一种服装设计用裁剪装置

1.本发明属于布料裁剪领域，尤其涉及一种服装设计用裁剪装置。


背景技术：

2.服装设计属于工艺美术范畴，是实用性和艺术性相结合的一种艺术形式。设计(design)意指计划、构思、设立方案，也含有意象、作图、造型之意，而服装设计的定义就是解决人们穿着生活体系中诸问题的富有创造性的计划及创作行为。它是一门涉及领域极广的边缘学科，和文学、艺术、历史、哲学、宗教、美学、心理学、生理学以及人体工学等社会科学和自然科学密切相关。作为一门综合性的艺术，服装设计具有一般实用艺术的共性，但在内容与形式以及表达手段上又具有自身的特性。
3.在对服装设计后的衣服进行生产时，需要将布料根据尺寸进行裁剪，现有公开号为cn 113249950 b的一种便于服装加工生产的裁剪装置，接有裁剪刀。在进行裁剪工作时，升降组件控制裁剪刀向机床一侧下降，使得裁剪刀对上侧的布料进行裁剪，且在裁剪时，通过旋转组件带动裁剪刀旋转至设定的角度，使得裁剪刀的刀锋一侧与裁剪方向时刻保持一致。
4.由于布料材质柔软，在对布料裁剪一部分后，裁剪区域的布料失去固定的效果，此时裁剪刀再对裁剪区域的布料进行裁剪时，裁剪刀会推动布料移动，进而产生褶皱，从而影响裁剪的精度，因此上述裁剪方式裁剪的布料精度低。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种服装设计用裁剪装置，旨在解决现有服装加工生产的裁剪装置使用裁剪刀对布料裁剪精度低的问题。
6.本发明是这样实现的，一种服装设计用裁剪装置，包括底板，所述底板上固定有固定模座和第一支架，所述第一支架上设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端连接有升降板，所述伸缩组件用于带动升降板上下移动，所述升降板上固定有裁剪模，还包括：导向套、退料组件、推动组件、单向转动组件和弹性恢复组件；所述固定模座的侧壁上设置有退料口，所述退料组件设置在底板上，所述退料组件用于将裁剪后的布料退出固定模座；所述固定模座上固定有侧板，所述侧板上设置有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽上滑动连接有第一导向块，所述导向套的侧壁固定在第一导向块上，所述第一导向块上滑动连接有安装块，所述安装块上固定有导向滑轴，所述导向滑轴滑动连接在第二导向槽上；所述安装块上设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有伸缩块，所述第一滑槽内设置有第一压簧，所述伸缩块上转动连接有安装轴，所述安装轴上固定有压轮；所述推动组件设置在第一支架上，所述推动组件通过升降板上下移动的方式推动导向滑轴在第二导向槽上左右移动；所述单向转动组件设置在伸缩块上，所述单向转动组件用于控制安装轴单向转动；所述弹性恢复组件设置在底板上，所述弹性恢复组件用于消除布料的所受拉力而产生的张力。
7.进一步的技术方案，所述伸缩组件包括液压缸和导向组件，所述升降板通过导向组件连接在第一支架上，所述导向组件用于保持升降板垂直移动，所述液压缸固定在第一支架上，所述液压缸的伸缩端与升降板连接。
8.进一步的技术方案，所述导向组件包括导向轴和固定导套，所述第一支架上固定有两个固定导套，所述固定导套上滑动连接有导向轴，所述导向轴的一端固定在升降板上。
9.进一步的技术方案，所述退料组件包括风机、托板、安装套、第二压簧和延迟组件，所述固定模座上设置有进风口，所述风机固定在底板上，所述安装套固定在底板上，所述安装套上设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有第二压簧，所述滑动槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定有固定轴，所述固定轴的末端固定在托板上，所述第二压簧的两端分别与底板和托板连接，所述延迟组件设置在安装套上，所述延迟组件用于减缓托板向上移动的速度。
10.进一步的技术方案，所述延迟组件包括缓冲液和小孔，所述滑动槽内设置有缓冲液，所述第一滑块上设置有多个小孔。
11.进一步的技术方案，所述侧板、第一导向槽、第二导向槽和第一导向块设置有两组，所述推动组件也相应设置有两组。
