一种夹具及其组件的制作方法

1.本发明涉及夹具结构领域，尤其涉及一种夹具及其组件。


背景技术：

2.超声清波是一种被广泛应用的清洗技术，将镜片和超声波发生器同时放置在液体，通过超声波的空化效应清除镜片的表面的污垢、污渍，在浸泡镜片时，需要使用夹具进行定位和固定，避免损伤镜片和影响清洗质量，目前的夹具只能针对某一规格的镜片进行定位和固定，当镜片的长度或宽度发生改变后，便无法再次卡入夹具，造成同一系列的不规格的镜片无法使用同一个夹具进行定位和固定，导致需要根据不同规格的镜片使用不同规格的夹具，造成较高的生产成本和较低的生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的旨在提供一种夹具及其组件，实现夹具对不同长度和宽度规格的镜片进行定位和固定，同时增大镜片的外表面与清洗液的接触面积，提高清洗效果。
4.为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
5.一种夹具组件，包括底板、设置在底板上的定位单元；所述定位单元包括抵紧模块和用于托起镜片的托块，所述抵紧模块包括分设在托块的相对两侧的第一抵柱和第二抵柱；所述第一抵柱固定设置在底板上，所述底板上设有分别朝向第一抵柱、第二抵柱延伸的导槽，所述第一抵柱、托块均以位置可调节的方式与导槽连接；所述第一抵柱和第二抵柱上均开设有竖直延伸且朝向托块敞开的第一卡槽，所述托块的顶部开设有分别水平延伸的第二卡槽。
6.在上述的夹具组件中，所述第二卡槽的底部开设有贯穿托块的底部的泄水孔，所述泄水孔的下端与导槽正对布置。
7.在上述的夹具组件中，所述托块包括托块主体、以位置可调节的方式与导槽连接的滑块；所述托块主体竖直贯穿滑块，且与滑块连接；所述第二卡槽开设在托块主体的顶部。
8.在上述的夹具组件中，所述第二卡槽的底部高于滑块的上表面。
9.在上述的夹具组件中，还包括连接模块，所述连接模块包括两个螺栓；所述导槽的底部呈敞口布置，其中一个所述螺栓与托块、另一个所述螺栓与第二抵柱均以高度可调节的方式螺纹连接；所述螺栓通过螺栓的螺帽端与底板的底面相抵，以使所述托块、第二抵柱固定在导轨上。
10.在上述的夹具组件中，所述导槽包括两个相互平行且间隔排布的槽体；两个所述槽体均朝向第一抵柱、第二抵柱延伸；所述连接模块设有两个，且分别与槽体一一对应布置。
11.在上述的夹具组件中，所述抵紧模块还包括两个固定座，其中一个所述固定座固定在底板上，且与第一抵柱连接；另外一个所述固定座以位置可调节的方式与导槽连接，且
与第二抵紧柱连接。
12.在上述的夹具组件中，所述固定座的临近托块的一侧开设有竖直延伸的安装槽，所述安装槽的下端设有用于增大敞口面积的倒角，所述安装槽的上端贯穿固定座的顶部；所述第一抵柱、第二抵柱分别固定在对应的安装槽内。
13.在上述的夹具组件中，左右相邻的两个所述夹具组件的导槽一体成型。
14.一种夹具，包括第一连接杆和第二连接杆，还包括若干如上任一所述的夹具组件，若干所述夹具组件间隔排布；若干所述第一抵柱均与第一连接杆连接，若干所述底板均与第二连接杆连接。
15.相比现有技术，本发明的方案具有以下优点：
16.1.在本发明涉及的夹具组件中，第一抵柱和第二抵柱将镜片抵紧在两者之间，在镜片的长度方向上进行定位，第一抵柱固定在底板上，第二抵柱设置在底板的导槽上，导槽朝向第一抵柱延伸，第二抵柱沿导槽靠近或远离第一抵柱，并固定在预设位置处，与底板相对固定，使第一抵柱与第二抵柱的间距可通过移动第二抵柱进行调节，适配不同长度规格的镜片。
