一种保温管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温管生产技术领域，具体涉及一种保温管切割装置。


背景技术：

2.保温管是绝热管道的简称，用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程，因其具有热损耗低、节约能源并降低工厂造价的优点，所以常被人们应用于生产生活中。
3.现有技术有一些便于切割的装置，如授权公告号为“cn202120838648.1”、专利名称为“一种保温管切割装置”的实用新型专利文献公开了一种保温管切割装置，该切割装置包括安装杆及切割刀。
4.当需要对保温管进行切割时，通过安装杆对保温管进行夹紧，使切割刀与保温管接触完成切割。该种设计方式在进行切割操作前，通过安装杆对保温管进行定位安装，但该专利文件中的安装杆只能对特定规格的保温管进行夹持，不能够安装不同规格的保温管，其夹持定位功能较为局限。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种保温管切割装置，用于解决背景技术中提到的一部分现有的保温管切割装置只能对特定规格的保温管进行夹持，不能够安装不同规格的保温管，其夹持定位功能较为局限的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种保温管切割装置，包括：工作箱，所述工作箱内设有第一空腔、第二空腔及水平的放置板，所述第一空腔设于放置板上方，所述第二空腔设于放置板下方，所述工作箱相对的两个侧壁上分别开有等高的开口，且所述工作箱相对的两个外侧壁上均设有一个用于夹持不同直径尺寸保温管的夹持组件，两个所述夹持组件分别一一对应地设于两个开口一侧，所述放置板开有切割孔，所述第二空腔内设有可水平滑动的切割组件，所述切割组件穿过切割孔且可沿切割孔滑动。
8.工作原理：
9.首先，操作人员将保温管穿过工作箱上的两个开口，使保温管放置于放置板上，接着操作人员分别调节两个夹持组件，使两个夹持组件均与保温管设于工作箱外部的管壁夹持固定。之后，操作人员启动切割组件并使切割组件沿切割孔水平方向滑动，以此对保温管进行切割，且在保温管切割过程中产生的一部分碎屑堆积在放置板上，另一部分碎屑通过切割孔落入第二空腔内。
10.本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型使用过程中，操作人员将保温管置于放置板上，再通过两个夹持组件对保温管进行夹持，之后再通过滑动的切割组件对保温管进行切割，切割过程中产生的一部分碎屑堆积在放置板上，另一部分碎屑通过切割孔落入第二空腔内。该种保温管切割的
装置，通过夹持组件可对不同直径规格的保温管进行夹持固定，该种方式能够对不同管径的保温管进行切割，且能够对碎屑进行封挡收集，避免切割过程中产生的碎屑向外飞溅造成环境污染与安全隐患。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为图1中a处结构放大示意图；
14.图3为图1中夹持组件剖切示意图；
15.图4为图1中弧形板俯视结构示意图。
16.附图标记说明：工作箱1、第一空腔2、第二空腔3、放置板4、开口5、切割孔6、弧形板7、丝杆8、把手9、抵接块10、安装孔11、螺纹槽12、螺纹杆段13、光滑杆段14、轴承15、电机16、转轴17、切割轮18、气缸19、定位板20、齿条21、齿轮22、连接块23、滑槽24、滑块25、落料孔26、封板27。
具体实施方式
17.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