12.进一步的技术方案，所述推动组件包括l形杆、连杆、导向架、第二滑块和第三压簧，所述l形杆转动连接在第一支架上，所述l形杆的一端设置有长孔，所述导向滑轴滑动连接在长孔上，所述l形杆的另一端转动连接有连杆，所述连杆的末端转动连接有第二滑块，所述导向架固定在升降板上，所述第二滑块滑动连接在导向架上，所述第三压簧的两端分别与导向架和第二滑块连接。
13.进一步的技术方案，所述单向转动组件包括第三滑块、第四压簧、啮合齿和棘轮，所述伸缩块上设置有第二滑槽和安装槽，所述第三滑块滑动连接在第二滑槽上，所述第四压簧设置在第二滑槽内，所述啮合齿固定在第三滑块上，所述棘轮固定在安装轴上。
14.进一步的技术方案，所述弹性恢复组件包括第二支架、安装板、第五压簧、第四滑块、拉绳、l形连接块和触发件，所述第二支架固定在底板上，所述安装板滑动连接在第二支架上，所述第五压簧的两端分别与第二支架和安装板连接，所述第二支架上设置有第三滑槽，所述第四滑块滑动连接在第三滑槽上，所述拉绳的两端分别与第四滑块和l形连接块连接，所述l形连接块固定在安装板上，所述触发件设置在第四滑块上，所述触发件通过升降板向下移动的方式带动第四滑块向下移动。
15.进一步的技术方案，所述触发件包括按压杆和固定杆，所述按压杆固定在升降板上，所述固定杆固定在第四滑块上。
16.本发明实施例提供的一种服装设计用裁剪装置，布料在固定模座上移动，当布料完全覆盖固定模座时，布料停止移动，伸缩组件带动升降板向下移动，升降板带动裁剪模向下移动，推动组件通过升降板上下移动的方式推动导向滑轴在第二导向槽上向右移动，导向滑轴在第二导向槽上向右移动，导向滑轴先带动压轮向下移动，使第一压簧被压缩，压轮与布料弹性接触，导向滑轴再带动压轮向右移动，安装轴向右移动时单向转动组件限制安装轴转动，进而限制压轮向右移动时转动，进而使压轮向右移动时对布料进行刮动，从而使布料铺着平整，压轮移动到最右端后，压轮对布料的右侧进行按压固定，压轮向右刮动布料使会对布料产生张力，弹性恢复组件消除布料的所受拉力而产生的张力，进而使布料处于
自然的状态，随后裁剪模与固定模座配合对布料进行裁切，避免布料不处于张力作用下被裁减裁切，从而提高布料裁剪的精度。
附图说明
17.图1为本发明实施例提供的一种服装设计用裁剪装置的结构示意图；
18.图2为本发明实施例提供的图1右侧轴向的结构示意图；
19.图3为本发明实施例提供的图1主视角度的内部结构示意图；
20.图4为本发明实施例提供的图1中伸缩块的结构示意图；
21.图5为本发明实施例提供的图1中a的放大结构示意图；
22.图6为本发明实施例提供的图1中b的放大结构示意图；
23.图7为本发明实施例提供的图3中c的放大结构示意图；
24.图8为本发明实施例提供的图4中d的放大结构示意图；
25.图9为本发明实施例提供的图3中e的放大结构示意图。
26.附图中：底板101、固定模座102、第一支架103、升降板104、裁剪模105、退料口106、侧板107、第一导向槽108、第二导向槽109、第一导向块110、导向套111、安装块112、伸缩块113、安装轴114、压轮115、第一滑槽116、第一压簧117、导向滑轴118、伸缩组件2、导向轴201、液压缸202、固定导套203、退料组件3、进风口301、风机302、托板303、安装套304、缓冲液305、第一滑块306、固定轴307、第二压簧308、小孔309、滑动槽310、推动组件4、l形杆401、长孔402、连杆403、导向架404、第二滑块405、第三压簧406、单向转动组件5、第二滑槽501、第三滑块502、第四压簧503、啮合齿504、安装槽505、棘轮506、弹性恢复组件6、第二支架601、安装板602、按压杆603、第五压簧604、第三滑槽605、第四滑块606、固定杆607、拉绳608、l形连接块609、滚动轴610。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
