一种袜子生产用缝口机的制作方法

1.本实用新型涉及一种袜子生产用缝口机。


背景技术：

2.袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用，袜子在生产加工过程中需要使用到缝头机对袜子进行缝线，但现有的缝头机工作区域会产生较多的线头和绒毛，清理不方便。
3.现有袜子缝口机都设置有裁剪机构，便于清理多余的线头，例如专利号为cn213624693u的一种袜子缝口机辅助装置，包括支撑机构、缝口机箱、传动机构和剪裁机构；缝口机箱固接在支撑结构顶端；传动机构安装在缝口机箱顶端；剪裁机构安装在缝口机箱侧壁上；剪裁机构包括圆轮、摆杆、l形杆和剪裁块；圆轮与传动机构固接；摆杆与圆轮固接；l形杆转动连接在缝口机箱的外侧壁上，且l形杆一端与摆杆接触；剪裁块与缝口机箱内侧壁滑动连接，且剪裁块与l形杆接触。
4.本实施例在剪裁机构作用下可以将缝口机缝好的袜子上的线头进行裁剪，但其存在的缺陷有：
5.1、裁剪的线头不能进行及时清理，会造成工作区域的堵塞。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
7.本技术提供了一种袜子生产用缝口机，包括：机架、袜子和安装在机架上的缝头机本体，缝头机本体包括送料装置、剪切装置、缝头装置，其中送料装置用于将袜子运输到剪切装置和缝头装置上，还包括：
8.废料收集装置，其设置在机架上用于收集剪切装置裁剪下的多余的袜子部分。
9.废料收集装置包括：
10.收集罩，其固定安装在剪切装置的一侧的机架上；
11.排料管，其一端与收集罩的底面相连通；
12.废料箱，其通过排料管与收集罩相连接。
13.风机，其设置在废料箱与排料管的连接处；
14.出风口，其设置在废料箱的外表面上；
15.其中，风机的输出端与废料箱的内部连通。
16.过滤网，其固定安装在出风口上。
17.送料装置包括：
18.一对导料板，其分别设置在机架的两侧；
19.固定导轨，其设置在导料板的一侧用于固定袜子；
20.移动导轨，其设置在导料板的另一侧用于运输袜子。
21.电机，其设置在导料板的上端；
22.翻边组件，其设置在剪切装置的前端的导料板上；
23.转动杆，其活动连接在电机与翻边组件之间。
24.底座，其设置在机架的下端；
25.若干个支撑脚，其分别设置在底座的各棱角的下端。
26.螺杆，其穿过底座与支撑脚螺纹连接；
27.调节块，其通过螺杆螺纹安装在底座的下端。
28.本实用新型的有益效果如下：
29.1、通过收集罩和风机的设置，可以将被裁切下的多余的袜子废料收集到废料箱内。
30.2、通过支撑脚和螺杆的设置，可根据不同身高的操作者来调节机架的高度。
附图说明
31.图1为本技术实施例一种袜子生产用缝口机的正视图；
32.图2为本技术实施例一种袜子生产用缝口机的俯视图；
33.图3为本技术实施例废料收集装置的立体结构示意图。
34.附图标记
35.1-机架、2-袜子、3-缝头机本体、4-送料装置、5-剪切装置、6-缝头装置、7-废料收集装置、8-收集罩、9-排料管、10-废料箱、11-风机、12-出风口、13-过滤网、14-导料板、15-固定导轨、16-移动导轨、17-电机、18-翻边组件、19-转动杆、20-底座、21-支撑脚、22-螺杆、23-调节块、24-废料。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的伺服器进行详细地说明。
39.实施例1：
40.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种袜子2生产用缝口机，包括：机架1、袜子2和安装在机架1上的缝头机本体3，缝头机本体3包括送料装置4、剪切装置5、缝头装置6，其中送料装置4用于将袜子2运输到剪切装置5和缝头装置6上，还包括：废料收集装置7，其设置在机架1上用于收集剪切装置5裁剪下的多余的袜子2部分；废料收集装置7包括：收集罩8，其固定安装在剪切装置5的一侧的机架1上；排料管9，其一端与收集罩8的底面相连通；
废料箱10，其通过排料管9与收集罩8相连接；风机11，其设置在废料箱10与排料管9的连接处；出风口12，其设置在废料箱10的外表面上；其中，风机11的输出端与废料箱10的内部连通；过滤网13，其固定安装在出风口12上；送料装置4包括：一对导料板14，其分别设置在机架1的两侧；固定导轨15，其设置在导料板14的一侧用于固定袜子2；移动导轨16，其设置在导料板14的另一侧用于运输袜子2。
