一种精馏塔顶气相热量回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种精馏塔顶气相热量回收利用装置。


背景技术：

2.精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，其实质是多级蒸馏，即在一定压力下，利用互溶液体混合物各组分的沸点或者饱和蒸汽压不同，使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化，经多次部分液相汽化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而实现分离
3.在传统化工精馏操作中，精馏塔的塔顶气相一般使用循环冷却水将其冷凝，气相中的热量被循环水带走，通过凉水塔排到大气中。精馏塔塔顶气相含有大量的热量，这部分热量若采用循环冷却水冷凝将会被浪费掉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精馏塔顶气相热量回收利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，包括低温精馏塔，所述低温精馏塔的右侧通过管道固定连接有低温再沸器，所述低温再沸器的输出端通过管道固定连接有热媒水换热器，所述热媒水换热器的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔塔顶冷凝器，所述高温精馏塔塔顶冷凝器的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔回流罐，所述高温精馏塔回流罐的底部通过管道固定连接有高温精馏塔回流泵，所述高温精馏塔回流泵的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔，所述高温精馏塔的右侧通过管道固定连接有高温再沸器，所述热媒水换热器的左侧通过管道固定连接有热媒水泵，所述热媒水泵的通过管道固定连接有热媒水补水箱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述低温再沸器通过管道固定连接在热媒水泵左侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述低温精馏塔的底部通过管道固定连接在低温再沸器的左侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述高温精馏塔的顶部通过管道固定连接在热媒水换热器的顶端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述高温精馏塔回流泵通过管道固定连接在高温精馏塔的左侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述高温再沸器的底部通过管道固定连接在高温精馏塔的右侧。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，采用水作为媒介将高温精馏塔塔顶热量回收，将此热量用于低温精馏塔的塔釜再沸器供热，且取得的精馏塔的塔顶气相热量可以夸装置使用，热量使用
更为方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种精馏塔顶气相热量回收利用装置的系统图。
19.图例说明：
20.1、低温精馏塔；2、高温精馏塔；3、低温再沸器；4、热媒水换热器；5、高温精馏塔塔顶冷凝器；6、高温再沸器；7、热媒水补水箱；8、高温精馏塔回流罐；9、热媒水泵；10、高温精馏塔回流泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，包括低温精馏塔1，低温精馏塔1的右侧通过管道固定连接有低温再沸器3，低温再沸器3的设计是为了对低温精馏塔1内部进行物料输入，低温再沸器3的输出端通过管道固定连接有热媒水换热器4，热媒水换热器4的设计是为了对内部气体起到整体换气作用，热媒水换热器4的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔塔顶冷凝器5，高温精馏塔塔顶冷凝器5的设计是为了对内部气体进行冷凝，高温精馏塔塔顶冷凝器5的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔回流罐8，高温精馏塔回流罐8的设计是为了对冷凝后的气体进行回流，高温精馏塔回流罐8的底部通过管道固定连接有高温精馏塔回流泵10，高温精馏塔回流泵10的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔2，高温精馏塔2的右侧通过管道固定连接有高温再沸器6，热媒水换热器4的左侧通过管道固定连接有热媒水泵9，热媒水泵9的通过管道固定连接有热媒水补水箱7。
23.低温再沸器3通过管道固定连接在热媒水泵9左侧，低温精馏塔1的底部通过管道固定连接在低温再沸器3的左侧，高温精馏塔2的顶部通过管道固定连接在热媒水换热器4的顶端，高温精馏塔回流泵10通过管道固定连接在高温精馏塔2的左侧，高温再沸器6的底部通过管道固定连接在高温精馏塔2的右侧，这样的设计是为了让整体内部能够进行互通，方便内部进行相互使用输送。
24.工作原理：高温精馏塔2塔顶气相经热媒水换热器4，与来自热媒水泵9的热媒水进行换热；高温精馏塔2塔顶气相温度降低发生相变，热量由热媒水带走，热媒水温度升高，升高的热媒水作为低温精馏塔塔釜再沸器热源，经低温再沸器3壳程，与管程内物料进行换热，换热后的热媒水温度降低，再回到热媒水泵9的入口，再次进入热媒水换热器4与高温精馏塔2塔顶气相换热。如此往复，将高压精馏塔的塔顶气相热量回收利用，高压精馏塔的塔顶气相经过热媒水换热器4，再进入高温精馏塔塔顶冷凝器5，将塔顶气相冷凝后，进入高温精馏塔回流罐8，经回流泵输送至塔回流，这样的设计的作用是为了采用水作为媒介将高温精馏塔塔顶热量回收，将此热量用于低温精馏塔的塔釜再沸器供热同时精馏塔的塔顶气相热量可以夸装置使用，热量使用更为方便。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，包括低温精馏塔(1)，其特征在于：所述低温精馏塔(1)的右侧通过管道固定连接有低温再沸器(3)，所述低温再沸器(3)的输出端通过管道固定连接有热媒水换热器(4)，所述热媒水换热器(4)的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔塔顶冷凝器(5)，所述高温精馏塔塔顶冷凝器(5)的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔回流罐(8)，所述高温精馏塔回流罐(8)的底部通过管道固定连接有高温精馏塔回流泵(10)，所述高温精馏塔回流泵(10)的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔(2)，所述高温精馏塔(2)的右侧通过管道固定连接有高温再沸器(6)，所述热媒水换热器(4)的左侧通过管道固定连接有热媒水泵(9)，所述热媒水泵(9)的通过管道固定连接有热媒水补水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，其特征在于：所述低温再沸器(3)通过管道固定连接在热媒水泵(9)左侧。3.根据权利要求1所述的一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，其特征在于：所述低温精馏塔(1)的底部通过管道固定连接在低温再沸器(3)的左侧。4.根据权利要求1所述的一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，其特征在于：所述高温精馏塔(2)的顶部通过管道固定连接在热媒水换热器(4)的顶端。5.根据权利要求1所述的一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，其特征在于：所述高温精馏塔回流泵(10)通过管道固定连接在高温精馏塔(2)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，其特征在于：所述高温再沸器(6)的底部通过管道固定连接在高温精馏塔(2)的右侧。

技术总结
本实用新型涉及化工技术领域，公开了一种精馏塔顶气相热量回收利用装置，包括低温精馏塔，所述低温精馏塔的右侧通过管道固定连接有低温再沸器，所述低温再沸器的输出端通过管道固定连接有热媒水换热器，所述热媒水换热器的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔塔顶冷凝器，所述高温精馏塔回流泵的输出端通过管道固定连接有高温精馏塔，所述高温精馏塔的右侧通过管道固定连接有高温再沸器，所述热媒水换热器的左侧通过管道固定连接有热媒水泵。本实用新型中，采用水作为媒介将高温精馏塔塔顶热量回收，将此热量用于低温精馏塔的塔釜再沸器供热同时精馏塔的塔顶气相热量可以夸装置使用，热量使用更为方便。热量使用更为方便。热量使用更为方便。


技术研发人员：李永 褚衍佩 杜桂强 莫大荣
受保护的技术使用者：湖北新源浩科新材料有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/26