29.如图1、图2、图3、图4、图5和图9所示，为本发明一个实施例提供的一种服装设计用裁剪装置，包括底板101，所述底板101上固定有固定模座102和第一支架103，所述第一支架103上设置有伸缩组件2，所述伸缩组件2的伸缩端连接有升降板104，所述伸缩组件2用于带动升降板104上下移动，所述升降板104上固定有裁剪模105，还包括：导向套111、退料组件3、推动组件4、单向转动组件5和弹性恢复组件6；所述固定模座102的侧壁上设置有退料口106，所述退料组件3设置在底板101上，所述退料组件3用于将裁剪后的布料退出固定模座102；所述固定模座102上固定有侧板107，所述侧板107上设置有第一导向槽108和第二导向槽109，所述第一导向槽108上滑动连接有第一导向块110，所述导向套111的侧壁固定在第一导向块110上，所述第一导向块110上滑动连接有安装块112，所述安装块112上固定有导向滑轴118，所述导向滑轴118滑动连接在第二导向槽109上；所述安装块112上设置有第一滑槽116，所述第一滑槽116上滑动连接有伸缩块113，所述第一滑槽116内设置有第一压簧
117，所述伸缩块113上转动连接有安装轴114，所述安装轴114上固定有压轮115；所述推动组件4设置在第一支架103上，所述推动组件4通过升降板104上下移动的方式推动导向滑轴118在第二导向槽109上左右移动；所述单向转动组件5设置在伸缩块113上，所述单向转动组件5用于控制安装轴114单向转动；所述弹性恢复组件6设置在底板101上，所述弹性恢复组件6用于消除布料的所受拉力而产生的张力。
30.在本发明实施例中，使用时，本装置与放料装置和余料收集装置一同使用，放料装置用于对布料卷上的布料进行释放，余料收集装置用于将裁剪后的余料进行收卷，同时通过放料装置和余料收集装置的释放和收卷进行布料的移动上料，放料装置和余料收集装置均为现有技术；使用时，布料在固定模座102上移动，当布料完全覆盖固定模座102时，布料停止移动，伸缩组件2带动升降板104向下移动，升降板104带动裁剪模105向下移动，推动组件4通过升降板104向下移动的方式推动导向滑轴118在第二导向槽109上向右移动，导向滑轴118在第二导向槽109上向右移动，导向滑轴118先带动压轮115向下移动，使第一压簧117被压缩，压轮115与布料弹性接触，导向滑轴118再带动压轮115向右移动，安装轴114向右移动时单向转动组件5安装轴114转动，进而限制压轮115向右移动时转动，进而使压轮115向右移动时对布料进行刮动，从而使布料铺着平整，压轮115移动到最右端后，压轮115对布料的右侧进行按压固定，压轮115向右刮动布料使会对布料产生张力，弹性恢复组件6消除布料的所受拉力而产生的张力，进而使布料处于自然的状态，随后裁剪模105与固定模座102配合对布料进行裁切，避免布料不处于张力作用下被裁减裁切，从而提高布料裁剪的精度；伸缩组件2再带动升降板104向上移动并复位，升降板104带动裁剪模105向上移动并复位，压轮115向左移动并复位，同时，退料组件3将裁剪后的布料退出固定模座102，从而使裁剪后的布料从退料口106退出，本技术的一次工作循环完成。
31.如图1-图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩组件2包括液压缸202和导向组件，所述升降板104通过导向组件连接在第一支架103上，所述导向组件用于保持升降板104垂直移动，所述液压缸202固定在第一支架103上，所述液压缸202的伸缩端与升降板104连接；所述导向组件包括导向轴201和固定导套203，所述第一支架103上固定有两个固定导套203，所述固定导套203上滑动连接有导向轴201，所述导向轴201的一端固定在升降板104上。
32.在本发明实施例中，液压缸202伸长时带动升降板104向下移动，液压缸202收缩时带动升降板104向上移动，导向轴201和固定导套203用于导向。
33.如图3和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述退料组件3包括风机302、托板303、安装套304、第二压簧308和延迟组件，所述固定模座102上设置有进风口301，所述风机302固定在底板101上，所述安装套304固定在底板101上，所述安装套304上设置有滑动槽310，所述滑动槽310内设置有第二压簧308，所述滑动槽310上滑动连接有第一滑块306，所述第一滑块306上固定有固定轴307，所述固定轴307的末端固定在托板303上，所述第二压簧308的两端分别与底板101和托板303连接，所述延迟组件设置在安装套304上，所述延迟组件用于减缓托板303向上移动的速度；所述延迟组件包括缓冲液305和小孔309，所述滑动槽310内设置有缓冲液305，所述第一滑块306上设置有多个小孔309。
34.在本发明实施例中，缓冲液305为水；裁剪模105向下移动时，裁剪模105克服第二压簧308的弹力并推动托板303向下移动，在裁切完成后，裁剪模105向上移动并复位，第二
