一种热泵热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热泵热水器。


背景技术：

2.热泵热水机是一种基于逆卡诺循环而工作的高效热能提升和转移装置，它利用少量的电能作为动力，以制冷剂为载体，源源不断的吸收空气中的低品味热能，转化为可利用的高品位热能，再将高品位热能释放到需要加热的水中，制取生活热水，再通过热水管路输送给用户。
3.目前，热泵热水器的底座的加强筋往往需要人工弯折以形成生产所需的形状。但是，人工折弯成型的加强筋具有极大的不确定性，难以确保每一个加强筋都是标准的形状。
4.而且热泵热水器的顶盖的出风口的制备方案一般为：将矩形长条的零件打磨焊接成圆环状，然后将该圆环零件焊接的方式焊接在顶盖上。该焊接方式的步骤多，生产难度大。
5.此时，加强筋和顶盖的生产过程中均存在生产效率低、瑕疵品多和成本高的问题，不利于本方案热泵热水器的生产和销售。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提出一种热泵热水器，通过旋压成型件和滚压成型件的相互配合，且第一加强筋和第二加强筋的共同作用下，可以有效解决了传统加强筋和顶盖的生产过程中均存在生产效率低、瑕疵品多和成本高的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
8.一种热泵热水器，包括底座和顶盖，所述底座安装在热泵热水器的底部，所述顶盖安装于热泵热水器的顶部，所述底座设有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋安装于所述底座的左右两端，所述第一加强筋的长度方向为前后方向，所述第二加强筋安装于所述底座的前后两端，所述第二加强筋的长度方向与所述第一加强筋的长度方向相垂直，所述第一加强筋与所述第二加强筋相抵接；
9.所述第一加强筋的中部设有第一加强板，所述第一加强板固定安装于所述第一加强筋的上表面；
10.所述顶盖设有出风口，所述出风口一体成型于所述顶盖，所述顶盖为旋压成型件；所述第一加强筋和第二加强筋均为滚压成型件。
11.可选的，所述底座还设置有第三加强筋，所述第三加强筋的长度方向为左右方向，所述第三加强筋的左右两端分别抵接相邻的两个所述第一加强筋，所述第三加强筋设置于相邻的两个所述第二加强筋之间。
12.可选的，所述第二加强筋的两端部均设有倾斜面，所述倾斜面向第二加强件的底部中心处倾斜，所述倾斜面与所述第二加强筋的上表面形成50
°
夹角。
13.可选的，所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第三加强筋均设置有多个均匀
排布的安装孔，相邻两个安装孔的间距为200mm。
14.可选的，所述底座还设有两个第四加强筋，所述第四加强筋安装于所述底座的前后两端，所述第二加强筋位于两个所述第四加强筋之间，所述第四加强筋与所述第二加强筋相平行，所述第四加强筋与所述第一加强筋相抵接；
15.所述第四加强筋的上表面设有多个第二加强板。
16.可选的，所述第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋均为c型钢。
17.可选的，所述第三加强筋的高度为38-42mm，宽度为78-82mm；
18.所述第一加强筋、第二加强筋和第四加强筋的高度均为48-52mm，宽度均为98-102mm。
19.可选的，所述顶盖开设有圆孔，所述圆孔的外侧边缘设有环形条，所述环形条安装于所述顶盖的底部，所述圆孔与所述环形条的内壁组合形成所述出风口，所述环形条与所述顶盖为一体成型结构。
20.与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：
21.1.通过旋压成型件和滚压成型件的相互配合，且第一加强筋和第二加强筋的共同作用下，可以有效解决了传统加强筋和顶盖的生产过程中均存在生产效率低、瑕疵品多和成本高的问题；
