一种多层瓦楞纸高效胶合设备的制作方法

1.本发明涉及胶合生产设备技术领域，尤其涉及一种多层瓦楞纸高效胶合设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，在进行瓦楞纸板的生产时，需要将挂面纸朝向瓦楞纸的表面涂胶，再将挂面纸和瓦楞纸居中挤压进行胶合制板。
3.现有的五层瓦楞纸板在生产时，需要将三层挂面纸和两层瓦楞纸上下层叠胶合，但是现有的胶合设备采用电机驱动供料辊进行单独供料，需要控制系统协调各个电机的转速，以实现供料同步性，控制过程需要大量传感器和信号转换配件，电控设备故障率高，供料稳定性差，为此，我们提出一种多层瓦楞纸高效胶合设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，保证挂面纸和瓦楞纸供料同速防止蜷曲折叠或绷紧形变，实现均匀供胶，确保胶水均匀的涂布在挂面纸表面。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多层瓦楞纸高效胶合设备，包括框架、转辊组件和部胶组件，所述转辊组件和部胶组件安装在框架中部，所述转辊组件位于部胶组件左侧，所述转辊组件包括上下交错设置的三个光面辊和两个瓦楞辊，所述框架中转动安装有与光面辊和瓦楞辊配合的三个光面副辊和两个瓦楞副辊，所述光面辊、瓦楞辊、光面副辊和瓦楞副辊前端均设置有齿轮；在生产五层瓦楞纸板时，需要将面纸、里纸和芯纸三层挂面纸，以及两张不同瓦楞厚度的瓦楞纸粘合成板，其中两层瓦楞纸穿插布置在面纸、里纸和芯纸之间，为实现同步的供料，三个光面辊搭配三个光面副辊将面纸、里纸和芯纸压紧，两个瓦楞辊和两个瓦楞副辊采用不同的齿槽间隙，将两张不同瓦楞厚度的瓦楞纸适应性的压紧，在转辊组件旋转时，通过齿轮进行串连啮合，保证所有的光面辊和瓦楞辊同步正向转动，同时所有的光面副辊和瓦楞副辊同步反向转动，实现五层原料纸的同步供料，同步采用机械齿轮实现，结构稳定，传动精确维护便捷。
6.优选的，所述所述光面辊、瓦楞辊、光面副辊和瓦楞副辊竖直单排布置，所述齿轮上下串连啮合；光面辊、瓦楞辊、光面副辊和瓦楞副辊竖直单排布置，可以将五层原料纸进行同步供料，使五层原料纸同步的移动，竖直的单层布置，保证供料结构紧凑，所占空间少，并且齿轮集中，维护时便于操作。
7.优选的，位于下部的两个所述光面辊和位于上部的一个所述光面副辊后端分别安装有链轮，所述链轮之间安装有链条；下部的两个光面辊和位于上部的一个光面副辊后端分别安装有链轮，并且中部的
光面辊后端的链轮为双槽链轮，可以通过两个链条实现三点同步驱动，防止单轴驱动导致驱动轴对应的齿轮受力集中而结构疲劳，传动驱动力分散，保证使用中结构稳定。
8.优选的，所述光面辊圆周外壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽中嵌设安装有等距排列的防滑环，所述防滑环与光面副辊抵压接触；光面辊圆周外壁开设的环形凹槽，可以通过提高接触面积的方式将防滑环稳定的安装，防滑环与原料纸挤压发生形变，可以将原料纸压紧防止打滑，保证供料稳定。
9.优选的，所述框架左部安装有上下等距排列的导板，所述导板位于光面辊与光面副辊接缝以及瓦楞辊与瓦楞副辊接缝位置左部；导板设置有五个，与光面辊与光面副辊接缝以及瓦楞辊与瓦楞副辊接缝位置对应，保证五层原料纸可以水平的进入到转辊组件中，防止原料纸之间相互摩擦干扰。
10.优选的，所述框架右部安装有前后对称的侧板，所述侧板之间转动安装有上下对称的收拢辊；前后对称的侧板，可以安装上下对称的收拢辊，将部胶后的五层原料纸向中心挤压，实现五层原料纸的粘合，稳定的形成五层胶合瓦楞板。
11.优选的，上下对称的收拢辊两两一组，上下对应的两个所述收拢辊之间的距离自左向右逐步缩小；上下对称的收拢辊两两一组至少设置四组，并且上下对应的两个所述收拢辊之间的距离自左向右逐步缩小，可以将五层原料纸逐步的靠拢压紧，实现顺畅的稳定啮合。
12.优选的，所述部胶组件包括供胶管，所述供胶管后端设置有带有开口的套筒，所述套筒下部设置有与供胶管导通的均分腔，所述均分腔顶端安装有网孔板；供胶管可以对套筒的均分腔中供胶，使胶水充满套筒的整个下部空间，并且经由网孔板向上溢出，形成均匀的供胶。