41.在本技术的该实施例中，由于采用了上述的结构，在机架1上设置有缝头机本体3用于对袜子2进行缝线，缝头机本体3包括：送料装置4、剪切装置5和缝头装置6，袜子2经过送料装置4运输到剪切装置5内进行将多余袜子2的部分进行裁剪，裁剪完在运输到缝头装置6内进行缝线处理。当袜子2被剪切装置5进行裁剪时会产生很多废料24，要及时处理这些废料24才能保证缝口机的工作效率，在机架1上设置有用于收集被剪切装置5裁剪下来的多余的袜子2的废料收集装置7，废料收集装置7包括：收集罩8、排料管9和废料箱10，收集罩8固定安装在剪切装置5一侧的机架1上，在收集罩8的底面连通安装有排料管9，排料管9用于将废料箱10与收集罩8相连接，在肥料箱与排料管9的连接处设置有风机11，风机11的输出端与废料箱10的内部连通，风机11的启动，能将废料24从收集罩8内通过排料管9吸入到废料箱10内，为了保证废料箱10内空气流通，在废料箱10的外表面上设置有出风口12，避免废料24从出风口12中排出，在出风口12上固定安装有过滤网13。
42.操作顺序：袜子2经过送料装置4的运输到剪切装置5内进行裁剪，操作者将袜子2未缝合处捏齐放入在一对导料板14之间，袜子2被移动导轨16和固定导轨15夹持着，固定导轨15是为了支撑袜子2避免在移动的过程中掉落，袜子2随着移动导轨16的运动移动到剪切装置5内，剪切装置5内通过上、下咬合的切刀将袜子2多余的部分裁剪掉，被裁剪掉的废料24掉落在收集罩8内，风机11开始启动，风机11将废料24从收集罩8内通过排料管9吸入到废料箱10内，待废料箱10装满时将废料箱10内的废料24取即可，裁剪完的袜子2已经随移动导轨16运动到缝头装置6内，缝头装置6内的缝头对袜子2进行封口，缝合成工后继续沿移动导轨16运输到导料板14的尾端，直接掉落到置物框中。
43.实施例2：
44.如图1、图2所示，本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：电机17，其设置在导料板14的上端；翻边组件18，其设置在剪切装置5的前端的导料板14上；转动杆19，其活动连接在电机17与翻边组件18之间。
45.在本技术的该实施例中，由于采用了上述的结构，袜子2在缝头时，其反面置于外面，缝头结束后需要将其翻一面使得袜子2回到正面即使用状态，翻面都是通过人工来完成的，人工劳动程度大。为了通过机械的方式将袜子2的翻卷处进行翻边的效果，在剪切装置5的前端的导料板14上设置有电机17，电机17上活动安装有转动杆19，转动杆19通过电机17的开启带动翻边组件18转动，翻边组件18是由多个翻转片组成，在翻转片转动的过程中不断推动袜子2的翻卷处将其推起，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
46.实施例3：
47.如图1所示，本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，还包括：底座20，其设置在机架1的下端；若干个支撑脚21，其分别设置在底座20的各棱角的下端；螺杆22，其穿过底座20与支撑脚21螺纹连接；调节块23，其通过螺杆22螺纹安装在底座20的下端。
48.在本技术的该实施例中，由于采用了上述的结构，由于不同的工人身高差异存在，
身高较矮或较高的工人在对袜子2缝头机进行使用时，需要抬手或低头，增加工人的疲劳强度，为了能够调节缝口机的高度，在机架1的下端设置有底座20，底座20的四角下端通过螺杆22螺纹安装有支撑脚21，在底座20的下端与支撑脚21之间螺杆22上螺纹安装有调节块23，通过调节块23与螺杆22的调节来控制缝口机的高度。操作顺序：根据工人的身高来调节缝口机的高度，将调节块23沿螺杆22螺纹方向向上或向下拧动，底座20也会带动机架1向上或向下调节，将调节块23拧动导工人所需的位置即可。
49.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
50.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。

