一种桩头环切装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基础施工技术领域，尤其涉及一种桩头环切装置。


背景技术：

2.现今建筑体系中，桩基础广泛应用于土木工程建设中，是土木建设施工的主要内容。如果天然地基基础的承载能力没办法满足上部结构的荷载要求，人工处理地基依然无法满足其承载需求时，就必须采用桩基础加固地基。特别是在一些沿湖、沿海地区，地表附近的土壤较差且具有较高的压缩性，可以直接采用桩基础。当前桩基础施工已经延伸出多样化的施工形式，根据不同地基情况设计桩基础非常有必要。桩基础是建筑工程施工广泛发展的基础，高层建筑层出不穷也意味着做好桩基础相关研究非常有必要，做好桩基础施工质量规范对于提升建筑工程质量具有深刻意义。
3.桩基础是由基桩和联接于桩顶的承台共同组成，高低承台桩基基础形式均需要将桩身上部砼凿除后清理钢筋再与承台内部相联结，因此工序施工前还需在断面处预先环切浅缝以助于后续桩头破除施工。
4.目前，环切桩头基本还是采用传统的两人搭配协作方式，环缝过浅、过深或高度歪斜等质量通病问题会间接导致桩头破除质量不佳，容易牵扯下部桩身产生微小裂缝，对桩体质量、桩体钢筋损伤大。经调查，采用传统环切方法施工桩头破除一次合格率不高。返工、返修造成了成本的增加及工期的延长。
5.而且传统的桩头破除直接采用风镐剥离桩头钢筋保护层，然后在桩头四周钻孔打断桩头破除，容易造成内部主筋损伤，外露桩身破损严重，与承台接触面凹凸不平，后续承重基础质量堪忧。