13.优选的，所述套筒与框架转动连接，所述套筒前端固定设置有转接壳，所述转接壳前端开口转动安装有嵌环，所述嵌环与贯穿固定连接供胶管；套筒与框架转动连接，可以转动开口的朝向，进而可以使用四个套筒对面纸底面、里纸顶底两面和芯纸顶面进行涂胶，位置调节方便，并且胶管的胶水会进入到嵌环和转接壳之间的空间，再进入到套筒内，保证套筒旋转时胶管位置不动，可以保证供胶稳定。
14.优选的，所述套筒中部转动安装有中辊，所述中辊包括圆周侧壁开设有网格槽的辊体，所述辊体后端安装有同步轮，所述同步轮之间安装有同步带；从网孔板中溢出的胶水会进入到中辊的网格槽中，随着中辊的旋转将胶水带动到开口位置，可以将胶水均匀的涂敷在面纸底面、里纸顶底两面和芯纸顶面，并被旋转方向与原料纸行进方向不同的中辊推动摊开，进一步保证部胶均匀。
15.与现有技术相比，本发明优点在于：通过转辊组件的设置，转辊组件包括推动挂面纸的光面辊，和推动瓦楞纸的瓦楞辊，光面辊和瓦楞辊均带有配套的副辊，可以将挂面纸和瓦楞纸压紧向右稳定的推动，防止打滑，并且转辊组件的各个辊件之间通过齿轮啮合传动，保证推动时的转动同步性，保证供料同速防止蜷曲折叠或绷紧形变；通过部胶组件的设置，部胶组件分为套筒和中辊，套筒朝向挂面纸一侧有开口，套筒前端通过转接壳安装有供胶管，可以灵活的转动套筒改变开口朝向，使用灵活，胶水在均
分腔内流动并通过网孔板溢出，溢出的胶水被带有网格槽的中辊转动带到开口位置，并均匀的涂布在挂面纸表面，实现均匀供胶。
附图说明
16.图1为本发明的左视示意图；图2为本发明的后视结构图；图3为本发明的左部结构的左视示意图；图4为本发明的左部结构的后视示意图；图5为本发明的转辊组件的位置示意图；图6为本发明的部胶组件的结构示意图；图7为本发明的部胶组件的截切示意图；图8为本发明的部胶组件的前部剖切示意图。
17.图中：框架1、导板11、转辊组件2、光面辊21、防滑环211、光面副辊212、瓦楞辊22、瓦楞副辊221、链条23、链轮231、齿轮24、部胶组件3、供胶管31、转接壳32、嵌环321、收拢辊4、侧板41、中辊5、辊体51、网格槽511、同步轮52、同步带53、套筒54、开口541、均分腔542、网孔板543。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-8，本发明提供三种技术方案：
实施例一
20.一种多层瓦楞纸高效胶合设备，包括框架1、转辊组件2和部胶组件3，转辊组件2和部胶组件3安装在框架1中部，转辊组件2位于部胶组件3左侧，转辊组件2包括上下交错设置的三个光面辊21和两个瓦楞辊22，框架1中转动安装有与光面辊21和瓦楞辊22配合的三个光面副辊212和两个瓦楞副辊221，光面辊21、瓦楞辊22、光面副辊212和瓦楞副辊221前端均设置有齿轮24。
21.具体的，光面辊21、瓦楞辊22、光面副辊212和瓦楞副辊221竖直单排布置，齿轮24上下串连啮合。
22.进一步的，位于下部的两个光面辊21和位于上部的一个光面副辊212后端分别安装有链轮231，链轮231之间安装有链条23。
23.再进一步的，光面辊21圆周外壁开设有环形凹槽，环形凹槽中嵌设安装有等距排列的防滑环211，防滑环211与光面副辊212抵压接触。
24.在生产五层瓦楞纸板时，需要将面纸、里纸和芯纸三层挂面纸，以及两张不同瓦楞厚度的瓦楞纸粘合成板，其中两层瓦楞纸穿插布置在面纸、里纸和芯纸之间，为实现同步的供料，三个光面辊21搭配三个光面副辊212将面纸、里纸和芯纸压紧，两个瓦楞辊22和两个瓦楞副辊221采用不同的齿槽间隙，将两张不同瓦楞厚度的瓦楞纸适应性的压紧，在转辊组件2旋转时，通过齿轮24进行串连啮合，保证所有的光面辊21和瓦楞辊22同步正向转动，同
