一种牵引短辊辊芯防松动机构的制作方法

1.本实用新型属于液晶玻璃基板加工技术领域，具体涉及一种牵引短辊辊芯防松动机构。


背景技术：

2.在液晶基板玻璃制造领域，由于牵引短辊需要进行烧结除湿处理，以便于机械加工，由于烧结工艺特性，从升温、保温、降温整个烧结周期持续近60小时。
3.现有技术存在以下问题：辊芯轴一直处于受热状态且温度属于变化状态，导致辊芯轴热膨胀后轴径发生改变，再降温阶段会出现三爪卡盘夹持松动的情况，因此急需一种牵引短辊辊芯防松动机构，来解决这个问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种牵引短辊辊芯防松动机构，具有避免牵引短辊辊芯松动的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵引短辊辊芯防松动机构，包括自锁紧防松动组件，所述自锁紧防松动组件端部限位卡设有牵引短辊辊芯组件，所述自锁紧防松动组件在牵引短辊辊芯组件一端形成对牵引短辊辊芯组件的自锁防松动卡设结构；
6.所述自锁紧防松动组件包括端部支撑台和三爪夹持臂，所述端部支撑台上设置有底部支撑台，所述底部支撑台上设置有固定竖台，所述固定竖台上对称分布固定设置有三个导向滑杆，所述三爪夹持臂上设置有导轨滑槽、限位卡块和导轨端滑杆，所述端部支撑台上转动设置有驱动轴杆，所述驱动轴杆两端分别设置有收拢盘和顶推端盘，所述驱动轴杆上套设有顶推弹簧，所述收拢盘上对称分布设置有三个弧型滑槽，所述端部支撑台两侧通过支撑侧臂板固定设置有带螺纹孔端台，所述驱动轴杆上套设有锁紧帽和顶推弹簧，且驱动轴杆上开设有螺旋滑槽。
7.优选的，所述牵引短辊辊芯组件包括牵引短辊辊芯，所述牵引短辊辊芯上设置有限位卡槽。
8.优选的，所述锁紧帽内壁上设置有导向凸滑头，且锁紧帽内壁上的导向凸滑头插设在驱动轴杆上的螺旋滑槽内。
9.优选的，所述顶推弹簧的两端分别抵触在顶推端盘和锁紧帽上，通过所述顶推弹簧的顶推，所述锁紧帽向驱动轴杆的远端自然抵触滑动，所述驱动轴杆一端处的收拢盘自然状态下处于逆时针转动的结构。
10.优选的，所述三爪夹持臂一端通过导轨滑槽在导向滑杆上上下滑动，所述导轨端滑杆插入到收拢盘上的弧型滑槽内。
11.优选的，三个所述三爪夹持臂处于自然靠拢夹靠的结构，所述限位卡块卡设在牵引短辊辊芯组件上的限位卡槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，三爪夹持臂一端通过导轨滑槽在导向滑杆上上下滑动，导轨端滑杆插入到收拢盘上的弧型滑槽内，此时锁紧帽内壁上设置有导向凸滑头，且锁紧帽内壁上的导向凸滑头插设在驱动轴杆上的螺旋滑槽内，同时顶推弹簧的两端分别抵触在顶推端盘和锁紧帽上，通过顶推弹簧的顶推，锁紧帽向驱动轴杆的远端自然抵触滑动，通过上述结构的配合，驱动轴杆一端处的收拢盘自然状态下处于逆时针转动的结构，此时收拢盘逆时针转动时，三爪夹持臂在导向滑杆上做上下的自然滑动，此时导轨端滑杆插入到收拢盘上的弧型滑槽内，在收拢盘逆时针转动时，三个三爪夹持臂处于自然靠拢夹靠的结构，此时限位卡块卡设在牵引短辊辊芯组件上的限位卡槽内，通过顶推弹簧的顶推，此时三爪夹持臂始终处于对牵引短辊辊芯组件自然靠拢夹靠的限位结构，通过此种结构，实现对牵引短辊辊芯组件的自锁紧防松动。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的爆炸图；
15.图3为本实用新型自锁紧防松动组件的立体图；
16.图4为本实用新型自锁紧防松动组件的爆炸图；
17.图5为本实用新型牵引短辊辊芯组件的立体图；
