一种预防管道逆流的装置的制作方法

1.本发明涉及管道防逆的技术领域，尤其涉及一种预防管道逆流的装置。


背景技术：

2.火电厂电除尘锁气器放灰电磁阀是火力发电厂中的一个组件，主要功能是在除尘系统中控制灰气的排放。当电除尘锁气器进入放灰状态时，需要开启电除尘锁气器放灰电磁阀，这时候灰气就可以顺利地通过管道排放出去。该电磁阀是一种电控制装置，通过电磁原理来实现开关控制，通常由螺线管、铁芯、阀体和密封件等组成。
3.现有的压缩空气通过仓泵的进气电磁阀组件管道中进入仓泵对其中的灰进行流化过程中，当管道中的气体压力发生变化时，尤其是在较高压力下、或者压力突然消失时，灰气就会产生倒流，仓泵内细灰在断气时通过管道回流到进气电磁阀组件，导致进气电磁阀组件故障卡涩。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有的仓泵内细灰在断气时通过管道回流到进气电磁阀组件，导致进气电磁阀组件故障卡涩问题，提出了一种预防管道逆流的装置。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：贯通机构，包括扩容腔体、灰气管道、排气管道、止逆部件、防护部件；所述灰气管道与扩容腔体相连接，所述排气管道位于扩容腔体远离灰气管道的一端相连接，所述止逆部件与防护部件均位于扩容腔体内；以及，过滤机构，包括固定支环、过滤容管、清理组件；所述固定支环设置于灰气管道内，所述过滤容管位于固定支环上，所述过滤容管与固定支环相适配，所述清理组件能够清理过滤容管；以及，所述扩容腔体与排气管道、灰气管道之间均相连通。
7.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述止逆部件，包括灰气容腔，动力滑杆、限制弹板、推动组件、封堵组件；所述灰气容腔位于扩容腔体内，且其于所述扩容腔体相适配，所述动力滑杆位于灰气容腔内，所述限制弹板呈对称设置位于动力滑杆的两侧，所述限制弹板与动力滑杆之间设置有拉簧，所述推动组件能够推动封堵组件封堵管道。
8.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述封堵组件，包括止逆杆、止逆板、止逆槽；所述止逆杆套设于动力滑杆上，且其与动力滑杆相适配，所述止逆板为平顶椎体，所述止逆槽位于灰气容腔靠近灰气管道的一端，所述止逆槽与灰气管道之间相连通，所述止逆槽的横截面为梯形，所述止逆板与止逆槽相适配。
9.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述封堵组件，还包括封口槽、封口板、传动杆、封气盘；所述封口槽位于灰气容腔靠近排气管道一端，所述
封口槽与排气管道相连通，所述封口板位于封口槽内，所述传动杆位于动力滑杆远离止逆杆的一端，所述封口板与传动杆之间相适配，所述封气盘与封口板相适配。
10.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述推动组件，包括支撑摆页、牵动杆、阻挡槽、阻挡块；所述支撑摆页、阻挡槽均沿着动力滑杆截面的中心点呈环形排布，且所述支撑摆页、阻挡槽均位于动力滑杆上，所述阻挡槽位于支撑摆页上端，所述牵动杆位于支撑摆页与阻挡槽之间，且所述牵动杆靠近阻挡槽的一端与阻挡块相连接，所述阻挡块位于阻挡槽内。
11.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述防护部件，包括防护凸块，防护垫板、防护槽孔；所述防护凸块位于止逆板上端，且其呈环形阵列平铺于止逆板上，所述防护垫板位于止逆槽上端，所述防护槽孔位于防护垫板上，所述防护槽孔与防护凸块相适配。
12.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述防护部件，还包括挤压凸块、挤压槽孔；所述挤压槽孔呈圆周阵列排布位于封气盘上，所述挤压凸块呈圆周阵列排布的位于封口板上，所述挤压凸块与挤压槽孔相适配。
13.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述清理组件，包括联动杆和震动板，所述震动板上位于过滤容管上，所述联动杆位于止逆板上，所述联动杆能够带动震动板清理过滤容管。
14.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述联动杆，还包括联动架、联动板、联动凸块、蓄力弹簧；所述联动架与联动杆相连接，所述联动板与震动板的位置平行，所述联动凸块呈一字型排列位于联动板上，所述蓄力弹簧位于联动凸块与联动板之间。
15.作为本发明所述一种预防管道逆流的装置的一种优选方案，其中：所述震动板，还包括两个蓄力凸块，所述联动凸块与蓄力凸块相适配，所述蓄力凸块与震动板相接触。
