烟尘净化器的制作方法

1.本实用新型涉及镭射机加工烟尘处理领域，具体而言，涉及烟尘净化器。


背景技术：

2.激光镭射机在现代社会生产中有着非常广泛的应用，pcb镭射机可以用激光束在pcb板表面打印标记，具有高效快速环保的优点。激光镭射机比用油墨的打码机要更加的实惠，激光镭射机无需耗材，插上电就可以使用。激光镭射机产量大并且长期使用用激光镭射机更能够节省加工成本。激光镭射机在加工pcb板打印标记时会产生烟尘，产生的烟尘采用烟尘净化器向外界净化并排出，激光镭射机在打印区域上方设置的通风管道随着内部流通的空气产生较大振动，管道振动不仅持续产生较大的噪音危害操作人员的身心健康，且持续震动的管道将震动传递至镭射机上，导致镭射机机头中的电子组件持续震动，将会影响电子组件的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了烟尘净化器，旨在改善现有技术中激光镭射机在打印区域上方设置的通风管道随着内部流通的空气产生较大振动产生较大的噪音危害操作人员的身心健康以及振动传递至机头电子组件影响机头内部电子组件使用寿命的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供烟尘净化器，包括吸尘组件和降噪减震组件。
6.所述吸尘组件包括吸尘罩和导流管，所述吸尘罩连通设置在所述导流管一端；
7.多组所述降噪减震组件等距设置在所述导流管上，所述降噪减震组件包括上箍板、连接架、支撑板、弹簧和连接带部，所述上箍板卡设在所述导流管外侧，所述连接架固定在所述上箍板上方，两根所述弹簧底端分别与所述连接架上方两侧连接，所述支撑板固定设置在所述弹簧顶部，所述连接带部两端分别连接于所述支撑板和所述连接架。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述连接带部包括绳带，所述绳带连接于所述支撑板和所述连接架。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述连接带部还包括螺杆和螺母，两个所述螺杆分别活动贯穿于所述支撑板和所述连接架，所述绳带两端分别与两个所述螺杆相对端连接，两个所述螺母分别螺接在两个所述螺杆背向一端。
10.在本实用新型的一种实施例中，两个所述螺杆相对一端均设置有孔槽，且所述绳带端部固定设置在孔槽内部。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述连接架和所述支撑板上均分别开设有供所述螺杆活动贯穿的限位孔。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述降噪减震组件还包括下箍板，所述下箍板和所述上箍板两端均设置有第二固定螺栓。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述降噪减震组件还包括第一固定螺栓，所述第一固定螺栓连接所述支撑板和镭射机安装板底部。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘组件还包括滤网，所述滤网设置在所述吸尘罩内部。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的烟尘净化器，导流管在吸收烟尘的同时也会产生振动，支撑板和连接架之间的弹簧能够有阻隔震动通过支撑板传递至镭射机的机头区域，对镭射机内部的电子组件有着良好的保护作用。且支撑板和连接架之间的弹簧还能够环节导流管震动产生的噪音，降低声噪对作业人员带来的危害。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是本实用新型实施方式提供的烟尘净化器结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的降噪减震组件结构示意图；
19.图3为本实用新型实施方式提供的连接架结构示意图；
20.图4为本实用新型实施方式提供的支撑板、第一固定螺栓和连接带部结构示意图。
21.图中：10-吸尘组件；110-吸尘罩；120-导流管；130-滤网；20-降噪减震组件；210-上箍板；220-连接架；221-限位孔；230-支撑板；240-弹簧；250-第一固定螺栓；260-连接带部；261-绳带；262-螺杆；263-螺母；270-下箍板；280-第二固定螺栓。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供烟尘净化器，包括吸尘组件10和降噪减震组件20。
25.其中，吸尘组件10用于吸收激光镭射机加工作业时产生的烟尘，降噪减震组件20用于导流管120减震，降低振动传递至镭射机的电子组件中，对镭射机内部的组件有着良好的保护，且降噪减震组件20能够有效降低噪音对作业人员的身体危害。
26.请参阅图1和图2，吸尘组件10包括吸尘罩110和导流管120。吸尘罩110连通设置在导流管120一端。吸尘组件10还包括滤网130，滤网130设置在吸尘罩110内部，滤网130防止外部较大废屑进入导流管120中。多组降噪减震组件20等距设置在导流管120上，降噪减震组件20包括上箍板210、连接架220、支撑板230、弹簧240和连接带部260。上箍板210卡设在导流管120外侧，连接架220焊接固定在上箍板210上方。两根弹簧240底端分别与连接架220
上方两侧连接，支撑板230固定设置在弹簧240顶部，连接带部260两端分别连接于支撑板230和连接架220。
