一种环保无粉尘移动式砂浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆设备技术领域，具体为一种环保无粉尘移动式砂浆设备。


背景技术：

2.在建筑行业中，砂浆是最基础的建材，砂浆作为建筑商砌砖使用的黏结物质，是由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，它一般用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，以达到防护和装饰的要求。
3.现阶段，砂浆设备的常常为敞口的搅拌罐结构，由于水泥和沙子在进行混合的过程中会产生大量的灰尘，灰尘不仅会对环境造成污染，也会影响工人的身体健康，因此，我们提出一种环保无粉尘移动式砂浆设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种环保无粉尘移动式砂浆设备，能够有效地解决现有技术的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型公开了一种环保无粉尘移动式砂浆设备，包括底座，所述底座的下方设置有多个滚轮，所述底座的上方固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有混料箱，所述混料箱为中空的半柱状，所述混料箱的左侧设置有电机，所述混料箱的内部设置有混料组件，所述混料箱的上方可拆卸设置有箱盖，所述箱盖的内侧设置有垫圈，所述混料箱的右侧上开设有排尘口，所述底座上设置有除尘组件。
9.更进一步地，所述混料组件包括设置在混料箱左、右内壁之间的转杆，所述转杆的两端上分别设置有连接支架，相对应的所述连接支架上设置有混料拨板。
10.更进一步地，所述混料箱的底部开设有出料槽，所述出料槽上滑动连接有封板，所述封板的左端设置有把手，所述底座上设置有收料槽，所述收料槽位于所述出料槽的下方。
11.更进一步地，所述箱盖的上方设置有多个物料仓和水仓，所述物料仓和水仓上设置有电磁阀。
12.更进一步地，所述除尘组件包括设置在所述底座右侧上方的除尘箱，所述除尘箱的内部设置有隔板，所述隔板上均匀开设多个通孔，所述隔板的底部设置有无纺纱布，所述除尘箱的上方设置有排管，所述排管的底端穿过所述隔板和无纺纱布设置有喷水头，所述排管上设置有连接管，所述连接管的另一端与设置有泵体，所述泵体的进端与所述水仓相连，所述除尘箱的前侧设置有负风机，所述除尘箱上开设有风口，所述风口与所述负风机的进端相连。
13.更进一步地，所述风口位于所述隔板的上方，所述除尘箱的左侧开设有进尘口，所述进尘口位于所述隔板的下部，所述进尘口与所述排尘口通过软管相连，所述除尘箱的下
部设置有出液口。
14.(三)有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过混料组件的结构设置，提升对砂浆原料进行混合的效果
17.通过除尘组件的结构设置，混料箱中对砂浆进行混合搅拌时，产生的粉尘进行除尘，避免打开混料箱将混合砂浆进行排放时，粉尘飘散到空气中，对工作人员的身体造成损伤。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构图；
20.图2为混料箱的立体结构图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为除尘箱的剖视图。
23.图中的标号分别代表：1、底座；2、滚轮；3、支撑架；4、混料箱；5、电机；6、箱盖；7、排尘口；8、转杆；9、连接支架；10、混料拨板；11、出料槽；12、封板；13、收料槽；14、物料仓；15、水仓；16、除尘箱；17、隔板；18、无纺纱布；19、排管；20、喷水头；21、泵体；22、负风机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例