18.图中：100、自锁紧防松动组件；101、端部支撑台；102、锁紧帽；103、顶推弹簧；104、顶推端盘；105、带螺纹孔端台；106、支撑侧臂板；107、驱动轴杆；108、螺旋滑槽；109、导轨端滑杆；110、导轨滑槽；111、三爪夹持臂；112、限位卡块；113、底部支撑台；114、固定竖台；115、导向滑杆；116、收拢盘；117、弧型滑槽；200、牵引短辊辊芯组件；201、牵引短辊辊芯；202、限位卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种牵引短辊辊芯防松动机构，包括自锁紧防松动组件100，自锁紧防松动组件100端部限位卡设有牵引短辊辊芯组件200，自锁紧防松动组件100在牵引短辊辊芯组件200一端形成对牵引短辊辊芯组件200的自锁防松动卡设结构；
21.自锁紧防松动组件100包括端部支撑台101和三爪夹持臂111，端部支撑台101上设置有底部支撑台113，底部支撑台113上设置有固定竖台114，固定竖台114上对称分布固定设置有三个导向滑杆115，三爪夹持臂111上设置有导轨滑槽110、限位卡块112和导轨端滑杆109，端部支撑台101上转动设置有驱动轴杆107，驱动轴杆107两端分别设置有收拢盘116和顶推端盘104，驱动轴杆107上套设有顶推弹簧103，收拢盘116上对称分布设置有三个弧型滑槽117，端部支撑台101两侧通过支撑侧臂板106固定设置有带螺纹孔端台105，驱动轴杆107上套设有锁紧帽102和顶推弹簧103，且驱动轴杆107上开设有螺旋滑槽108。
22.本实施例中，优选的，牵引短辊辊芯组件200包括牵引短辊辊芯201，牵引短辊辊芯201上设置有限位卡槽202。
23.本实施例中，优选的，锁紧帽102内壁上设置有导向凸滑头，且锁紧帽102内壁上的导向凸滑头插设在驱动轴杆107上的螺旋滑槽108内。
24.本实施例中，优选的，顶推弹簧103的两端分别抵触在顶推端盘104和锁紧帽102上，通过顶推弹簧103的顶推，锁紧帽102向驱动轴杆107的远端自然抵触滑动，驱动轴杆107一端处的收拢盘116自然状态下处于逆时针转动的结构。
25.本实施例中，优选的，三爪夹持臂111一端通过导轨滑槽110在导向滑杆115上上下滑动，导轨端滑杆109插入到收拢盘116上的弧型滑槽117内。
26.本实施例中，优选的，三个三爪夹持臂111处于自然靠拢夹靠的结构，限位卡块112卡设在牵引短辊辊芯组件200上的限位卡槽202内。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，三爪夹持臂111一端通过导轨滑槽110在导向滑杆115上上下滑动，导轨端滑杆109插入到收拢盘116上的弧型滑槽117内，此时锁紧帽102内壁上设置有导向凸滑头，且锁紧帽102内壁上的导向凸滑头插设在驱动轴杆107上的螺旋滑槽108内，同时顶推弹簧103的两端分别抵触在顶推端盘104和锁紧帽102上，通过顶推弹簧103的顶推，锁紧帽102向驱动轴杆107的远端自然抵触滑动，通过上述结构的配合，驱动轴杆107一端处的收拢盘116自然状态下处于逆时针转动的结构，此时收拢盘116逆时针转动时，三爪夹持臂111在导向滑杆115上做上下的自然滑动，此时导轨端滑杆109插入到收拢盘116上的弧型滑槽117内，在收拢盘116逆时针转动时，三个三爪夹持臂111处于自然靠拢夹靠的结构，此时限位卡块112卡设在牵引短辊辊芯组件200上的限位卡槽202内，通过顶推弹簧103的顶推，此时三爪夹持臂111始终处于对牵引短辊辊芯组件200自然靠拢夹靠的限位结构，通过此种结构，实现对