现有工艺相比，上述工艺的工艺难度减少，从而能够适用于各种设备，因此可以简化工艺，节省工艺费用，并且提高工艺效率。
[0148]
此外，可以将附加照射的第二激光束lb2照射到第二预备显示模块dm-r2的曲线部ca和直线部sa，并且可以通过沿着第二路径cl2非连续地照射激光束来减少或避免显示模块dm的损伤。
[0149]
以上参照本发明的优选实施例进行了说明，但是本领域技术人员或具有相应技术领域的普通知识的人员将可以理解，在不脱离权利要求书中所记载的本发明的思想及技术领域的范围内，可以对本发明进行各种修改及变更。因此，本发明的技术范围不限于说明书的详细说明中所记载的内容，而应由权利要求书来确定。

技术特征：
1.一种显示模块，包括：显示面板，包括多个像素；第一载体膜，布置在所述显示面板的第一表面上；以及第一载体黏合层，布置在所述显示面板与所述第一载体膜之间，其中，所述第一载体膜的第一侧表面与所述第一载体黏合层的第二侧表面对准，并且当在平面上观察时，所述第一侧表面和所述第二侧表面与所述显示面板的第三侧表面间隔开。2.根据权利要求1所述的显示模块，其中，所述第一侧表面和所述第二侧表面相对于所述第三侧表面凹陷，以及所述第一侧表面和所述第二侧表面与所述显示面板重叠。3.根据权利要求1所述的显示模块，还包括：保护膜，布置在所述显示面板的与所述第一表面相对的第二表面上；第二载体膜，布置在所述保护膜下方；以及第二载体黏合层，布置在所述保护膜与所述第二载体膜之间，其中，所述第一表面是所述显示面板显示图像的表面，所述保护膜的第四侧表面与所述第三侧表面连续地对准，且所述第二载体黏合层的第五侧表面和所述第二载体膜的第六侧表面相对于所述第三侧表面凹陷。4.根据权利要求1所述的显示模块，还包括：保护膜，布置在所述显示面板与所述第一载体膜之间；第二载体膜，布置在所述显示面板的与所述第一表面相对的第二表面上；以及第二载体黏合层，布置在所述显示面板与所述第二载体膜之间，其中，所述第二表面是所述显示面板显示图像的表面。5.根据权利要求1所述的显示模块，其中，所述第一载体膜包括供剥离胶带附接的第一区域和与所述第一区域相邻的第二区域，以及所述第一区域与所述显示模块的曲线部重叠。6.根据权利要求1所述的显示模块，其中，所述第一载体膜包括供剥离胶带附接的第一区域和与所述第一区域相邻的第二区域，以及所述第一区域与所述显示模块的直线部重叠。7.一种显示装置制造方法，包括：提供第一预备显示模块的步骤，所述第一预备显示模块包括显示面板、布置在所述显示面板上的第一载体黏合层以及布置在所述第一载体黏合层上的第一载体膜；通过沿着第一路径向所述第一预备显示模块照射第一激光束来切割所述第一预备显示模块从而形成第二预备显示模块的步骤；通过沿着所述第二预备显示模块的第二路径向所述第一载体黏合层和所述第一载体膜照射第二激光束来切割所述第一载体黏合层的一部分和所述第一载体膜的一部分的步骤；将剥离胶带附接到所述第一载体膜的步骤；以及
利用所述剥离胶带去除所述第一载体膜和所述第一载体黏合层的步骤，其中，所述第一路径具有闭合曲线形状，且所述第二路径具有比所述第一路径短的线形状。8.根据权利要求7所述的显示装置制造方法，其中，所述第二路径比所述第一路径短，并且具有虚线形状。9.根据权利要求7所述的显示装置制造方法，其中，所述第一预备显示模块包括限定有所述第一路径的第一激光照射区域和限定有所述第二路径的第二激光照射区域，以及所述第一激光照射区域相比于所述第二激光照射区域位于外围，并且所述第一激光照射区域的一部分与所述第二激光照射区域的一部分重叠。10.根据权利要求7所述的显示装置制造方法，其中，所述第二激光束的照射速度小于所述第一激光束的照射速度，以及沿着所述第一路径重复照射所述第一激光束n次，且沿着所述第二路径重复照射所述第二激光束m次，并且所述m小于所述n。

技术总结
本发明涉及显示模块及包括其的显示装置的制造方法。根据本发明一实施例的显示模块可以包括：显示面板，包括多个像素；第一载体膜，布置在所述显示面板上；以及第一载体黏合层，布置在所述显示面板与所述第一载体膜之间，其中，所述第一载体膜的第一侧表面可以与所述第一载体黏合层的第二侧表面对准，并且当在平面上观察时，所述第一侧表面和所述第二侧表面可以与所述显示面板的第三侧表面间隔开。以与所述显示面板的第三侧表面间隔开。以与所述显示面板的第三侧表面间隔开。


技术研发人员：陆瑾宇 具本周 金佑映 郑泰铉
受保护的技术使用者：三星显示有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/8/31