27.本实施例的一种环保无粉尘移动式砂浆设备，如图1-4所示，包括底座1，底座1的下方设置有多个滚轮2，滚轮2为自锁轮的一种，便于砂浆设备进行移动和固定，使用者将底座1的上方固定设置有支撑架3，支撑架3的材质为精钢，使得支撑架3具有较好的刚性，对混料箱4进行支撑，支撑架3上设置有混料箱4，混料箱4的下部为中空的半柱状，这样的结构设置使得混料箱4中的砂浆原料能够充分的混合，而且便于将混料箱4中的物料进行排放，混料箱4的左侧设置有电机5，混料箱4的内部设置有混料组件，电机5用于将混料箱4中的混料组件进行转动，进而对砂浆物料进行混合搅拌，混料箱4的上方可拆卸设置有箱盖6，箱盖6的内侧设置有垫圈，使得箱盖6与混料箱4的密封性的得到提升，进而避免对砂浆进行混合时，产生粉尘飘散到空气中，对工作人员的身体造成损伤，混料箱4的右侧上开设有排尘口7，底座1上设置有除尘组件，对混料箱4中对砂浆进行混合搅拌时，产生的粉尘进行除尘，避
免打开混料箱4，将混合砂浆进行排放时，粉尘飘散到空气中，对工作人员的身体造成损伤。
28.如图2、图3所示，混料组件包括设置在混料箱4左、右内壁之间的转杆8，转杆8的两端上分别设置有连接支架9，连接支架9的材质为不锈钢，连接支架9呈十字形，对应的连接支架9上设置有混料拨板10，通过电机5的运行，进而使得转杆8进行转动，使得连接支架9上的混料拨板10对混料箱4中的砂浆进行充分的混合。
29.如图3所示，混料箱4的底部开设有出料槽11，出料槽11上滑动连接有封板12，封板12的左端设置有把手，底座1上设置有收料槽13，收料槽13位于出料槽11的下方，使用者通过拉动把手，使得封板12在出料槽11中进行滑动，进而将混料箱4中混合后的砂浆进行排放。
30.如图1所示，箱盖6的上方设置有多个物料仓14和水仓15，物料仓14和水仓15上设置有电磁阀，通过控制电磁阀，进而控制物料仓14和水仓15中的物料进行排放到混料箱4中，进而将物料在混料箱4中进行混合。
31.如图1、图4所示，除尘组件包括设置在底座1右侧上方的除尘箱16，除尘箱16的内部设置有隔板17，隔板17上均匀开设多个通孔，隔板17的底部设置有无纺纱布18，除尘箱16的上方设置有排管19，排管19的底端穿过隔板17和无纺纱布18设置有喷水头20，排管19上设置有连接管，连接管的另一端与设置有泵体21，泵体21的进端与水仓15相连，除尘箱16的前侧设置有负风机22，除尘箱16上开设有风口，风口与负风机22的进端相连，通过负风机22的运行，使得除尘箱16中产生负压，隔板17上均匀开设多个通孔，且在隔板17的底部设置有无纺纱布18，避免除尘箱16中的粉尘通过风口排放到空气中，混料箱4中的粉尘从排尘口7进入到除尘箱16箱中，通过泵体21的运行，泵体21将水仓15中的水通过排管19进入到除尘箱16中，在排管19的端部设置喷水头20，对除尘箱16中的粉尘进行降尘处理，对混料箱4中对砂浆进行混合搅拌时，产生的粉尘进行除尘，避免打开混料箱4，将混合砂浆进行排放时，粉尘飘散到空气中，对工作人员的身体造成损伤。
32.如图4所示，风口位于隔板17的上方，除尘箱16的左侧开设有进尘口，进尘口位于隔板17的下部，进尘口与排尘口7通过软管相连，这样有效的将粉尘在除尘箱16中进行处理，除尘箱16的下部设置有出液口，通过打开出液口上的阀体，将粉尘混合的液体进行排放，粉尘混合的液体也可以排放在混料箱4中，实现再次利用。
33.本实施例在具体实施时，通过混料组件的结构设置，提升对砂浆原料进行混合的效果，使用者通过控制电磁阀，进而控制物料仓14和水仓15中的物料进行排放到混料箱4中，通过电机5的运行，进而使得转杆8进行转动，使得连接支架9上的混料拨板10对混料箱4中的砂浆进行充分的混合，通过除尘组件的结构设置，对混料箱4中对砂浆进行混合搅拌时，产生的粉尘进行除尘，避免打开混料箱4，将混合砂浆进行排放时，粉尘飘散到空气中，对工作人员的身体造成损伤，通过负风机22的运行，使得除尘箱16中产生负压，隔板17上均匀开设多个通孔，且在隔板17的底部设置有无纺纱布18，避免除尘箱16中的粉尘通过风口排放到空气中，混料箱4中的粉尘从排尘口7进入到除尘箱16箱中，通过泵体21的运行，泵体21将水仓15中的水通过排管19进入到除尘箱16中，在排管19的端部设置喷水头20，对除尘箱16中的粉尘进行降尘处理。