用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉的制作方法

1.本发明涉及锂离子电池负极材料制备技术领域，具体涉及用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉。


背景技术：

2.新能源因绿色环保，被广泛应用于储能、交通工具上，而锂离子电池作为新能源的一种，目前也被广泛使用。
3.应用于锂离子电池上的负极材料的制备，目前一般采用艾奇逊石墨化炉进行制备，但艾奇逊石墨化炉消耗电能大、生产周期长，从而导致锂离子电池负极材料制备成本高。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，主要解决现有技术的艾奇逊石墨化炉制备锂离子电池负极材料时消耗电能大、生产周期长，从而导致锂离子电池负极材料制备成本高的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，包括多台单体炉；相邻所述单体炉间设有炉间平台；所述炉间平台内部设有空腔，用于散热；所述单体炉包括底壁；所述底壁左、右两侧均设有侧壁；所述底壁前、后两侧均设有炉头；所述单体炉为由所述底壁、侧壁及炉头围拢成顶部开口的盒体结构；在单体炉顶部开口处设有炉罩，用于将单体炉顶部开口封闭；所述底壁顶部均布多根电热丝，用于对所述石墨化炉加热；所述炉头上设有电极；所述电极和所述电热丝电连接；所述石墨化炉外侧设有烟道；所述炉罩上设有排烟管；所述排烟管和所述烟道连通。
7.优选地，所述炉头由外向内依次包括炉头外墙、炉头保温层和炉头石墨块；所述炉头石墨块内设有炉头电极；所述炉头电极和所述电极电连接。
8.优选地，所述炉头外墙为堆砌在一起的保温砖；所述炉头保温层为炭块。
9.优选地，所述炉头顶部设有混凝土层。
10.优选地，所述侧壁包括由外向内依次设置在一起的侧壁外墙、侧壁保温层和侧壁内层。
11.优选地，所述侧壁外墙为堆砌在一起的保温砖；所述侧壁保温层为炭块；所述侧壁内层为堆砌在一起的石墨板。
12.优选地，所述底壁包括由外向内依次设置在一起的底壁外层、底壁保温层和底壁顶层。
13.优选地，所述底壁外层为堆砌在一起的保温砖；所述底壁保温层为炭块；所述底壁顶层为堆砌在一起的石墨板。
14.可选地，所述炉罩包括由多根金属型材搭接而成的梯形骨架；所述骨架外侧包覆
罩壳。
15.优选地，所述炉罩顶部设有吊环。
16.本发明至少具有以下有益效果：
17.其设置多台单体炉，相邻单体炉间设有炉间平台，炉间平台内部设有空腔，单体炉为由底壁、侧壁及炉头围拢成顶部开口的盒体结构，在单体炉顶部开口处设有炉罩，底壁顶部均布多根电热丝，对石墨化炉加热，炉头上设有电极，电极和电热丝电连接；炉间平台的设置，方便操作人员检修和巡查；炉间平台内的空腔，具有散热作用；单体炉顶部开口的盒体结构，在单体炉顶部开口处设有炉罩，炉罩将单体炉顶部开口封闭，这种方式，生产加工时，仅需将炉罩移开，即可对炉内负极材料进行处理，方便高效；电热丝设置在底壁，使得单体炉由底部加热，热量的利用效率更高，起到节能，降低能耗的效果。
18.由此可见，本发明的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉具有结构简单，生产效率高，节电、节能等优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明现有技术以及本发明，下面将对现有技术以及本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
21.图1为本发明用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉的俯视图；
22.图2为本发明用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉的单体炉的俯视剖视图；
23.图3为本发明用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉的单体炉的正向剖视图；
24.图4为本发明用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉的炉头的正向剖视图；
25.图5为本发明用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉的炉盖的俯视图；
26.图6为本发明用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉的炉盖的正向剖视图；
27.附图标记说明：