27.导流管120端部的吸尘罩110用于吸收镭射机加工时产生的烟尘，导流管120后端与烟尘吸收处理设备(未图示)相连接，实现烟尘收集处理。导流管120在吸收烟尘的同时也会产生振动，支撑板230和连接架220之间的弹簧240能够有阻隔震动通过支撑板230传递至镭射机的机头区域，对镭射机内部的电子组件有着良好的保护作用。且支撑板230和连接架220之间的弹簧240还能够环节导流管120震动产生的噪音，降低声噪对作业人员带来的危害。
28.在上述具体实施方式中，请参阅图2、图3和图4，连接带部260包括绳带261，绳带261连接于支撑板230和连接架220。连接带部260用于降低弹簧240与支撑板230和连接架220之间的拉力，对弹簧240有着良好的保护作用。连接带部260还包括螺杆262和螺母263，两个螺杆262分别活动贯穿于支撑板230和连接架220，绳带261两端分别与两个螺杆262相对端连接，两个螺母263分别螺接在两个螺杆262背向一端。两个螺杆262相对一端均设置有孔槽，且绳带261端部固定设置在孔槽内部。通过旋转螺杆262端部的螺母263调节支撑板230和连接架220之间的距离，即实现弹簧240弹性力度大小调节。
29.进一步地，连接架220和支撑板230上均分别开设有供螺杆262活动贯穿的限位孔221，限位孔221用于限位安装螺杆262。
30.在具体设置时，降噪减震组件20还包括下箍板270，下箍板270和上箍板210两端均设置有第二固定螺栓280。即可采用两种方式固定导流管120。一是将上箍板210卡在导流管120外部将导流管120固定，此方式安装以及拆卸方便。二是再通过下箍板270和第二固定螺栓280将导流管120进一步限位固定。
31.在本实用新型的一种实施例中，降噪减震组件20还包括第一固定螺栓250，第一固定螺栓250连接支撑板230和镭射机安装板底部。第一固定螺栓250用于固定安装支撑板230。
32.该烟尘净化器的工作原理：使用时，导流管120端部的吸尘罩110用于吸收镭射机加工时产生的烟尘，导流管120后端与烟尘吸收处理设备(未图示)相连接，实现烟尘收集处理。导流管120在吸收烟尘的同时也会产生振动，支撑板230和连接架220之间的弹簧240能够有阻隔震动通过支撑板230传递至镭射机的机头区域，对镭射机内部的电子组件有着良好的保护作用。且支撑板230和连接架220之间的弹簧240还能够环节导流管120震动产生的噪音，降低声噪对作业人员带来的危害。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.烟尘净化器，其特征在于，包括吸尘组件(10)，所述吸尘组件(10)包括吸尘罩(110)和导流管(120)，所述吸尘罩(110)连通设置在所述导流管(120)一端；降噪减震组件(20)，多组所述降噪减震组件(20)等距设置在所述导流管(120)上，所述降噪减震组件(20)包括上箍板(210)、连接架(220)、支撑板(230)、弹簧(240)和连接带部(260)，所述上箍板(210)卡设在所述导流管(120)外侧，所述连接架(220)固定在所述上箍板(210)上方，两根所述弹簧(240)底端分别与所述连接架(220)上方两侧连接，所述支撑板(230)固定设置在所述弹簧(240)顶部，所述连接带部(260)两端分别连接于所述支撑板(230)和所述连接架(220)。2.根据权利要求1所述的烟尘净化器，其特征在于，所述连接带部(260)包括绳带(261)，所述绳带(261)连接于所述支撑板(230)和所述连接架(220)。3.根据权利要求2所述的烟尘净化器，其特征在于，所述连接带部(260)还包括螺杆(262)和螺母(263)，两个所述螺杆(262)分别活动贯穿于所述支撑板(230)和所述连接架(220)，所述绳带(261)两端分别与两个所述螺杆(262)相对端连接，两个所述螺母(263)分别螺接在两个所述螺杆(262)背向一端。4.根据权利要求3所述的烟尘净化器，其特征在于，两个所述螺杆(262)相对一端均设置有孔槽，且所述绳带(261)端部固定设置在孔槽内部。5.根据权利要求3所述的烟尘净化器，其特征在于，所述连接架(220)和所述支撑板(230)上均分别开设有供所述螺杆(262)活动贯穿的限位孔(221)。6.根据权利要求1所述的烟尘净化器，其特征在于，所述降噪减震组件(20)还包括下箍板(270)，所述下箍板(270)和所述上箍板(210)两端均设置有第二固定螺栓(280)。7.根据权利要求1所述的烟尘净化器，其特征在于，所述降噪减震组件(20)还包括第一固定螺栓(250)，所述第一固定螺栓(250)连接所述支撑板(230)和镭射机安装板底部。8.根据权利要求1所述的烟尘净化器，其特征在于，所述吸尘组件(10)还包括滤网(130)，所述滤网(130)设置在所述吸尘罩(110)内部。

技术总结
本实用新型提供了烟尘净化器，属于镭射机加工烟尘处理技术领域。该烟尘净化器包括吸尘组件和降噪减震组件。吸尘组件包括吸尘罩和导流管，吸尘罩连通设置在导流管一端；多组降噪减震组件等距设置在导流管上，降噪减震组件包括上箍板、连接架、支撑板、弹簧和连接带部，上箍板卡设在导流管外侧，连接架固定在上箍板上方，两根弹簧底端分别与连接架上方两侧连接。本实用新型导流管在吸收烟尘的同时也会产生振动，支撑板和连接架之间的弹簧能够有阻隔震动通过支撑板传递至镭射机的机头区域，对镭射机内部的电子组件有着良好的保护作用。支撑板和连接架之间的弹簧还能够环节导流管震动产生的噪音，降低声噪对作业人员带来的危害。降低声噪对作业人员带来的危害。降低声噪对作业人员带来的危害。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：苏州光宝科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/26