一种高效物料烘干装置的制作方法

1.本发明涉及物料烘干技术领域，尤其涉及一种高效物料烘干装置。


背景技术：

2.在污水厂活性炭吸附系统中，废炭打包时会经过废炭打包机的螺旋脱水，脱水率低，使得废炭在吨袋中含有大量的废水，废炭经过一级螺旋去水后，含水率仍然很高，直接用吨袋去装时，大量吸附在活性炭间隙内的废水会流出，造成废水污染环境，并对就近设施有腐蚀性。
3.现有的处理方式通常通过一级螺旋即通过螺旋挤压使固液分离的设备，这种方式只能去除活性炭颗粒间的水，但是对孔隙水无法去除，所以需要通过其他方式进行二级去除，把活性炭孔隙内的水去除干净。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高效物料烘干装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种高效物料烘干装置，包括干燥筒体，所述干燥筒体的上侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端通过减速机连接有贯穿干燥筒体上侧壁的中轴，所述干燥筒体的内壁由上至下依次固定连接有隔板、固定环和底板，所述中轴的外壁固定连接有分别位于隔板、固定环和底板上方的多个耙壁，每个所述耙壁的外壁均连接有多个耙齿，所述干燥筒体的下侧壁设有分别与底板两侧的两个下料管，且干燥筒体的上侧壁连接设有热出风管，所述热出风管的上端设有净化机构，所述干燥筒体侧壁的下端连接有热进风管，所述热进风管的中部连接有过滤盒，所述过滤盒内设有过滤机构。
7.优选地，所述过滤机构包括固定连接在过滤盒内的滤网，所述干燥筒体的外壁通过支架固定连接有马达，所述马达的输出轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的下侧壁贴合有升降板，所述升降板和过滤盒之间共同连接有弹簧，且升降板的下侧壁固定连接有活动贯穿过滤盒上侧壁且分别位于滤网两侧的两个活动杆，两个所述活动杆相对的一侧侧壁均固定连接有齿板，两个所述齿板相对的一侧侧壁均啮合有安装在过滤盒内的齿轮，每个所述齿轮的外壁均通过支杆固定连接有振球。
8.优选地，所述净化机构包括螺纹连接在热出风管外壁上的螺纹管，所述螺纹管的内壁固定连接有定位环，所述定位环和热出风管之间共同抵触有活性炭板。
9.优选地，所述减速机和干燥筒体之间共同设有支撑槽钢。
10.优选地，每个所述耙壁均与中轴螺栓连接，便于后期检修。
11.优选地，每个所述耙齿的底部与对应隔板、固定环、和底板之间的间距大小为3～5mm，且位于最上层和最下层的每个所述耙齿的角度为30
°
，位于中层的每个所述耙齿的角度为-30
°
。
12.优选地，所述干燥筒体的侧壁等间距连接有三个检修孔。
13.优选地，所述减速机的为转速60～120r/min。
14.优选地，所述过滤盒的下侧壁连接有y型集渣管，所述y型集渣管的下端外壁螺纹连接有密封帽，且y型集渣管上侧的两端分别处于滤网的两侧。
15.与现有的技术相比，本一种高效物料烘干装置的优点在于：
16.1、在原有设置一级去水螺旋机的基础上，再利用风机和加热器或换热器产生的热风，通入至干燥筒体内，然后将一级去水螺旋机去水后的废碳通过进料管投入至干燥筒体内，从而可对颗粒活性炭进行烘干，有效地去除颗粒活性炭的孔隙水；
17.2、驱动电机可通过减速机使得中轴进行转动，然后即可带动每个耙壁和每个耙齿同步旋转，从而使得每个耙齿能够拨动干燥筒体内的废碳分别在隔板、固定环、和底板上翻动，从而增加了废碳和热风的接触面积，大大提高对了活性炭颗粒的烘干效率；
18.3、热风在滤网的过滤下，能够实现对热风中杂质的过滤，可避免热风中的杂物对活性炭颗粒造成影响，同时在马达驱动偏心轮圆周运动，使得升降板在弹簧的配合下，可带动两个活动杆同步往复移动，并利用每个齿板和对应齿轮的啮合，达到每个振球对滤网的往复敲击，可将滤网表面的附着物给振落，防止滤网发生堵塞，从而保证了滤网对热风中杂物的过滤效果；
19.4、活性炭板能够对排出热风中的有害物进行吸附，起到一定的净化效果，同时还可向上旋出螺纹管，即可对活性炭板拆卸，便于更换；
20.综上所述，本发明通过在原有设置一级去水螺旋机的基础上，设置一套高效烘干装置，利用风机和加热器或换热器产生的热风，以及在每个耙齿对颗粒活性炭的翻动，高效烘干颗粒活性炭，从而可以有效地去除颗粒活性炭的孔隙水，同时还能够利用具有防堵塞功能的滤网，对热风中的杂质进行过滤，可避免热风中的杂物对活性炭颗粒造成影响。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种高效物料烘干装置的结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种高效物料烘干装置的局部结构示意图；