22.2.进一步提高底座的强度，减少第一加强筋的两端部出现歪曲的情况，在底座的前后两端安装有第四加强筋，第四加强筋的两端分别与两个第一加强筋相抵接，第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋的两端部均与第一加强筋相抵接，使得第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋可以固定第一加强筋，减少第一加强筋出现歪曲的情况。
附图说明
23.图1是本实用新型一实施例一种热泵热水器中顶盖的示意图；
24.图2是本实用新型一实施例一种热泵热水器中底座的示意图；
25.图3是本实用新型一实施例一种热泵热水器中第二加强筋的示意图；
26.图4是本实用新型一实施例一种热泵热水器中安装孔的示意图；
27.图5是本实用新型一实施例一种热泵热水器中第三加强筋的示意图；
28.图6是本实用新型一实施例一种热泵热水器中第一加强筋的示意图；
29.其中，1、底座；11、第一加强筋；12、第二加强筋；121、倾斜面；122、安装孔；13、第一加强板；14、第三加强筋；15、第四加强筋；16、第二加强板；2、顶盖；20、出风口；21、环形条。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合图1至图6，描述本实用新型实施例的一种热泵热水器。
35.一种热泵热水器，包括底座1和顶盖2，所述底座1安装在热泵热水器的底部，所述顶盖2安装于热泵热水器的顶部，所述底座1设有第一加强筋11和第二加强筋12，所述第一加强筋11安装于所述底座1的左右两端，所述第一加强筋11的长度方向为前后方向，所述第二加强筋12安装于所述底座1的前后两端，所述第二加强筋12的长度方向与所述第一加强筋11的长度方向相垂直，所述第一加强筋11与所述第二加强筋12相抵接；
36.所述第一加强筋11的中部设有第一加强板13，所述第一加强板13固定安装于所述第一加强筋11的上表面；
37.所述顶盖2设有出风口20，所述出风口20一体成型于所述顶盖2，所述顶盖2为旋压成型件；所述第一加强筋11和第二加强筋12均为滚压成型件。
38.本方案的一种热泵热水器，底座1上设置有第一加强筋11和第二加强筋12，第一加强筋11沿前后方向安装在底座1的左右两端，第二加强筋12沿左右方向安装在底座1，使得第一加强筋11和第二加强筋12垂直交错地焊接在底座1上，从而增强底座1的强度，使得热泵热水器在运行中更加平稳。
39.第一加强筋11和第二加强筋12均采用滚压成型件，滚压成型件可以确保每一个加强筋均是标准形状标准尺寸，此时工作人员采用机器通过滚压成型的方法快速制备出第一加强筋11和第二加强筋12。而传统的加强筋需要人工弯折，人工折弯成型并不能确保每一个加强筋都是标准的形状，因此采用滚压成型件的加强筋组可以解决传统的加强筋需要人工折弯成型，导致生产效率低成本高的问题。
40.其中，第一加强筋11的中部设置有第一加强板13，第一加强板13可以进一步提高第一加强筋11的强度，减少第一加强筋11出现弯曲的可能性。
41.此外，本实施例中的顶盖2采用旋压工艺制作而成，相比于传统的焊接工艺，旋压工艺的制作步骤少且工艺简单，有效提高顶盖2的生产效率，降低顶盖2的生产难度。因此，本技术通过旋压工艺和滚压成型的工艺，可以有效解决了传统加强筋和顶盖2的生产过程中均存在生产效率低、瑕疵品多和成本高的问题。
42.所述底座1还设置有第三加强筋14，所述第三加强筋14的长度方向为左右方向，所述第三加强筋14的左右两端分别抵接相邻的两个所述第一加强筋11，所述第三加强筋14设置于相邻的两个所述第二加强筋12之间。
43.值得说明的是，第一加强筋11设置有两个，第二加强筋12设置有两个，第一加强筋11和第二加强筋12横竖交错形成方形结构。为了进一步提高底座1的中心处的强度，在底座