时所有的光面副辊212和瓦楞副辊221同步反向转动，实现五层原料纸的同步供料，同步采用机械齿轮实现，结构稳定，传动精确维护便捷，光面辊21、瓦楞辊22、光面副辊212和瓦楞副辊221竖直单排布置，可以将五层原料纸进行同步供料，使五层原料纸同步的移动，竖直的单层布置，保证供料结构紧凑，所占空间少，并且齿轮24集中，维护时便于操作，下部的两个光面辊21和位于上部的一个光面副辊212后端分别安装有链轮231，并且中部的光面辊21后端的链轮231为双槽链轮，可以通过两个链条实现三点同步驱动，防止单轴驱动导致驱动轴对应的齿轮24受力集中而结构疲劳，传动驱动力分散，保证使用中结构稳定，并且仅需要一个电机进行驱动，驱动设备简单，光面辊21圆周外壁开设的环形凹槽，可以通过提高接触面积的方式将防滑环211稳定的安装，防滑环211与原料纸挤压发生形变，可以将原料纸压紧防止打滑，保证供料稳定。
实施例二
25.一种多层瓦楞纸高效胶合设备，包括框架1、转辊组件2和部胶组件3，转辊组件2和部胶组件3安装在框架1中部，转辊组件2位于部胶组件3左侧，转辊组件2包括上下交错设置的三个光面辊21和两个瓦楞辊22，框架1中转动安装有与光面辊21和瓦楞辊22配合的三个光面副辊212和两个瓦楞副辊221，光面辊21、瓦楞辊22、光面副辊212和瓦楞副辊221前端均设置有齿轮24。
26.具体的，框架1左部安装有上下等距排列的导板11，导板11位于光面辊21与光面副辊212接缝以及瓦楞辊22与瓦楞副辊221接缝位置左部。
27.值得注意的，框架1右部安装有前后对称的侧板41，侧板41之间转动安装有上下对称的收拢辊4。
28.值得说明的，上下对称的收拢辊4两两一组，上下对应的两个收拢辊4之间的距离自左向右逐步缩小。
29.导板11设置有五个，与光面辊21与光面副辊212接缝以及瓦楞辊22与瓦楞副辊221接缝位置对应，保证五层原料纸可以水平的进入到转辊组件2中，防止原料纸之间相互摩擦干扰，前后对称的侧板41，可以安装上下对称的收拢辊4，将部胶后的五层原料纸向中心挤压，实现五层原料纸的粘合，稳定的形成五层胶合瓦楞板，上下对称的收拢辊4两两一组至少设置四组，并且上下对应的两个收拢辊4之间的距离自左向右逐步缩小，可以将五层原料纸逐步的靠拢压紧，实现顺畅的稳定啮合。
实施例三
30.一种多层瓦楞纸高效胶合设备，包括框架1、转辊组件2和部胶组件3，转辊组件2和部胶组件3安装在框架1中部，转辊组件2位于部胶组件3左侧，转辊组件2包括上下交错设置的三个光面辊21和两个瓦楞辊22，框架1中转动安装有与光面辊21和瓦楞辊22配合的三个光面副辊212和两个瓦楞副辊221，光面辊21、瓦楞辊22、光面副辊212和瓦楞副辊221前端均设置有齿轮24。
31.具体的，部胶组件3包括供胶管31，供胶管31后端设置有带有开口541的套筒54，套筒54下部设置有与供胶管31导通的均分腔542，均分腔542顶端安装有网孔板543。
32.进一步的，套筒54与框架1转动连接，套筒54前端固定设置有转接壳32，转接壳32
前端开口转动安装有嵌环321，嵌环321与贯穿固定连接供胶管31。
33.再进一步的，套筒54中部转动安装有中辊5，中辊5包括圆周侧壁开设有网格槽511的辊体51，辊体51后端安装有同步轮52，同步轮52之间安装有同步带53。
34.泵送器将胶水挤入供胶管31，可以对套筒54的均分腔542中供胶，使胶水充满套筒54的整个下部空间，并且经由网孔板543向上溢出，形成均匀的供胶，套筒54与框架1转动连接，可以转动开口541的朝向，进而可以使用四个套筒54对面纸底面、里纸顶底两面和芯纸顶面进行涂胶，位置调节方便，并且胶管31的胶水会进入到嵌环321和转接壳32之间的空间，再进入到套筒54内，保证套筒54旋转时胶管31位置不动，可以保证供胶稳定，从网孔板543中溢出的胶水会进入到中辊5的网格槽511中，随着中辊5的旋转将胶水带动到开口541位置，可以将胶水均匀的涂敷在面纸底面、里纸顶底两面和芯纸顶面，并被旋转方向与原料纸行进方向不同的中辊5推动摊开，进一步保证部胶均匀。
35.两种实施例中涉及到的电机和泵送器采用上海永策机械设备有限公司生产的现有产品，其配套控制系统、电磁开关以及电路管路也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