23.图3为图1中a方向的结构示意图；
24.图4为图1中b方向的结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种高效物料烘干装置中热出风管和螺纹管连接处的剖面图。
26.图中：1干燥筒体、2驱动电机、3减速机、4中轴、5隔板、6固定环、7底板、8耙壁、9耙齿、10下料管、11热出风管、12上料管、13热进风管、14过滤盒、15滤网、16马达、17偏心轮、18升降板、19活动杆、20弹簧、21齿板、22齿轮、23振球、24螺纹管、25定位环、26活性炭板、27支撑槽钢、28检修孔、29y型集渣管、30密封帽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.参照图1-图5，一种高效物料烘干装置，包括干燥筒体1，干燥筒体1的上侧壁设置有驱动电机2，采用变频电机，可根据负荷进行调解，驱动电机2的输出轴末端通过减速机3连接有贯穿干燥筒体1上侧壁的中轴4，减速机3的为转速60～120r/min，减速机3和干燥筒体1之间共同设有支撑槽钢27，且干燥筒体1的上侧壁连接设有热出风管11，干燥筒体1侧壁的下端连接有热进风管13，使用时，利用外置风机和加热器或换热器产生的热风，通过热进风管13通入至干燥筒体1内，然后将一级去水螺旋机去水后的废碳通过进料管12投入至干燥筒体1内，从而可对颗粒活性炭进行烘干，有效地去除颗粒活性炭的孔隙水。
30.干燥筒体1的内壁由上至下依次固定连接有隔板5、固定环6和底板7，中轴4的外壁固定连接有分别位于隔板5、固定环6和底板7上方的多个耙壁8，干燥筒体1的侧壁等间距连接有三个检修孔28，每个检修孔28还可配盲板进行密封，每个检修孔28均与对应的耙壁8相对应，每个耙壁8均与中轴7螺栓连接，便于后期检修。
31.每个耙壁8的外壁均连接有多个耙齿9，当废碳进入至干燥筒体1内后，启动驱动电机2通过减速机3使得中轴4进行转动，然后即可带动每个耙壁8和每个耙齿9同步旋转，从而每个耙齿9能够使得拨动干燥筒体1内的废碳分别在隔板5、固定环6、和底板7上翻动，从而增加了废碳和热风的接触面积，大大提高对了活性炭颗粒的烘干效率，每个耙齿9的底部与对应隔板5、固定环6、和底板7之间的间距大小为3～5mm，过高会造成干燥想过降低，过小容易造成人耙齿9堵塞卡死，一三层耙齿9角度30
°
，二层耙齿9角度-30
°
，可以使物料顺畅的到达下料管10，且位于最上层和最下层的每个耙齿9的角度为30
°
，位于中层的每个耙齿9的角度为-30
°
，干燥筒体1的下侧壁设有分别与底板7两侧的两个下料管10。
32.热进风管13的中部连接有过滤盒14，过滤盒14内设有过滤机构，过滤机构包括固定连接在过滤盒14内的滤网15，过滤盒14的下侧壁连接有y型集渣管29，y型集渣管29的下端外壁螺纹连接有密封帽30，且y型集渣管29上侧的两端分别处于滤网15的两侧，进入至热进风管13内的热风在滤网15的过滤下，能够实现对热风中杂质的过滤，同时过滤后的杂质在其重力作用下，可掉落至y型集渣管29内，实现对杂质的收集，并当y型集渣管29内集满时，旋下密封帽30即可对y型集渣管29内的杂质进行处理。
33.干燥筒体1的外壁通过支架固定连接有马达16，马达16的输出轴末端固定连接有偏心轮17，偏心轮17的下侧壁贴合有升降板18，升降板18和过滤盒14之间共同连接有弹簧20，且升降板18的下侧壁固定连接有活动贯穿过滤盒14上侧壁且分别位于滤网15两侧的两个活动杆19，两个活动杆19相对的一侧侧壁均固定连接有齿板21，两个齿板21相对的一侧侧壁均啮合有安装在过滤盒14内的齿轮22，每个齿轮22的外壁均通过支杆固定连接有振球23，启动马达16驱动偏心轮17圆周运动，利用其较远端推升降板18上壁的推动以及弹簧20的配合下，可实现升降板18在竖直方向上的往复移动，从而带动两个活动杆19同步往复移动，并利用每个齿板21和对应齿轮22的啮合，实现每个齿轮22的往复转动，以达到每个振球23对滤网15往复敲击的目的，从而可将滤网15表面的附着物给振落，防止滤网15发生堵塞，进而保证了滤网15对热风中杂物的过滤效果。
34.热出风管11的上端设有净化机构，净化机构包括螺纹连接在热出风管11外壁上的螺纹管24，螺纹管24的内壁固定连接有定位环25，定位环25和热出风管11之间共同抵触有
活性炭板26，活性炭板26能够对排出热风中的有害物进行吸附，起到一定的净化效果，同时还可向上旋出螺纹管34，即可对活性炭板26拆卸，便于更换。