技术实现要素：

6.为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种桩头环切装置，采用桩头环切的方式在钢筋剥离前切割一道缝，杜绝了破除过程中钢筋损伤，外露桩身破损，破除后桩顶面平整，降低了桩头修整难度，一定程度上提高了作业工效。
7.桩头环切装置包括：外圆盘轨道，外圆盘轨道上连接有多个支撑板，支撑板向外圆盘轨道中心位置延伸；
8.支撑板的端部连接有抱箍，抱箍与抱箍之间通过链式连接，形成一个环形套箍；环形套箍环抱在桩身外部；环形套箍上设置有开口，开口位置设置有控制环形套箍开合的锁紧机构；
9.外圆盘轨道上滑动连接有切割机构，切割机构设有切割驱动电机，切割驱动电机的输出轴连接有圆形切割片，圆形切割片朝向桩身方向设置。
10.进一步需要说明的是，切割机构还设置有防尘罩，防尘罩罩设在圆形切割片外部，防尘罩的横截面为半圆状。
11.进一步需要说明的是，切割驱动电机外部安装有固定箱体，固定箱体上设置有把
手。
12.进一步需要说明的是，固定箱体上设置有弧形引导槽，弧形引导槽卡合到外圆盘轨道底部，且与外圆盘轨道滑动连接。
13.进一步需要说明的是，抱箍内表面贴付有橡胶垫。
14.进一步需要说明的是，锁紧机构设有两个连接板，两个连接板分别连接一抱箍；
15.两个连接板之间通过至少两根锁紧螺钉连接。
16.进一步需要说明的是，固定箱体上还设置有电源接口、电机点动开关以及电机联动开关。
17.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型提供的桩头环切装置可直接套于桩头位置，工人可以站在桩头周边地面进行路线引导就能完成桩头的切割施工，提高了施工过程中的安全系数，从根本上避免了人工携带繁重切割机械同时进行作业倾覆的伤亡风险。
19.本实用新型通过环切法破除的桩头表面平整，钢筋顺直，有效的保证了施工质量，节省了人工，节约了材料，减少了机械和辅料的耗用，在成本控制方而显现了有利的一面，同时也加快了施工进度，为后续施工提供了宝贵的时间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为桩头环切装置示意图；
22.图2为桩头环切装置示例示意图。
23.附图标记说明：
24.1-外圆盘轨道，2-支撑板，3-抱箍，4-环形套箍，5-桩身，6-锁紧机构，7-圆形切割片，8-固定箱体，9-把手，10-防尘罩。
具体实施方式
25.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
26.如图1和图2所示，本实用新型提供的桩头环切装置包括：外圆盘轨道1，外圆盘轨道1上连接有多个支撑板2，支撑板2向外圆盘轨道1中心位置延伸；
27.支撑板2的端部连接有抱箍3，抱箍3与抱箍3之间通过链式连接，形成一个环形套箍4；环形套箍4环抱在桩身5外部；环形套箍4上设置有开口，开口位置设置有控制环形套箍4开合的锁紧机构6；外圆盘轨道1上滑动连接有切割机构，切割机构设有切割驱动电机，切割驱动电机的输出轴连接有圆形切割片7，圆形切割片7朝向桩身5方向设置。
28.本实用新型切割驱动电机外部安装有固定箱体8，固定箱体8上设置有把手9。切割
驱动电机设置在固定箱体8内部。固定箱体8上设置有弧形引导槽，弧形引导槽卡合到外圆盘轨道1底部，且与外圆盘轨道1滑动连接。操作人员可以手握把手9推动固定箱体8使圆形切割片7沿着外圆盘轨道1旋转，对桩身5进行切割。
29.本实用新型的固定箱体8上还设置有电源接口、电机点动开关以及电机联动开关。电机点动开关以及电机联动开关分别连接切割驱动电机，可以实现对切割驱动电机的电动控制，也可以通过电机联动开关控制电机联动开关连续动作，实现连续切割。
30.这样，在手柄处设置电机点动开关以及电机联动开关，可在持续切割和间歇切割模式下随意转换，满足自动环切和反复修缝的要求，提高切缝施工质量的同时，也降低了切片卡缝或过热断裂的风险。
31.本实用新型的切割机构还设置有防尘罩10，防尘罩10罩设在圆形切割片7外部，防尘罩的横截面为半圆状。
32.桩头环切装置运行时操作人员只需位于桩身5周边对装置进行路径引导即可，外圆盘轨道1可保证切槽水平位置。切割过程中，橡胶防尘罩可对切割时的飞扬灰尘进行有效遮挡，极大地避免了对工人身体的危害，杜绝潜在眼部或呼吸道职业病。
33.本实用新型的锁紧机构6设有两个连接板，两个连接板分别连接一抱箍3；两个连接板之间通过至少两根锁紧螺钉连接。示例性的讲，环形套箍4可以采用如申请号cn202220600338.0，或者申请号cn202021755786.5的相关技术，来实现将环形套箍4闭合成一个环状。进而可以将环形套箍4环抱在桩身5外部。而且抱箍3的数量可以调节，这样满足不同桩身5直径的切割需要，可以基于桩身5直径的来配置相匹配的环形套箍4直径，通过两根锁紧螺钉进行锁紧。当然根据不同的直接的桩身5匹配使用相应的外圆盘轨道1，满足切割需要。
34.需要说明的而是，桩头环切装置的环形套箍4采用分段式结构，可根据桩径进行适度调节，增节或加节，满足不同桩型要求。考虑到桩身5表面混凝土完成质量的影响，防止环切装置运行中脱落，抱箍3内表面贴付有橡胶垫。
35.本实用新型的桩头环切装置通过坏切法破除的桩头表面平整，钢筋顺直，有效的保证了施工质量，节省了人工，节约了材料，减少了机械和辅料的耗用，同时也提高了施工进度，为后续施工提供了宝贵的时间。
36.本实用新型相比传统的桩头破除直接采用风镐剥离桩头钢筋保护层，然后在桩头四周钻孔打断桩头破除的方式。避免了造成内部主筋损伤，外露桩身5破损严重，与承台接触面凹凸不平，影响后续承重基础质量的问题。
37.采用桩头坏切的方式在钢筋剥离前切割一道缝，杜绝了破除过程中钢筋损伤，外露桩身5破损，破除后桩顶面平整，降低了桩头修整难度，一定程度上提高了作业工效。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种桩头环切装置，其特征在于，包括：外圆盘轨道，外圆盘轨道上连接有多个支撑板，支撑板向外圆盘轨道中心位置延伸；支撑板的端部连接有抱箍，抱箍与抱箍之间通过链式连接，形成一个环形套箍；环形套箍环抱在桩身外部；环形套箍上设置有开口，开口位置设置有控制环形套箍开合的锁紧机构；外圆盘轨道上滑动连接有切割机构，切割机构设有切割驱动电机，切割驱动电机的输出轴连接有圆形切割片，圆形切割片朝向桩身方向设置。2.根据权利要求1所述的桩头环切装置，其特征在于，切割机构还设置有防尘罩，防尘罩罩设在圆形切割片外部，防尘罩的横截面为半圆状。3.根据权利要求1或2所述的桩头环切装置，其特征在于，切割驱动电机外部安装有固定箱体，固定箱体上设置有把手。4.根据权利要求3所述的桩头环切装置，其特征在于，固定箱体上设置有弧形引导槽，弧形引导槽卡合到外圆盘轨道底部，且与外圆盘轨道滑动连接。5.根据权利要求1或2所述的桩头环切装置，其特征在于，抱箍内表面贴付有橡胶垫。6.根据权利要求1或2所述的桩头环切装置，其特征在于，锁紧机构设有两个连接板，两个连接板分别连接一抱箍；两个连接板之间通过至少两根锁紧螺钉连接。7.根据权利要求3所述的桩头环切装置，其特征在于，固定箱体上还设置有电源接口、电机点动开关以及电机联动开关。

技术总结
本实用新型提供一种桩头环切装置，包括：外圆盘轨道，外圆盘轨道上连接有多个支撑板，支撑板向外圆盘轨道中心位置延伸；支撑板的端部连接有抱箍，抱箍与抱箍之间通过链式连接，形成一个环形套箍；环形套箍环抱在桩身外部；环形套箍上设置有控制环形套箍开合的锁紧机构；外圆盘轨道上滑动连接有切割机构，切割机构设有切割驱动电机，切割驱动电机的输出轴连接有圆形切割片，圆形切割片朝向桩身方向设置。工人可以站在桩头周边地面进行路线引导就能完成桩头的切割施工，提高了施工过程中的安全系数，从根本上避免了人工携带繁重切割机械同时进行高处作业倾覆的伤亡风险。同时进行高处作业倾覆的伤亡风险。同时进行高处作业倾覆的伤亡风险。


技术研发人员：郑辉 陶冶 王俊 李学飞 贺杏
受保护的技术使用者：五矿二十三冶建设集团有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/26