17.2.在本发明涉及的夹具组件中，第一抵柱和第二抵柱均开设有用于抵紧镜片的第一卡槽，第一卡槽为梯形槽结构，使第一卡槽的水平两侧的内壁具有倾斜面，当镜片抵紧在第一卡槽内时，镜片的水平两侧的边沿分别抵紧在对应的倾斜面上，而两侧倾斜面使第一卡槽的内侧具有不同的宽度距离，适配不同宽度规格的镜片，不同宽度规格的镜片均可抵紧第一卡槽内，同时避免镜片的外表面与第一卡槽贴合，增加与清洗液的接触面积，提高镜片侧面的清洗效果。
18.3.在本发明涉及的夹具组件中，托块可沿导槽移动至镜片的重心的正下方，支撑镜片的底部，托块、第一抵柱、第二抵柱三者相互配合，进行三点定位，托块上的第二卡槽同为梯形槽结构，第二卡槽抵紧镜片的两侧边沿，对镜片的宽度方向进行定位，同时使镜片悬空在第二卡槽的底部的正上方，避免镜片的外表面与第二卡槽贴合，增加与清洗液的接触面积，提高镜片底部的清洗效果。
19.4.在本发明涉及的夹具中，多个夹具组件作相互连接成夹具，夹具可同时对多个不同尺寸规格的镜片进行定位和固定，提升了批量清洗的效率，减少了耗材用量和能源消耗。
20.本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本发明的一种实施例中的夹具的立体示意图；
23.图2为本发明的图1的a的局部放大图；
24.图3为本发明的图1的b的局部放大图；
25.图4为本发明的一种实施例中的夹具的俯视示意图；
26.图5为本发明的图4的c的局部放大图；
27.图6为本发明的图4的d的局部放大图；
28.图7为本发明的图4的e的局部放大图；
29.图8为本发明的一种实施例中的滑块的结构示意图；
30.图9为本发明的一种实施例中的托块主体的结构示意图；
31.图10为本发明的一种实施例中的夹具的仰视示意图；
32.图11为本发明的图10的f的局部放大图。
33.附图标记：1、底板；2、第二连接杆；3、第一连接杆；4、托块；5、固定座；6、第一抵柱；7、第一卡槽；8、第二抵柱；9、螺栓；
34.11、槽体；41、托块主体；411、凹台；412、泄水孔；413、第二卡槽；414、定位凸起；42、滑块；421、定位槽；422、内腔；51、倒角。
具体实施方式
35.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
36.如图1-11所示，本发明提供了一种夹具组件，包括底板1、设置在底板1上的定位单元；所述定位单元包括抵紧模块和用于托起镜片的托块4，所述抵紧模块包括分设在托块4的相对两侧的第一抵柱6和第二抵柱8；所述第一抵柱6固定设置在底板1上，所述底板1上设有分别朝向第一抵柱6、第二抵柱8延伸的导槽，所述第一抵柱6、托块4均以位置可调节的方式与导槽连接；所述第一抵柱6和第二抵柱8上均开设有竖直延伸的第一卡槽7，所述托块4的顶部开设有水平延伸的第二卡槽413。
37.实际使用中的各个元件都可以拆卸，根据工件一次的清洗量进行组拼，其中，第一抵柱6与底板1既可以为一体成型，也可以通过螺栓9、铆钉、插销等部件进行连接，本实施例对第一抵柱6的连接方式不作过多限制。
38.另外，第一抵柱6除了设置在导槽的一侧，还能设置到底板1的导槽上，设置在导槽上的第一抵柱6与导槽以位置可调节的方式连接，使两个抵柱均可移动调节，本实施例对第一抵柱6的所处位置不作过多限制。
39.进一步改进，结合图2、图6、图9和图11所示，所述第二卡槽413的底部开设有贯穿托块4的底部的泄水孔412，所述泄水孔412的下端与导槽正对布置。