16.本发明的一种预防管道逆流的装置的有益效果为：该装置通过在管道内设置止逆部件和防护部件，通过止逆部件上的推动组件和封堵组件，可以有效的预防管道内的灰气压力发生变化时灰气产生倒流的问题，有效地减少倒流现象的发生，保证管道系统的正常运行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
18.图1为本发明中贯通机构的整体结构示意图。
19.图2为本发明中扩容腔体的内部结构示意图。
20.图3为本发明中灰气容腔的内部结构示意图。
21.图4为本发明中封堵组件的拆解图。
22.图5为本发明中推图4中a部分的放大图。
23.图6为本发明中过滤机构的内部结构示意图。
24.图7为本发明中清理组件的拆解图。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作详细地说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
28.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.实施例1
30.参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种预防管道逆流的装置，包括贯通机构100，包括扩容腔体101、灰气管道102、排气管道103、止逆部件104、防护部件105；灰气管道102与扩容腔体101相连接，排气管道103位于扩容腔体101远离灰气管道102的一端相连接，止逆部件104与防护部件105均位于扩容腔体101内；以及，扩容腔体101与排气管道103、灰气管道102之间均相连通；其中，通过将灰气管道102呈数字“7”状，排气管道103呈字母“l”状，可以提升灰气进气的稳定性，以便于管道输送灰气，同时利用止逆部件104和防护部件105，可以有效的预防关闭阀门时灰气倒流，减少进气电磁阀组件故障卡涩，使得电磁阀组件能够更加顺畅。
31.具体地，止逆部件104，包括灰气容腔104a，动力滑杆104b、限制弹板104c、推动组件104d、封堵组件104e；灰气容腔104a位于扩容腔体101内，且其于扩容腔体101相适配，动力滑杆104b位于灰气容腔104a内，限制弹板104c呈对称设置位于动力滑杆104b的两侧，限制弹板104c与动力滑杆104b之间设置有拉簧104f，推动组件104d能够推动封堵组件104e封堵管道，其中，限制弹板104c呈倒置的“抛物线”状，动力滑杆104b位于灰气容腔104a内的横截面的中心位置，灰气通过灰气管道102进入到灰气容腔104a内，由于灰气顺着管道流动的过程中，自身具有一定的流速，能够推动动力滑杆104b上的封堵组件104e，将封堵组件104e与灰气容腔104a分离，使得灰气能够进入到灰气容腔104a内，同时灰气挤压动力滑杆104b，动力滑杆104b下压限制弹板104c，使得限制弹板104c沿着铰接点翻转拉伸动力滑杆104b，实现灰气的流动。
32.其中，封堵组件104e，包括止逆杆104e-1、止逆板104e-2、止逆槽104e-3；止逆杆104e-1套设于动力滑杆104b上，且其与动力滑杆104b相适配，止逆板104e-2为平顶椎体，止逆槽104e-3位于灰气容腔104a靠近灰气管道102的一端，止逆槽104e-3与灰气管道102之间相连通，止逆槽104e-3的横截面为梯形，止逆板104e-2与止逆槽104e-3相适配，其中，关闭阀门后，管道内的灰气流速减慢直到消失，动力滑杆104b上的压力消失，使得限制弹板104c不受力，限制弹板104c通过扭簧复位带动动力滑杆104b复位，动力滑杆104b复位通过止逆
杆104e-1带动止逆板104e-2向靠近止逆槽104e-3的方向运动，直到止逆槽104e-3与止逆板104e-2贴合，实现管道的封堵，有效的预防灰气倒流。
33.进一步的，封堵组件104e，还包括封口槽104e-4、封口板104e-5、传动杆104e-6、封气盘104e-7；封口槽104e-4位于灰气容腔104a靠近排气管道103一端，封口槽104e-4与排气管道103相连通，封口板104e-5位于封口槽104e-4内，传动杆104e-6位于动力滑杆104b远离止逆杆104e-1的一端，封口板104e-5与传动杆104e-6之间相适配，封气盘104e-7与封口板104e-5相适配，其中，关闭阀门后，动力滑杆104b通过传动杆104e-6带动封口板104e-5向着封口槽104e-4的方向运动，直到封气盘104e-7与封口板104e-5相贴合，实现灰气的二次封堵，充分有效的避免灰气的倒流。