压簧308推动托板303向上移动，托板303通过固定轴307带动第一滑块306向上移动，第一滑块306向上移动时，缓冲液305从小孔309流过，小孔309和缓冲液305对第一滑块306的向上移动起到阻碍的作用，进而使第一滑块306向上移动的速度远远小于裁剪模105，进而使裁剪模105向上移动时不与布料接触，风机302的输出端将高压风吹入进风口301并从退料口106吹出，进而将布料从退料口106吹出并退料。
35.如图1-图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述侧板107、第一导向槽108、第二导向槽109和第一导向块110设置有两组，所述推动组件4也相应设置有两组；所述推动组件4包括l形杆401、连杆403、导向架404、第二滑块405和第三压簧406，所述l形杆401转动连接在第一支架103上，所述l形杆401的一端设置有长孔402，所述导向滑轴118滑动连接在长孔402上，所述l形杆401的另一端转动连接有连杆403，所述连杆403的末端转动连接有第二滑块405，所述导向架404固定在升降板104上，所述第二滑块405滑动连接在导向架404上，所述第三压簧406的两端分别与导向架404和第二滑块405连接。
36.在本发明实施例中，升降板104向下移动时，升降板104带动导向架404向下移动，导向架404通过第三压簧406带动第二滑块405向下移动，第二滑块405通过连杆403带动l形杆401转动，l形杆401通过长孔402推动导向滑轴118在第二导向槽109内向右移动，直至导向滑轴118移动到第二导向槽109的最右端时，第二滑块405无法继续向下移动，然而导向架404继续向下移动，此时，导向架404和第二滑块405对第三压簧406进行压缩。
37.如图4和图8所示，作为本发明的一种优选实施例，所述单向转动组件5包括第三滑块502、第四压簧503、啮合齿504和棘轮506，所述伸缩块113上设置有第二滑槽501和安装槽505，所述第三滑块502滑动连接在第二滑槽501上，所述第四压簧503设置在第二滑槽501内，所述啮合齿504固定在第三滑块502上，所述棘轮506固定在安装轴114上。
38.在本发明实施例中，第四压簧503推动第三滑块502移动，第三滑块502带动啮合齿504和棘轮506啮合，进而限制棘轮506顺时针转动，从而限制安装轴114顺时针转动，安装轴114限制压轮115顺时针转动，进而使压轮115向右移动时不转动；压轮115向左移动时可以转动，避免压轮115向左移动时对布料向左拉扯。
39.如图1、图2、图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述弹性恢复组件6包括第二支架601、安装板602、第五压簧604、第四滑块606、拉绳608、l形连接块609和触发件，所述第二支架601固定在底板101上，所述安装板602滑动连接在第二支架601上，所述安装板602的末端转动连接有滚动轴610，所述第五压簧604的两端分别与第二支架601和安装板602连接，所述第二支架601上设置有第三滑槽605，所述第四滑块606滑动连接在第三滑槽605上，所述拉绳608的两端分别与第四滑块606和l形连接块609连接，所述l形连接块609固定在安装板602上，所述触发件设置在第四滑块606上，所述触发件通过升降板104向下移动的方式带动第四滑块606向下移动；所述触发件包括按压杆603和固定杆607，所述按压杆603固定在升降板104上，所述固定杆607固定在第四滑块606上。
40.在本发明实施例中，第五压簧604拉动安装板602向下移动，安装板602带动滚动轴610对布料向下按压并折叠，当升降板104带动按压杆603按压固定杆607时，固定杆607向下按压第四滑块606，第四滑块606通过拉绳608拉动l形连接块609向上移动，l形连接块609克服第五压簧604的弹力并带动安装板602向上移动，进而不对布料进行按压，布料失去张力，从而避免布料受到张力而被拉扯变形，提高布料裁剪的精度。