18.如图1所示，一种保温管切割装置，包括：工作箱1，所述工作箱1内设有第一空腔2、第二空腔3及水平的放置板4，所述第一空腔2设于放置板4上方，所述第二空腔3设于放置板4下方，所述工作箱1相对的两个侧壁上分别开有等高的开口5，且所述工作箱1相对的两个外侧壁上均设有一个用于夹持不同直径尺寸保温管的夹持组件，两个所述夹持组件分别一一对应地设于两个开口5一侧，所述放置板4开有切割孔6，所述第二空腔3内设有可水平滑动的切割组件，所述切割组件穿过切割孔6且可沿切割孔6滑动。如图1所示，所述放置板4开有若干落料孔26，若干所述落料孔26导通第一空腔2及第二空腔3。当切割过程中产生的一部分碎屑堆积在放置板上后，进而通过若干落料孔26向下落入第二空腔3中，进而沉积在工作箱1内底部。该种设计方式易于清理放置板4上堆积的碎屑，使碎屑快速进入到第二空腔3内进行收集。
19.本实用新型使用过程中，操作人员将保温管置于放置板4上，再通过两个夹持组件对保温管进行夹持，之后再通过滑动的切割组件对保温管进行切割，切割过程中产生的一部分碎屑堆积在放置板4上，另一部分碎屑通过切割孔6落入第二空腔3内。该种保温管切割的装置，可对不同直径规格的保温管进行夹持固定，使保温管切割效果更好，且能够对碎屑进行封挡收集，避免切割过程中产生的碎屑向外飞溅造成环境污染与安全隐患。
20.如图1、图2和图4所示，所述夹持组件包括弧形板7、丝杆8、把手9及弧形的抵接块10，所述弧形板7固定设于工作箱1外壁且设于开口5顶部，且所述弧形板7上开有与其弧度适配的弧形的安装孔11，所述安装孔11内相对的两个侧壁上分别设有一排螺纹槽12，两排螺纹槽12一一对应且相对，所述丝杆8穿设进安装孔11内且可沿安装孔11滑动，且所述丝杆8的上半段为螺纹杆段13，所述丝杆8的下半段为光滑杆段14，所述螺纹杆段13可与任意两个相对的螺纹槽12螺纹连接，所述光滑杆段14设于弧形板7底部，且所述光滑杆段14穿设过螺纹槽12且可沿螺纹槽12滑动，所述把手9设于弧形板7顶部且把手9底部与螺纹杆段13顶端固定连接，所述抵接块10设于弧形板7底部且抵接块10顶部与光滑杆段14底端转动连接。
当需要对不同的保温管进行夹持定位时，操作人员手持把手9向弧形板7的外侧旋转丝杆8，使螺纹杆段13旋出弧形板7，此时在安装孔11中滑动光滑杆段14，以此带动抵接块10滑动。当滑动过程中的抵接块10与待切割的保温管尺寸规格适配时，操作人员向弧形板7的内侧旋转丝杆8与抵接块10，使螺纹杆段13与该位置相对应的两个螺纹槽12螺纹连接。当抵接块10与保温管抵接时，停止旋进丝杆8，以此对不同规格的保温管进行夹持定位。该种设计方式通过安装孔11、螺纹槽12、螺纹杆段13及光滑杆段14之间的配合，实现了对同个弧形板7中多根丝杆8之间的间距调节，从而实现了同个弧形板7中多块抵接块10之间的间距调节，进而实现了对不同直径规格的保温管的夹持定位。如图1和图3所示，两块所述抵接块10顶部外侧均设有一个轴承15，两段所述光滑杆段14的端部均一一对应地穿设进两个轴承15的中心孔内。该种设计方式通过轴承15在实现多根丝杆8转动不同角度后，通过抵接块10仍然能对保温管抵接。该种设计方式结构简单，使抵接块10始终与保温管抵接。
21.如图1所示，所述切割组件包括电机16、转轴17及切割轮18，所述电机16设于放置板4底部，且所述电机16的输出端设有水平的转轴17，所述转轴17的端部固定所述切割轮18，所述转轴17端部与切割轮18的圆心固定连接，所述切割轮18穿过切割孔6。当需要对保温管进行切割时，操作人员启动电机16，电机16的输出端带动转轴17旋转，转轴17带动切割轮18旋转。该种设计方式结构简单，能够保证对保温管持续性平稳切割，使切割效果更好。如图1所示，所述第二空腔3内设有气缸19，所述气缸19的伸缩端竖直向上且气缸19伸缩端固定设有定位板20，所述定位板20设于放置板4底部，所述电机16滑动设于定位板20底部且电机16可沿与切割孔6平行的方向滑动。当需要对不同直径规格的保温管进行切割时，操作人员启动气缸19，气缸19的伸缩端带动定位板20、电机16、转轴17及切割轮18竖向运动，使切割轮18在切割孔6内竖向运动，以此对不同直径规格的保温管切割。