技术特征：
1.一种袜子生产用缝口机，包括：机架(1)、袜子(2)和安装在机架(1)上的缝头机本体(3)，其特征在于，所述缝头机本体(3)包括送料装置(4)、剪切装置(5)、缝头装置(6)，其中送料装置(4)用于将袜子(2)运输到剪切装置(5)和缝头装置(6)上，还包括：废料收集装置(7)，其设置在所述机架(1)上用于收集剪切装置(5)裁剪下的多余的袜子(2)部分。2.根据权利要求1的一种袜子生产用缝口机，其特征在于，所述废料收集装置(7)包括：收集罩(8)，其固定安装在所述剪切装置(5)的一侧的机架(1)上；排料管(9)，其一端与所述收集罩(8)的底面相连通；废料箱(10)，其通过所述排料管(9)与收集罩(8)相连接。3.根据权利要求2的一种袜子生产用缝口机，其特征在于，还包括：风机(11)，其设置在所述废料箱(10)与排料管(9)的连接处；出风口(12)，其设置在所述废料箱(10)的外表面上；其中，所述风机(11)的输出端与废料箱(10)的内部连通。4.根据权利要求3的一种袜子生产用缝口机，其特征在于，还包括：过滤网(13)，其固定安装在所述出风口(12)上。5.根据权利要求1的一种袜子生产用缝口机，其特征在于，所述送料装置(4)包括：一对导料板(14)，其分别设置在所述机架(1)的两侧；固定导轨(15)，其设置在所述导料板(14)的一侧用于固定袜子(2)；移动导轨(16)，其设置在所述导料板(14)的另一侧用于运输袜子(2)。6.根据权利要求5的一种袜子生产用缝口机，其特征在于，还包括：电机(17)，其设置在所述导料板(14)的上端；翻边组件(18)，其设置在所述剪切装置(5)的前端的导料板(14)上；转动杆(19)，其活动连接在所述电机(17)与翻边组件(18)之间。7.根据权利要求1的一种袜子生产用缝口机，其特征在于，还包括：底座(20)，其设置在所述机架(1)的下端；若干个支撑脚(21)，其分别设置在所述底座(20)的各棱角的下端。8.根据权利要求7的一种袜子生产用缝口机，其特征在于，还包括：螺杆(22)，其穿过所述底座(20)与支撑脚(21)螺纹连接；调节块(23)，其通过所述螺杆(22)螺纹安装在底座(20)的下端。

技术总结
本申请公开了一种袜子生产用缝口机，包括：机架、袜子和安装在机架上的缝头机本体，缝头机本体包括送料装置、剪切装置、缝头装置，还包括：废料收集装置，其设置在机架上用于收集剪切装置裁剪下的多余的袜子部分；废料收集装置包括：收集罩，其固定安装在剪切装置的一侧的机架上；排料管，其一端与收集罩的底面相连通；废料箱，其通过排料管与收集罩相连接；风机，其设置在废料箱与排料管的连接处，在日常使用中，通过采用上述技术方案，通过收集罩和风机的设置，可以将被裁切下的多余的袜子废料收集到废料箱内。收集到废料箱内。收集到废料箱内。


技术研发人员：蔡文雅
受保护的技术使用者：瑞安市雅美娜针织有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/8/26