1上设置有第三加强筋14，第三加强筋14安装在两个第二加强筋12内，且第三加强筋14的左右两端分别和第一加强筋11相抵接，使得第三加强筋14可以对方形结构进行加固，从而进一步增加底座1的强度，使得热泵热水器能够更急平稳地运行。
44.所述第二加强筋12的两端部均设有倾斜面121，所述倾斜面121向第二加强件12的底部中心处倾斜，所述倾斜面121与所述第二加强筋12的上表面形成50
°
夹角。
45.需要注意的是，第二加强筋12的两端部均设置有倾斜面121，倾斜面121向第二加强筋12的底部的中心倾斜，使得倾斜面121与第二加强筋12的上表面形成50
°
的夹角，方便工作人员可以将热泵热水器的零件安装在底座1上。
46.所述第一加强筋11、所述第二加强筋12和所述第三加强筋14均设置有多个均匀排布的安装孔122，相邻两个安装孔122的间距为200mm。
47.其中，第一加强筋11、第二加强筋12和第三加强筋14均设置有多个安装孔122，安装孔122可以将热泵热水器的内部零件固定在底座1上，减少内部零件在底座11上晃荡的情况出现。此外，本方案还限定了相邻两个安装孔122之间的间距，使得两个安装孔122之间间距为200mm，可以确保第一加强筋11、第二加强筋12和第三加强筋14的刚性，减少安装孔122数量过多，导致第一加强筋11、第二加强筋12和第三加强筋14出现弯曲裂纹的情况出现。
48.所述底座1还设有两个第四加强筋15，所述第四加强筋15安装于所述底座1的前后两端，所述第二加强筋12位于两个所述第四加强筋15之间，所述第四加强筋15与所述第二加强筋12相平行，所述第四加强筋15与所述第一加强筋11相抵接；
49.所述第四加强筋15的上表面设有多个第二加强板16。
50.进一步提高底座1的强度，减少第一加强筋11的两端部出现歪曲的情况，在底座1的前后两端安装有第四加强筋15，第四加强筋15的两端分别与两个第一加强筋11相抵接，第二加强筋12、第三加强筋14和第四加强筋15的两端部均与第一加强筋11相抵接，使得第二加强筋12、第三加强筋14和第四加强筋15可以固定第一加强筋11，减少第一加强筋11出现歪曲的情况。
51.此外，其中一个第二加强板16安装于第四加强筋15的中心处，另外的第二加强板16安装于所述第一加强筋11的端部，从而进一步增强第四加强筋15的强度，减少第四加强筋15出现弯曲的情况。
52.所述第一加强筋11、第二加强筋12、第三加强筋14和第四加强筋15均为c型钢。
53.其中，c形钢为常见的结构，第一加强筋11、第二加强筋12、第三加强筋14和第四加强筋15均为滚压成型件，使得工作人员可以利用机器快速制备出常规形状的第一加强筋11、第二加强筋12、第三加强筋14和第四加强筋15，提高生产效率，解决了传统需要人工折弯成型的问题。
54.所述第三加强筋14的高度为38-42mm，宽度为78-82mm；
55.所述第一加强筋11、第二加强筋12和第四加强筋15的高度均为48-52mm，宽度均为98-102mm。
56.值得说明的是，第一加强筋11、第二加强筋12和第四加强筋15均安装于底座1的外侧边缘处，因此第一加强筋11、第二加强筋12和第四加强筋15的高度一致，从而可以确保热泵热水器的零件能够平稳地安装在底座1上。此外第三加强筋14的高度小于第一加强筋11，使得底座1的中心可以安装较高的零件，使得多个零件的顶部可以保持平齐。
57.具体的，第三加强筋14的高度为40mm，宽度为80mm；所述第一加强筋11、第二加强筋12和第四加强筋15的高度均为50mm，宽度均为100mm。
58.所述顶盖2开设有圆孔，所述圆孔的外侧边缘设有环形条21，所述环形条21安装于所述顶盖2的底部，所述圆孔与所述环形条21的内壁组合形成所述出风口20，所述环形条21与所述顶盖2为一体成型结构。
59.需要注意的是，旋压工艺的流程包括以下步骤：在顶盖2上预割一个圆孔，然后采用机器在圆孔外侧边缘旋压出一个环形条21，使得环形条21的内壁和圆孔组合形成出风口20。
