一种锭模冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于锭模冷却设备技术领域，尤其涉及一种锭模冷却装置。


背景技术：

2.利用矿热炉冶炼得到的工业硅液浇入并凝固成锭的模或容器叫做锭模。由于硅的熔点为1420℃，沸点为2355℃，铸铁的熔点在1200℃左右，矿热炉内高温熔融的工业硅液在精炼后浇注时的温度在1600℃左右，凝固时，通常需利用具有冷却作用的锭模进行冷却，以增加其冷却速度，但冷却效果仍不理想，因此缺乏一种冷却辅助装置。


技术实现要素：

3.为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种锭模冷却装置，加快锭模冷却，与锭模冷却端连接方便快捷，节约能源。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种锭模冷却装置，设于锭模冷却端，包括：离心冷却风机，离心冷却风机的一端连接吸风罩，吸风罩的一端连接锭模冷却端口，离心冷却风机的另一端设有出风口组件，出风口组件的一端设有出风喷嘴，出风喷嘴的一端连通锭模。
6.进一步的，出风口组件内设有闭风板组件，闭风板组件的一端设有气动装置，气动装置设于出风喷嘴上。
7.进一步的，出风口组件包括直管段和斜管段，出风喷嘴设于直管段的一侧，直管段的下端垂直于斜管段的一端，斜管段的另一端连接离心冷却风机的另一端。
8.进一步的，闭风板组件包括封板，封板一面设有连杆，且封板的一端与出风喷嘴的顶部铰接，连杆的一端连接气动装置的输出端。
9.进一步的，吸风罩的端口形状与锭模冷却端的端口形状一致。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.锭模冷却装置采用和锭模冷却端形状一致的吸风罩，吸风罩采用接触配合连接，方便快速结合使用，经离心冷却风机吸走锭模体的热风达到冷却锭模作用，并且吸出的热风可经出风嘴返回冷却锭模内物体，节约能源。
附图说明
12.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
13.图1示出了本申请的轴测图。
14.图2示出了本申请的主视图。
15.图3示出了本申请的左视图。
16.图4示出了本申请图3的局部剖视图。
17.图5示出了本申请的图4的a处放大视图。
18.图中标记：离心冷却风机-1、吸风罩-2、出风口组件-3、直管段-31、斜管段-32、出风喷嘴-4、闭风板组件-5、封板-51、连杆-52、气动装置-6。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1-图5所示，本实施例提供一种锭模冷却装置，设于锭模冷却端，用于吸走锭模内的热，达到冷却锭模的作用。本装置包括离心冷却风机1，离心冷却风机1的驱动方式为：电机带动皮带，皮带驱动离心冷却风机1转动，离心冷却风机1和电机均安装于机架上。
21.吸风罩2呈锥形结构，上下对称设有斜面，锥形结构的吸风罩2的大端设有矩形边框，便于与锭模的冷却端连接。吸风罩2的小端呈圆柱形结构，小端连接离心冷却风机1的吸入端。离心冷却风机1出风端设有出风口组件3，出风口组件3的正前方连接有出风喷嘴4，出风喷嘴4的出风口连通锭模。
22.具体的，如图1、图4所示，出风口组件3内设有闭风板组件5，闭风板组件5用于控制出风口组件3的大小，以控制风量，闭风板组件5的一端设有气动装置6，启动装置6用于控制闭风板组件5在出风口组件3内的位置，气动装置6安装于出风喷嘴4上。
23.具体的，如图1-2所示，出风口组件3包括直管段31和斜管段32，出风喷嘴4的一端连接直管段31的前方，另一端朝下倾斜设置。直管段31的下端垂直于斜管段32的一端，斜管段32的另一端连接离心冷却风机1的另一端，以增加离心冷却风机1出风口的风经过的路径，使进入锭模内的风得到较好的冷却。
24.具体的，如图4-图5所示，闭风板组件5包括封板51，封板51顶面连接有连杆52，封板51用于密封出风口组件3的直管段31，封板51的一端与出风喷嘴4的顶部铰接，连杆52的一端连接气动装置6的输出端，气动装置6用于驱动连杆52移动，从而控制封板51在直管段31内的位置。
25.具体的，如图1、图3所示，吸风罩2的端口形状与锭模冷却端的端口形状一致，以使吸风罩2能快速的与锭模的冷却端连接。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种锭模冷却装置，设于锭模冷却端，其特征在于，包括：离心冷却风机（1），离心冷却风机（1）的一端连接吸风罩（2），吸风罩（2）的一端连接锭模冷却端口，离心冷却风机（1）的另一端设有出风口组件（3），出风口组件（3）的一端设有出风喷嘴（4），出风喷嘴（4）的一端连通锭模。2.根据权利要求1所述的锭模冷却装置，其特征在于，出风口组件（3）内设有闭风板组件（5），闭风板组件（5）的一端设有气动装置（6），气动装置（6）设于出风喷嘴（4）上。3.根据权利要求2所述的锭模冷却装置，其特征在于，出风口组件（3）包括直管段（31）和斜管段（32），出风喷嘴（4）设于直管段（31）的一侧，直管段（31）的下端垂直于斜管段（32）的一端，斜管段（32）的另一端连接离心冷却风机（1）的另一端。4.根据权利要求2所述的锭模冷却装置，其特征在于，闭风板组件（5）包括封板（51），封板（51）一面设有连杆（52），且封板（51）的一端与出风喷嘴（4）的顶部铰接，连杆（52）的一端连接气动装置（6）的输出端。5.根据权利要求1所述的锭模冷却装置，其特征在于，吸风罩（2）的端口形状与锭模冷却端的端口形状一致。

技术总结
本实用新型提供一种锭模冷却装置，设于锭模冷却端，包括：离心冷却风机，离心冷却风机的一端连接吸风罩，吸风罩的一端连接锭模冷却端口，离心冷却风机的另一端设有出风口组件，出风口组件的一端设有出风喷嘴，出风喷嘴的一端连通锭模。本实用新型的方案实现了加快锭模冷却，本装置与锭模冷却端连接方便快捷，节约能源。源。源。


技术研发人员：张洪 廖良
受保护的技术使用者：成都智信耐材科技有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/26