一种轴承加工用打磨结构

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用打磨结构。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，对于轴承外圈的打磨精度直接影响轴承的实际使用效果，轴承的外圈打磨在整个轴承加工过程中尤为重要，需要对轴承外圈毛边进行摩擦，保证整个轴承外圈能够有效作为连接部件。
3.现有的轴承打磨结构在使用中轴承外圈套入难度高，导致降低加工效果，并且在使用中不具备吸尘功能，导致在使用中车间粉尘含量超标。因此，需要对轴承加工用打磨结构进行设计改造，以解决其轴承外圈套入难度高且不具备吸尘功能的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用打磨结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工用打磨结构，包括底座，所述底座内侧固定连接有第一电机，所述第一电机外侧活动连接有皮带，所述皮带右侧活动连接有转块，所述底座上侧固定连接有支撑块，所述支撑块和转块活动连接，所述转块内侧活动连接有第一正反牙螺柱，所述第一正反牙螺柱外侧螺纹连接有移动板，所述移动板相互靠近的一侧固定连接有刷子，所述底座上侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆前侧活动连接有转轮，所述转轮内侧固定连接有第二正反牙螺柱，所述第二正反牙螺柱外侧螺纹连接有升降块，所述升降块外侧固定连接有卡块，所述底座右侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱内侧固定连接有第二电机，所述第二电机下侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮左侧固定连接有扇叶。
6.作为本实用新型优选的，所述吸尘箱内侧固定连接有滤网。
7.作为本实用新型优选的，所述底座上侧固定连接有第一保护壳。
8.作为本实用新型优选的，所述第一电机外侧固定连接有第二保护壳。
9.作为本实用新型优选的，所述卡块相互靠近的一侧固定连接有伸缩杆。
10.作为本实用新型优选的，所述第一保护壳和吸尘箱前侧均活动连接有门板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置皮带，使得刷子可以转动，提高了装置的打磨效率，提高了装置的加工效果，通过设置第一正反牙螺柱，使得刷子可以根据使用情况进行调整，提高了装置的加工效果，通过设置第二正反牙螺柱，使得卡块在进入轴承内圈后可以调整位置，从而卡紧轴承内侧，提高了装置对轴承固定的便捷性，通过设置扇叶，使得可以通过扇叶带动灰尘吸入吸尘箱内侧，提高了装置的吸尘效率，解决了现有轴承加工用打磨结构轴承外圈套入难度高且不具备吸尘功能的问题。
13.2、本实用新型通过滤网的设置，使得扇叶远离灰尘，提高了装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主视图；
15.图2为本实用新型结构正视图；
16.图3为本实用新型结构俯视图。
17.图中：1、底座；2、第一电机；3、皮带；4、转块；5、支撑块；6、第一正反牙螺柱；7、移动板；8、刷子；9、支撑杆；10、转轮；11、第二正反牙螺柱；12、升降块；13、卡块；14、吸尘箱；15、第二电机；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、扇叶；19、滤网；20、第一保护壳；21、第二保护壳；22、伸缩杆；23、门板。
实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种轴承加工用打磨结构，包括底座1，底座1内侧固定连接有第一电机2，第一电机2外侧活动连接有皮带3，皮带3右侧活动连接有转块4，底座1上侧固定连接有支撑块5，支撑块5和转块4活动连接，转块4内侧活动连接有第一正反牙螺柱6，第一正反牙螺柱6外侧螺纹连接有移动板7，移动板7相互靠近的一侧固定连接有刷子8，底座1上侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9前侧活动连接有转轮10，转轮10内侧固定连接有第二正反牙螺柱11，第二正反牙螺柱11外侧螺纹连接有升降块12，升降块12外侧固定连接有卡块13，底座1右侧固定连接有吸尘箱14，吸尘箱14内侧固定连接有第二电机15，第二电机15下侧固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16右侧啮合有第二齿轮17，第二齿轮17左侧固定连接有扇叶18。
20.参考图1，吸尘箱14内侧固定连接有滤网19。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滤网19的设置，使得扇叶18远离灰尘，提高了装置的稳定性。
22.参考图1，底座1上侧固定连接有第一保护壳20。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一保护壳20的设置，使得打磨时产生的灰尘不会外溢，提高了装置的防尘效率。
24.参考图1，第一电机2外侧固定连接有第二保护壳21。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二保护壳21的设置，使得第一电机2远离灰尘，提高了装置的实用性。