牵引短辊辊芯组件200的自锁紧防松动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种牵引短辊辊芯防松动机构，包括自锁紧防松动组件(100)，其特征在于：所述自锁紧防松动组件(100)端部限位卡设有牵引短辊辊芯组件(200)，所述自锁紧防松动组件(100)在牵引短辊辊芯组件(200)一端形成对牵引短辊辊芯组件(200)的自锁防松动卡设结构；所述自锁紧防松动组件(100)包括端部支撑台(101)和三爪夹持臂(111)，所述端部支撑台(101)上设置有底部支撑台(113)，所述底部支撑台(113)上设置有固定竖台(114)，所述固定竖台(114)上对称分布固定设置有三个导向滑杆(115)，所述三爪夹持臂(111)上设置有导轨滑槽(110)、限位卡块(112)和导轨端滑杆(109)，所述端部支撑台(101)上转动设置有驱动轴杆(107)，所述驱动轴杆(107)两端分别设置有收拢盘(116)和顶推端盘(104)，所述驱动轴杆(107)上套设有顶推弹簧(103)，所述收拢盘(116)上对称分布设置有三个弧型滑槽(117)，所述端部支撑台(101)两侧通过支撑侧臂板(106)固定设置有带螺纹孔端台(105)，所述驱动轴杆(107)上套设有锁紧帽(102)和顶推弹簧(103)，且驱动轴杆(107)上开设有螺旋滑槽(108)。2.根据权利要求1所述的一种牵引短辊辊芯防松动机构，其特征在于：所述牵引短辊辊芯组件(200)包括牵引短辊辊芯(201)，所述牵引短辊辊芯(201)上设置有限位卡槽(202)。3.根据权利要求1所述的一种牵引短辊辊芯防松动机构，其特征在于：所述锁紧帽(102)内壁上设置有导向凸滑头，且锁紧帽(102)内壁上的导向凸滑头插设在驱动轴杆(107)上的螺旋滑槽(108)内。4.根据权利要求1所述的一种牵引短辊辊芯防松动机构，其特征在于：所述顶推弹簧(103)的两端分别抵触在顶推端盘(104)和锁紧帽(102)上，通过所述顶推弹簧(103)的顶推，所述锁紧帽(102)向驱动轴杆(107)的远端自然抵触滑动，所述驱动轴杆(107)一端处的收拢盘(116)自然状态下处于逆时针转动的结构。5.根据权利要求1所述的一种牵引短辊辊芯防松动机构，其特征在于：所述三爪夹持臂(111)一端通过导轨滑槽(110)在导向滑杆(115)上下滑动，所述导轨端滑杆(109)插入到收拢盘(116)上的弧型滑槽(117)内。6.根据权利要求1所述的一种牵引短辊辊芯防松动机构，其特征在于：三个所述三爪夹持臂(111)处于自然靠拢夹靠的结构，所述限位卡块(112)卡设在牵引短辊辊芯组件(200)上的限位卡槽(202)内。

技术总结
本实用新型公开了一种牵引短辊辊芯防松动机构，包括自锁紧防松动组件，所述自锁紧防松动组件端部限位卡设有牵引短辊辊芯组件，所述自锁紧防松动组件在牵引短辊辊芯组件一端形成对牵引短辊辊芯组件的自锁防松动卡设结构，本实用新型使用时，收拢盘逆时针转动时，三爪夹持臂在导向滑杆上做上下的自然滑动，此时导轨端滑杆插入到收拢盘上的弧型滑槽内，在收拢盘逆时针转动时，三个三爪夹持臂处于自然靠拢夹靠的结构，此时限位卡块卡设在牵引短辊辊芯组件上的限位卡槽内，通过顶推弹簧的顶推，此时三爪夹持臂始终处于对牵引短辊辊芯组件自然靠拢夹靠的限位结构，通过此种结构，实现对牵引短辊辊芯组件的自锁紧防松动。对牵引短辊辊芯组件的自锁紧防松动。对牵引短辊辊芯组件的自锁紧防松动。


技术研发人员：唐敏 鲁仁浩 朱晓东 王丽娜
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/26