该种设计方式结构简单，便于组装，且易于对不同直径规格的保温管切割。如图1和图2所示，所述定位板20底部固定设有一条与切割孔6平行的齿条21，所述转轴17上设有一个齿轮22，所述转轴17穿过齿轮22的中心孔与其固定连接，所述齿轮22与齿条21啮合，所述电机16顶部固定设有连接块23，所述定位板20底部开有水平的滑槽24，所述滑槽24内滑动设有滑块25，所述滑块25与连接块23固定连接。当需要对保温管进行切割时，操作人员启动电机16，电机16的输出端带动转轴17旋转，转轴17带动切割轮18与齿轮22旋转，齿轮22滑动啮合于齿条21中，通过滑动的齿轮22与连接块23、滑块25滑动配合，以此带动电机16水平滑动。该种设计方式通过连接块23、滑块25对电机16进行安装定位，使电机16能够平稳滑动，使切割效果更好；还通过齿条21与齿轮22实现了转轴17沿切割孔6水平方向的滑动，从而配合了连接块23及滑块25带动电机16与切割轮18沿切割孔6水平方向上的滑动，实现了自动化切割，解放人力。
22.如图1所示，所述工作箱1侧壁上卡接有两块封板27，其中一块封板27设于放置板4上部，另一块封板27设于放置板4下部。当需要清理堆积在放置板4上及沉积在第二空腔3内的碎屑时，操作人员分别取下两块封板27，对放置板4上及沉积在第二空腔3内的碎屑进行清理。该种设计方式通过封板27对碎屑进行封挡，避免碎屑向外飞溅造成环境污染，同时防止碎屑向外飞溅对操作人员造成安全隐患。
23.工作原理：
24.当需要对保温管进行切割时，操作人员首先将保温管穿过两个开口5并将保温管设于放置板4上，之后操作人员手持把手9向弧形板7的外侧旋转丝杆8，使螺纹杆段13旋出
弧形板7，此时在安装孔11中滑动光滑杆段14，以此带动抵接块10滑动。当滑动过程中的抵接块10与待切割的保温管尺寸规格适配时，操作人员向弧形板7的内侧旋转丝杆8与抵接块10，使螺纹杆段13与该位置相对应的两个螺纹槽12螺纹连接。当抵接块10与保温管抵接时，停止旋进丝杆8，通过该种方式能够调整多块所述抵接块10之间的位置，以此对不同规格的保温管进行夹持定位。
25.接着，操作人员分别启动电机16及气缸19，通过电机16带动齿轮22与切割轮18旋转，进而通过齿轮22、齿条21、滑块25及连接块23的配合带动电机16、切割轮18沿切割孔6水平方向来回移动。
26.当需要对更大直径规格的保温管切割时，操作人员启动气缸19，以此带动定位板20、电机16及切割轮18竖向来回运动，从而对更大直径规格的保温管进行切割。
27.当切割轮18水平移动至与保温管分离后，操作人员停止电机16及气缸19工作，接着操作人员分别旋出多根丝杆8，使多块抵接块10均与保温管分离，之后操作人员将切割好的两段保温管分别从两个开口中抽出。
28.当保温管进行切割操作时，产生的一部分碎屑堆积在放置板上，之后通过若干落料孔26向下落入第二空腔3中，进而沉积在工作箱1内底部。当需要清理堆积在放置板4上及沉积在第二空腔3内的碎屑时，操作人员分别取下两块封板27，对放置板4上及沉积在第二空腔3内的碎屑进行清理。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种保温管切割装置，其特征在于，包括：工作箱(1)，所述工作箱(1)内设有第一空腔(2)、第二空腔(3)及水平的放置板(4)，所述第一空腔(2)设于放置板(4)上方，所述第二空腔(3)设于放置板(4)下方，所述工作箱(1)相对的两个侧壁上分别开有等高的开口(5)，且所述工作箱(1)相对的两个外侧壁上均设有一个用于夹持不同直径尺寸保温管的夹持组件，两个所述夹持组件分别一一对应地设于两个开口(5)一侧，所述放置板(4)开有切割孔(6)，所述第二空腔(3)内设有可水平滑动的切割组件，所述切割组件穿过切割孔(6)且可沿切割孔(6)滑动。2.