40.泄水槽的设置，使第二卡槽413内的清洗液可从泄水孔412处快速排出至导槽，经过导槽排出夹具，避免清洗液在第二卡槽413内形成积液，导槽的底部既可呈敞口布置，也能呈封闭布置，本实施例不作过多限制。
41.结合图2、图8和图9所示，托块4的具体结构为，所述托块4包括托块主体41、以位置可调节的方式与导槽连接的滑块42；所述托块主体41竖直贯穿滑块42，且与滑块42连接；所述第二卡槽413开设在托块主体41的顶部。
42.优选的，托块主体41与滑块42的具体连接方式为卡位连接，卡位连接的具体结构如下，滑块42设有与托块主体41相适配的内腔422，内腔422贯穿滑块42的顶部和底部，托块主体41位于内腔422中；托块4的水平侧设有定位凸起414；滑块42的底部开设有与内腔422导通的定位槽421，定位凸起414插设在定位槽421内，托块主体41和滑块42与底板1的上表
面贴合；另外，托块主体41与滑块42还采用螺栓9、销钉进行连接，本实施例对此不作过多限制。
43.又一改进，所述第二卡槽413的底部高于滑块42的上表面。
44.第二卡槽413的底部高于滑块42的上表面，使镜片与托块主体41相抵时，避免触碰滑块42，防止镜片的外表面出划痕、刮花等损伤。
45.在实际应用中，托块主体41采用塑料材质，优选使用特氟龙等力学摩擦系数小的塑料材质；滑块42采用金属材质，如不锈钢，本实施例对托块主体41、滑块42的材质不作过多限制。
46.导槽的底部呈敞口布置，使导槽内的积水快速从底部排出，同时减少夹具从清洗液中拿出的阻力，降低取出难度。
47.结合图10和图11所示，在本实施例中，还包括连接模块，所述连接模块包括两个螺栓9；所述导槽的底部呈敞口布置，其中一个所述螺栓9与托块4、另一个所述螺栓9与第二抵柱8均以高度可调节的方式螺纹连接；所述螺栓9通过螺栓9的螺帽端与底板1的底面相抵，以使所述托块4、第二抵柱8固定在导轨上。
48.在一些实施例中，除了使用螺栓9将托块4、第二抵柱8固定在导轨上，还可采用机米螺丝将托块4、第二抵柱8固定在导轨上，底板1的侧面开设螺纹孔，螺纹孔与导槽导通，机米螺丝与螺纹孔连接，所述托块4、第二抵柱8的底部设有延伸至导槽内的凸块，当机米螺丝与凸块相抵，以使托块4、第二抵柱8固定在导轨上。
49.当托块4的底部、第二抵柱8的底部各设有一个螺栓9时，托块4和第二抵柱8可在各自底部设置一个延伸至导槽内的凸起，凸起的横截面为多边形、椭圆形等非圆形结构，避免托块4、第二抵柱8在导槽上发生相对转动，同时提高固定时的安装精度和方位准度。
50.本实施例的进一步优选，所述导槽包括两个相互平行且间隔排布的槽体11；两个所述槽体11均朝向第一抵柱6、第二抵柱8延伸；所述连接模块设有两个，且分别与槽体11一一对应布置。
51.连接模块设有两个，即托块4、第二抵柱8的底部各设有两个螺栓9，一个连接模块的两个螺栓9分别位于对应的导槽内，避免托块4、第二抵柱8在导槽上产生相对转动，影响精度和定位固定效果。
52.结合图2、图6、图9和图11所示，在实际应用中，泄水孔412设有两个，且间隔排布；两个泄水孔412与两个槽体11一一对应，托块4通过增加泄水孔412个数，提高泄水效率；第二卡槽413的底部还设有凹台411，两个泄水孔412开设在凹台411内，凹台411在第二卡槽413底部构建出连通两个泄水孔412上端的沉头，落于沉头内的积水可从任一泄水孔412排出，提高排水效率。