41.本发明上述实施例中提供了一种服装设计用裁剪装置，使用时，本装置与放料装置和余料收集装置一同使用，放料装置用于对布料卷上的布料进行释放，余料收集装置用于将裁剪后的余料进行收卷，同时通过放料装置和余料收集装置的释放和收卷进行布料的移动上料，放料装置和余料收集装置均为现有技术；使用时，布料在固定模座102上移动，当布料完全覆盖固定模座102时，布料停止移动，液压缸202伸长时带动升降板104向下移动，升降板104带动裁剪模105向下移动，升降板104带动导向架404向下移动，导向架404通过第三压簧406带动第二滑块405向下移动，第二滑块405通过连杆403带动l形杆401转动，l形杆401通过长孔402推动导向滑轴118在第二导向槽109内向右移动，直至导向滑轴118移动到第二导向槽109的最右端时，第二滑块405无法继续向下移动，然而导向架404继续向下移动，此时，导向架404和第二滑块405对第三压簧406进行压缩，导向滑轴118在第二导向槽109上向右移动时，导向滑轴118先带动压轮115向下移动，使第一压簧117被压缩，压轮115与布料弹性接触，导向滑轴118再带动压轮115向右移动，第四压簧503推动第三滑块502移动，第三滑块502带动啮合齿504和棘轮506啮合，进而限制棘轮506顺时针转动，从而限制安装轴114顺时针转动，安装轴114限制压轮115顺时针转动，进而使压轮115向右移动时不转动，进而使压轮115向右移动时对布料进行刮动，从而使布料铺着平整，压轮115移动到最右端后，压轮115对布料的右侧进行按压固定，压轮115向右刮动布料使会对布料产生张力，第五压簧604拉动安装板602向下移动，安装板602带动滚动轴610对布料向下按压并折叠，当升降板104带动按压杆603按压固定杆607时，固定杆607向下按压第四滑块606，第四滑块606通过拉绳608拉动l形连接块609向上移动，l形连接块609克服第五压簧604的弹力并带动安装板602向上移动，进而不对布料进行按压，布料失去张力，从而避免布料受到张力而被拉扯变形，随后裁剪模105与固定模座102配合对布料进行裁切，避免布料不处于张力作用下被裁减裁切，从而提高布料裁剪的精度；伸缩组件2再带动升降板104向上移动并复位，升降板104带动裁剪模105向上移动并复位，压轮115向左移动并复位，同时，裁剪模105向上移动并复位，第二压簧308推动托板303向上移动，托板303通过固定轴307带动第一滑块306向上移动，第一滑块306向上移动时，缓冲液305从小孔309流过，小孔309和缓冲液305对第一滑块306的向上移动起到阻碍的作用，进而使第一滑块306向上移动的速度远远小于裁剪模105，进而使裁剪模105向上移动时不与布料接触，风机302的输出端将高压风吹入进风口301并从退料口106吹出，进而将布料从退料口106吹出并退料，本技术的一次工作循环完成。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种服装设计用裁剪装置，包括底板，所述底板上固定有固定模座和第一支架，所述第一支架上设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端连接有升降板，所述伸缩组件用于带动升降板上下移动，所述升降板上固定有裁剪模，其特征在于，还包括：导向套、退料组件、推动组件、单向转动组件和弹性恢复组件；所述固定模座的侧壁上设置有退料口，所述退料组件设置在底板上，所述退料组件用于对裁剪后的布料退出固定模座；所述固定模座上固定有侧板，所述侧板上设置有第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽上滑动连接有第一导向块，所述导向套的侧壁固定在第一导向块上，所述第一导向块上滑动连接有安装块，所述安装块上固定有导向滑轴，所述导向滑轴滑动连接在第二导向槽上；所述安装块上设置有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有伸缩块，所述第一滑槽内设置有第一压簧，所述伸缩块上转动连接有安装轴，所述安装轴上固定有压轮；所述推动组件设置在第一支架上，所述推动组件通过升降板上下移动的方式推动导向滑轴在第二导向槽上左右移动；所述单向转动组件设置在伸缩块上，所述单向转动组件用于控制安装轴单向转动；所述弹性恢复组件设置在底板上，所述弹性恢复组件用于消除布料的所受拉力而产生的张力。2.