根据权利要求1所述的一种保温管切割装置，其特征在于:所述夹持组件包括弧形板(7)、丝杆(8)、把手(9)及弧形的抵接块(10)，所述弧形板(7)固定设于工作箱(1)外壁且设于开口(5)顶部，且所述弧形板(7)上开有与其弧度适配的弧形的安装孔(11)，所述安装孔(11)内相对的两个侧壁上分别设有一排螺纹槽(12)，两排螺纹槽(12)一一对应且相对，所述丝杆(8)穿设进安装孔(11)内且可沿安装孔(11)滑动，且所述丝杆(8)的上半段为螺纹杆段(13)，所述丝杆(8)的下半段为光滑杆段(14)，所述螺纹杆段(13)可与任意两个相对的螺纹槽(12)螺纹连接，所述光滑杆段(14)设于弧形板(7)底部，且所述光滑杆段(14)穿设过螺纹槽(12)且可沿螺纹槽(12)滑动，所述把手(9)设于弧形板(7)顶部且把手(9)底部与螺纹杆段(13)顶端固定连接，所述抵接块(10)设于弧形板(7)底部且抵接块(10)顶部与光滑杆段(14)底端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种保温管切割装置，其特征在于:两块所述抵接块(10)顶部外侧均设有一个轴承(15)，两段所述光滑杆段(14)的端部均一一对应地穿设进两个轴承(15)的中心孔内。4.根据权利要求1所述的一种保温管切割装置，其特征在于:所述切割组件包括电机(16)、转轴(17)及切割轮(18)，所述电机(16)设于放置板(4)底部，且所述电机(16)的输出端设有水平的转轴(17)，所述转轴(17)的端部固定所述切割轮(18)，所述转轴(17)端部与切割轮(18)的圆心固定连接，所述切割轮(18)穿过切割孔(6)。5.根据权利要求4所述的一种保温管切割装置，其特征在于:所述第二空腔(3)内设有气缸(19)，所述气缸(19)的伸缩端竖直向上且气缸(19)伸缩端固定设有定位板(20)，所述定位板(20)设于放置板(4)底部，所述电机(16)滑动设于定位板(20)底部且电机(16)可沿与切割孔(6)平行的方向滑动。6.根据权利要求5所述的一种保温管切割装置，其特征在于:所述定位板(20)底部固定设有一条与切割孔(6)平行的齿条(21)，所述转轴(17)上设有一个齿轮(22)，所述转轴(17)穿过齿轮(22)的中心孔与其固定连接，所述齿轮(22)与齿条(21)啮合，所述电机(16)顶部固定设有连接块(23)，所述定位板(20)底部开有水平的滑槽(24)，所述滑槽(24)内滑动设有滑块(25)，所述滑块(25)与连接块(23)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种保温管切割装置，其特征在于:所述放置板(4)开有若干落料孔(26)，若干所述落料孔(26)导通第一空腔(2)及第二空腔(3)。8.根据权利要求1所述的一种保温管切割装置，其特征在于:所述工作箱(1)侧壁上卡接有两块封板(27)，其中一块封板(27)设于放置板(4)上部，另一块封板(27)设于放置板(4)下部。

技术总结
一种保温管切割装置，解决背景技术提到的一部分现有保温管切割装置只能对特定规格的保温管进行夹持，不能安装不同规格的保温管，其夹持定位功能较为局限的技术问题。包括：工作箱，所述工作箱内设有第一空腔、第二空腔及水平的放置板，所述第一空腔设于放置板上方，所述第二空腔设于放置板下方，所述工作箱相对的两个侧壁上分别开有等高的开口，且所述工作箱相对的两个外侧壁上均设有一个用于夹持不同直径尺寸保温管的夹持组件，两个所述夹持组件分别一一对应地设于两个开口一侧，所述放置板开有切割孔，所述第二空腔内设有可水平滑动的切割组件，所述切割组件穿过切割孔且可沿切割孔滑动。本实用新型结构简单，主要用于保温管的切割。管的切割。管的切割。


技术研发人员：谢昊桦 谢林霭
受保护的技术使用者：浙江清钰科技有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/8/26