26.参考图1，卡块13相互靠近的一侧固定连接有伸缩杆22。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过伸缩杆22的设置，伸缩杆22内侧设置有滑槽，滑槽内侧活动连接有滑条，限制了卡块13的活动范围，提高了装置的稳定性。
28.参考图2，第一保护壳20和吸尘箱14前侧均活动连接有门板23。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过门板23的设置，使得第一保护壳20和
吸尘箱14的开关更加便捷，提高了装置的实用性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将轴承套在卡块13外侧，然后转动第二正反牙螺柱11，通过第二正反牙螺柱11带动升降块12移动，通过升降块12带动卡块13移动，使得卡块13卡住轴承内侧，然后转动第一正反牙螺柱6，通过第一正反牙螺柱6带动移动板7移动，通过移动板7带动刷子8移动，使得刷子8贴紧轴承外侧，然后启动第一电机2，通过第一电机2带动皮带3转动，通过皮带3带动转块4转动，通过转块4带动移动板7，通过移动板7带动刷子8转动，然后启动第二电机15，通过第二电机15带动第一齿轮16，通过第一齿轮16带动第二齿轮17转动，通过第二齿轮17带动扇叶18转动，使得灰尘被吸入吸尘箱14内，打磨完毕后，将卡块13归位，将刷子8归位，将轴承卸下即可。
31.综上所述：该轴承加工用打磨结构，通过设置皮带3，使得刷子8可以转动，提高了装置的打磨效率，提高了装置的加工效果，通过设置第一正反牙螺柱6，使得刷子8可以根据使用情况进行调整，提高了装置的加工效果，通过设置第二正反牙螺柱11，使得卡块13在进入轴承内圈后可以调整位置，从而卡紧轴承内侧，提高了装置对轴承固定的便捷性，通过设置扇叶18，使得可以通过扇叶18带动灰尘吸入吸尘箱14内侧，提高了装置的吸尘效率，解决了现有轴承加工用打磨结构轴承外圈套入难度高且不具备吸尘功能的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种轴承加工用打磨结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）外侧活动连接有皮带（3），所述皮带（3）右侧活动连接有转块（4），所述底座（1）上侧固定连接有支撑块（5），所述支撑块（5）和转块（4）活动连接，所述转块（4）内侧活动连接有第一正反牙螺柱（6），所述第一正反牙螺柱（6）外侧螺纹连接有移动板（7），所述移动板（7）相互靠近的一侧固定连接有刷子（8），所述底座（1）上侧固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）前侧活动连接有转轮（10），所述转轮（10）内侧固定连接有第二正反牙螺柱（11），所述第二正反牙螺柱（11）外侧螺纹连接有升降块（12），所述升降块（12）外侧固定连接有卡块（13），所述底座（1）右侧固定连接有吸尘箱（14），所述吸尘箱（14）内侧固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）下侧固定连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）右侧啮合有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）左侧固定连接有扇叶（18）。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构，其特征在于：所述吸尘箱（14）内侧固定连接有滤网（19）。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构，其特征在于：所述底座（1）上侧固定连接有第一保护壳（20）。4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构，其特征在于：所述第一电机（2）外侧固定连接有第二保护壳（21）。5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用打磨结构，其特征在于：所述卡块（13）相互靠近的一侧固定连接有伸缩杆（22）。6.根据权利要求3所述的一种轴承加工用打磨结构，其特征在于：所述第一保护壳（20）和吸尘箱（14）前侧均活动连接有门板（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承加工用打磨结构，包括底座，所述底座内侧固定连接有第一电机，所述第一电机外侧活动连接有皮带，所述皮带右侧活动连接有转块。本实用新型通过设置皮带，使得刷子可以转动，提高了装置的打磨效率，提高了装置的加工效果，通过设置第一正反牙螺柱，使得刷子可以根据使用情况进行调整，提高了装置的加工效果，通过设置第二正反牙螺柱，使得卡块在进入轴承内圈后可以调整位置，从而卡紧轴承内侧，提高了装置对轴承固定的便捷性，通过设置扇叶，使得可以通过扇叶带动灰尘吸入吸尘箱内侧，提高了装置的吸尘效率，解决了现有轴承加工用打磨结构轴承外圈套入难度高且不具备吸尘功能的问题。高且不具备吸尘功能的问题。高且不具备吸尘功能的问题。


技术研发人员：王疆瑛 杜汇伟 周焊峰 陈俊甫 宗泉 王勇萍
受保护的技术使用者：新昌中国计量大学企业创新研究院有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/26