28.1、单体炉；101、炉头；1011、混凝土层；1012、炉头外墙；1013、炉头保温层；1014、炉头石墨块；1015、炉头电极；102、侧壁；1021、侧壁外墙；1022、侧壁保温层；1023、侧壁内层；103、底壁；1031、底壁外层；1032、底壁保温层；1033、底壁顶层；2、炉罩；201、罩壳；202、骨架；203、吊环；204、排烟管；3、电热丝；4、电极；5、烟道；6、炉间平台。
具体实施方式
29.以下结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步详述。
30.在本技术的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时
还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
31.本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本技术揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本技术表述的范畴。
32.本发明的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，如图1至6所示，设置有多台单体炉1，本技术的单体炉1为14台，在相邻单体炉1间设有炉间平台6，炉间平台6可用砖块堆砌而成，为散热，炉间平台6内部是空腔结构，起到散热的作用，炉间平台6，操作人员可在炉间平台6上走动，对整个设备进行检查、维修等作业，单体炉1包括底壁103，底壁103左、右两侧均设有侧壁102，底壁103前、后两侧均设有炉头101，单体炉1为由底壁103、侧壁102及炉头101围拢成顶部开口的盒体结构，制备锂离子电池的负极材料在盒体内制备，在单体炉顶部开口处设有炉罩2，制备锂离子电池负极材料时，可将炉罩2吊装放置在单体炉1顶部，炉罩2将单体炉1顶部开口封闭，底壁103顶部均布多根电热丝3，用于对石墨化炉加热，电热丝设置在底部，可以节省能源，炉头101上设有电极4，电极4和电热丝3电连接，石墨化炉外侧设有烟道5，炉罩2上设有排烟管204，排烟管204和烟道5连通，为对烟道5内的废烟气进行治理，防止污染环境，在烟道5上开可以设置净化装置，主要用来对烟道5排出的烟气进行脱硫、脱硝处理。
33.优选地，为使本技术石墨化炉保温，炉头101由外向内依次包括炉头外墙1012、炉头保温层1013和炉头石墨块1014，将炉头电极1015嵌入到炉头石墨块1014内，炉头电极1015和电极4电连接。
34.优选地，炉头外墙1012可以使用保温砖，将保温砖堆砌在一起，炉头保温层1013选择炭块，将炭块填充在炉头保温层1013内，炭块造价低，稳定性好，保温效果好。
35.优选地，为对炉头101加固，在炉头101顶部设有混凝土层1011，混凝土层1011可嵌入到左、右两侧的侧壁102间，嵌入部分的混凝土1011层的高度和左、右两侧的侧壁102的高度一致，这样，左、右两侧的侧壁102和嵌入的混凝土1011层间形成一个放置平台，炉罩2放置到这个放置平台上，会起到很好的密封作用。
36.优选地，为提高本技术石墨化炉的保温性能，侧壁102设计成由外向内依次设置在一起的侧壁外墙1021、侧壁保温层1022和侧壁内层1023。
37.优选地，侧壁外墙1021使用保温砖，将保温砖堆砌在一起形成侧壁外墙1021，侧壁保温层1022选择炭块，将炭块填充在侧壁保温层1022内，炭块造价低，稳定性好，保温效果好，侧壁内层1023选择石墨板，将石墨板堆砌在一起形成侧壁内层1023。
38.优选地，为提高本技术石墨化炉的保温性能，底壁103包括由外向内依次设置在一起的底壁外层1031、底壁保温层1032和底壁顶层1033。
39.优选地，底壁外层1031使用保温砖，将保温砖堆砌在一起形成底壁外层1031，底壁保温层1032选择炭块，将炭块填充在底壁保温层1032内，炭块造价低，稳定性好，保温效果好，底壁顶层1033选择石墨板，将石墨板堆砌在一起形成底壁顶层1033，可将电热丝3嵌入在底壁顶层1033的石墨板内。
40.可选地，本技术实施例给出炉罩2的一个优选结构，具体为：炉罩2包括由多根金属型材搭接而成的梯形骨架202，骨架202外侧包覆罩壳201，罩壳201可选择耐高温且保温的材料来制造。
41.优选地，为方便吊装炉罩2，在炉罩2顶部设有吊环203。
42.上文中通过一般性说明及具体实施例对本技术作了较为具体和详细的描述。应当理解，基于本技术的技术构思，还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新；但只要未脱离本技术的技术构思，这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本技术的权利要求保护范围。