35.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高效物料烘干装置，包括干燥筒体(1)，其特征在于，所述干燥筒体(1)的上侧壁设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴末端通过减速机(3)连接有贯穿干燥筒体(1)上侧壁的中轴(4)，所述干燥筒体(1)的内壁由上至下依次固定连接有隔板(5)、固定环(6)和底板(7)，所述中轴(4)的外壁固定连接有分别位于隔板(5)、固定环(6)和底板(7)上方的多个耙壁(8)，每个所述耙壁(8)的外壁均连接有多个耙齿(9)，所述干燥筒体(1)的下侧壁设有分别与底板(7)两侧的两个下料管(10)，且干燥筒体(1)的上侧壁连接设有热出风管(11)，所述热出风管(11)的上端设有净化机构，所述干燥筒体(1)侧壁的下端连接有热进风管(13)，所述热进风管(13)的中部连接有过滤盒(14)，所述过滤盒(14)内设有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接在过滤盒(14)内的滤网(15)，所述干燥筒体(1)的外壁通过支架固定连接有马达(16)，所述马达(16)的输出轴末端固定连接有偏心轮(17)，所述偏心轮(17)的下侧壁贴合有升降板(18)，所述升降板(18)和过滤盒(14)之间共同连接有弹簧(20)，且升降板(18)的下侧壁固定连接有活动贯穿过滤盒(14)上侧壁且分别位于滤网(15)两侧的两个活动杆(19)，两个所述活动杆(19)相对的一侧侧壁均固定连接有齿板(21)，两个所述齿板(21)相对的一侧侧壁均啮合有安装在过滤盒(14)内的齿轮(22)，每个所述齿轮(22)的外壁均通过支杆固定连接有振球(23)。3.根据权利要求1所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，所述净化机构包括螺纹连接在热出风管(11)外壁上的螺纹管(24)，所述螺纹管(24)的内壁固定连接有定位环(25)，所述定位环(25)和热出风管(11)之间共同抵触有活性炭板(26)。4.根据权利要求1所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，所述减速机(3)和干燥筒体(1)之间共同设有支撑槽钢(27)。5.根据权利要求1所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，每个所述耙壁(8)均与中轴(7)螺栓连接，便于后期检修。6.根据权利要求1所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，每个所述耙齿(9)的底部与对应隔板(5)、固定环(6)、和底板(7)之间的间距大小为3～5mm，且位于最上层和最下层的每个所述耙齿(9)的角度为30
°
，位于中层的每个所述耙齿(9)的角度为-30
°
。7.根据权利要求1所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，所述干燥筒体(1)的侧壁等间距连接有三个检修孔(28)。8.根据权利要求1所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，所述减速机(3)的为转速60～120r/min。9.根据权利要求3所述的一种高效物料烘干装置，其特征在于，所述过滤盒(14)的下侧壁连接有y型集渣管(29)，所述y型集渣管(29)的下端外壁螺纹连接有密封帽(30)，且y型集渣管(29)上侧的两端分别处于滤网(15)的两侧。

技术总结
本发明公开了一种高效物料烘干装置，包括干燥筒体，所述干燥筒体的上侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端通过减速机连接有贯穿干燥筒体上侧壁的中轴，所述干燥筒体的内壁由上至下依次固定连接有隔板、固定环和底板，所述中轴的外壁固定连接有分别位于隔板、固定环和底板上方的多个耙壁。本发明通过在原有设置一级去水螺旋机的基础上，设置一套高效烘干装置，利用风机和加热器或换热器产生的热风，以及在每个耙齿对颗粒活性炭的翻动，高效烘干颗粒活性炭，从而可以有效地去除颗粒活性炭的孔隙水，同时还能够利用具有防堵塞功能的滤网，对热风中的杂质进行过滤，可避免热风中的杂物对活性炭颗粒造成影响。的杂物对活性炭颗粒造成影响。的杂物对活性炭颗粒造成影响。


技术研发人员：姜成武 胡学志
受保护的技术使用者：山东格润内泽姆环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/8/24