60.根据本实用新型实施例的一种热泵热水器的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
61.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种热泵热水器，其特征在于，包括底座和顶盖，所述底座安装在热泵热水器的底部，所述顶盖安装于热泵热水器的顶部，所述底座设有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋安装于所述底座的左右两端，所述第一加强筋的长度方向为前后方向，所述第二加强筋安装于所述底座的前后两端，所述第二加强筋的长度方向与所述第一加强筋的长度方向相垂直，所述第一加强筋与所述第二加强筋相抵接；所述第一加强筋的中部设有第一加强板，所述第一加强板固定安装于所述第一加强筋的上表面；所述顶盖设有出风口，所述出风口一体成型于所述顶盖，所述顶盖为旋压成型件；所述第一加强筋和第二加强筋均为滚压成型件。2.根据权利要求1所述的一种热泵热水器，其特征在于，所述底座还设置有第三加强筋，所述第三加强筋的长度方向为左右方向，所述第三加强筋的左右两端分别抵接相邻的两个所述第一加强筋，所述第三加强筋设置于相邻的两个所述第二加强筋之间。3.根据权利要求1所述的一种热泵热水器，其特征在于，所述第二加强筋的两端部均设有倾斜面，所述倾斜面向第二加强件的底部中心处倾斜，所述倾斜面与所述第二加强筋的上表面形成50
°
夹角。4.根据权利要求2所述的一种热泵热水器，其特征在于，所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第三加强筋均设置有多个均匀排布的安装孔，相邻两个安装孔的间距为200mm。5.根据权利要求4所述的一种热泵热水器，其特征在于，所述底座还设有两个第四加强筋，所述第四加强筋安装于所述底座的前后两端，所述第二加强筋位于两个所述第四加强筋之间，所述第四加强筋与所述第二加强筋相平行，所述第四加强筋与所述第一加强筋相抵接；所述第四加强筋的上表面设有多个第二加强板。6.根据权利要求5所述的一种热泵热水器，其特征在于，所述第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋均为c型钢。7.根据权利要求6所述的一种热泵热水器，其特征在于，所述第三加强筋的高度为38-42mm，宽度为78-82mm；所述第一加强筋、第二加强筋和第四加强筋的高度均为48-52mm，宽度均为98-102mm。8.根据权利要求1所述的一种热泵热水器，其特征在于，所述顶盖开设有圆孔，所述圆孔的外侧边缘设有环形条，所述环形条安装于所述顶盖的底部，所述圆孔与所述环形条的内壁组合形成所述出风口，所述环形条与所述顶盖为一体成型结构。

技术总结
本实用新型涉及一种热泵热水器，包括底座和顶盖，底座安装在热泵热水器的底部，顶盖安装于热泵热水器的顶部，底座设有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋安装于底座的左右两端，第二加强筋安装于底座的前后两端，第一加强筋与第二加强筋相抵接；第一加强筋的中部设有第一加强板，第一加强板固定安装于第一加强筋的上表面；顶盖设有出风口，出风口一体成型于顶盖，顶盖为旋压成型件；第一加强筋和第二加强筋均为滚压成型件。本实用新型通过旋压成型件和滚压成型件的相互配合，且第一加强筋和第二加强筋的共同作用下，可以有效解决了传统加强筋和顶盖的生产过程中均存在生产效率低、瑕疵品多和成本高的问题。瑕疵品多和成本高的问题。瑕疵品多和成本高的问题。


技术研发人员：李顺江 严继明
受保护的技术使用者：佛山市高明科蓝精密金属有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/26