53.本实施例又一优选，两个处于托块4的底部的螺栓9相对布置在第二卡槽413的长度方向的两侧，使托块4的宽度距离缩减，减少托块4的体积，同时缩短两个槽体11的间距，减少底板1所需的宽度，降低自重和节省用料。
54.在实施使用中，托块4底部的两个螺栓9分别在对应的槽体11内，且分设在托块4的两侧，使两个螺栓9在槽体11的长度方向上呈错位排布，相对应地，两个槽体11互为错位排布，即两个槽体11的同一侧的端部以非对齐的方式设置，当托块4移动至导槽的端部时，托块4的两个螺栓9同时抵紧对应槽体11的端部，同理，两个处于第二抵柱8的底部的螺栓9沿
第二卡槽413的长度方向设置在第二抵柱8的两侧，即沿第二卡槽413的长度方向错位排布，当第二抵柱8移动至导槽的端部时，第二抵柱8的两个螺栓9与对应槽体11的端部相抵。
55.结合图2、图3、图5和图7所示，作为本实施例的又一优选，第一卡槽7的顶部呈敞口布置，在第一卡槽7抵紧镜片时，镜片可露出至第一卡槽7外，解除第一卡槽7对镜片的高度限制，同时避免通过增大第一卡槽7的长度去适配不同高度的镜片，节省了用料和提高了稳定性；又一优选，第一卡槽7的底部呈敞口，使第一卡槽7内的积水快速排出至第一卡槽7外；同理，第二卡槽413的两端呈敞口布置，使第二卡槽413内的积水可快速从两端排出，同时避免增大第二卡槽413的长度适配不同长度的镜片。
56.在本实施例中，所述抵紧模块还包括两个固定座5，其中一个所述固定座5固定在底板1上，且与第一抵柱6连接；另外一个所述固定座5以位置可调节的方式与导槽连接，且与第二抵紧柱连接。
57.第一抵柱6和第二抵柱8分别固定在对应的固定座5上，避免与底板1直接接触，防止产生磨损。
58.如图3所示，固定座5的具体结构为，所述固定座5的临近托块4的一侧开设有竖直延伸的安装槽，所述安装槽的下端设有用于增大敞口面积的倒角51，所述安装槽的上端贯穿固定座5的顶部；所述第一抵柱6、第二抵柱8分别固定在对应的安装槽内。
59.倒角51的设置，使第一卡槽7的敞口面积增大，避免与镜片产生装配干涉，同时导向安装槽内的积水快速排出；而安装槽的上端呈敞口布置，使抵紧第一卡槽7内镜片可露出至安装槽外，避免安装槽的上端限制镜片的高度，同时避免通过增大安装槽的长度去适配不同高度的镜片。
60.在实际应用中，第一抵柱6、第二抵柱8采用塑料材质，优选使用特氟龙等力学摩擦系数小的塑料材质；固定座5采用金属材质，如铁和不锈钢，本实施例对第一抵柱6、第二抵柱8、固定座5的材质不作过多限制。
61.在一些实施例中，如图2所示，左右相邻的两个所述夹具组件的导槽一体成型，使一块底板1上可对两个尺寸规格不同的镜片进行定位和固定，提高空间利用率，提高批量清洗的效率。
62.一种夹具，结合图1、图4和图10所示，包括第一连接杆3和第二连接杆2，还包括若干如上任一所述的夹具组件，若干所述夹具组件间隔排布；若干所述第一抵柱6均与第一连接杆3连接，若干所述底板1均与第二连接杆2连接。
63.多个夹具组件间隔排布，并通过第一连接杆3和第二连接杆2相互固定，构成可放置多个不同尺寸规格的夹具，提升了批量清洗的效率；而相邻夹具组件的间距，使夹具中部的夹具组件可快速浸没在清洗液中，在取出夹具时，夹具中部的夹具组件处的积水可从间距处快速排出，避免在夹具上存留积水，同时减少取出夹具时的阻力，降低取出难度。
64.综上所述，本技术方案中夹具可兼顾不同尺寸规格的镜片进行定位和固定，当镜片的长度或宽度发生改变后，仍可卡设在夹具上，使同一系列的不规格的镜片均可使用同一个夹具进行定位和固定，具有广泛的适用性和实用性，无需根据不同规格的镜片转换对应规格的夹具，降低生产成本，提高生产效率。