34.再进一步的，推动组件104d，包括支撑摆页104d-1、牵动杆104d-2、阻挡槽104d-3、阻挡块104d-4；支撑摆页104d-1、阻挡槽104d-3均沿着动力滑杆104b截面的中心点呈环形排布，且支撑摆页104d-1、阻挡槽104d-3均位于动力滑杆104b上，阻挡槽104d-3位于支撑摆页104d-1上端，牵动杆104d-2位于支撑摆页104d-1与阻挡槽104d-3之间，且牵动杆104d-2靠近阻挡槽104d-3的一端与阻挡块104d-4相连接，阻挡块104d-4位于阻挡槽104d-3内，其中，阀门关闭时，灰气容腔104a内的气体产生倒流推动支撑摆页104d-1，支撑摆页104d-1推动牵动杆104d-2端部的阻挡块104d-4在阻挡槽104d-3内滑动，阻挡块104d-4滑动的过程中推动止逆杆104e-1像靠近止逆槽104e-3的方向滑动，增加止逆板104e-2与止逆槽104e-3之间连接的紧固度。
35.灰气在管道内流动时，灰气通过灰气管道102进入到灰气容腔104a内，由于灰气顺着管道流动的过程中，自身具有一定的流速，能够推动动力滑杆104b，动力滑杆104b受力挤压限制弹板104c，限制弹板104c挤压扭簧，使得动力滑杆104b带动止逆杆104e-1上的止逆板104e-2与止逆槽104e-3分离，同时，动力滑杆104b下降通过传动杆104e-6带动封口板104e-5向着远离封口槽104e-4的方向运动，直到封气盘104e-7与封口板104e-5相贴合，实现灰气的二次封堵，充分有效的避免灰气的倒流；
36.关闭阀门时，管道内的灰气流速消失，动力滑杆104b上的压力消失，限制弹板104c通过扭簧复位带动动力滑杆104b复位，动力滑杆104b复位通过止逆杆104e-1带动止逆板104e-2向靠近止逆槽104e-3的方向运动，直到止逆槽104e-3与止逆板104e-2贴合，实现管道的封堵，能够有效的预防灰气倒流，且灰气容腔104a内的气体产生倒流推动支撑摆页104d-1，支撑摆页104d-1推动牵动杆104d-2端部的阻挡块104d-4在阻挡槽104d-3内滑动，阻挡块104d-4滑动的过程中推动止逆杆104e-1像靠近止逆槽104e-3的方向滑动，增加止逆板104e-2与止逆槽104e-3之间连接的紧固度，同时，动力滑杆104b通过传动杆104e-6带动封口板104e-5向着封口槽104e-4的方向运动，直到封气盘104e-7与封口板104e-5相贴合，实现灰气的二次封堵，充分有效的避免灰气的倒流。
37.实施例2
38.参照图1～5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：防护部件105，包括防护凸块105a，防护垫板105b、防护槽孔105c；防护凸块105a位于止逆板104e-2上端，且其呈环形阵列平铺于止逆板104e-2上，防护垫板105b位于止逆槽104e-3上端，防护槽孔105c位于防护垫板105b上，防护槽孔105c与防护凸块105a相适配，其中，防护凸块105a的横截面为多边形，通过防护凸块105a与防护槽孔105c相适配，能够增加止逆板
104e-2的密封效果的同时，还能有效的预防灰气中的颗粒状物质磨损管道。
39.其余结构均与实施例1相同。
40.其中，防护部件105，还包括挤压凸块105d、挤压槽孔105e；挤压槽孔105e呈圆周阵列排布位于封气盘104e-7上，挤压凸块105d呈圆周阵列排布的位于封口板104e-5上，挤压凸块105d与挤压槽孔105e相适配，其中，挤压凸块105d的横截面为多边形，通过挤压槽孔105e与挤压块相适配，能够增加封口板104e-5与封口槽104e-4之间的密封效果，起到预防灰气中的颗粒状物质磨损管道，从而达到保护管道的效果。
41.关闭阀门后，止逆板104e-2封堵止逆槽104e-3时，止逆板104e-2带动防护垫板105b上的防护凸块105a靠近防护槽孔105c，直到防护槽孔105c与防护凸块105a相适配，同时动力滑杆104b在灰气容腔104a内滑动，带动挤挤压凸块105d靠近挤压槽孔105e，直到挤压槽孔105e与挤压凸块105d相适配，完成对管道的密封。
42.实施例3
43.参照图6～7，为本发明第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：过滤机构200，包括固定支环201、过滤容管202、清理组件203；固定支环201设置于灰气管道102内，过滤容管202位于固定支环201上，过滤容管202与固定支环201相适配，清理组件203能够清理过滤容管202，其中，灰气进入到灰气管道102内的过程中，灰气管道102内的过滤容管202可以将灰气中所含有的杂质和固体颗粒与气体分离，且过滤容管202与固定支环201之间为可拆卸设计，过滤容管202长时间过滤灰气后，可以对过滤容管202进行更换，对灰气进行预处理，用以减少灰气对管道的磨损，保护管道。
44.其余结构均与实施例2相同。