36.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种多层瓦楞纸高效胶合设备，包括框架（1）、转辊组件（2）和部胶组件（3），所述转辊组件（2）和部胶组件（3）安装在框架（1）中部，所述转辊组件（2）位于部胶组件（3）左侧，其特征在于，所述转辊组件（2）包括上下交错设置的光面辊（21）和瓦楞辊（22），所述框架（1）中转动安装有与光面辊（21）和瓦楞辊（22）配合的光面副辊（212）和瓦楞副辊（221），所述光面辊（21）、瓦楞辊（22）、光面副辊（212）和瓦楞副辊（221）前端均设置有齿轮（24）。2.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，所述所述光面辊（21）、瓦楞辊（22）、光面副辊（212）和瓦楞副辊（221）竖直单排布置，所述齿轮（24）上下串连啮合。3.根据权利要求2所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，位于下部的两个所述光面辊（21）和位于上部的一个所述光面副辊（212）后端分别安装有链轮（231），所述链轮（231）之间安装有链条（23）。4.根据权利要求3所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，所述光面辊（21）圆周外壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽中嵌设安装有等距排列的防滑环（211），所述防滑环（211）与光面副辊（212）抵压接触。5.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，所述框架（1）左部安装有上下等距排列的导板（11），所述导板（11）位于光面辊（21）与光面副辊（212）接缝以及瓦楞辊（22）与瓦楞副辊（221）接缝位置左部。6.根据权利要求5所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，所述框架（1）右部安装有前后对称的侧板（41），所述侧板（41）之间转动安装有上下对称的收拢辊（4）。7.根据权利要求6所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，上下对称的收拢辊（4）两两一组，上下对应的两个所述收拢辊（4）之间的距离自左向右逐步缩小。8.根据权利要求1所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，所述部胶组件（3）包括供胶管（31），所述供胶管（31）后端设置有带有开口（541）的套筒（54），所述套筒（54）下部设置有与供胶管（31）导通的均分腔（542），所述均分腔（542）顶端安装有网孔板（543）。9.根据权利要求8所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，所述套筒（54）与框架（1）转动连接，所述套筒（54）前端固定设置有转接壳（32），所述转接壳（32）前端开口转动安装有嵌环（321），所述嵌环（321）与贯穿固定连接供胶管（31）。10.根据权利要求9所述的一种多层瓦楞纸高效胶合设备，其特征在于，所述套筒（54）中部转动安装有中辊（5），所述中辊（5）包括圆周侧壁开设有网格槽（511）的辊体（51），所述辊体（51）后端安装有同步轮（52），所述同步轮（52）之间安装有同步带（53）。

技术总结
本发明公开了一种多层瓦楞纸高效胶合设备，属于瓦楞纸胶合生产设备技术领域，包括框架、转辊组件和部胶组件，转辊组件和部胶组件安装在框架中部，转辊组件位于部胶组件左侧，转辊组件包括上下交错设置的三个光面辊和两个瓦楞辊，框架中转动安装有与光面辊和瓦楞辊配合的三个光面副辊和两个瓦楞副辊。转辊组件包括推动挂面纸的光面辊，和推动瓦楞纸的瓦楞辊，光面辊和瓦楞辊均带有配套的副辊，可以将挂面纸和瓦楞纸压紧向右稳定的推动，防止打滑，并且转辊组件的各个辊件之间通过齿轮啮合传动，保证推动时的转动同步性，保证供料同速防止蜷曲折叠或绷紧形变。防止蜷曲折叠或绷紧形变。防止蜷曲折叠或绷紧形变。


技术研发人员：徐龙平 徐强 向存林 熊恒
受保护的技术使用者：奉其奉印刷科技（上海）有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/24