65.以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应
视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种夹具组件，包括底板、设置在底板上的定位单元；所述定位单元包括抵紧模块和用于托起镜片的托块，其特征在于，所述抵紧模块包括分设在托块的相对两侧的第一抵柱和第二抵柱；所述第一抵柱固定设置在底板上，所述底板上设有分别朝向第一抵柱、第二抵柱延伸的导槽，所述第一抵柱、托块均以位置可调节的方式与导槽连接；所述第一抵柱和第二抵柱上均开设有竖直延伸的第一卡槽，所述托块的顶部开设有水平延伸的第二卡槽。2.根据权利要求1所述的夹具组件，其特征在于，所述第二卡槽的底部开设有贯穿托块的底部的泄水孔，所述泄水孔的下端与导槽正对布置。3.根据权利要求2所述的夹具组件，其特征在于，所述托块包括托块主体、以位置可调节的方式与导槽连接的滑块；所述托块主体竖直贯穿滑块，且与滑块连接；所述第二卡槽开设在托块主体的顶部。4.根据权利要求3所述的夹具组件，其特征在于，所述第二卡槽的底部高于滑块的上表面。5.根据权利要求1所述的夹具组件，其特征在于，还包括连接模块，所述连接模块包括两个螺栓；所述导槽的底部呈敞口布置，其中一个所述螺栓与托块、另一个所述螺栓与第二抵柱均以高度可调节的方式螺纹连接；所述螺栓通过螺栓的螺帽端与底板的底面相抵，以使所述托块、第二抵柱固定在导轨上。6.根据权利要求5所述的夹具组件，其特征在于，所述导槽包括两个相互平行且间隔排布的槽体；两个所述槽体均朝向第一抵柱、第二抵柱延伸；所述连接模块设有两个，且分别与槽体一一对应布置。7.根据权利要求1所述的夹具组件，其特征在于，所述抵紧模块还包括两个固定座，其中一个所述固定座固定在底板上，且与第一抵柱连接；另外一个所述固定座以位置可调节的方式与导槽连接，且与第二抵紧柱连接。8.根据权利要求7所述的夹具组件，其特征在于，所述固定座的临近托块的一侧开设有竖直延伸的安装槽，所述安装槽的下端设有用于增大敞口面积的倒角，所述安装槽的上端贯穿固定座的顶部；所述第一抵柱、第二抵柱分别固定在对应的安装槽内。9.根据权利要求1-8任一所述的夹具组件，其特征在于，左右相邻的两个所述夹具组件的导槽一体成型。10.一种夹具，包括第一连接杆和第二连接杆，其特征在于，还包括若干如权利要求1-9任一所述的夹具组件，若干所述夹具组件间隔排布；若干所述第一抵柱均与第一连接杆连接，若干所述底板均与第二连接杆连接。

技术总结
本发明提供一种夹具及其组件,其技术方案要点是一种夹具组件，包括底板、用于托起镜片的托块、分设在托块的相对两侧的第一抵柱和第二抵柱；所述第一抵柱固定设置在底板上，所述底板上设有分别朝向第一抵柱、第二抵柱延伸的导槽，所述第一抵柱、托块均以位置可调节的方式与导槽连接；所述第一抵柱和第二抵柱上均开设有竖直延伸的第一卡槽，所述托块的顶部开设有水平延伸的第二卡槽；本方案可实现夹具对不同长度和宽度规格的镜片进行定位和固定，同时增大镜片的外表面与清洗液的接触面积，提高清洗效果。洗效果。洗效果。


技术研发人员：余聪 张良
受保护的技术使用者：广东承启光电科技有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/8/28