45.具体地，清理组件203，包括联动杆203a和震动板203b，震动板203b上位于过滤容管202上，联动杆203a位于止逆板104e-2上，联动杆203a能够带动震动板203b清理过滤容管202，其中，通过联动杆203a与震动板203b接触，联动杆203a通过动力的带动，带动震动板203b晃动，使得震动板203b带动过滤容管202晃动，将过滤容管202内的杂质和固体颗粒与过滤孔眼分离，保证过滤容管202的过滤效果。
46.其中，联动杆203a，还包括联动架203a-1、联动板203a-2、联动凸块203a-3、蓄力弹簧203a-4；联动架203a-1与联动杆203a相连接，联动板203a-2与震动板203b的位置平行，联动凸块203a-3呈一字型排列位于联动板203a-2上，蓄力弹簧203a-4位于联动凸块203a-3与联动板203a-2之间，其中，联动架203a-1呈字母“l”状，联动凸块203a-3与震动板203b相贴合，通过联动凸块203a-3与蓄力弹簧203a-4相结合，联动凸块203a-3与震动板203b之间产生震动。
47.进一步的，震动板203b，还包括两个蓄力凸块203b-1，联动凸块203a-3与蓄力凸块203b-1相适配，蓄力凸块203b-1与震动板203b相接触，其中，蓄力凸块203b-1的端部呈半弧形状，能够有效的挤压联动凸块203a-3，使得联动凸块203a-3通过蓄力弹簧203a-4击打震动板203b，震动板203b带动过滤容管202晃动，达到清理的效果。
48.灰气在灰气容腔104a内流动时，灰气推动动力滑杆104b使得动力滑动产生晃动，动力滑杆104b晃动通过防护垫板105b带动联动架203a-1晃动，联动架203a-1晃动的过程中，带动联动板203a-2上下移动，联动板203a-2上的联动凸块203a-3与震动板203b上的蓄力凸块203b-1接触，当联动凸块203a-3挤压震动凸块时，联动凸块203a-3挤压蓄力弹簧
203a-4直到联动凸块203a-3通过蓄力凸块203b-1，蓄力弹簧203a-4释放弹力带动联动凸块203a-3击打震动板203b，震动板203b带动过滤容管202晃动，将过滤容管202内的杂质和固体颗粒与过滤孔眼分离，保证过滤容管202的过滤效果。
49.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
2)上，所述防护垫板(105b)位于止逆槽(104e-3)上端，所述防护槽孔(105c)位于防护垫板(105b)上，所述防护槽孔(105c)与防护凸块(105a)相适配。7.如权利要求6所述的一种预防管道逆流的装置，其特征在于：所述防护部件(105)，还包括挤压凸块(105d)、挤压槽孔(105e)；所述挤压槽孔(105e)呈圆周阵列排布位于封气盘(104e-7)上，所述挤压凸块(105d)呈圆周阵列排布的位于封口板(104e-5)上，所述挤压凸块(105d)与挤压槽孔(105e)相适配。8.如权利要求1或7所述的一种预防管道逆流的装置，其特征在于：所述清理组件(203)，包括联动杆(203a)和震动板(203b)，所述震动板(203b)上位于过滤容管(202)上，所述联动杆(203a)位于止逆板(104e-2)上，所述联动杆(203a)能够带动震动板(203b)清理过滤容管(202)。9.如权利要求8所述的一种预防管道逆流的装置，其特征在于：所述联动杆(203a)，还包括联动架(203a-1)、联动板(203a-2)、联动凸块(203a-3)、蓄力弹簧(203a-4)；所述联动架(203a-1)与联动杆(203a)相连接，所述联动板(203a-2)与震动板(203b)的位置平行，所述联动凸块(203a-3)呈一字型排列位于联动板(203a-2)上，所述蓄力弹簧(203a-4)位于联动凸块(203a-3)与联动板(203a-2)之间。10.如权利要求9所述的一种预防管道逆流的装置，其特征在于：所述震动板(203b)，还包括两个蓄力凸块(203b-1)，所述联动凸块(203a-3)与蓄力凸块(203b-1)相适配，所述蓄力凸块(203b-1)与震动板(203b)相接触。

技术总结
本发明公开了一种预防管道逆流的装置，贯通机构，包括扩容腔体、灰气管道、排气管道、止逆部件、防护部件；所述灰气管道与扩容腔体相连接，所述排气管道位于扩容腔体远离灰气管道的一端相连接，所述止逆部件与防护部件均位于扩容腔体内；以及，过滤机构，包括固定支环、过滤容管、清理组件；所述固定支环设置于灰气管道内，所述过滤容管位于固定支环上，所述过滤容管与固定支环相适配，所述清理组件能够清理过滤容管；该装置通过在管道内设置止逆部件和防护部件，通过止逆部件上的推动组件和封堵组件，可以有效的预防管道内的灰气压力发生变化时灰气产生倒流的问题，有效地减少倒流现象的发生，保证管道系统的正常运行。保证管道系统的正常运行。保证管道系统的正常运行。


技术研发人员：蔡敏 计楠
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/24