技术特征：
1.用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，包括多台单体炉(1)；相邻所述单体炉(1)间设有炉间平台(6)；所述炉间平台(6)内部设有空腔，用于散热；所述单体炉(1)包括底壁(103)；所述底壁(103)左、右两侧均设有侧壁(102)；所述底壁(103)前、后两侧均设有炉头(101)；所述单体炉(1)为由所述底壁(103)、侧壁(102)及炉头(101)围拢成顶部开口的盒体结构；在单体炉(1)顶部开口处设有炉罩(2)，用于将单体炉(1)顶部开口封闭；所述底壁(103)顶部均布多根电热丝(3)，用于对所述石墨化炉加热；所述炉头(101)上设有电极(4)；所述电极(4)和所述电热丝(3)电连接；所述石墨化炉外侧设有烟道(5)；所述炉罩(2)上设有排烟管(204)；所述排烟管(204)和所述烟道(5)连通。2.根据权利要求1所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述炉头(101)由外向内依次包括炉头外墙(1012)、炉头保温层(1013)和炉头石墨块(1014)；所述炉头石墨块(1014)内设有炉头电极(1015)；所述炉头电极(1015)和所述电极(4)电连接。3.根据权利要求2所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述炉头外墙(1012)为堆砌在一起的保温砖；所述炉头保温层(1013)为炭块。4.根据权利要求2或3所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述炉头(101)顶部设有混凝土层(1011)。5.根据权利要求1所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述侧壁(102)包括由外向内依次设置在一起的侧壁外墙(1021)、侧壁保温层(1022)和侧壁内层(1023)。6.根据权利要求5所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述侧壁外墙(1021)为堆砌在一起的保温砖；所述侧壁保温层(1022)为炭块；所述侧壁内层(1023)为堆砌在一起的石墨板。7.根据权利要求1所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述底壁(103)包括由外向内依次设置在一起的底壁外层(1031)、底壁保温层(1032)和底壁顶层(1033)。8.根据权利要求7所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述底壁外层(1031)为堆砌在一起的保温砖；所述底壁保温层(1032)为炭块；所述底壁顶层(1033)为堆砌在一起的石墨板。9.根据权利要求1所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述炉罩(2)包括由多根金属型材搭接而成的梯形骨架(202)；所述骨架(202)外侧包覆罩壳(201)。10.根据权利要求9所述的用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，其特征在于，所述炉罩(2)顶部设有吊环(203)。

技术总结
本发明涉及用于制备锂离子电池负极材料的石墨化炉，包括多台单体炉；相邻所述单体炉间设有炉间平台；所述炉间平台内部设有空腔，用于保温；所述单体炉包括底壁；所述底壁左、右两侧均设有侧壁；所述底壁前、后两侧均设有炉头；所述单体炉为由所述底壁、侧壁及炉头围拢成顶部开口的盒体结构；在单体炉顶部开口处设有炉罩，用于将单体炉顶部开口封闭；所述底壁顶部均布多根电热丝，用于对所述石墨化炉加热；所述炉头上设有电极；所述电极和所述电热丝电连接；所述石墨化炉外侧设有烟道；所述炉罩上设有排烟管；所述排烟管和所述烟道连通。本发明具有结构简单，生产效率高，节电、节能等优点。优点。优点。


技术研发人员：吴冠廷 吴军
受保护的技术使用者：宁夏星凯新能源科技有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/24