根据权利要求1所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述伸缩组件包括液压缸和导向组件，所述升降板通过导向组件连接在第一支架上，所述导向组件用于保持升降板垂直移动，所述液压缸固定在第一支架上，所述液压缸的伸缩端与升降板连接。3.根据权利要求2所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述导向组件包括导向轴和固定导套，所述第一支架上固定有两个固定导套，所述固定导套上滑动连接有导向轴，所述导向轴的一端固定在升降板上。4.根据权利要求1所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述退料组件包括风机、托板、安装套、第二压簧和延迟组件，所述固定模座上设置有进风口，所述风机固定在底板上，所述安装套固定在底板上，所述安装套上设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有第二压簧，所述滑动槽上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上固定有固定轴，所述固定轴的末端固定在托板上，所述第二压簧的两端分别与底板和托板连接，所述延迟组件设置在安装套上，所述延迟组件用于减缓托板向上移动的速度。5.根据权利要求4所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述延迟组件包括缓冲液和小孔，所述滑动槽内设置有缓冲液，所述第一滑块上设置有多个小孔。6.根据权利要求1所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述侧板、第一导向槽、第二导向槽和第一导向块设置有两组，所述推动组件也相应设置有两组。7.根据权利要求1所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述推动组件包括l形杆、连杆、导向架、第二滑块和第三压簧，所述l形杆转动连接在第一支架上，所述l形杆的一端设置有长孔，所述导向滑轴滑动连接在长孔上，所述l形杆的另一端转动连接有连杆，所述连杆的末端转动连接有第二滑块，所述导向架固定在升降板上，所述第二滑块滑动连接在导向架上，所述第三压簧的两端分别与导向架和第二滑块连接。8.根据权利要求1所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述单向转动组件包括第
三滑块、第四压簧、啮合齿和棘轮，所述伸缩块上设置有第二滑槽和安装槽，所述第三滑块滑动连接在第二滑槽上，所述第四压簧设置在第二滑槽内，所述啮合齿固定在第三滑块上，所述棘轮固定在安装轴上。9.根据权利要求1所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述弹性恢复组件包括第二支架、安装板、第五压簧、第四滑块、拉绳、l形连接块和触发件，所述第二支架固定在底板上，所述安装板滑动连接在第二支架上，所述第五压簧的两端分别与第二支架和安装板连接，所述第二支架上设置有第三滑槽，所述第四滑块滑动连接在第三滑槽上，所述拉绳的两端分别与第四滑块和l形连接块连接，所述l形连接块固定在安装板上，所述触发件设置在第四滑块上，所述触发件通过升降板向下移动的方式带动第四滑块向下移动。10.根据权利要求9所述的服装设计用裁剪装置，其特征在于，所述触发件包括按压杆和固定杆，所述按压杆固定在升降板上，所述固定杆固定在第四滑块上。

技术总结
本发明适用于布料裁剪领域，提供了一种服装设计用裁剪装置，包括：导向套、退料组件、推动组件、单向转动组件和弹性恢复组件；所述固定模座的侧壁上设置有退料口，所述退料组件设置在底板上，所述退料组件用于对裁剪后的布料退出固定模座。安装轴向右移动时单向转动组件限制安装轴转动，进而使压轮向右移动时对布料进行刮动，从而使布料铺着平整，压轮移动到最右端后，压轮对布料的右侧进行按压固定，压轮向右刮动布料使会对布料产生张力，弹性恢复组件消除布料的所受拉力而产生的张力，进而使布料处于自然的状态，随后裁剪模与固定模座配合对布料进行裁切，避免布料不处于张力作用下被裁减裁切，从而提高布料裁剪的精度。从而提高布料裁剪的精度。从而提高布料裁剪的精度。


技术研发人员：贾慧萍 丁枫 汤晓彤
受保护的技术使用者：齐齐哈尔大学
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/24