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种环保无粉尘移动式砂浆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下方设置有多个滚轮(2)，所述底座(1)的上方固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有混料箱(4)，所述混料箱(4)的左侧设置有电机(5)，所述混料箱(4)的内部设置有混料组件，所述混料箱(4)的上方可拆卸设置有箱盖(6)，所述箱盖(6)的内侧设置有垫圈，所述混料箱(4)的右侧上开设有排尘口(7)，所述底座(1)上设置有除尘组件。2.根据权利要求1所述的一种环保无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于：所述混料组件包括设置在混料箱(4)左、右内壁之间的转杆(8)，所述转杆(8)的两端上分别设置有连接支架(9)，相对应的所述连接支架(9)上设置有混料拨板(10)。3.根据权利要求2所述的一种环保无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于：所述混料箱(4)的底部开设有出料槽(11)，所述出料槽(11)上滑动连接有封板(12)，所述封板(12)的左端设置有把手，所述底座(1)上设置有收料槽(13)，所述收料槽(13)位于所述出料槽(11)的下方。4.根据权利要求1所述的一种环保无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于：所述箱盖(6)的上方设置有多个物料仓(14)和水仓(15)，所述物料仓(14)和水仓(15)上设置有电磁阀。5.根据权利要求4所述的一种环保无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于：所述除尘组件包括设置在所述底座(1)右侧上方的除尘箱(16)，所述除尘箱(16)的内部设置有隔板(17)，所述隔板(17)上均匀开设多个通孔，所述隔板(17)的底部设置有无纺纱布(18)，所述除尘箱(16)的上方设置有排管(19)，所述排管(19)的底端穿过所述隔板(17)和无纺纱布(18)设置有喷水头(20)，所述排管(19)上设置有连接管，所述连接管的另一端与设置有泵体(21)，所述泵体(21)的进端与所述水仓(15)相连，所述除尘箱(16)的前侧设置有负风机(22)，所述除尘箱(16)上开设有风口，所述风口与所述负风机(22)的进端相连。6.根据权利要求5所述的一种环保无粉尘移动式砂浆设备，其特征在于：所述风口位于所述隔板(17)的上方，所述除尘箱(16)的左侧开设有进尘口，所述进尘口位于所述隔板(17)的下部，所述进尘口与所述排尘口(7)通过软管相连，所述除尘箱(16)的下部设置有出液口。

技术总结
本实用新型涉及砂浆设备领域，且公开了一种环保无粉尘移动式砂浆设备，包括底座，底座的下方设置有多个滚轮，底座的上方固定设置有支撑架，支撑架上设置有混料箱，混料箱的左侧设置有电机，混料箱的内部设置有混料组件，混料箱的上方可拆卸设置有箱盖混料箱的右侧上开设有排尘口，对应的连接支架上设置有混料拨板，混料箱的底部开设有出料槽，出料槽上滑动连接有封板，封板的左端设置有把手，底座上设置有收料槽，收料槽位于出料槽的下方，箱盖的上方设置有多个物料仓和水仓，它可以实现混料箱对砂浆进行混合搅拌时，产生的粉尘进行除尘，避免打开混料箱将混合砂浆进行排放时，粉尘飘散到空气中，对工作人员的身体造成损伤。对工作人员的身体造成损伤。对工作人员的身体造成损伤。


技术研发人员：宋斌 武苏敏
受保护的技术使用者：海南众力建筑材料科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/26